專利名稱：拱形架立拱機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在隧道內(nèi)立拱用的設(shè)備。
背景技術(shù)：
拱形架是隧道超前支護使用的大型鉆機機架，它包括有兩條平行相間的行走軌道，放置在兩條行走軌道上的一對前行走底座和至少一對后行走底座，設(shè)置在前行走底座上的主拱支座和副拱支座，設(shè)置在后行走底座上的后拱支座，連接在主拱支座上的主拱，連接在副拱支座上的副拱，連接在后拱支座上的后拱，以及連接在拱與拱之間的橫梁。所述拱形架的結(jié)構(gòu)尺寸較大，在隧道內(nèi)安裝時容易受到隧道空間影響，吊車不方便展開作業(yè)，所以需要大量人力立拱，因此立拱比較困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種拱形架立拱機構(gòu)，要解決拱形架在隧道內(nèi)立拱不方便的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種拱形架立拱機構(gòu)，其特征在于:由主拱及后拱提升裝置和副拱提升裝置兩部分組成。所述主拱及后拱提升裝置由卷揚機、鋼絲繩、定滑輪、主拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)和后拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)組成，所述定滑輪設(shè)置在拱形架的副拱的上端，所述主拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)連接在拱形架的主拱支座與前行走底座之間、使主拱支座鉸接連接在前行走底座上，所述后拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)連接在拱形架的后拱支座與后行走底座之間、使后拱支座鉸接連接在后行走底座上。所述副拱提升裝置由立副拱油缸組件和副拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)組成，所述立副拱油缸組件的一端鉸接在主拱支座與副拱支座之間的前行走底座上，立副拱油缸組件的另一端鉸接在副拱上，所述副拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)連接在拱形架的副拱與副拱支座之間、使副拱鉸接連接在副拱支座上。所述主拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)可由固定在前行走底座上的前行走底座連接架、固定在主拱支座上的主拱支座連接架、以及將前行走底座連接架和主拱支座連接架鉸接起來的鉸軸組成。所述副拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)可由固定在副拱支座上的副拱支座連接架、固定在副拱上的副拱連接架、以及將副拱支座連接架和副拱連接架鉸接起來的鉸軸組成。所述后拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)可由固定在后彳丁走底座上的后彳丁走底座連接架、固定在后拱支座上的后拱支座連接架、以及將后行走底座連接架和后拱支座連接架鉸接起來的鉸軸組成與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果:本實用新型是一種可實現(xiàn)拱形架機械化立拱的機械機構(gòu)，解決了在狹小的施工隧道內(nèi)立拱不方便、需要大量人力立拱的問題。本實用新型實現(xiàn)了全部機械化作業(yè)，提高了立拱作業(yè)的安全系數(shù)。使用本實用新型來立拱，可以大大縮短立拱的時間，提高拱形架的安裝工作效率。[0014]使用本實用新型來立拱，可在空間小、大型設(shè)備動作不方便的隧道內(nèi)將三個或更多的拱形架快速立拱，除此之外，還可以反順序操作，實現(xiàn)拆拱。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。


圖1是準備立副拱的示意圖。圖2是將副拱立好的示意圖。圖3是準備立主拱的示意圖。圖4是將主拱立好的示意圖。圖5是準備立后拱的示意圖。圖6是將后拱立好的示意圖。圖7是將后拱立好并拆除掉主拱及后拱提升裝置的示意圖。圖8是圖7的左視示意圖。附圖標記:1 一行走軌道、2 —前行走底座、3 —后行走底座、4 一卷揚機、5 —鋼絲繩、6 —定滑輪、7 —主拱支座、8 —主拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)、9 一副拱支座、10 —副拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)、11 —立副拱油缸組件、12 —后拱支座、13 —后拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)、14 一主拱、15 —副拱、16 —后拱、17 一橫梁。
具體實施方式
參見圖7、圖8所示，所述隧道內(nèi)的拱形架包括有兩條平行相間的行走軌道1，放置在兩條行走軌道上的一對前行走底座2和至少一對后行走底座3，設(shè)置在前行走底座2上的主拱支座7和副拱支座9，設(shè)置在后行走底座3上的后拱支座12，連接在主拱支座7上的主拱14，連接在副拱支座9上的副拱15，連接在后拱支座12上的后拱16，以及連接在拱與拱之間的橫梁17。參見
圖1-6，所述拱形架立拱機構(gòu)由主拱及后拱提升裝置和副拱提升裝置兩部分組成。所述主拱及后拱提升裝置由卷揚機4、鋼絲繩5、定滑輪6、主拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)8和后拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)13組成，所述定滑輪6設(shè)置在拱形架的副拱的上端，所述主拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)8連接在拱形架的主拱支座7與前行走底座2之間、使主拱支座7鉸接連接在前行走底座2上，所述后拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)13連接在拱形架的后拱支座12與后行走底座3之間、使后拱支座12鉸接連接在后彳了走底座3上。所述副拱提升裝置由立副拱油缸組件11和副拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)10組成，所述立副拱油缸組件11的一端鉸接在主拱支座7與副拱支座9之間的前行走底座2上，立副拱油缸組件11的另一端鉸接在副拱15上，所述副拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)10連接在拱形架的副拱15與副拱支座9之間、使副拱15鉸接連接在副拱支座9上。本實施例中，主拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)8由固定在前行走底座2上的前行走底座連接架、固定在主拱支座7上的主拱支座連接架、以及將前行走底座連接架和主拱支座連接架鉸接起來的鉸軸組成。副拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)10由固定在副拱支座上的副拱支座連接架、固定在副拱15上的副拱連接架、以及將副拱支座連接架和副拱連接架鉸接起來的鉸軸組成。后拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)13由固定在后彳丁走底座3上的后彳丁走底座連接架、固定在后拱支座12上的后拱支座連接架、以及將后行走底座連接架和后拱支座連接架鉸接起來的鉸軸組成。本實用新型的工作過程如下。 1、首先將行走軌道1、前行走底座2、后行走底座3按施工要求放置到位，將主拱支座7、副拱支座9、立副拱油缸組件11、副拱15和后拱支座12安裝到位，將前行走底座2與行走軌道I用螺栓固定，防止在立拱過程中前行走底座2移動。安裝完成后結(jié)構(gòu)如
圖1所
/Jn ο2、啟動液壓泵站，控制立副拱油缸組件11，使其緩慢伸出，這時副拱15以副拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)10為中心做旋轉(zhuǎn)運動，直至完全立起，用螺檢將副拱固定在副拱支座9上,副拱立起后，需對副拱進行相應(yīng)的加固措施。完成后結(jié)構(gòu)如圖2所示。3、副拱加固完成后，在副拱上安裝定滑輪6，在副拱支座9后側(cè)設(shè)置卷揚機4，水平安裝主拱，用鋼絲繩5通過定滑輪連接主拱與卷揚機，準備立主拱。完成后結(jié)構(gòu)如圖3所示。4、開啟卷揚機，緩慢拉動主拱，此時主拱以主拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)8為中心做旋轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)立拱動作。主拱完全立起后，將主拱與主拱支座用螺栓固定，并在主拱與副拱之間加橫梁17，完成后結(jié)構(gòu)如圖4所不。5、移動卷揚機至主拱前側(cè)，水平安裝后拱，用鋼絲繩5通過定滑輪6連接后拱與卷揚機4，準備立后拱。完成后結(jié)構(gòu)如附圖5所示。6、開啟卷揚機，緩慢將后拱拉起，后拱完全立起后，將后拱與后拱支座用螺栓固定，并在后拱與副拱之間加橫梁17 ;完成后結(jié)構(gòu)如圖6所示。7、拆除立拱用的鋼絲繩、定滑輪和卷揚機，拆除液壓泵站與立副拱油缸組件11之間的液壓油管，至此，立拱工作全部結(jié)束。完成后結(jié)構(gòu)如圖7所示。拆除拱形架時，可采用與上述過程相反的操作順序逐一拆除。
權(quán)利要求1.一種拱形架立拱機構(gòu)，其特征在于:由主拱及后拱提升裝置和副拱提升裝置兩部分組成； 所述主拱及后拱提升裝置由卷揚機(4)、鋼絲繩(5)、定滑輪(6)、主拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)(8)和后拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)(13)組成，所述定滑輪(6)設(shè)置在拱形架的副拱的上端，所述主拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)(8)連接在拱形架的主拱支座(7)與前行走底座(2)之間、使主拱支座(7)鉸接連接在前行走底座(2)上，所述后拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)(13)連接在拱形架的后拱支座(12)與后行走底座(3)之間、使后拱支座(12)鉸接連接在后行走底座(3)上； 所述副拱提升裝置由立副拱油缸組件(11)和副拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)組成，所述立副拱油缸組件(11)的一端鉸接在主拱支座(7 )與副拱支座(9 )之間的前行走底座(2 )上，立副拱油缸組件(11)的另一端鉸接在副拱(15)上，所述副拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)連接在拱形架的副拱(15 )與副拱支座(9 )之間、使副拱(15 )鉸接連接在副拱支座(9 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拱形架立拱機構(gòu)，其特征在于:所述主拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)(8)由固定在前行走底座(2)上的前行走底座連接架、固定在主拱支座(7)上的主拱支座連接架、以及將前行走底座連接架和主拱支座連接架鉸接起來的鉸軸組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拱形架立拱機構(gòu)，其特征在于:所述副拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)由固定在副拱支座上的副拱支座連接架、固定在副拱(15)上的副拱連接架、以及將副拱支座連接架和副拱連接架鉸接起來的鉸軸組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拱形架立拱機構(gòu)，其特征在于:所述后拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)(13)由固定在后彳丁走底座(3)上的后彳丁走底座連接架、固定在后拱支座(12)上的后拱支座連接架、以及將后行走底座連接架和后拱支座連接架鉸接起來的鉸軸組成。
專利摘要一種拱形架立拱機構(gòu)，由主拱及后拱提升裝置和副拱提升裝置兩部分組成，所述主拱及后拱提升裝置由卷揚機、鋼絲繩、定滑輪、主拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)和后拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)組成，所述副拱提升裝置由立副拱油缸組件和副拱回轉(zhuǎn)機構(gòu)組成。本機構(gòu)是一種可實現(xiàn)拱形架機械化立拱的機械機構(gòu)，解決了在狹小的施工隧道內(nèi)立拱不方便、需要大量人力立拱的問題；本機構(gòu)實現(xiàn)了全部機械化作業(yè)，提高了立拱作業(yè)的安全系數(shù)；使用本機構(gòu)來立拱，可以大大縮短立拱的時間，提高拱形架的安裝工作效率；使用本機構(gòu)來立拱，可在空間小、大型設(shè)備動作不方便的隧道內(nèi)將三個或更多的拱形架快速立拱，除此之外，還可以反順序操作，實現(xiàn)拆拱。
文檔編號E21B7/02GK203050501SQ20132006509
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者張春森, 孫華洲, 嚴豐俊 申請人:北京首爾工程技術(shù)有限公司