軸向伸縮式刀盤系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種軸向伸縮式刀盤系統(tǒng)，包括了刀盤主軸以及設(shè)在所述刀盤主軸一端的刀盤，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述刀盤主軸繞其軸向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述刀盤主軸沿其軸向進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)套與固定設(shè)于所述刀盤主軸外側(cè)的花鍵結(jié)構(gòu)匹配連接。本發(fā)明一方面引入了伸縮機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了刀盤的軸向伸縮，對(duì)盾構(gòu)本體起到支撐和導(dǎo)向作用，不僅起到防止矩形盾構(gòu)發(fā)生偏離預(yù)定路線，而且在矩形盾構(gòu)發(fā)生偏離預(yù)定路線時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)矩形盾構(gòu)的糾偏功能。另一方面，本發(fā)明利用內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)套與花鍵結(jié)構(gòu)的匹配使用將軸向伸縮與旋轉(zhuǎn)有機(jī)地結(jié)合在了一起?？朔斯潭ㄊ角邢鞯侗P在應(yīng)用中的不便之處。
【專利說明】軸向伸縮式刀盤系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及盾構(gòu)機(jī)部件的改進(jìn)，尤其涉及一種矩形盾構(gòu)機(jī)的伸縮式刀盤系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外矩形盾構(gòu)切削刀盤用的驅(qū)動(dòng)器大部分采用電機(jī)減速器驅(qū)動(dòng)形式，即由動(dòng)力機(jī)械產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過電機(jī)減速器對(duì)上述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行減速。
[0003]現(xiàn)有的軸向固定式切削刀盤在應(yīng)用中有許多不便之處。首先，對(duì)矩形盾構(gòu)本體無糾偏功能。矩形盾構(gòu)在施工過程中，容易發(fā)生盾構(gòu)本體偏離預(yù)定的設(shè)計(jì)軸線。由于矩形盾構(gòu)斷面的特殊性，矩形盾構(gòu)的糾偏要難以圓形盾構(gòu)。其次，軸向固定式刀盤無超前地質(zhì)探測功能。在矩形盾構(gòu)推進(jìn)過程中，需要及時(shí)了解前方土體的地質(zhì)特點(diǎn)，以便及時(shí)采取相應(yīng)的措施避免發(fā)生工程事故。裝備軸向固定式刀盤的盾構(gòu)機(jī)需要裝備專門的前方土體探測裝置，才能預(yù)先對(duì)固定式刀盤進(jìn)行更換或其他處理，對(duì)設(shè)備使用和造價(jià)都有不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何克服固定式切削刀盤在應(yīng)用中的不便之處。
[0005]為了解決這一技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種軸向伸縮式刀盤系統(tǒng)，包括了刀盤主軸以及設(shè)在所述刀盤主軸一端的刀盤，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述刀盤主軸繞其軸向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述刀盤主軸沿其軸向進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)套與固定設(shè)于所述刀盤主軸外側(cè)的花鍵結(jié)構(gòu)匹配連接。
[0006]所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括了電機(jī)減速器、與所述電機(jī)減速器固定連接的小齒輪，以及與所述小齒輪嚙合的大齒輪，所述電機(jī)減速器的旋轉(zhuǎn)通過所述小齒輪傳遞給所述大齒輪，所述內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)套固定設(shè)于所述大齒輪內(nèi)側(cè)。
[0007]所述伸縮機(jī)構(gòu)至少包括了油缸和中心回轉(zhuǎn)節(jié)，所述油缸至少包括活塞桿，所述刀盤主軸通過所述中心回轉(zhuǎn)節(jié)與所述活塞桿連接。
[0008]所述中心回轉(zhuǎn)節(jié)位于所述活塞桿內(nèi)，所述刀盤主軸穿過所述活塞桿一端上的孔與所述中心回轉(zhuǎn)節(jié)連接。
[0009]所述刀盤主軸外側(cè)設(shè)有止推軸承，所述止推軸承的內(nèi)圈與所述刀盤主軸固定連接，所述止推軸承的外圈與所述活塞桿固定連接。
[0010]所述中心回轉(zhuǎn)節(jié)包括了固定部與回轉(zhuǎn)部，所述回轉(zhuǎn)部與固定部位置相對(duì)固定，且所述回轉(zhuǎn)部為能夠繞其自身的軸向旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，所述固定部與所述活塞桿連接，所述回轉(zhuǎn)部與所述刀盤主軸連接。
[0011 ] 所述回轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)軸心與所述刀盤主軸同軸。
[0012]所述油缸還包括油缸外筒體，所述活塞桿位于所述油缸外筒體內(nèi)側(cè)，所述活塞桿與所述油缸外筒體滑動(dòng)連接，且所述油缸外筒體在所述活塞桿的外側(cè)形成空腔，所述活塞桿外側(cè)固定設(shè)有凸起部，所述凸起部僅在所述空腔的范圍內(nèi)移動(dòng)。
[0013]所述油缸外筒體與盾構(gòu)的驅(qū)動(dòng)器殼體固定連接。[0014]所述軸向伸縮式刀盤系統(tǒng)還包括固定設(shè)在盾構(gòu)上的刀盤主軸支承系統(tǒng)，所述刀盤主軸支承系統(tǒng)通過滑動(dòng)套筒與所述刀盤主軸連接。
[0015]本發(fā)明一方面引入了伸縮機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了刀盤的軸向伸縮，對(duì)盾構(gòu)本體起到支撐和導(dǎo)向作用，不僅起到防止矩形盾構(gòu)發(fā)生偏離預(yù)定路線，而且在矩形盾構(gòu)發(fā)生偏離預(yù)定路線時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)矩形盾構(gòu)的糾偏功能，同時(shí)，也無需前方土體探測就能根據(jù)前方土體的地質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)的反饋應(yīng)對(duì)。另一方面，本發(fā)明利用內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)套與花鍵結(jié)構(gòu)的匹配使用將軸向伸縮與旋轉(zhuǎn)有機(jī)地結(jié)合在了一起?？朔斯潭ㄊ角邢鞯侗P在應(yīng)用中的不便之處。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中縮回狀態(tài)的伸縮式刀盤系統(tǒng)；
[0017]圖2為本發(fā)明一實(shí)施例中伸出狀態(tài)的伸縮式刀盤系統(tǒng)；
[0018]圖中，1-刀盤；2_刀盤主軸；3_刀盤主軸支撐系統(tǒng)；4_滑動(dòng)套筒；5_小齒輪；6_電機(jī)減速器推力軸承；8_活塞桿；9_油缸外筒體；10_中心回轉(zhuǎn)節(jié)，101-回轉(zhuǎn)部；102_固定部；11_內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)套；12_大齒輪；13_花鍵結(jié)構(gòu)；14_凸起部；15_空腔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將結(jié)合圖1和圖2對(duì)本發(fā)明提供的伸縮式刀盤系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的描述，其為本發(fā)明一可選的實(shí)施例，可以認(rèn)為本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不改變本發(fā)明精神和內(nèi)容的范圍內(nèi)能夠?qū)ζ溥M(jìn)行修改和潤色。
[0020]請(qǐng)參考圖1和圖2，本實(shí)施例提供了一種軸向伸縮式刀盤系統(tǒng)，包括了刀盤主軸2以及設(shè)在所述刀盤主軸2 —端的刀盤1，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述刀盤主軸2繞其軸向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述刀盤主軸2沿其軸向進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)套11與固定設(shè)于所述刀盤主軸2外側(cè)的花鍵結(jié)構(gòu)13匹配連接。本實(shí)施例中，內(nèi)花鍵套11的長度遠(yuǎn)大于花鍵結(jié)構(gòu)13的長度。
[0021]本實(shí)施例一方面引入了伸縮機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了刀盤1的軸向伸縮，對(duì)盾構(gòu)本體起到支撐和導(dǎo)向作用，不僅起到防止矩形盾構(gòu)發(fā)生偏離預(yù)定路線，而且在矩形盾構(gòu)發(fā)生偏離預(yù)定路線時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)矩形盾構(gòu)的糾偏功能，同時(shí)，也無需前方土體探測就能根據(jù)前方土體的地質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)的反饋應(yīng)對(duì)。另一方面，本實(shí)施例利用內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)套11與花鍵結(jié)構(gòu)13的匹配使用將軸向伸縮與旋轉(zhuǎn)有機(jī)地結(jié)合在了一起。具體來說，內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)套11與花鍵結(jié)構(gòu)13之間可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的傳遞，兩者同速率同軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)兩者又能沿著花鍵的方向做相對(duì)滑動(dòng)，從而同時(shí)實(shí)現(xiàn)了伸縮和旋轉(zhuǎn)。
[0022]所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括了電機(jī)減速器6、與所述電機(jī)減速器6固定連接的小齒輪5，以及與所述小齒輪5嚙合的大齒輪12，所述電機(jī)減速器6的旋轉(zhuǎn)通過所述小齒輪5傳遞給所述大齒輪12，所述內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)套11固定設(shè)于所述大齒輪12內(nèi)側(cè)。所述小齒輪5與電機(jī)減速器6同軸連接，以相同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，所述內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)套11與大齒輪12同軸，以相同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。由于大齒輪12與內(nèi)花鍵套11剛性連接，花鍵13與刀盤主軸2剛接，上述設(shè)計(jì)保證了旋轉(zhuǎn)動(dòng)力可以在刀盤主軸2滑動(dòng)時(shí)仍可以將轉(zhuǎn)矩動(dòng)力可靠地傳遞至刀盤主軸2上。
[0023]所述伸縮機(jī)構(gòu)至少包括了油缸和中心回轉(zhuǎn)節(jié)10，所述油缸至少包括活塞桿8，所述刀盤主軸2通過所述中心回轉(zhuǎn)節(jié)10與所述活塞桿8連接。在本實(shí)施例中,所述油缸采用穿心式油缸。
[0024]所述中心回轉(zhuǎn)節(jié)10位于所述活塞桿8內(nèi)，所述刀盤主軸2穿過所述活塞桿8 一端上的孔與所述中心回轉(zhuǎn)節(jié)10連接。在本實(shí)施例中，活塞桿8的后端不封閉，即活塞桿8的與所述刀盤轉(zhuǎn)軸2相背的一端不封閉，保證在刀盤主軸2伸縮時(shí)，活塞桿8不與中心回轉(zhuǎn)節(jié)10發(fā)生干涉，刀盤1中的注水和注漿作業(yè)也不受影響。
[0025]所述刀盤主軸2外側(cè)設(shè)有止推軸承7，所述止推軸承7的內(nèi)圈與所述刀盤主軸2固定連接，所述止推軸承7的外圈與所述活塞桿8固定連接。從而有效防止了刀盤主軸2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至活塞桿8。
[0026]所述中心回轉(zhuǎn)節(jié)10包括了固定部102與回轉(zhuǎn)部101，所述回轉(zhuǎn)部101與固定部102位置相對(duì)固定，且所述回轉(zhuǎn)部101為能夠繞其自身的軸向旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，所述固定部102與所述活塞桿8連接，所述回轉(zhuǎn)部101與所述刀盤主軸2連接。中心回轉(zhuǎn)節(jié)10的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)公知的常識(shí)獲得，固定部102作為非旋轉(zhuǎn)部分，回轉(zhuǎn)部101為旋轉(zhuǎn)部分。本實(shí)施例中，所述回轉(zhuǎn)部101的旋轉(zhuǎn)軸心與所述刀盤主軸2同軸。中心回轉(zhuǎn)節(jié)10的旋轉(zhuǎn)部分與刀盤主軸2剛接，中心回轉(zhuǎn)節(jié)10的非旋轉(zhuǎn)部分與活塞桿8剛接。
[0027]所述油缸還包括油缸外筒體9，所述活塞桿8位于所述油缸外筒體9內(nèi)側(cè)，所述活塞桿8與所述油缸外筒體9滑動(dòng)連接，且所述油缸外筒體9在所述活塞桿8的外側(cè)形成空腔15，所述活塞桿8外側(cè)固定設(shè)有凸起部14，所述凸起部14僅在所述空腔15的范圍內(nèi)移動(dòng)，從而通過對(duì)凸起部14移動(dòng)范圍的限定實(shí)現(xiàn)所述活塞桿8移動(dòng)的限位。
[0028]所述油缸外筒體9與盾構(gòu)的驅(qū)動(dòng)器殼體(圖未示)固定連接。
[0029]所述軸向伸縮式刀盤系統(tǒng)還包括固定設(shè)在盾構(gòu)上的刀盤主軸支承系統(tǒng)3，所述刀盤主軸支承系統(tǒng)3通過滑動(dòng)套筒4與所述刀盤主軸2連接。刀盤主軸2可以在滑動(dòng)套筒4內(nèi)沿軸向自由滑動(dòng)，而滑動(dòng)套筒4由支撐系統(tǒng)3支撐，保證整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的可靠定位與強(qiáng)度。
[0030]請(qǐng)參考圖1，在不需要伸出時(shí)，油缸外筒體9和活塞桿8均保持靜止不動(dòng)狀態(tài)。電機(jī)減速器6產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩動(dòng)力經(jīng)過主減速器的減速，通過內(nèi)花鍵套11與花鍵結(jié)構(gòu)13的作用，將轉(zhuǎn)矩動(dòng)力傳遞至刀盤主軸2上，繼而驅(qū)動(dòng)切削刀盤1旋轉(zhuǎn)作業(yè)。由于推力軸承7的作用，刀盤主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不會(huì)傳遞至后端的活塞桿8上。
[0031]請(qǐng)參考圖2，在需要伸出刀盤1時(shí)，油缸外筒體9的后腔通入高壓液壓油，由于油缸外筒體9與驅(qū)動(dòng)器殼體剛接，因此液壓油驅(qū)動(dòng)活塞桿8向前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)刀盤主軸2沿軸向向前伸出，花鍵結(jié)構(gòu)13在內(nèi)花鍵套11內(nèi)向前軸向滑動(dòng)，刀盤主軸2在滑動(dòng)套筒4內(nèi)向前軸向滑動(dòng)。由于內(nèi)花鍵套11的長度遠(yuǎn)大于花鍵結(jié)構(gòu)13的長度，因此在整個(gè)軸向滑動(dòng)過程中，花鍵結(jié)構(gòu)13與內(nèi)花鍵套11的嚙合并不脫開，減速器的轉(zhuǎn)矩傳遞路線保持通暢，使得刀盤主軸2可以在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)軸向伸出。
[0032]綜上所述，本發(fā)明將現(xiàn)有的軸向固定式刀盤改為軸向浮動(dòng)式刀盤。在主減速器的輸出齒輪上剛接一個(gè)內(nèi)花鍵套11，在刀盤主軸2上剛接一個(gè)花鍵結(jié)構(gòu)13，花鍵結(jié)構(gòu)13的長度遠(yuǎn)小于內(nèi)花鍵套11的長度。當(dāng)需要軸向移動(dòng)時(shí)，通過花鍵結(jié)構(gòu)13在內(nèi)花鍵套11內(nèi)的自由滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀盤主軸2的伸縮，由于內(nèi)花鍵套11的長度遠(yuǎn)大于花鍵結(jié)構(gòu)13的長度，此時(shí)花鍵結(jié)構(gòu)13和內(nèi)花鍵套11仍然能夠正常傳遞轉(zhuǎn)矩。
[0033]此外，本發(fā)明在刀盤主軸2的支撐部分增加一個(gè)滑動(dòng)套筒4，刀盤主軸2可以在滑動(dòng)套筒4內(nèi)部自由滑動(dòng)，滑動(dòng)套筒4還可以由兩個(gè)軸承進(jìn)行固定定位，解決了刀盤主軸2的固定問題。刀盤主軸2伸縮的動(dòng)力來自于驅(qū)動(dòng)器后部的液壓油缸。液壓油缸在液壓力的作用下推動(dòng)刀盤主軸進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)。為了防止刀盤主軸2的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作傳至液壓油缸的活塞桿8上，活塞桿8和刀盤主軸2之間通過推力軸承進(jìn)行連接。
[0034]同時(shí)，為了保證新型驅(qū)動(dòng)裝置能正常進(jìn)行刀盤注水和注漿作業(yè)，在刀盤主軸2的后端設(shè)置中心回轉(zhuǎn)節(jié)10，伸縮油缸采用穿心式液壓油缸，中心回轉(zhuǎn)節(jié)10位于液壓油缸的活塞桿8的內(nèi)部。中心回轉(zhuǎn)節(jié)10的旋轉(zhuǎn)部分與刀盤主軸2剛接，靜止部分與穿心油缸的活塞桿8剛接。在刀盤主軸2進(jìn)行伸縮時(shí)，活塞桿8不會(huì)與中心回轉(zhuǎn)節(jié)10發(fā)生干涉?；钊麠U8的后端不封閉，注水和注漿軟管可以通過活塞桿8后端進(jìn)入至中心回轉(zhuǎn)節(jié)10內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸向伸縮式刀盤系統(tǒng)，包括了刀盤主軸以及設(shè)在所述刀盤主軸一端的刀盤，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述刀盤主軸繞其軸向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述刀盤主軸沿其軸向進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)套與固定設(shè)于所述刀盤主軸外側(cè)的花鍵結(jié)構(gòu)匹配連接。
2.如權(quán)利要求1所述的軸向伸縮式刀盤系統(tǒng)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括了電機(jī)減速器、與所述電機(jī)減速器固定連接的小齒輪，以及與所述小齒輪嚙合的大齒輪，所述電機(jī)減速器的旋轉(zhuǎn)通過所述小齒輪傳遞給所述大齒輪，所述內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)套固定設(shè)于所述大齒輪內(nèi)側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的軸向伸縮式刀盤系統(tǒng)，其特征在于:所述伸縮機(jī)構(gòu)至少包括了油缸和中心回轉(zhuǎn)節(jié)，所述油缸至少包括活塞桿，所述刀盤主軸通過所述中心回轉(zhuǎn)節(jié)與所述活塞桿連接。
4.如權(quán)利要求3所述的軸向伸縮式刀盤系統(tǒng)，其特征在于:所述中心回轉(zhuǎn)節(jié)位于所述活塞桿內(nèi)，所述刀盤主軸穿過所述活塞桿一端上的孔與所述中心回轉(zhuǎn)節(jié)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的軸向伸縮式刀盤系統(tǒng)，其特征在于:所述刀盤主軸外側(cè)設(shè)有止推軸承，所述止推軸承的內(nèi)圈與所述刀盤主軸固定連接，所述止推軸承的外圈與所述活塞桿固定連接。
6.如權(quán)利要求3或4所述的軸向伸縮式刀盤系統(tǒng)，其特征在于:所述中心回轉(zhuǎn)節(jié)包括了固定部與回轉(zhuǎn)部，所述回轉(zhuǎn)部與固定部位置相對(duì)固定，且所述回轉(zhuǎn)部為能夠繞其自身的軸向旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，所述固定部與所述活塞桿連接，所述回轉(zhuǎn)部與所述刀盤主軸連接。
7.如權(quán)利要求6所述的軸向伸縮式刀盤系統(tǒng)，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)軸心與所述刀盤主軸同軸。
8.如權(quán)利要求3所述的軸向伸縮式刀盤系統(tǒng)，其特征在于:所述油缸還包括油缸外筒體，所述活塞桿位于所述油缸外筒體內(nèi)側(cè)，所述活塞桿與所述油缸外筒體滑動(dòng)連接，所述油缸外筒體在所述活塞桿的外側(cè)形成空腔，所述活塞桿外側(cè)固定設(shè)有凸起部，所述凸起部僅在所述空腔的范圍內(nèi)移動(dòng)。
9.如權(quán)利要求8所述的軸向伸縮式刀盤系統(tǒng)，其特征在于:所述油缸外筒體與盾構(gòu)的驅(qū)動(dòng)器殼體固定連接。
10.如權(quán)利要求1所述的軸向伸縮式刀盤系統(tǒng)，其特征在于:還包括固定設(shè)在盾構(gòu)上的刀盤主軸支承系統(tǒng)，所述刀盤主軸支承系統(tǒng)通過滑動(dòng)套筒與所述刀盤主軸連接。
【文檔編號(hào)】E21D9/093GK103726856SQ201310746998
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】陳根林, 吳欣之, 黃毅, 滕延鋒, 蔣芬葉, 應(yīng)建華, 李然, 李新利, 畢偉麟, 孫繼輝, 楊乃剛 申請(qǐng)人:上海市機(jī)械施工集團(tuán)有限公司