油氣井完井管柱及完井工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種油氣井完井管柱及完井工藝，屬采油工程完井管柱【技術(shù)領(lǐng)域】，由內(nèi)油管、安全閥、液控管線組成，在安全閥上部通過(guò)螺紋連接變扣接頭，變扣接頭設(shè)有階梯狀內(nèi)臺(tái)肩及連接螺紋，分別與內(nèi)油管和外管連接，在變扣接頭內(nèi)臺(tái)肩上開(kāi)有通孔；液控管線位于內(nèi)油管和外管之間的環(huán)空，并穿越變扣接頭內(nèi)臺(tái)肩上的通孔，由密封件密封。所述的內(nèi)油管與液控管線通過(guò)卡環(huán)固定。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了不壓井作業(yè)下帶井下安全閥的完井管柱，減少了完井過(guò)程中油氣層污染，有效保護(hù)了儲(chǔ)層；該工藝成本低、管柱密封可靠、完井工藝簡(jiǎn)單，不改變?cè)苤鶅?nèi)部結(jié)構(gòu)和功能即可實(shí)現(xiàn)不壓井作業(yè)，適應(yīng)范圍廣。
【專利說(shuō)明】油氣井完井管柱及完井工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于采油工程完井管柱【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種油氣井完井管柱及完井工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]油氣井完井作業(yè)時(shí)，為平衡井下壓力，防止井噴事故，需采用壓井液壓井，由于壓井液均為化學(xué)藥劑，易污染儲(chǔ)層，影響油氣井產(chǎn)量。特別是開(kāi)發(fā)后期，地層壓力較低的井，壓井液易漏失進(jìn)地層，更容易對(duì)儲(chǔ)層造成污染。為了減少對(duì)儲(chǔ)層的污染，通常這樣的井需要采用不壓井作業(yè)方式，即在不灌注壓井液的情況下，利用井口不壓井作業(yè)裝置帶壓強(qiáng)行起下管柱進(jìn)行完井作業(yè)。
[0003]儲(chǔ)氣庫(kù)井、高含硫氣井、海上油氣井由于安全程度要求高，完井管柱在接近井口的位置均安裝有井下安全閥。井下安全閥上有一根1/4 "圓形金屬液控管線緊貼油管外壁延伸至井口，并接收地面的液控壓力(開(kāi)關(guān)指令)，當(dāng)?shù)孛姘l(fā)生重大安全事故，如井口失控，井下能夠迅速關(guān)井，實(shí)現(xiàn)油氣井的絕對(duì)安全可控。
[0004]目前的不壓井作業(yè)裝置只能密封規(guī)則的圓形管柱，但由于安裝井下安全閥的管柱外還存在一根液控管線，在進(jìn)行不壓井作業(yè)時(shí)不能實(shí)現(xiàn)這種不規(guī)則形狀的管外密封，從而導(dǎo)致成熟的不壓井作業(yè)技術(shù)無(wú)法應(yīng)用到這類帶井下安全閥井的完井作業(yè)中。而現(xiàn)有的完井管柱和完井工藝均無(wú)法解決該問(wèn)題，只能采用壓井的方式進(jìn)行完井作業(yè)，不利于完井過(guò)程中低壓儲(chǔ)層保護(hù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服使用不壓井作業(yè)裝置下帶井下安全閥的完井管柱密封性能差的技術(shù)缺陷，提供一種適應(yīng)面廣、簡(jiǎn)單易行的完井管柱及完井工藝。
[0006]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn):
[0007]本發(fā)明由內(nèi)油管、安全閥、液控管線組成，在安全閥上部通過(guò)螺紋連接變扣接頭，變扣接頭設(shè)有階梯狀內(nèi)臺(tái)肩及連接螺紋，分別與內(nèi)油管和外管連接，在變扣接頭內(nèi)臺(tái)肩上開(kāi)有通孔；液控管線位于內(nèi)油管和外管之間的環(huán)空，并穿越變扣接頭內(nèi)臺(tái)肩上的通孔，由密封件密封。
[0008]所述的內(nèi)油管與液控管線通過(guò)卡環(huán)固定。
[0009]下入完井管柱的工藝如下:
[0010]第一步，將安全閥上部的流動(dòng)短節(jié)與變扣接頭螺紋連接，液控管線穿越變扣接頭內(nèi)臺(tái)肩上的通孔與安全閥連接，內(nèi)油管、外管分別與變扣接頭螺紋連接。
[0011]第二步，由不壓井裝置卡住外管，下入井內(nèi)，再依次交替連接內(nèi)油管和外管至井□。
[0012]第三步，將油管懸掛器螺紋連接內(nèi)油管，并坐入井口四通，實(shí)現(xiàn)不壓井作業(yè)下完井管柱工藝。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
[0014]1、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了不壓井作業(yè)下帶井下安全閥的完井管柱，減少了完井過(guò)程中油氣層污染，有效保護(hù)了儲(chǔ)層。
[0015]2、本發(fā)明成本低、管柱密封可靠、完井工藝簡(jiǎn)單，不改變?cè)苤鶅?nèi)部結(jié)構(gòu)和功能即可實(shí)現(xiàn)不壓井作業(yè)，適應(yīng)范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做具體的描述:
[0018]由附圖1可知，本發(fā)明由內(nèi)油管2、安全閥8和液控管線3組成，在安全閥8上部通過(guò)螺紋連接變扣接頭4，變扣接頭4設(shè)有階梯狀內(nèi)臺(tái)肩及連接螺紋，可分別與內(nèi)油管2和外管I連接，在變扣接頭4內(nèi)臺(tái)肩上開(kāi)有通孔5 ;液控管線3位于內(nèi)油管2和外管I之間的環(huán)空，并穿越變扣接頭4內(nèi)臺(tái)肩上的通孔5，由密封件6密封。
[0019]所述的內(nèi)油管2與液控管線3通過(guò)卡環(huán)固定。
[0020]井口使用不壓井作業(yè)裝置，下完井管柱到井下安全閥預(yù)定位置時(shí)，將安全閥8上部的流動(dòng)短節(jié)7與變扣接頭4螺紋連接，液控管線3穿越變扣接頭4內(nèi)臺(tái)肩上的通孔5與安全閥8連接，內(nèi)油管2、外管I分別與變扣接頭4螺紋連接，由不壓井裝置卡住外管1，下入井內(nèi)，再依次交替連接內(nèi)油管2和外管I至井口，將油管懸掛器螺紋連接內(nèi)油管2，并坐入井口四通，實(shí)現(xiàn)不壓井作業(yè)下完井管柱工藝。
【權(quán)利要求】
1.一種油氣井完井管柱，由內(nèi)油管(2)、安全閥(8)和液控管線(3)組成，其特征是:在安全閥(8)上部通過(guò)螺紋連接變扣接頭(4)，變扣接頭(4)設(shè)有階梯狀內(nèi)臺(tái)肩及連接螺紋，分別與內(nèi)油管(2)和外管(I)連接，在變扣接頭(4)內(nèi)臺(tái)肩上開(kāi)有通孔(5);液控管線(3)位于內(nèi)油管(2)和外管(I)之間的環(huán)空，并穿越變扣接頭(4)內(nèi)臺(tái)肩上的通孔(5)，由密封件(6)密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣井完井管柱，其特征是:所述的內(nèi)油管(2)與液控管線(3)通過(guò)卡環(huán)固定。
3.一種油氣井完井管柱工藝，其特征在于包含以下步驟:第一步，將安全閥(8)上部的流動(dòng)短節(jié)(7)與變扣接頭(4)螺紋連接，液控管線(3)穿越變扣接頭(4)內(nèi)臺(tái)肩上的通孔(5)與安全閥(8)連接，內(nèi)油管(2)、外管(I)分別與變扣接頭(4)螺紋連接； 第二步，由不壓井裝置卡住外管(1)，下入井內(nèi)，再依次交替連接內(nèi)油管(2)和外管(I)至井口 ； 第三步，將油管懸掛器螺紋連接內(nèi)油管(2)，并坐入井口四通，實(shí)現(xiàn)不壓井作業(yè)下完井管柱工藝。
【文檔編號(hào)】E21B17/00GK104295243SQ201310523164
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】吳信榮, 強(qiáng)彥龍, 韓進(jìn), 邊江, 劉晶, 嚴(yán)霞霞, 李英, 王偉燕 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技術(shù)研究院