煤層氣排采聯(lián)合沖砂器的制造方法
【專利摘要】煤層氣排采聯(lián)合沖砂器是煤礦煤層氣的排采施工裝置，它解決了目前技術(shù)中存在的問題，它是由聯(lián)合管柱、抽油桿懸掛器、泵、循環(huán)器連接而成，在聯(lián)合管柱內(nèi)的上端固定著抽油桿懸掛器，抽油桿懸掛器的下邊連接著泵；在聯(lián)合管柱內(nèi)的下端安裝著循環(huán)器。
【專利說明】煤層氣排采聯(lián)合沖砂器
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本實用新型涉及煤礦煤層氣的排采施工技術(shù)，尤其煤層氣排采聯(lián)合沖砂器。
[0002]【背景技術(shù)】:目前，常規(guī)煤層氣井的壓裂以后投產(chǎn)分為沖砂、下泵兩道工序，一般需要兩天作業(yè)時間才能完成，在排采過程中，如果發(fā)生煤粉或者出砂問題，需要檢泵和沖砂作業(yè)，施工工序分為:起原井管柱(包括油管、泵、抽油桿)，沖砂、下泵三道工序，施工周期一般
在三至五天。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本實用新型的目的是提供一種降低勞動強度、節(jié)能降耗的煤層氣排采聯(lián)合沖砂器，它解決了目前技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，它是由聯(lián)合管柱、抽油桿懸掛器、泵、循環(huán)器連接而成，在聯(lián)合管柱內(nèi)的上端固定著抽油桿懸掛器，抽油桿懸掛器的下邊連接著泵；在聯(lián)合管柱內(nèi)的下端安裝著循環(huán)器。
[0004]本實用新型的應(yīng)用方法是，通過聯(lián)合管柱連接生產(chǎn)管柱一起下入井底進行沖砂作業(yè)，在沖砂完畢后將生產(chǎn)管柱上提至生產(chǎn)位置后，下入抽油桿即可進行生產(chǎn)；在排采過程中，聯(lián)合管柱可在不起出原井管柱的情況下，只需將原井的抽油桿提出泵筒懸掛，即可繼續(xù)沖砂作業(yè)。沖砂結(jié)束后，上提管柱至原生產(chǎn)位置，卸掉抽油桿懸掛器，加深抽油桿使柱塞進入泵筒即可進行生產(chǎn)。循環(huán)器采用獨特的過濾和分流結(jié)構(gòu)，在沖砂和循環(huán)時可將液體分散導流，形成扇形的沖擊區(qū)，提高沖洗效率；在排采期間，進液時分散結(jié)構(gòu)使液體從多個方向進入吸入口，擴大了吸入面積和范圍，避免了吸入口局部流速過高導致吸入大量煤粉和雜質(zhì)導致卡泵事故的發(fā)生。
[0005]本實用新型的意義是:應(yīng)用本發(fā)明，可極大地降低企業(yè)的作業(yè)成本，降低工人的勞動強度，節(jié)能降耗，縮短施工時間，壓裂以后的投產(chǎn)施工時間比其它技術(shù)縮短一倍，排采期間的檢泵施工時間比其它技術(shù)縮短三至五倍；確保了安全生產(chǎn)。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:圖1為煤層氣排采聯(lián)合沖砂器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、聯(lián)合管柱 2、抽油桿懸掛器 3、泵 4、循環(huán)器
[0007]【具體實施方式】:實施例1、本實用新型是由聯(lián)合管柱1、抽油桿懸掛器2、泵3、循環(huán)器4連接而成，在聯(lián)合管柱I內(nèi)的上端固定著抽油桿懸掛器2，抽油桿懸掛器2的下邊連接
著泵3。
[0008]實施例2、在聯(lián)合管柱I內(nèi)的下端安裝著循環(huán)器4。
【權(quán)利要求】
1.煤層氣排采聯(lián)合沖砂器，它是由聯(lián)合管柱(I)、抽油桿懸掛器(2)、泵(3)、循環(huán)器(4)連接而成，其特征是:在聯(lián)合管柱(I)內(nèi)的上端固定著抽油桿懸掛器(2)，抽油桿懸掛器(2)的下邊連接著泵(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層氣排采聯(lián)合沖砂器，其特征是:在聯(lián)合管柱(I)內(nèi)的下端安裝著循環(huán)器(4)。
【文檔編號】E21B21/00GK203403842SQ201320442620
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】劉克軍 申請人:濮陽泰和油氣工程有限公司