支架架間負(fù)壓霧化降塵裝置制造方法
【專利摘要】一種支架架間負(fù)壓霧化降塵裝置，包括吸風(fēng)口、管路接口、引風(fēng)體、箱體，密封的箱體同一側(cè)近兩端處分別設(shè)有吸風(fēng)口、引風(fēng)體，在吸風(fēng)口和引風(fēng)體之間同側(cè)的箱體上設(shè)有管路接口，管路接口與組成引風(fēng)體的引風(fēng)管相連接。吸風(fēng)口為等壓三角口。引風(fēng)體由數(shù)目大于1的引風(fēng)管組成，管路接口的數(shù)目與引風(fēng)管數(shù)目相同，管路接口在箱體內(nèi)分支，且所有分支分別一一與引風(fēng)管對應(yīng)連接。
【專利說明】支架架間負(fù)壓霧化降塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]礦山設(shè)備除塵領(lǐng)域【背景技術(shù)】
[0002]采煤工作面液壓支架在移架過程中產(chǎn)生大量的粉塵，造成移架工序也是工作面的主要塵源之一。現(xiàn)有的工作面液壓支架移架過程中的粉塵控制技術(shù)，主要采用在液壓支架上安裝噴嘴進行噴霧降塵的方式。由于該方式采用的水源一是低壓自然水，霧化效果差，水霧不能有效的和粉塵親和后凝結(jié)降落；二是安裝位置不合理不能有效覆蓋產(chǎn)塵點，水霧不能有效的阻斷粉塵的流動和逃逸，三是低壓噴嘴自身的缺點，易堵塞壽命低，大量的粉塵對工人的身體健康和安全工作環(huán)境造成嚴(yán)重影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題是:阻滯粉塵的流動捕捉和降除移架過程中產(chǎn)生的粉塵，特別是呼吸性粉塵，避免粉塵對工人身體健康和安全工作環(huán)境的危害。
[0004]技術(shù)方案:發(fā)明是應(yīng)用了(I)水霧活塞原理、(2)高壓水霧的卷吸與屏蔽原理(3)超細粒子親和原理等三項基本原理制作而成。
[0005]一種支架架間負(fù)壓霧化除塵裝置，包括吸風(fēng)口、管路接口、引風(fēng)體、箱體，密封的箱體同一側(cè)近兩端處分別設(shè)有吸風(fēng)口、引風(fēng)體，在吸風(fēng)口和引風(fēng)體之間同側(cè)的箱體上設(shè)有管路接口，管路接口與組成引風(fēng)體的引風(fēng)管相連接。吸風(fēng)口為等壓三角口。引風(fēng)體由數(shù)目大于I的引風(fēng)管組成，管路接口的數(shù)目與引風(fēng)管數(shù)目相同，管路接口在箱體內(nèi)分支，且所有分支分別一一與引風(fēng)管對應(yīng)連接。
[0006]以上產(chǎn)品制造方法如下:
[0007](I)在平整的鋼板上劃線下料，焊接箱體。
[0008](2)鑄造用作引風(fēng)管內(nèi)的芯架，機加工芯架，另外機加工用作引風(fēng)管的鋼管，再將加工好的芯架和鋼管焊接組裝成引風(fēng)管。
[0009](3)在箱體上割出布置引風(fēng)管的位置。
[0010](4)按設(shè)計的角度二維布置引風(fēng)管，并焊接在箱體上。
[0011](5)在吸風(fēng)腔內(nèi)安裝接頭，同時用細無縫鋼管制作由接頭到引風(fēng)管之間的連接管。
[0012](6)打磨箱體剔除銳角，涂漆防銹。
[0013](7)安裝噴嘴。
[0014]除塵機理是:位于巷道的高壓水泵提供的高壓力水，經(jīng)過沿途鋪設(shè)的管路輸送到工作面架間，再經(jīng)三通塊到控制閥連接到降塵裝置的管路接口。管路接口在降塵裝置內(nèi)部再將高壓水按降塵裝置的型號分成相應(yīng)的幾路分支饋入引風(fēng)體上的引風(fēng)管。高壓水在噴嘴的作用下與引風(fēng)管的內(nèi)壁產(chǎn)生水霧活塞現(xiàn)象，于是在引風(fēng)管前方出現(xiàn)高速噴射的水霧扇面，在引風(fēng)管的后方就產(chǎn)生一定的負(fù)壓，引風(fēng)體內(nèi)腔將引風(fēng)管產(chǎn)生的負(fù)壓疊加后經(jīng)過箱體傳遞到吸風(fēng)口。按特定布置引風(fēng)體上的引風(fēng)管形成一個較大扇面水霧，覆蓋工作面機道主要風(fēng)流，這是大部分粉塵經(jīng)過的路徑，在水霧的卷吸與屏蔽作用下，移架過程中大部分粉塵被清除。位于架間的吸風(fēng)口用較大的負(fù)壓捕捉人行道的粉塵，這部分被吸收的粉塵沿箱體內(nèi)腔到引風(fēng)管，在水霧活塞的作用下變成煤泥水隨水霧一起噴出。高壓水形成的超細霧粒能迅速和煤塵碰撞而親和形成煤泥水，隨煤泥水霧噴出降落，如此連續(xù)循環(huán)，從而使工作面機道或架間的空氣得到凈化，確保安全生產(chǎn)，為職工健康創(chuàng)造良好的環(huán)境條件。
[0015]有益效果:(I)水霧活塞作用產(chǎn)生高流速、細微顆粒的水霧。(2)引風(fēng)管布置扇角大，最大限度的阻斷粉塵漂移路徑，可以凈化工作面機道漂移的粉塵，吸收人行道擴散的粉塵。(3)吸風(fēng)口位置最佳，有效的吸收操作工工作空間的粉塵。霧化扇面大，產(chǎn)生的負(fù)壓高，能有效的覆蓋和阻斷移架過程中粉塵，結(jié)構(gòu)合理，重量輕，安裝、使用方便等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是支架架間負(fù)壓霧化降塵裝置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖中標(biāo)號1.吸風(fēng)口 2.管路接口 3.引風(fēng)體4.箱體
【具體實施方式】
[0018]一種支架架間負(fù)壓霧化除塵裝置，包括吸風(fēng)口、管路接口、引風(fēng)體、箱體，密封的箱體同一側(cè)近兩端處分別設(shè)有吸風(fēng)口、引風(fēng)體，在吸風(fēng)口和引風(fēng)體之間同側(cè)的箱體上設(shè)有管路接口，管路接口與組成引風(fēng)體的引風(fēng)管相連接。吸風(fēng)口為等壓三角口。引風(fēng)體由數(shù)目大于I的引風(fēng)管組成，管路接口的數(shù)目與引風(fēng)管數(shù)目相同，管路接口在箱體內(nèi)分支，且所有分支分別 與引風(fēng)管對應(yīng)連接。
[0019](I)按照圖紙在平整的鋼板上劃線下料，焊接箱體4，其結(jié)構(gòu)要求為長方體，先點焊出箱體4的四周側(cè)板，外形尺寸誤差不大于2 mm，再整體連續(xù)焊接。
[0020](2)在箱體4未焊接的一側(cè)，按預(yù)留的吸風(fēng)口 I尺寸與形狀焊接等壓特性的吸風(fēng)口
I，并焊接其余鋼板直到端頭。
[0021](3)沿吸風(fēng)口 I同側(cè)的方向焊接管路接口 2，注意接口的方向，確保制作過程中不能損壞管頭接合面。
[0022](4)沿吸風(fēng)口 I和管路接口 2的同側(cè)方向的另一端割出要焊接引風(fēng)管的兩個形狀孔，安圖紙尺寸要求焊接引風(fēng)管，確保引風(fēng)管的在箱體4上的形位尺寸，其角度誤差不大于
0.5度，由此制成引風(fēng)體3。
[0023](5)在箱體4內(nèi)部用6 mm的無縫鋼管制作由管路接口 2到引風(fēng)體3之間的支路連接管，要求支路連接管制作完后在30Mpa壓力試驗中無堵塞無泄漏。
[0024](6)引風(fēng)體3內(nèi)部安裝上噴嘴聯(lián)合試驗，無漏無堵就可以完成最后箱板的焊接。
[0025]綜合論述:
[0026](I)在平整的鋼板上劃線下料，焊接箱體。
[0027](2)鑄造用作引風(fēng)管內(nèi)的芯架，機加工芯架，另外機加工用作引風(fēng)管的鋼管，再將加工好的芯架和鋼管焊接組裝成引風(fēng)管。
[0028](3)在箱體上割出布置引風(fēng)管的位置。
[0029](4)按設(shè)計的角度二維布置引風(fēng)管，并焊接在箱體上。
[0030](5)在吸風(fēng)腔內(nèi)安裝接頭，同時用細無縫鋼管制作由接頭到引風(fēng)管之間的連接管。[0031]6)打磨箱體剔除銳角，涂漆防銹。
[0032](7)安裝噴嘴。
【權(quán)利要求】
1.一種支架架間負(fù)壓霧化降塵裝置，其特征在于，包括吸風(fēng)口(I)、管路接口(2)、引風(fēng)體(3)、箱體(4)，密封的箱體(4)同一側(cè)近兩端處分別設(shè)有吸風(fēng)口(I)、引風(fēng)體(3)，在吸風(fēng)口(I)和引風(fēng)體(3)之間同側(cè)的箱體(4)上設(shè)有管路接口(2)，管路接口(2)與組成引風(fēng)體(3)的引風(fēng)管相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架架間負(fù)壓霧化降塵裝置，其特征在于，吸風(fēng)口(I)為等壓三角口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支架架間負(fù)壓霧化降塵裝置，其特征在于，引風(fēng)體(3)由數(shù)目大于I的引風(fēng)管組成，管路接口(2)的數(shù)目與引風(fēng)管數(shù)目相同，管路接口(2)在箱體(4)內(nèi)分支，且所有分支分別一一與引風(fēng)管對應(yīng)連接。
4.權(quán)利要求1或2或3的制造方法，其特征在于: (1)在平整的鋼板上劃線下料，焊接箱體。 (2)鑄造用作引風(fēng)管內(nèi)的芯架，機加工芯架，另外機加工用作引風(fēng)管的鋼管，再將加工好的芯架和鋼管焊接組裝成引風(fēng)管。 (3)在箱體上割出布置引風(fēng)管的位置。 (4)按設(shè)計的角度二維布置引風(fēng)管，并焊接在箱體上。 (5)在吸風(fēng)腔內(nèi)安裝接頭，同時用細無縫鋼管制作由接頭到引風(fēng)管之間的連接管。 (6)打磨箱體剔除銳角，涂漆防銹。 (7)安裝噴嘴。
【文檔編號】E21F5/04GK103498693SQ201310471277
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】謝耀社 申請人:蘇州華安礦業(yè)科技有限公司