沉管內(nèi)壓載水箱的安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及海底沉管隧道浮運(yùn)施工領(lǐng)域，尤其涉及一種在沉管內(nèi)安裝沉放浮運(yùn)作業(yè)用壓載水箱的方法；該安裝方法包括通過塔吊將安裝壓載水箱所需的立柱、橫梁、斜拉桿、墻板和防水布吊運(yùn)至位于沉管外的接料平臺上；通過叉車將立柱吊裝至立柱安裝工位處，并進(jìn)行立柱安裝工序；在其中一排立柱間留有施工通道；通過叉車將橫梁吊裝至橫梁安裝工位處，并進(jìn)行橫梁安裝工序；通過叉車將斜拉桿吊裝至斜拉桿安裝工位處，進(jìn)行斜拉桿安裝工序；將墻板安裝在墻板框上；通過叉車將防水布吊裝至水箱主體內(nèi)，進(jìn)行防水布安裝工序；將施工通道完全封閉，壓載水箱安裝完畢。
【專利說明】沉管內(nèi)壓載水箱的安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及海底沉管隧道浮運(yùn)施工領(lǐng)域，尤其涉及一種在沉管內(nèi)安裝沉放浮運(yùn)作業(yè)用壓載水箱的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，海底沉管隧道越來越多，而在沉管浮運(yùn)施工中，用于進(jìn)行壓載水控制的壓載水箱尤為重要，單個壓載水箱由兩道相對設(shè)置的擋墻、沉管邊側(cè)墻及中隔側(cè)墻圍成；壓載水箱的擋墻由鋼框架及墻板組成，鋼框架主要包括有立柱、橫梁、斜拉桿組成；墻板采用TB13或TC13以上等級木材制成；壓載水箱內(nèi)部采用整體式防水布作為水壓載水箱的防水層。由于沉管體型龐大，因此所需的壓載水箱相應(yīng)的也很大，但是沉管內(nèi)的空間又相對狹小，對于壓載水箱的安裝造成了很大的局限性；而沉管內(nèi)水箱安裝效率及效果直接影響到沉管浮運(yùn)施工的效率；目前國內(nèi)還沒有一套完整成熟的壓載水箱安裝技術(shù)。
[0003]因此，針對以上不足，本發(fā)明急需提供一種新的沉管內(nèi)壓載水箱的安裝方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種沉管內(nèi)壓載水箱的安裝方法，該安裝方法通過叉車對壓載水箱所需的各安裝構(gòu)件依次按照既定的施工方案進(jìn)行吊裝，實現(xiàn)壓載水箱在管節(jié)內(nèi)快速、有序安裝的目的。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種沉管內(nèi)壓載水箱的安裝方法，該安裝方法包括以下步驟:
[0006]S1、通過塔吊將安裝壓載水箱所需的立柱、橫梁、斜拉桿、墻板和防水布吊運(yùn)至位于沉管外的接料平臺上；
[0007]S2、通過叉車將立柱吊裝至立柱安裝工位處，并進(jìn)行立柱安裝工序；在其中一排立柱間留有施工通道；
[0008]S3、立柱安裝完畢后，通過叉車將橫梁吊裝至橫梁安裝工位處，并進(jìn)行橫梁安裝工序;
[0009]S4、橫梁安裝完畢后，通過叉車將斜拉桿吊裝至斜拉桿安裝工位處，進(jìn)行斜拉桿安裝工序；
[0010]S5、斜拉桿安裝完畢后，將墻板安裝在墻板框上；
[0011]S6、擋墻安裝完畢后，通過叉車將防水布吊裝至水箱主體內(nèi)，進(jìn)行防水布安裝工序;
[0012]S7、防水布安裝完畢后，將施工通道完全封閉，壓載水箱安裝完畢。
[0013]所述步驟S2中還包括以下步驟:
[0014]S21、將提升架與叉車固定；
[0015]S22、在提升架上設(shè)置吊點，并在吊點上掛設(shè)手動葫蘆；
[0016]S23、將立柱與手動葫蘆連接；通過手動葫蘆將立柱豎直吊起；[0017]S24、控制叉車將立柱吊運(yùn)至立柱安裝工位處。
[0018]所述步驟S3中還包括以下步驟:
[0019]S31、將下橫梁對應(yīng)安裝至下橫梁安裝工位處，并進(jìn)行下橫梁安裝工序；
[0020]S32、待下橫梁安裝完畢后，通過叉車將放置在提升架上的上橫梁提升至上橫梁安裝工位；
[0021]S33、處于操作平臺上的工作人員依次將上橫梁與立柱對應(yīng)安裝。
[0022]所述步驟S4中還包括以下步驟:
[0023]S41、通過叉車將放置在提升架上的側(cè)墻拉桿小節(jié)提升至與小節(jié)連接頭位置相對應(yīng)處；
[0024]S42、將側(cè)墻拉桿小節(jié)與小節(jié)連接頭對應(yīng)安裝；
[0025]S43、在側(cè)墻拉桿小節(jié)和擋墻拉桿小節(jié)上分別設(shè)置吊點，并在吊點上掛設(shè)手動葫蘆；
[0026]S44、將斜拉桿兩端分別與兩個手動葫蘆對應(yīng)連接；
[0027]S45、通過手動葫蘆將斜拉桿吊起；
[0028]S46、將斜拉桿兩端分別與側(cè)墻拉桿小節(jié)和擋墻拉桿小節(jié)對應(yīng)安裝。
[0029]所述步驟S6中還包括以下步驟:
[0030]S61、叉車將防水布運(yùn)送至水箱主體內(nèi)的中心處；
[0031]S62、在水箱主體的頂端四周上安裝掛鉤；
[0032]S63、在位于防水布四邊的翻折部內(nèi)穿裝掛桿；
[0033]S64、所述水箱主體通過掛鉤與掛桿對應(yīng)掛裝。
[0034]所述步驟S7中還包括以下步驟:
[0035]S71、安裝施工通道處的立柱；
[0036]S72、安裝施工通道處的橫梁；
[0037]S73、安裝施工通道處的墻板。
[0038]所述步驟S2之前還包括根據(jù)設(shè)計圖紙復(fù)測各安裝工位的平面位置及平整度，標(biāo)出安裝控制邊界，并根據(jù)實際偏差情況及偏差處理方案對各安裝工位進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0039]所述操作平臺有一個門式桁架，在該門式桁架上端設(shè)有平臺主體，在該平臺主體四周圍設(shè)護(hù)欄，在該護(hù)欄外設(shè)置安全網(wǎng)。
[0040]所述接料平臺的頂面與沉管底面對齊且持平。
[0041]所述掛鉤包括設(shè)置在沉管側(cè)墻上的側(cè)墻掛鉤和掛裝在所述上橫梁上的擋墻掛鉤。
[0042]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的優(yōu)點:
[0043]本發(fā)明通過接料平臺、叉車、手動葫蘆、吊點、提升架、操作平臺、掛鉤、掛桿以及預(yù)設(shè)的小節(jié)連接頭和安裝座等輔助安裝設(shè)備，可保證壓載水箱所需的各安裝構(gòu)件依次按照既定的施工方案準(zhǔn)確、快速的進(jìn)行安裝，并按照立柱、橫梁、斜拉桿、擋墻和防水布的安裝順序進(jìn)行壓載水箱的安裝；以此保證壓載水箱在管節(jié)內(nèi)快速、有序安裝，克服了因沉管內(nèi)空間相對較小而造成的安裝困難，提高了沉管內(nèi)水箱安裝效率及效果，進(jìn)一步提高了沉管浮運(yùn)施工的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0044]以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0045]圖1是本發(fā)明所述安裝方法的步驟框圖；
[0046]圖2是本發(fā)明中所述接料平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖3是本發(fā)明中所述立柱安裝工序的施工狀態(tài)示意圖；
[0048]圖4是本發(fā)明中所述橫梁安裝工序的施工狀態(tài)示意圖；
[0049]圖5是本發(fā)明中安裝側(cè)墻拉桿小節(jié)的施工狀態(tài)示意圖；
[0050]圖6是本發(fā)明中所述斜拉桿安裝工序的施工狀態(tài)示意圖；
[0051]圖7是本發(fā)明中所述擋墻的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖8是本發(fā)明中所述防水布在水箱主體上的掛裝示意圖；
[0053]圖9是本發(fā)明中所述側(cè)墻掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0054]圖10是本發(fā)明中所述擋墻掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0055]參見圖1所示，本實施例的沉管內(nèi)壓載水箱的安裝方法，包括以下步驟:
[0056]1、參見圖2所示，通過塔吊將安裝壓載水箱所需的立柱、橫梁、斜拉桿、墻板和防水布這些安裝構(gòu)件吊運(yùn)至位于沉管外的接料平臺I上；安裝前，先對壓載水箱施工范圍內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，再根據(jù)設(shè)計圖紙復(fù)測各安裝工位的平面位置及平整度，標(biāo)出安裝控制邊界，并根據(jù)實際偏差情況及偏差處理方案對各安裝工位進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。本實施例中所述的安裝工位主要包括立柱安裝工位、橫梁安裝工位和斜拉桿安裝工位，還包括預(yù)設(shè)在沉管側(cè)墻上的小節(jié)連接頭以及預(yù)設(shè)在立柱安裝工位上的安裝座。本實施例中所述接料平臺對應(yīng)設(shè)置在沉管2的端口外側(cè)，所述接料平臺的頂面與沉管底面對齊且持平；兩者處于同一水平面上；將叉車3吊至接料平臺上，再用吊車將安裝構(gòu)件吊至接料平臺上，用叉車將安裝構(gòu)件轉(zhuǎn)至各安裝構(gòu)件相應(yīng)安裝工位。
[0057]2、通過叉車將立柱4吊裝至沉管內(nèi)的兩個排相對應(yīng)設(shè)置的立柱安裝工位處，并進(jìn)行立柱安裝工序；將立柱豎直安裝，形成兩排相對應(yīng)設(shè)置的立柱；并在其中一排立柱間留有用于工作人員及叉車進(jìn)出的施工通道；該施工通道占用2根立柱安裝工位，以確保叉車能夠順利通過；參見圖3所示，其中所述的立柱安裝工序包括以下步驟:
[0058]將提升架5與叉車固定；
[0059]在提升架上設(shè)置吊點6，并在吊點上掛設(shè)手動葫蘆7 ；
[0060]將立柱上端通過鋼纜與手動葫蘆連接；工作人員通過手動葫蘆將立柱豎直吊起；
[0061]控制叉車將立柱吊運(yùn)至立柱安裝工位處；所述立柱安裝工位是根據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)先標(biāo)定在沉管內(nèi)的底面上的位置；在所述立柱安裝工位上預(yù)設(shè)有用于安裝立柱的安裝座。本實施例中所述提升架采用10#槽鋼焊接形成I個高為3m，長、寬各為1.5m的空間桁架，上部設(shè)置I次吊點，用于掛手拉葫蘆；立柱吊裝時，利用手拉葫蘆將立柱垂直吊離地面約30cm后，操作叉車將立柱吊運(yùn)至安裝位置，人工輔助就位。
[0062]3、立柱安裝完畢后，通過叉車將橫梁吊裝至沉管內(nèi)的兩排相對應(yīng)設(shè)置的橫梁安裝工位處，并進(jìn)行橫梁安裝工序；將橫梁與立柱安裝成一體，形成兩個相對應(yīng)設(shè)置的墻板框；在該墻板框上留有用于工作人員及叉車進(jìn)出的施工通道；本實施例中所述的橫梁包括上橫梁8和下橫梁9 ;參見圖4所示，其中所述的橫梁安裝工序包括以下步驟:[0063]將多根下橫梁分別對應(yīng)安裝至下橫梁安裝工位處，并進(jìn)行下橫梁安裝工序；所述下橫梁安裝工位是位于相鄰兩立柱之間的下部的位置；工作人員依次將多根下橫梁分別與立柱對應(yīng)安裝。
[0064]待下橫梁安裝完畢后，通過叉車將放置在提升架上的上橫梁提升至上橫梁安裝工位；所述上橫梁安裝工位是位于相鄰兩立柱之間的上端的位置；
[0065]處于操作平臺上的工作人員依次將多根上橫梁分別與立柱對應(yīng)安裝；所述操作平臺有一個門式桁架10，在該門式桁架上端設(shè)有平臺主體11，在該平臺主體四周圍設(shè)護(hù)欄12，在該護(hù)欄外設(shè)置安全網(wǎng)；該操作平臺采用MF1219型、立桿Φ42Χ2.5門式架搭設(shè)而成，門架按跨距900mm，搭設(shè)長度為2.7m，用Φ42Χ2.5鋼管加固形成整體可移動式的操作平臺；該操作平臺可根據(jù)需要臨時固定在壓載水箱外側(cè)，距下橫梁距離為20cm，工作人員在操作平臺上將上橫梁通過螺絲擰緊與立柱固定。
[0066]4、橫梁安裝完畢后，通過叉車將斜拉桿吊裝至沉管內(nèi)的位于墻板框與沉管側(cè)墻交界的四個斜拉桿安裝工位處，進(jìn)行斜拉桿安裝工序；將斜拉桿、橫梁與立柱安裝成一體，形成水箱框架；參見圖5、圖6所示，其中所述的斜拉桿安裝工序包括以下步驟:
[0067]通過叉車將放置在提升架上的側(cè)墻拉桿小節(jié)13提升至與預(yù)設(shè)在沉管側(cè)墻上的小節(jié)連接頭14位置相對應(yīng)處；
[0068]工作人員將側(cè)墻拉桿小節(jié)與小節(jié)連接頭對應(yīng)安裝；
[0069]在側(cè)墻拉桿小節(jié)和預(yù)裝在墻板框上的擋墻拉桿小節(jié)15上分別設(shè)置吊點16，并在吊點上掛設(shè)手動葫蘆17;
[0070]將斜拉桿18兩端分別通過鋼纜與兩個手動葫蘆對應(yīng)連接；
[0071]工作人員通過手動葫蘆將斜拉桿水平吊起；
[0072]工作人員將斜拉桿兩端分別與側(cè)墻拉桿小節(jié)和擋墻拉桿小節(jié)對應(yīng)安裝。
[0073]5、參見圖7所示，斜拉桿安裝完畢后，將墻板19對應(yīng)安裝在墻板框上；將墻板與墻板框安裝成一體，形成具有兩個擋墻的水箱主體，兩擋墻之間平行設(shè)置，且均與沉管的底板及兩側(cè)墻保持垂直；該擋墻上留有用于工作人員及叉車進(jìn)出的施工通道20 ;本實施例中所述墻板采用TB13或TC13以上等級的木材，在工廠加工完成后到現(xiàn)場安裝。為方便施工，視立柱的間距及安裝高度情況，沿水平方向以立柱為中心劃分，非標(biāo)準(zhǔn)長度可根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸進(jìn)行加工；所述墻板按照從下到上，從左到右的施工順序安裝，施工通道處最后進(jìn)行安裝。墻板兩人為一組進(jìn)行安裝，將墻板按順序插入立柱的槽口內(nèi)，沉管兩側(cè)墻倒角處需按際尺現(xiàn)量現(xiàn)載。沉管兩側(cè)墻處墻板安裝就位后，采用鋼釘將墻板與側(cè)墻的壓條固定，防止墻板晃動和墜落傷人。
[0074]6、參見圖8所示，擋墻安裝完畢后，通過叉車將防水布21吊裝至水箱主體內(nèi)，進(jìn)行防水布安裝工序；將防水布與水箱主體安裝成一體，形成基礎(chǔ)水箱；其中所述的防水布安裝工序包括以下步驟:
[0075]叉車將防水布運(yùn)送至水箱主體內(nèi)的中心處；為保護(hù)防水布不受損壞，需要在擋墻與沉管底面交接處、逃生門預(yù)留洞、消防栓預(yù)留洞等部位安裝無紡布。
[0076]在所述水箱主體的頂端四周的上橫梁及沉管側(cè)墻上間隔順序安裝多個用于掛裝防水布的掛鉤；本實施例中所述掛鉤包括設(shè)置在沉管側(cè)墻上的側(cè)墻掛鉤和掛裝在所述上橫梁上的擋墻掛鉤；參見圖9所示，所述側(cè)墻掛鉤包括上彎桿22和設(shè)置在該上彎桿尾端的膨脹螺栓23 ;所述上彎桿通過膨脹螺栓與沉管側(cè)墻栓接固定；所述上彎桿采用Φ 14.5的圓鋼加工成向上90度彎折的彎勾；參見圖10所示，所述擋墻掛鉤包括上彎桿和設(shè)置在該上彎桿尾端的U形掛板24 ;所述上彎桿通過U形掛板與上橫梁的上沿掛接；所述U形掛板采用Φ 14.5的圓鋼加工而成；所述上彎桿與所述U形掛板焊接成一體。
[0077]將防水布展開，并在位于防水布四邊的翻折部內(nèi)穿裝掛桿；
[0078]在翻折部上開設(shè)有掛裝口，所述水箱主體通過伸入掛裝口內(nèi)的掛鉤與防水布上的掛桿對應(yīng)掛裝；以此將防水布與水箱主體安裝成一體，形成基礎(chǔ)水箱；本實施例中所述掛桿采用Φ IOmm的圓鋼管(長約6m)制成；所述掛裝口為一個約15mm的切口，掛勾從切口處穿入并與掛桿掛裝，以此將防水布掛起。
[0079]7、防水布安裝完畢后，將施工通道完全封閉，壓載水箱整體安裝完畢；其中將施工通道完全封閉是通過以下步驟實現(xiàn):
[0080]安裝施工通道處的立柱；
[0081]安裝施工通道處的橫梁；
[0082]安裝施工通道處的墻板。
[0083]本實施例中所述叉車采用一臺型號為CP⑶80-W6的10噸級叉車叉車。
[0084]本發(fā)明通過接料平臺、叉車、手動葫蘆、吊點、提升架、操作平臺、掛鉤、掛桿以及預(yù)設(shè)的小節(jié)連接頭和安裝座等輔助安裝設(shè)備，可保證壓載水箱所需的各安裝構(gòu)件依次按照既定的施工方案準(zhǔn)確、快速的進(jìn)行安裝，并按照立柱、橫梁、斜拉桿、擋墻和防水布的安裝順序進(jìn)行壓載水箱的安裝；以此保證壓載水箱在管節(jié)內(nèi)快速、有序安裝，克服了因沉管內(nèi)空間相對較小而造成的安裝困難，提高了沉管內(nèi)水箱安裝效率及效果，進(jìn)一步提高了沉管浮運(yùn)施工的效率。
【權(quán)利要求】
1.一種沉管內(nèi)壓載水箱的安裝方法，其特征在于:該安裝方法包括以下步驟: 51、通過塔吊將安裝壓載水箱所需的立柱、橫梁、斜拉桿、墻板和防水布吊運(yùn)至位于沉管外的接料平臺上； 52、通過叉車將立柱吊裝至立柱安裝工位處，并進(jìn)行立柱安裝工序；在其中一排立柱間留有施工通道； 53、立柱安裝完畢后，通過叉車將橫梁吊裝至橫梁安裝工位處，并進(jìn)行橫梁安裝工序； 54、橫梁安裝完畢后，通過叉車將斜拉桿吊裝至斜拉桿安裝工位處，進(jìn)行斜拉桿安裝工序; 55、斜拉桿安裝完畢后,將墻板安裝在墻板框上； 56、擋墻安裝完畢后，通過叉車將防水布吊裝至水箱主體內(nèi)，進(jìn)行防水布安裝工序； 57、防水布安裝完畢后，將施工通道完全封閉，壓載水箱安裝完畢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方法，其特征在于:所述步驟S2中還包括以下步驟: 521、將提升架與叉車固定； 522、在提升架上設(shè)置吊點，并在吊點上掛設(shè)手動葫蘆； 523、將立柱與手動葫蘆連接；通過手動葫蘆將立柱豎直吊起； 524、控制叉車將立柱吊運(yùn)至立柱安裝工位處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝方法，其特征在于:所述步驟S3中還包括以下步驟: 531、將下橫梁對應(yīng)安裝至下橫梁安裝工位處，并進(jìn)行下橫梁安裝工序； 532、待下橫梁安裝完畢后，通過叉車將放置在提升架上的上橫梁提升至上橫梁安裝工位； 533、處于操作平臺上的工作人員依次將上橫梁與立柱對應(yīng)安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝方法，其特征在于:所述步驟S4中還包括以下步驟: 541、通過叉車將放置在提升架上的側(cè)墻拉桿小節(jié)提升至與小節(jié)連接頭位置相對應(yīng)處； 542、將側(cè)墻拉桿小節(jié)與小節(jié)連接頭對應(yīng)安裝； 543、在側(cè)墻拉桿小節(jié)和擋墻拉桿小節(jié)上分別設(shè)置吊點，并在吊點上掛設(shè)手動葫蘆； 544、將斜拉桿兩端分別與兩個手動葫蘆對應(yīng)連接； 545、通過手動葫蘆將斜拉桿吊起； 546、將斜拉桿兩端分別與側(cè)墻拉桿小節(jié)和擋墻拉桿小節(jié)對應(yīng)安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝方法，其特征在于:所述步驟S6中還包括以下步驟: 561、叉車將防水布運(yùn)送至水箱主體內(nèi)的中心處； 562、在水箱主體的頂端四周上安裝掛鉤； 563、在位于防水布四邊的翻折部內(nèi)穿裝掛桿； 564、所述水箱主體通過掛鉤與掛桿對應(yīng)掛裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝方法，其特征在于:所述步驟S7中還包括以下步驟: 571、安裝施工通道處的立柱； 572、安裝施工通道處的橫梁； 573、安裝施工通道處的墻板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安裝方法，其特征在于:所述步驟S2之前還包括根據(jù)設(shè)計圖紙復(fù)測各安裝工位的平面位置及平整度，標(biāo)出安裝控制邊界，并根據(jù)實際偏差情況及偏差處理方案對各安裝工位進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的安裝方法，其特征在于:所述操作平臺有一個門式桁架，在該門式桁架上端設(shè)有平臺主體，在該平臺主體四周圍設(shè)護(hù)欄，在該護(hù)欄外設(shè)置安全網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安裝方法，其特征在于:所述接料平臺的頂面與沉管底面對齊且持平。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的安裝方法，其特征在于:所述掛鉤包括設(shè)置在沉管側(cè)墻上的側(cè)墻掛鉤和掛 裝在所述上橫梁上的擋墻掛鉤。
【文檔編號】E02D29/073GK103711147SQ201310629165
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】楊凱, 梁杰忠, 陳偉彬, 張文森, 程博 申請人:中交第四航務(wù)工程局有限公司, 中交四航局第二工程有限公司, 中交第二航務(wù)工程局有限公司, 中交二航局第二工程有限公司