煤層氣自動排采控制柜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種煤層氣自動排采控制柜，包括柜體、柜門、設(shè)置在柜體外部的電動機(jī)、設(shè)置在柜體內(nèi)兩側(cè)板之間的安裝導(dǎo)軌組件、設(shè)置在安裝導(dǎo)軌組件上的安裝板組件以及設(shè)置在安裝板組件上的強(qiáng)電回路組件和數(shù)據(jù)采集傳輸組件；安裝導(dǎo)軌組件包括自上而下依次設(shè)置的第一安裝導(dǎo)軌、第二安裝導(dǎo)軌、第三安裝導(dǎo)軌以及第四安裝導(dǎo)軌；安裝板組件包括設(shè)置在第一安裝導(dǎo)軌與第二安裝導(dǎo)軌之間的第一安裝板、設(shè)置在第二安裝導(dǎo)軌與第三安裝導(dǎo)軌之間的第二安裝板、設(shè)置在第三安裝導(dǎo)軌與第四安裝導(dǎo)軌之間的第三安裝板以及設(shè)置在第四安裝導(dǎo)軌與柜體底板之間的第四安裝板。本實(shí)用新型極大的節(jié)省了人力物力，提高工作效率，克服了人工測量數(shù)據(jù)時許多弊端和不便。
【專利說明】煤層氣自動排采控制柜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉屬于煤層氣開采領(lǐng)域，涉及一種控制柜，尤其涉及一種煤層氣自動排采控制柜。
【背景技術(shù)】
[0002]煤層氣作為常規(guī)天然氣重要的接替資源已越來越受到世界各國的廣泛關(guān)注；煤層氣排采即排水采氣的簡稱，即利用機(jī)械舉升設(shè)備將井筒內(nèi)的水舉升到地面，逐步降低井底流壓；隨著井底流壓降低，逐漸形成壓降漏斗并逐步向外擴(kuò)展，進(jìn)而逐步降低煤層的儲層壓力，迫使吸附在煤基質(zhì)孔隙內(nèi)表面的煤層氣被解吸，然后通過基質(zhì)孔隙的非達(dá)西滲流和擴(kuò)散到天然裂隙，煤層氣再從裂隙中滲流到井筒，從而被采出；
[0003]煤層氣排采技術(shù)是目前制約我國煤層氣發(fā)展的重大瓶頸，且我國煤層氣總體具有低壓、低滲、低產(chǎn)的特點(diǎn)，加強(qiáng)對煤層氣排采規(guī)律的研究，制訂科學(xué)、合理的定量化排采工作制度；提出進(jìn)一步改善排采效果、提高單井產(chǎn)量的合理化建議；即合理控制動液面下降速率，確保平穩(wěn)逐級降壓，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)并提高單井產(chǎn)量，是我國煤層氣發(fā)展的一個重要環(huán)節(jié)；
[0004]目前，國內(nèi)煤層氣排采多采用是人工駐井干預(yù)；駐井工人每天把井場的監(jiān)測參數(shù)抄錄下來，然后傳到排采研究所，供技術(shù)人員參考分析，然后下達(dá)排采指令，調(diào)節(jié)排采制度；這種方式存在缺點(diǎn):需要人工手動抄表、測量，費(fèi)時費(fèi)力；數(shù)據(jù)可能人為抄錯，導(dǎo)致排采命令下達(dá)有誤，影響量產(chǎn)；數(shù)據(jù)實(shí)時性差，達(dá)不到精確的實(shí)時和定時監(jiān)測；人工操作，可能存在安全隱患，費(fèi)時費(fèi)力；因此急需一種能實(shí)時監(jiān)測煤層氣井工作情況和自動實(shí)現(xiàn)排采制度的煤層氣自動排采控制柜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種煤層氣自動排采控制柜。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]本實(shí)用新型提供一種煤層氣自動排采控制柜，其特殊之處在于:包括柜體、柜門、設(shè)置在柜體外部的電動機(jī)、設(shè)置在柜體內(nèi)兩側(cè)板之間的安裝導(dǎo)軌組件、設(shè)置在安裝導(dǎo)軌組件上的安裝板組件以及設(shè)置在安裝板組件上的強(qiáng)電回路組件和數(shù)據(jù)采集傳輸組件；
[0008]所述安裝導(dǎo)軌組件包括自上而下依次設(shè)置的第一安裝導(dǎo)軌、第二安裝導(dǎo)軌、第三安裝導(dǎo)軌以及第四安裝導(dǎo)軌；
[0009]所述安裝板組件包括設(shè)置在第一安裝導(dǎo)軌與第二安裝導(dǎo)軌之間的第一安裝板、設(shè)置在第二安裝導(dǎo)軌與第三安裝導(dǎo)軌之間的第二安裝板、設(shè)置在第三安裝導(dǎo)軌與第四安裝導(dǎo)軌之間的第三安裝板以及設(shè)置在第四安裝導(dǎo)軌與柜體底板之間的第四安裝板；
[0010]上述強(qiáng)電回路組件包括電抗、設(shè)置在第一安裝板上的第一變頻器組、設(shè)置在第一變頻器組上的第一啟動空開、設(shè)置在第三安裝板一側(cè)的第二變頻器組、設(shè)置在第三安裝板另一側(cè)的輸入濾波器以及第四安裝板一側(cè)的輸出濾波器；[0011]所述第一啟動空開、電抗、第一變頻器組、第二變頻器組、輸入濾波器、輸出濾波器依次連接；所述第一啟動空開與電動機(jī)連接；
[0012]所述電抗設(shè)置在第四安裝板的另一側(cè)；
[0013]上述數(shù)據(jù)采集傳輸組件包括依次連接的第二啟動空開、380V變壓器、220v變壓器以及控制采集傳輸單元；
[0014]所述控制采集傳輸單元包括控制盒以及分別與控制盒連接的揚(yáng)聲器、接線端子、遠(yuǎn)傳裝置；
[0015]所述數(shù)據(jù)采集傳輸組件設(shè)置在與電抗同側(cè)的第四安裝板上；
[0016]所述第二啟動空開與電動機(jī)連接；
[0017]上述還包括備用電源；所述備用電源與控制盒連接；
[0018]上述還包括設(shè)置在柜門上的操作顯示組件；所述操作顯示組件包括操作面板和顯示器；所述操作面板與第一變頻器組、第二變頻器組連接；所述顯示器與控制盒連接；
[0019]上述還包括貫通并固定于柜體兩側(cè)板的散熱單元；所述散熱單元包括百葉窗和設(shè)置在百葉窗上的散熱風(fēng)扇；
[0020]上述述柜體的頂蓋為可裝卸頂蓋；所述頂蓋通過支柱與柜頂連接；
[0021 ] 上述柜體下方設(shè)置有接地螺栓。
[0022]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0023]1、本實(shí)用新型解決了自動測量和監(jiān)測井場數(shù)據(jù)的問題，通過無線或有線形式傳送到監(jiān)控室，排采命令自動調(diào)節(jié)執(zhí)行；極大的節(jié)省了人力物力，提高工作效率；克服了人工測量數(shù)據(jù)時許多弊端和不便；
[0024]2、本實(shí)用新型將監(jiān)測數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳到監(jiān)控室，通過配套的專業(yè)煤層氣解析軟件，實(shí)現(xiàn)排采命令實(shí)現(xiàn)情況實(shí)時監(jiān)測、調(diào)節(jié)、異常狀況報警、歷史數(shù)據(jù)存儲、打印報表等功能；
[0025]3、本實(shí)用新型通過系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控，無人值守功能；液晶屏數(shù)據(jù)現(xiàn)場顯示；系統(tǒng)儀器失效智能判斷；
[0026]4、本實(shí)用新型柜體電氣布局設(shè)計合理，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，防水防塵設(shè)計適合應(yīng)用在戶外；
[0027]5、本實(shí)用新型通過遠(yuǎn)程控制抽油機(jī)啟停功能及開啟抽油機(jī)報警功能，遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)變頻器變頻功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]其中:1-柜體，2-第一安裝導(dǎo)軌，3-第二安裝導(dǎo)軌，4-第三安裝導(dǎo)軌，5-第四安裝導(dǎo)軌，6-第一安裝板，7-第二安裝板，8-第三安裝板，9-第四安裝板，10-電抗，11-第一變頻器組，12-第一啟動空開，13-第二變頻器組，14-輸入濾波器，15-輸出濾波器，16-第二啟動空開，17-380V變壓器，18-220V變壓器，19-控制盒，20-揚(yáng)聲器，21-接線端子，22-遠(yuǎn)傳裝置，23-備用電源，24-柜門，25-操作面板，26-顯示器，27-百葉窗，28-散熱風(fēng)扇，29-頂蓋，30-支柱，31-接地螺栓?！揪唧w實(shí)施方式】
[0031]本實(shí)用新型提供一種煤層氣自動排采控制柜，包括柜體1、柜門24、設(shè)置在柜體I外部的電動機(jī)、設(shè)置在柜體I內(nèi)兩側(cè)板之間的安裝導(dǎo)軌組件、設(shè)置在安裝導(dǎo)軌組件上的安裝板組件以及設(shè)置在安裝板組件上的強(qiáng)電回路組件和數(shù)據(jù)采集傳輸組件；安裝導(dǎo)軌組件包括自上而下依次設(shè)置的第一安裝導(dǎo)軌2、第二安裝導(dǎo)軌3、第三安裝導(dǎo)軌4以及第四安裝導(dǎo)軌5 ;安裝板組件包括設(shè)置在第一安裝導(dǎo)軌2與第二安裝導(dǎo)軌3之間的第一安裝板6、設(shè)置在第二安裝導(dǎo)軌3與第三安裝導(dǎo)軌4之間的第二安裝板7、設(shè)置在第三安裝導(dǎo)軌4與第四安裝導(dǎo)軌5之間的第三安裝板8以及設(shè)置在第四安裝導(dǎo)軌5與柜體I底板之間的第四安裝板9 ；
[0032]強(qiáng)電回路組件包括電抗10、設(shè)置在第一安裝板6上的第一變頻器組11、設(shè)置在第一變頻器組11上的第一啟動空開12、設(shè)置在第三安裝板8—側(cè)的第二變頻器組13、設(shè)置在第三安裝板8另一側(cè)的輸入濾波器14以及第四安裝板9 一側(cè)的輸出濾波器15 ;第一啟動空開12、電抗10、第一變頻器組11、第二變頻器組13、輸入濾波器14、輸出濾波器15依次連接；第一啟動空開12與電動機(jī)連接；電抗10設(shè)置在第四安裝板9的另一側(cè)；
[0033]數(shù)據(jù)采集傳輸組件包括依次連接的第二啟動空開16、380V變壓器17、220v變壓器18以及控制采集傳輸單元；控制采集傳輸單元包括控制盒19以及分別與控制盒連接的揚(yáng)聲器20、接線端子21、遠(yuǎn)傳裝置22 ;數(shù)據(jù)采集傳輸組件設(shè)置在與電抗10同側(cè)的第四安裝板9上；第二啟動空開16與電動機(jī)連接；
[0034]還包括備用電源23 ;備用電源23與控制盒19連接；
[0035]還包括設(shè)置在柜門24上的操作顯示組件；操作顯示組件包括操作面板25和顯示器26 ;操作面板25與第一變頻器組11、第二變頻器組13連接；顯示器26與控制盒19連接;
[0036]還包括貫通并固定于柜體I`兩側(cè)板的散熱單元；散熱單元包括百葉窗27和設(shè)置在百葉窗27上的散熱風(fēng)扇28 ；
[0037]柜體I的頂蓋為可裝卸頂蓋29 ;頂蓋29通過支柱30與柜頂連接；
[0038]柜體I下方設(shè)置有接地螺栓31。
[0039]其中，數(shù)據(jù)采集傳輸部分采用數(shù)據(jù)采集并發(fā)機(jī)制，同時可以采集傳輸多井參數(shù)，對于井場數(shù)據(jù)異常和系統(tǒng)斷電能及時處理響應(yīng)。
[0040]控制盒傳輸功圖數(shù)據(jù)、液面數(shù)據(jù)、套壓數(shù)據(jù)、氣表數(shù)據(jù)、井下壓力數(shù)據(jù)、水流量數(shù)據(jù)；同時通過IO輸入輸出功能接外部節(jié)點(diǎn)輸入，輸出控制狀態(tài)；遠(yuǎn)程開啟變頻器時，揚(yáng)聲器20發(fā)警示聲音，達(dá)到安全啟動；系統(tǒng)意外斷電，備用電源23自動開始工作，發(fā)送系統(tǒng)斷電報
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[0041]顯示器26具有控制現(xiàn)場抽油機(jī)啟停和調(diào)節(jié)變頻器頻率、自動調(diào)節(jié)閥開度等功能；當(dāng)儀器連接失效時，顯示連接失效原因，便于快速排查故障。
[0042]百葉窗27、散熱風(fēng)扇28、柜體I的均采用防雨溝槽設(shè)計，使煤層氣自動排采控制柜滿足戶外柜使用要求，而且柜體I接地螺栓31可靠接地，避免人員觸電危險。
[0043]本實(shí)用新型是一種遠(yuǎn)程監(jiān)測井場運(yùn)行參數(shù)、智能執(zhí)行排采制度的新型化智能儀器。
[0044]本實(shí)用新型在使用時，按以下三步實(shí)施:[0045]第一步把井場各參數(shù)測試儀器連接到接線端子21上；井場電動機(jī)電源線連接到輸出濾波器15上，推上系統(tǒng)總開關(guān)和變頻器控制開關(guān)，系統(tǒng)強(qiáng)電部分上電完成；
[0046]第二步閉合儀器供電開關(guān)和控制部分供電開關(guān)，顯示器26和控制盒19、井場測試儀器上電完成；顯示器26開始初始化，控制盒19電源指示常亮，狀態(tài)運(yùn)行指示燈閃爍，煤層氣自動排采控制柜正常運(yùn)行；
[0047]第三步煤層氣自動排采控制柜自動采集數(shù)據(jù)，液晶屏顯示采集參數(shù)，看顯示器26儀表狀態(tài)顯示界面，如果儀表狀態(tài)顯示為紅色，數(shù)據(jù)通訊異常，檢查問題，指導(dǎo)儀表狀態(tài)顯示為綠色；接下來在監(jiān)控室啟動煤層氣自動排采軟件，制定排采制度，下發(fā)給煤層氣自動排采控制柜；煤層氣自動排采軟件顯示井場歷史參數(shù)，排采制度執(zhí)行情況，打印報表。
[0048]本實(shí)用新型解決的問題是自動測量和監(jiān)測井場數(shù)據(jù)，通過無線或有線形式傳送到監(jiān)控室，排采命令自動調(diào)節(jié)執(zhí)行；極大的節(jié)省了人力物力，提高工作效率；克服了人工測量數(shù)據(jù)時許多弊端和不便。
【權(quán)利要求】
1.一種煤層氣自動排米控制柜,其特征在于:包括柜體、柜門、設(shè)置在柜體外部的電動機(jī)、設(shè)置在柜體內(nèi)兩側(cè)板之間的安裝導(dǎo)軌組件、設(shè)置在安裝導(dǎo)軌組件上的安裝板組件以及設(shè)置在安裝板組件上的強(qiáng)電回路組件和數(shù)據(jù)采集傳輸組件； 所述安裝導(dǎo)軌組件包括自上而下依次設(shè)置的第一安裝導(dǎo)軌、第二安裝導(dǎo)軌、第三安裝導(dǎo)軌以及第四安裝導(dǎo)軌； 所述安裝板組件包括設(shè)置在第一安裝導(dǎo)軌與第二安裝導(dǎo)軌之間的第一安裝板、設(shè)置在第二安裝導(dǎo)軌與第三安裝導(dǎo)軌之間的第二安裝板、設(shè)置在第三安裝導(dǎo)軌與第四安裝導(dǎo)軌之間的第三安裝板以及設(shè)置在第四安裝導(dǎo)軌與柜體底板之間的第四安裝板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層氣自動排采控制柜，其特征在于:所述強(qiáng)電回路組件包括電抗、設(shè)置在第一安裝板上的第一變頻器組、設(shè)置在第一變頻器組上的第一啟動空開、設(shè)置在第三安裝板一側(cè)的第二變頻器組、設(shè)置在第三安裝板另一側(cè)的輸入濾波器以及第四安裝板一側(cè)的輸出濾波器； 所述第一啟動空開、電抗、第一變頻器組、第二變頻器組、輸入濾波器、輸出濾波器依次連接；所述第一啟動空開與電動機(jī)連接； 所述電抗設(shè)置在第四安裝板的另一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤層氣自動排采控制柜，其特征在于:所述數(shù)據(jù)采集傳輸組件包括依次連接的第二啟動空開、380V變壓器、220v變壓器以及控制采集傳輸單元； 所述控制采集傳輸單元包括控制盒以及分別與控制盒連接的揚(yáng)聲器、接線端子、遠(yuǎn)傳裝置； 所述數(shù)據(jù)采集傳輸組件設(shè)置在與電抗同側(cè)的第四安裝板上； 所述第二啟動空開與電動機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煤層氣自動排采控制柜，其特征在于:還包括備用電源；所述備用電源與控制盒連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤層氣自動排采控制柜，其特征在于:還包括設(shè)置在柜門上的操作顯示組件；所述操作顯示組件包括操作面板和顯示器；所述操作面板與第一變頻器組、第二變頻器組連接；所述顯示器與控制盒連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤層氣自動排采控制柜，其特征在于:還包括貫通并固定于柜體兩側(cè)板的散熱單元；所述散熱單元包括百葉窗和設(shè)置在百葉窗上的散熱風(fēng)扇。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤層氣自動排采控制柜，其特征在于:所述柜體的頂蓋為可裝卸頂蓋；所述頂蓋通過支柱與柜頂連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煤層氣自動排采控制柜，其特征在于:所述柜體下方設(shè)置有接地螺栓。
【文檔編號】E21B43/00GK203430486SQ201320442287
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】楊俊峰, 朱運(yùn)周, 孟林波, 張斌 申請人:西安思坦儀器股份有限公司