可鉆式套管浮箍浮鞋裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可鉆式套管浮箍浮鞋裝置，它至少包括浮箍殼體和浮鞋殼體，浮箍浮鞋殼體上沿均有連接螺紋，其中浮鞋殼體上端通過其連接螺紋連接有引流蓋，浮箍浮鞋殼體下沿內(nèi)外兩側(cè)均有螺紋，浮箍浮鞋殼體下沿通過其外螺紋連接接箍，其特征是：浮箍浮鞋殼體下沿通過其內(nèi)螺紋連接有閥座，閥座上方螺紋連接有彈簧座，彈簧座和閥座的軸心位置均有通孔，閥桿上部插接在彈簧座軸心位置的通孔內(nèi)，閥桿下部固定有閥芯，閥芯封堵在閥座軸心通孔處，閥桿外套接有彈簧，彈簧上端與彈簧座固定連接，彈簧下端與閥芯固定連接。它可有效防止水泥漿倒流，減少固井事故發(fā)生，同時為三開鉆進做好準備，節(jié)約施工時間，降低鉆井成本，縮短鉆井周期。
【專利說明】可鉆式套管浮箍浮鞋裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及固井工具領域，特別是一種用于石油開發(fā)固井作業(yè)中的可鉆式套管浮箍浮鞋裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有固井用浮箍浮鞋，閥芯結(jié)構(gòu)非整體性，當應用于大傾斜角度水平井時，閥芯的密封性能和正反向承壓能力受到嚴重影響，甚至引起水泥漿倒流，造成固井事故，另外閥芯內(nèi)套為鋼結(jié)構(gòu)材料，PDC鉆頭二次開鉆鉆進困難，施工時間較長，嚴重制約鉆進進度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可有效防止水泥漿倒流，成功率高，鉆進時間短的可鉆
式套管浮箍浮鞋裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案:可鉆式套管浮箍浮鞋裝置，它至少包括浮箍殼體和浮鞋殼體，浮箍浮鞋殼體上沿均有連接螺紋，其中浮鞋殼體上端通過其連接螺紋連接有引流蓋，浮箍浮鞋殼體下沿內(nèi)外兩側(cè)均有螺紋，浮箍浮鞋殼體下沿通過其外螺紋連接接箍，其特征是:浮箍浮鞋殼體下沿通過其內(nèi)螺紋連接有閥座，閥座上方螺紋連接有彈簧座，彈簧座和閥座的軸心位置均有通孔，閥桿上部插接在彈簧座軸心位置的通孔內(nèi)，閥桿下部固定有閥芯，閥芯封堵在閥座軸心通孔處，閥桿外套接有彈簧，彈簧上端與彈簧座固定連接，彈簧下端與閥芯固定連接。
[0005]所述的閥座與浮箍浮鞋殼體之間還套接有密封圈。
[0006]所述的閥座中部外側(cè)是與浮箍殼體下沿螺紋連接的外螺紋及放置密封圈的環(huán)形槽，閥座上部有環(huán)形凸沿，環(huán)形凸沿內(nèi)側(cè)則為環(huán)形的壓帽固定槽，壓帽壓接在壓帽固定槽內(nèi)。
[0007]所述的壓帽上表面與環(huán)形凸沿內(nèi)側(cè)側(cè)壁之間還固定有密封墊。
[0008]所述的壓帽為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，壓帽的環(huán)形內(nèi)壁為具有收口的斜面，閥芯外壁與壓帽的環(huán)形內(nèi)壁結(jié)構(gòu)相匹配，閥芯上方的軸心處開有用于連接閥桿的固定孔。
[0009]所述的彈簧座由底座、上彈簧座、以及固定桿組成；其中底座為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，底座內(nèi)壁下方為內(nèi)螺紋，底座通過其內(nèi)螺紋與閥座環(huán)形凸沿外壁的外螺紋連接；底座上端通過固定桿與上彈簧座固定連接，上彈簧座與環(huán)狀底座同軸，上彈簧座軸心位置開有插接閥桿的通孔，上彈簧座下部則為彈簧固定座，彈簧上端與彈簧固定座固定連接。
[0010]所述的底座上端通過三根固定桿與上彈簧座固定連接。
[0011]本發(fā)明的有益效果是本可鉆式套管浮箍浮鞋裝置安裝在水平井套管連接扣之間，可以引導套管柱沿井筒順利下至井底，固井施工中水泥漿進入套管內(nèi)閥座下方，經(jīng)閥座軸心處的通孔頂開閥座軸心通孔上方的閥芯，封固環(huán)空空間，碰壓時當膠塞下行到阻流位置后，閥芯在水泥漿的回壓及彈簧彈力作用下下行封堵住閥座軸心通孔，閥芯承受反向壓力關閉套管內(nèi)通道，起到單向阻流作用。保證環(huán)空鉆井液正常流動，特別是在井身結(jié)構(gòu)復雜的油氣井固井中，正、反向承壓能力高，可有效防止水泥漿倒流，減少固井事故發(fā)生，同時為三開鉆進做好準備，后續(xù)施工時浮箍、浮鞋閥芯容易鉆穿，節(jié)約施工時間，降低鉆井成本，縮短鉆井周期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合實施例附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0013]圖1是浮箍結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是浮鞋結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是閥座結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是壓帽結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是閥芯結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是彈黃座結(jié)構(gòu)意圖；
圖中:1、浮箍殼體；2、浮鞋殼體；3、引流蓋；4、接箍；5、彈簧座；6、閥桿；7、彈簧；8、閥芯；9、壓帽；10、密封墊；11、閥座；12、密封圈；13、環(huán)形凸沿；14、壓帽固定槽；15、底座；16、上彈黃座；17、固定桿。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
本可鉆式套管浮箍浮鞋中浮箍結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，浮鞋結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，它至少包括浮箍殼體I和浮鞋殼體2，浮箍浮鞋殼體上沿均有連接螺紋，其中浮鞋殼體2上端通過其連接螺紋連接有引流蓋3，浮箍浮鞋殼體下沿內(nèi)外兩側(cè)均有螺紋，浮箍浮鞋殼體下沿通過其外螺紋連接接箍4，浮箍浮鞋殼體下沿通過其內(nèi)螺紋連接有閥座11，閥座11上方螺紋連接有彈簧座5，彈簧座5和閥座11的軸心位置均有通孔，閥桿6上部插接在彈簧座5軸心位置的通孔內(nèi)，閥桿6下部固定有閥芯8，閥芯8封堵在閥座11軸心通孔處，閥桿6外套接有彈簧7，彈簧7上端與彈簧座5固定連接，彈簧7下端與閥芯8固定連接。
[0015]本可鉆式套管浮箍浮鞋裝置安裝在水平井套管連接扣之間，可以引導套管柱沿井筒順利下至井底，固井施工中水泥漿進入套管內(nèi)閥座11下方，經(jīng)閥座11軸心處的通孔頂開閥座11軸心通孔上方的閥芯8，封固環(huán)空空間，碰壓時當膠塞下行到阻流位置后，閥芯8在水泥漿的回壓及彈簧7彈力作用下下行封堵住閥座11軸心通孔，閥芯8承受反向壓力關閉套管內(nèi)通道，起到單向阻流作用。保證環(huán)空鉆井液正常流動，特別是在井身結(jié)構(gòu)復雜的油氣井固井中，正、反向承壓能力高，可有效防止水泥漿倒流，減少固井事故發(fā)生，同時為三開鉆進做好準備，后續(xù)施工時浮箍、浮鞋閥芯容易鉆穿，節(jié)約施工時間，降低鉆井成本，縮短鉆井周期。
[0016]實施例2
閥座11與浮箍浮鞋殼體之間還套接有密封圈12，對連接處進行密封，閥座11的結(jié)構(gòu)如圖3所示，閥座11中部外側(cè)是與浮箍浮鞋殼體下沿螺紋連接的外螺紋及放置密封圈12的環(huán)形槽，閥座11上部有環(huán)形凸沿13，環(huán)形凸沿內(nèi)側(cè)則為環(huán)形的壓帽固定槽14，壓帽9壓接在壓帽固定槽14內(nèi)，壓帽9上表面與環(huán)形凸沿內(nèi)側(cè)側(cè)壁之間還固定有密封墊10。
[0017]壓帽9的結(jié)構(gòu)如圖4所示，壓帽9為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，壓帽9的環(huán)形內(nèi)壁為具有收口的斜面，閥芯8外壁與壓帽9的環(huán)形內(nèi)壁結(jié)構(gòu)相匹配，閥芯8上方的軸心處開有用于連接閥桿6的固定孔，見圖5。
[0018]閥芯8下行封堵閥座11軸心通孔過程中，由于閥芯8是與閥座11上的壓帽9通過傾斜面接觸，因此能夠更好的起到封堵作用，同時密封墊10還對封堵處可能存在的縫隙進行了密封，增加了裝置的可靠性。
[0019]實施例3
彈簧座5的結(jié)構(gòu)如圖6所示，它是由底座15、上彈簧座16、以及固定桿17組成；其中底座15為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，底座15內(nèi)壁下方為內(nèi)螺紋，底座15通過其內(nèi)螺紋與閥座11環(huán)形凸沿外壁的外螺紋連接；底座15上端通過固定桿17與上彈簧座16固定連接，其中固定桿17為三根，上彈簧座16與環(huán)狀底座15同軸，上彈簧座16軸心位置開有插接閥桿6的通孔，上彈簧座16下部則為彈黃固定座,彈黃7上端與彈黃固定座固定連接。
[0020]水泥漿頂開閥座11后通過彈簧座5三根固定桿之間的空隙處進入上方。
[0021]本實施例沒有詳細敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
【權(quán)利要求】
1.可鉆式套管浮箍浮鞋裝置，它至少包括浮箍殼體(I)和浮鞋殼體(2)，浮箍浮鞋殼體上沿均有連接螺紋，其中浮鞋殼體(2)上端通過其連接螺紋連接有引流蓋(3)，浮箍浮鞋殼體下沿內(nèi)外兩側(cè)均有螺紋，浮箍浮鞋殼體下沿通過其外螺紋連接接箍(4)，其特征是:浮箍浮鞋殼體下沿通過其內(nèi)螺紋連接有閥座(11 )，閥座(11)上方螺紋連接有彈簧座(5 )，彈簧座(5)和閥座(11)的軸心位置均有通孔，閥桿(6)上部插接在彈簧座(5)軸心位置的通孔內(nèi)，閥桿(6)下部固定有閥芯(8)，閥芯(8)封堵在閥座(11)軸心通孔處，閥桿(6)外套接有彈簧(7 )，彈簧(7 )上端與彈簧座(5 )固定連接，彈簧(7 )下端與閥芯(8 )固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可鉆式套管浮箍浮鞋裝置，其特征是:所述的閥座(11)與浮箍浮鞋殼體之間還套接有密封圈(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可鉆式套管浮箍浮鞋裝置，其特征是:所述的閥座(11)中部外側(cè)是與浮箍殼體(I)下沿螺紋連接的外螺紋及放置密封圈(12 )的環(huán)形槽，閥座(11)上部有環(huán)形凸沿(13)，環(huán)形凸沿(13)內(nèi)側(cè)則為環(huán)形的壓帽固定槽(14)，壓帽(9)壓接在壓帽固定槽(14)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可鉆式套管浮箍浮鞋裝置，其特征是:所述的壓帽(9)上表面與環(huán)形凸沿(13)內(nèi)側(cè)側(cè)壁之間還固定有密封墊(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可鉆式套管浮箍浮鞋裝置，其特征是:所述的壓帽(9)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，壓帽(9)的環(huán)形內(nèi)壁為具有收口的斜面，閥芯(8)外壁與壓帽(9)的環(huán)形內(nèi)壁結(jié)構(gòu)相匹配，閥芯(8)上方的軸心處開有用于連接閥桿(6)的固定孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可鉆式套管浮箍浮鞋裝置，其特征是:所述的彈簧座(5)由底座(15)、上彈簧座(16)、以及固定桿(17)組成；其中底座(15)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，底座(15)內(nèi)壁下方為內(nèi)螺紋，底座(15)通過其內(nèi)螺紋與閥座(11)環(huán)形凸沿外壁的外螺紋連接；底座(15)上端通過固定桿(17)與上彈簧座(16)固定連接，上彈簧座(16)與環(huán)狀底座(15)同軸，上彈簧座(16)軸心位置開有插接閥桿(6)的通孔，上彈簧座(16)下部則為彈簧固定座，彈簧(7)上端與彈簧固定座固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可鉆式套管浮箍浮鞋裝置，其特征是:所述的底座(15)上端通過三根固定桿(17)與上彈簧座(16)固定連接。
【文檔編號】E21B34/06GK103527139SQ201310513068
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】王大權(quán), 竇虎清, 雷東瑞, 李德偉, 張立偉, 李峰 申請人:中國石油集團川慶鉆探工程有限公司長慶固井公司