一種油水混合物熱泵加熱裝置制造方法
【專利摘要】一種油水混合物熱泵加熱裝置，包括預(yù)熱裝置、熱泵、脫水加熱爐、油水分離器，其特征在于所述預(yù)熱裝置的入口和油水混合物輸入管道相連接，出口同熱泵的冷凝器相連接，所述預(yù)熱裝置內(nèi)還設(shè)有熱交換管，所述熱交換管一端同熱泵的蒸發(fā)器連接，另一端同油水分離器連接；熱泵的冷凝器同油水分離器連接。通過增加預(yù)熱裝置，將油水分離后的高溫污水作為加熱源對(duì)低溫的油水混合物進(jìn)行預(yù)熱，并且將經(jīng)過降溫的污水輸入到蒸發(fā)器中對(duì)熱泵中的工質(zhì)進(jìn)行熱交換，溫度得到進(jìn)一步的降低，并接近常溫，有效的利用了污水的熱能，達(dá)到整體提升能源利用率，減少污染物排放，達(dá)到節(jié)能減排節(jié)約成本的目的。
【專利說明】一種油水混合物熱泵加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田油水分離中的一種裝置，特別涉及一種對(duì)油水混合物加熱的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從原始油田油井中開采出來的是油水混合物，該油水混合物中水含量很高可達(dá)80%_90%，需要對(duì)油水混合物進(jìn)行加熱，使油水分離，現(xiàn)有技術(shù)是采用燃?xì)饧訜釥t對(duì)油水混合物進(jìn)行加熱，但是該設(shè)備的能源利用率小于80%，同時(shí)該工藝還需排放的高溫污水，造成大量的能源浪費(fèi)；且燃?xì)饧訜釥t在加熱過程中對(duì)外排放的廢氣和油水分離后排放的高溫污水都存在環(huán)境污染的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是如何解決油水混合物加熱爐能耗高，如何有效利用排放的高溫污水，并最終降低排放高溫污水的溫度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種油水混合物熱泵加熱裝置，包括預(yù)熱裝置2、熱泵3、脫水加熱爐4、油水分離器5，其特征在于所述預(yù)熱裝置2的入口和油水混合物輸入管道I相連接，出口同熱泵3的冷凝器33相連接，所述預(yù)熱裝置2內(nèi)還設(shè)有熱交換管21，所述熱交換管21 —端同熱泵3的蒸發(fā)器32連接，另一端同油水分離器5連接；熱泵3的冷凝器33同油水分離器5連接。
[0005]所述的油水混合物熱泵加熱裝置，其特征在于在所述熱交換管21與油水分離器5之間增設(shè)污水提升泵6。
[0006]所述的油水混合物熱泵加熱裝置，其特征在于所述熱泵3為采用燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮式熱泵或吸收式熱泵。
[0007]通過增加預(yù)熱裝置，將油水分離后的高溫污水作為加熱源對(duì)低溫的油水混合物進(jìn)行預(yù)熱，并且將經(jīng)過降溫的污水輸入到蒸發(fā)器中對(duì)熱泵中的工質(zhì)進(jìn)行熱交換，溫度得到進(jìn)一步的降低，并接近常溫，有效的利用了污水的熱能，達(dá)到整體提升能源利用率，減少污染物排放，達(dá)到節(jié)能減排節(jié)約成本的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是油水混合物熱泵加熱裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0010]圖1是油水混合物熱泵加熱裝置示意圖，整個(gè)預(yù)熱裝置2為除了入口和出口其它部位為液體密閉，入口和出口分別設(shè)置在預(yù)熱裝置2的兩端，溫度較低的油水混合物通過油水混合物輸入管道I從預(yù)熱裝置2的入口流入預(yù)熱裝置，在預(yù)熱裝置2中與油水分離器5排出的高溫污水進(jìn)行熱交換，完成對(duì)油水混合物的預(yù)加熱，可將油水混合物溫度提升2到20度；完成對(duì)油水混合物的預(yù)加熱通過出口進(jìn)入熱泵，進(jìn)行進(jìn)一步的加熱。
[0011]所述預(yù)熱裝置2內(nèi)設(shè)有熱交換管21，所述熱交換管21由導(dǎo)熱材料制成，油水分離器5排出的高溫污水通過熱交換管21，與溫度較低的油水混合物進(jìn)行熱交換后，流入熱泵中的蒸發(fā)器；為了提升熱交換管21的交換效率，可通過增加熱交換管的有效交換面積或管道長度的方式達(dá)到該目的。
[0012]經(jīng)過預(yù)加熱的油水混合物在熱泵中的冷凝器中與溫度較高的工質(zhì)進(jìn)行熱交換，完成對(duì)油水混合物的進(jìn)一步加熱，且可達(dá)到降低熱泵中工質(zhì)效果，經(jīng)過該環(huán)節(jié)可將油水混合物的溫度進(jìn)一步的2到20度；進(jìn)過兩個(gè)環(huán)節(jié)的對(duì)油水混合物的連續(xù)升溫，使油水混合物溫度能達(dá)到50度以上。
[0013]為了達(dá)到油水分離的目的，在將通過兩次加熱的油水混合物通過脫水加熱爐進(jìn)行進(jìn)一步的加熱，加熱到70度以上，后進(jìn)入油水分離器5，完成油和水的分離，分離后的油從原油出口排出，分離后的高溫污水通過排水口流到預(yù)熱裝置，作為預(yù)熱裝置2的加熱源。
[0014]對(duì)于油水分離器排出的污水壓力不足，無法將污水壓入預(yù)熱裝置2的熱交換管的，可在熱交換管21與油水分離器5之間增設(shè)污水提升泵6。
[0015]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油水混合物熱泵加熱裝置，包括預(yù)熱裝置(2)、熱泵(3)、脫水加熱爐(4)、油水分離器(5)，其特征在于所述預(yù)熱裝置(2)的入口和油水混合物輸入管道(I)相連接，出口同熱泵(3)的冷凝器(33)相連接，所述預(yù)熱裝置(2)內(nèi)還設(shè)有熱交換管(21)，所述熱交換管(21)—端同熱泵(3)的蒸發(fā)器(32)連接，另一端同油水分離器(5)連接；熱泵(3)的冷凝器(33)同油水分離器(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水混合物熱泵加熱裝置，其特征在于在所述熱交換管(21)與油水分離器(5 )之間增設(shè)污水提升泵(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水混合物熱泵加熱裝置，其特征在于所述熱泵(3)為采用燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮式熱泵或吸收式熱泵。
【文檔編號(hào)】E21B43/34GK203463094SQ201320443367
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】李相宏, 李建福 申請(qǐng)人:深圳市派沃新能源科技有限公司