鉆井用多功能下套管灌漿裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆井用多功能下套管灌漿裝置。鉆井用多功能下套管灌漿裝置，包括外筒（1）和可活動(dòng)地設(shè)置在外筒中的內(nèi)筒（2），內(nèi)筒的下端從外筒的下端伸出，外筒的下端內(nèi)壁與內(nèi)筒的外壁之間設(shè)置有密封圈（7）；所述外筒中段的內(nèi)壁設(shè)置有軸向滑槽（3）和至少兩個(gè)沿外筒的軸向間隔分布且垂直于軸向滑槽的導(dǎo)向槽（4），每個(gè)導(dǎo)向槽遠(yuǎn)離軸向滑槽的一端均設(shè)置有沿外筒的軸向向下延伸的定位槽（5），所述軸向滑槽、導(dǎo)向槽、定位槽相互連通；所述內(nèi)筒（2）的外壁設(shè)置有可在軸向滑槽、導(dǎo)向槽、定位槽中滑動(dòng)的滑塊（6）。本實(shí)用新型可減小井下套管粘卡風(fēng)險(xiǎn)，增加大位移井長(zhǎng)裸眼段下套管到位的成功率。
【專利說(shuō)明】鉆井用多功能下套管灌漿裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于油氣田鉆井的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指一種在大位移井長(zhǎng)裸眼段下套管作業(yè)中，有利于降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、提高作業(yè)能力的輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中，通常大位移井長(zhǎng)裸眼段下套管作業(yè)有下述兩種灌漿方式:I)下一段長(zhǎng)度的套管后，在轉(zhuǎn)盤面坐卡瓦靜止灌漿；2)下一段長(zhǎng)度的套管，接上一根套管后慢速下放，利用這段下放時(shí)間基本灌滿套管串?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)證明，這兩種常用的下套管灌漿方式，在大位移井長(zhǎng)裸眼下套管作業(yè)中都存在下述極大的井下風(fēng)險(xiǎn):1)前者靜止灌漿方式，井下套管串靜止時(shí)間長(zhǎng)，粘卡風(fēng)險(xiǎn)極大；2)后者灌漿方式，由于頂驅(qū)保護(hù)接頭距離套管吊卡高度較高，而且頂驅(qū)保護(hù)接頭與套管接箍中心對(duì)中往往并不理想，有時(shí)還趕上在風(fēng)速很高的時(shí)候作業(yè)，導(dǎo)致灌漿排量受限，套管串下放速度受限或根本無(wú)法灌滿套管串，井下套管串粘卡風(fēng)險(xiǎn)也很高；3)在垂深淺、裸眼段長(zhǎng)、井斜大、井況差或提升能力有限等情況下的大位移井下套管，往往受限于大鉤懸重，出現(xiàn)套管下不位的復(fù)雜情況，使本來(lái)難度就很大的大位移井作業(yè)更加復(fù)雜。
[0003]上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本實(shí)用新型的各個(gè)方面相關(guān)的技術(shù)的各個(gè)方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本實(shí)用新型的各個(gè)方面，因此，應(yīng)了解是以這個(gè)角度來(lái)閱讀這些論述，而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種鉆井用多功能下套管灌漿裝置，以解決在大位移井長(zhǎng)裸眼段下套管作業(yè)中灌漿時(shí)套管串靜止時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，減小井下套管粘卡風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]提供一種鉆井用多功能下套管灌漿裝置，包括外筒和可活動(dòng)地設(shè)置在外筒中的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的下端從外筒的下端伸出，所述外筒的下端內(nèi)壁與內(nèi)筒的外壁之間設(shè)置有密封圈；所述外筒中段的內(nèi)壁設(shè)置有軸向滑槽和至少兩個(gè)沿外筒的軸向間隔分布且垂直于軸向滑槽的導(dǎo)向槽，每個(gè)導(dǎo)向槽遠(yuǎn)離軸向滑槽的一端均設(shè)置有沿外筒的軸向向下延伸的定位槽，所述軸向滑槽、導(dǎo)向槽、定位槽相互連通；所述內(nèi)筒的外壁設(shè)置有可在軸向滑槽、導(dǎo)向槽、定位槽中滑動(dòng)的滑塊。
[0007]其中，所述外筒的下端設(shè)置有頂驅(qū)配重塊。
[0008]其中，所述頂驅(qū)配重塊上設(shè)置有供內(nèi)筒穿過(guò)的孔。
[0009]其中，所述外筒與內(nèi)筒之間設(shè)置有繩索。
[0010]其中，所述外筒和內(nèi)筒的外壁均設(shè)置有吊耳，所述繩索一端連在外筒I上的吊耳上，另一端連接在內(nèi)筒上的吊耳上。[0011]其中，所述導(dǎo)向槽為三個(gè)，沿外筒的軸向均勻間隔分布。
[0012]其中，所述外筒的上端設(shè)置有用于與頂驅(qū)保護(hù)接頭連接的母扣。
[0013]本實(shí)用新型提供的鉆井用多功能下套管灌漿裝置，包括外筒和可活動(dòng)地設(shè)置在外筒中的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的下端從外筒的下端伸出，所述外筒的下端內(nèi)壁與內(nèi)筒的外壁之間設(shè)置有密封圈；所述外筒中段的內(nèi)壁設(shè)置有軸向滑槽和至少兩個(gè)沿外筒的軸向間隔分布且垂直于軸向滑槽的導(dǎo)向槽，每個(gè)導(dǎo)向槽遠(yuǎn)離軸向滑槽的一端均設(shè)置有沿外筒的軸向向下延伸的定位槽，所述軸向滑槽、導(dǎo)向槽、定位槽相互連通；所述內(nèi)筒的外壁設(shè)置有可在軸向滑槽、導(dǎo)向槽、定位槽中滑動(dòng)的滑塊。所述內(nèi)筒可在外筒活動(dòng)，由于滑塊在軸向滑槽、導(dǎo)向槽、定位槽中滑動(dòng)，當(dāng)滑塊在軸向滑槽中時(shí)，所述內(nèi)筒可沿軸向上下滑動(dòng)，當(dāng)滑塊沿導(dǎo)向槽滑入定位槽底部時(shí)，所述內(nèi)筒無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)且無(wú)法向下滑動(dòng)，只能向上滑動(dòng)，這樣，所述內(nèi)筒在外筒中至少有兩個(gè)軸向上的定位位置，下套管時(shí)，將內(nèi)筒長(zhǎng)度調(diào)節(jié)到距離套管接箍5?10cm，這樣就可以實(shí)現(xiàn)邊下套管邊灌漿，而且不受頂驅(qū)保護(hù)接頭和套管接箍對(duì)中因素以及現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速的影響，可以以較大的排量灌漿，能夠很大程度上減少灌漿靜止時(shí)間；下套管遇阻，需要接循環(huán)頭時(shí)，可以迅速將內(nèi)筒縮回外筒，以留出足夠空間接循環(huán)頭往下沖。這樣，減少了大位移井長(zhǎng)裸眼段下套管灌漿時(shí)套管串在井下的靜止時(shí)間，減小了套管串粘卡的幾率。
[0014]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述外筒的下端設(shè)置有頂驅(qū)配重塊，當(dāng)下套管頂驅(qū)大鉤懸重?zé)o法推動(dòng)井下套管串，不選擇接循環(huán)頭時(shí)，可以快速下放頂驅(qū)，通過(guò)頂驅(qū)配重塊將頂驅(qū)的部分或全部重量施加到套管串上，將套管串推向井底。頂驅(qū)配重塊增加了套管串推動(dòng)懸重，提高了大位移井套管下到位的成功率，提高了作業(yè)能力。
[0015]本實(shí)用新型減少了大位移井長(zhǎng)裸眼段下套管灌漿時(shí)套管串在井下的靜止時(shí)間，減小了套管串粘卡的幾率，有利于作業(yè)安全；同時(shí)，在裝置中融入了頂驅(qū)配重塊，增加了套管串推動(dòng)懸重，提高了大位移井套管下到位的成功率，提高了作業(yè)能力。此外，本實(shí)用新型操作方便，可在油氣田鉆井作業(yè)中廣泛應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1是鉆井用多功能下套管灌漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0019]本實(shí)用新型的核心在于提供一種鉆井用多功能下套管灌漿裝置，其解決在大位移井長(zhǎng)裸眼段下套管作業(yè)中灌漿時(shí)套管串靜止時(shí)間長(zhǎng)以及下套管大鉤懸重不足的問(wèn)題。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的鉆井用多功能下套管灌漿裝置，包括外筒I和可活動(dòng)地設(shè)置在外筒I中的內(nèi)筒2。所述外筒I的上端設(shè)置有用于與頂驅(qū)保護(hù)接頭11連接的母扣13。外筒I通過(guò)母扣與頂驅(qū)保護(hù)接頭用頂驅(qū)背嵌連接。所述內(nèi)筒2的下端從外筒I的下端伸出，所述外筒I的下端內(nèi)壁與內(nèi)筒2的外壁之間設(shè)置有密封圈7，密封圈7可為梯形密封圈，具體的，外筒下端內(nèi)壁設(shè)置有密封圈槽，梯形密封圈安裝在密封圈槽中，密封圈7用于對(duì)外筒I和內(nèi)筒2之間的環(huán)空進(jìn)行密封。
[0021]所述外筒I中段的內(nèi)壁設(shè)置有軸向滑槽3和至少兩個(gè)沿外筒I的軸向間隔分布且垂直于軸向滑槽3的導(dǎo)向槽4，每個(gè)導(dǎo)向槽4遠(yuǎn)離軸向滑槽3的一端均設(shè)置有沿外筒I的軸向向下延伸的定位槽5,所述軸向滑槽3、導(dǎo)向槽4、定位槽5相互連通，圖中所述導(dǎo)向槽4為三個(gè)，沿外筒I的軸向均勻間隔分布。所述內(nèi)筒2的外壁設(shè)置有可在軸向滑槽3、導(dǎo)向槽4、定位槽5中滑動(dòng)的滑塊6，滑塊焊接在內(nèi)筒上端外壁，經(jīng)打磨拋光后在抹過(guò)黃油的軸向滑槽3、導(dǎo)向槽4、定位槽5中滑動(dòng)，配合間隙最小2mm。由于滑塊在軸向滑槽、導(dǎo)向槽、定位槽中滑動(dòng)，當(dāng)滑塊在軸向滑槽中時(shí)，所述內(nèi)筒可沿軸向上下滑動(dòng)，當(dāng)滑塊沿導(dǎo)向槽滑入定位槽底部時(shí)，所述內(nèi)筒無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)且無(wú)法向下滑動(dòng)，只能向上滑動(dòng)，這樣，所述內(nèi)筒在外筒中至少有兩個(gè)軸向上的定位位置，下套管時(shí)，將內(nèi)筒長(zhǎng)度調(diào)節(jié)到距離套管接箍5?IOcm,這樣就可以實(shí)現(xiàn)邊下套管邊灌漿，而且不受頂驅(qū)保護(hù)接頭和套管接箍對(duì)中因素以及現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速的影響，可以以較大的排量灌漿，能夠很大程度上減少灌漿靜止時(shí)間；下套管遇阻，需要接循環(huán)頭時(shí)，可以迅速將內(nèi)筒縮回外筒，以留出足夠空間接循環(huán)頭往下沖，從而減少了大位移井長(zhǎng)裸眼段下套管灌漿時(shí)套管串在井下的靜止時(shí)間，減小了套管串粘卡的幾率。
[0022]優(yōu)選的，所述外筒I的下端設(shè)置有頂驅(qū)配重塊8，所述頂驅(qū)配重塊8上設(shè)置有供內(nèi)筒2穿過(guò)的孔。當(dāng)下套管頂驅(qū)大鉤懸重?zé)o法推動(dòng)井下套管串，不選擇接循環(huán)頭時(shí)，可以快速下放頂驅(qū)，通過(guò)頂驅(qū)配重塊將頂驅(qū)的部分或全部重量施加到套管串上，將套管串推向井底。頂驅(qū)配重塊增加了套管串推動(dòng)懸重，提高了大位移井套管下到位的成功率，提高了作業(yè)能力。
[0023]優(yōu)選的，所述外筒I與內(nèi)筒2之間設(shè)置有繩索10，繩索10用于防止內(nèi)筒2從外筒I中掉出。具體的，所述外筒I和內(nèi)筒2的外壁均設(shè)置有吊耳9，所述繩索10—端連在外筒I上的吊耳9上，另一端連接在內(nèi)筒2上的吊耳9上。
[0024]使用本實(shí)用新型時(shí)，具體操作如下:
[0025]①鉆完大位移井長(zhǎng)裸眼井段，處理好井眼，起鉆完；
[0026]②更換套管吊卡，連接頂驅(qū)保護(hù)接頭與本實(shí)用新型，用頂驅(qū)背嵌上扭矩至25000ft.lbs，此時(shí)多功能灌漿裝置內(nèi)筒伸出外筒處于最短狀態(tài)；
[0027]③扣上浮鞋單根，根據(jù)內(nèi)筒到套管接箍12上端面的距離，調(diào)節(jié)內(nèi)筒的長(zhǎng)度(距離套管接箍端面5?IOcm)，用鏈鉗反轉(zhuǎn)內(nèi)筒使滑塊處于至外筒軸向滑槽處，下移內(nèi)筒位置至大約合適位置，用鏈鉗正轉(zhuǎn)憋扭矩上下微移至滑塊滑入導(dǎo)向槽，并正轉(zhuǎn)內(nèi)筒，使滑塊滑至定位槽上端，下移內(nèi)筒使滑塊落入定位槽底部完成定位；
[0028]④套管上扣結(jié)束即可實(shí)現(xiàn)大排量灌漿；
[0029]⑤下套管遇阻，需要接循環(huán)頭時(shí)，可以迅速將內(nèi)筒縮回外筒(以③中的步驟反向操作)，以留出足夠空間接循環(huán)頭往下沖；
[0030]⑥下套管頂驅(qū)大鉤懸重?zé)o法推動(dòng)井下套管串，不選擇接循環(huán)頭時(shí)，快速下放頂驅(qū)，頂驅(qū)配重塊壓在套管接箍上端面實(shí)現(xiàn)將頂驅(qū)的部分或全部重量施加到套管串上，將套管串推向井底。
[0031]上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0032]總之，本實(shí)用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說(shuō)明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實(shí)用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆井用多功能下套管灌漿裝置，其特征在于:包括外筒(I)和可活動(dòng)地設(shè)置在外筒(I)中的內(nèi)筒(2)，所述內(nèi)筒(2)的下端從外筒(I)的下端伸出，所述外筒(I)的下端內(nèi)壁與內(nèi)筒(2)的外壁之間設(shè)置有密封圈(7);所述外筒(I)中段的內(nèi)壁設(shè)置有軸向滑槽(3)和至少兩個(gè)沿外筒(I)的軸向間隔分布且垂直于軸向滑槽(3)的導(dǎo)向槽(4)，每個(gè)導(dǎo)向槽(4)遠(yuǎn)離軸向滑槽(3)的一端均設(shè)置有沿外筒(I)的軸向向下延伸的定位槽(5),所述軸向滑槽(3)、導(dǎo)向槽(4)、定位槽(5)相互連通；所述內(nèi)筒(2)的外壁設(shè)置有可在軸向滑槽(3)、導(dǎo)向槽(4)、定位槽(5)中滑動(dòng)的滑塊(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井用多功能下套管灌漿裝置，其特征在于:所述外筒(I)的下端設(shè)置有頂驅(qū)配重塊(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆井用多功能下套管灌漿裝置，其特征在于:所述頂驅(qū)配重塊(8)上設(shè)置有供內(nèi)筒(2)穿過(guò)的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井用多功能下套管灌漿裝置，其特征在于:所述外筒(I)與內(nèi)筒(2)之間設(shè)置有繩索(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆井用多功能下套管灌漿裝置，其特征在于:所述外筒(I)和內(nèi)筒(2)的外壁均設(shè)置有吊耳(9)，所述繩索(10)—端連在外筒(I)上的吊耳(9)上，另一端連接在內(nèi)筒(2)上的吊耳(9)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的鉆井用多功能下套管灌漿裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向槽(4)為三個(gè)，沿外筒(I)的軸向均勻間隔分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的鉆井用多功能下套管灌漿裝置，其特征在于:所述外筒(I)的上端設(shè)置有用于與頂驅(qū)保護(hù)接頭(11)連接的母扣(13)。
【文檔編號(hào)】E21B21/00GK203374207SQ201320374487
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】張勇, 黃凱文, 鹿傳世, 王小勇, 曾春珉, 熊永衛(wèi), 李磊, 李虎城, 楊可三, 張超, 梁繼文, 徐一龍, 吳江, 許發(fā)賓, 張崇 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海石油(中國(guó))有限公司湛江分公司