管中管稠油汽井口裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及水平井稠油熱采工況注汽【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種管中管稠油注汽井口裝置，該管中管稠油注汽井口裝置包括小四通、一級(jí)大四通、二級(jí)大四通、三級(jí)大四通、上總控閘閥、一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭、下總控閘閥和二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭；小四通的內(nèi)徑小于一級(jí)大四通的內(nèi)徑，一級(jí)大四通的內(nèi)徑小于二級(jí)大四通的內(nèi)徑。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，三級(jí)油管掛結(jié)構(gòu)之間形成的三處環(huán)空可根據(jù)注汽和排液量的要求選擇同時(shí)注汽或某一通道注汽，滿足稠油水平井的多點(diǎn)均勻注汽，同時(shí)，一級(jí)油管掛、二級(jí)油管掛和三級(jí)油管掛均設(shè)計(jì)為芯軸式懸掛結(jié)構(gòu)，可滿足管柱起下和更換的全程帶壓作業(yè)，并且剛性密封圈的密封性能安全可靠、法蘭連接安裝使用方便。
【專利說(shuō)明】管中管稠油汽井口裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水平井稠油熱采工況注汽【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種管中管稠油注汽井口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的稠油水平井井口裝置采用的是平行主副雙管柱結(jié)構(gòu)，A、B兩點(diǎn)注汽，由于水平段較長(zhǎng)，存在水平段稠油運(yùn)動(dòng)不均勻的問(wèn)題，另外，目前的井口管柱懸掛方式無(wú)法實(shí)施帶壓作業(yè)，雙平行管柱的結(jié)構(gòu)也無(wú)法在作業(yè)過(guò)程中安裝和使用防噴裝置，無(wú)法確保施工的安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種管中管稠油注汽井口裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決水平段稠油運(yùn)動(dòng)不均勻和無(wú)法確保施工的安全性的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種管中管稠油注汽井口裝置，包括小四通、一級(jí)大四通、二級(jí)大四通、三級(jí)大四通、上總控閘閥、一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭、下總控閘閥和二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭；小四通的內(nèi)徑小于一級(jí)大四通的內(nèi)徑，一級(jí)大四通的內(nèi)徑小于二級(jí)大四通的內(nèi)徑，二級(jí)大四通的內(nèi)徑小于三級(jí)大四通的內(nèi)徑，小四通的下端與上總控閘閥的上端固定安裝在一起，上總控閘閥的下端與一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的上端固定安裝在一起，一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的下端與一級(jí)大四通的上端固定安裝在一起，一級(jí)大四通的下端與下總控閘閥的上端固定安裝在一起，下總控閘閥的下端與二級(jí)大四通的上端固定安裝在一起，二級(jí)大四通的下端與二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的上端固定安裝在一起，二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的下端與三級(jí)大四通的上端固定安裝在一起，一級(jí)大四通的上部?jī)?nèi)壁通過(guò)可拆卸固定裝置固定安裝有一級(jí)油管掛，二級(jí)大四通的上部?jī)?nèi)壁通過(guò)可拆卸固定裝置固定安裝有二級(jí)油管掛，三級(jí)大四通的上部?jī)?nèi)壁通過(guò)可拆卸固定裝置固定安裝有三級(jí)油管掛。
[0005]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述一級(jí)油管掛的下部外壁與一級(jí)大四通的上部?jī)?nèi)壁之間可安裝有上剛性密封墊環(huán)，在上剛性密封墊環(huán)下方的一級(jí)油管掛外壁上固定安裝有能夠托住上剛性密封墊環(huán)的上擋環(huán)；二級(jí)油管掛的下部外壁與二級(jí)大四通的上部?jī)?nèi)壁之間安裝有中剛性密封墊環(huán)，在中剛性密封墊環(huán)下方的二級(jí)油管掛外壁上固定安裝有能夠托住中剛性密封墊環(huán)的中擋環(huán)；三級(jí)油管掛的下部外壁與三級(jí)大四通的上部?jī)?nèi)壁之間安裝有下剛性密封墊環(huán)，在下剛性密封墊環(huán)下方的三級(jí)油管掛外壁上固定安裝有能夠托住下剛性密封墊環(huán)的下?lián)醐h(huán)。
[0006]上述可拆卸固定裝置為頂絲，對(duì)應(yīng)一級(jí)油管掛上部的一級(jí)大四通上可有徑向的上通孔，對(duì)應(yīng)上通孔的一級(jí)油管掛外壁上有上卡槽，在上通孔和上卡槽內(nèi)固定安裝有頂絲；對(duì)應(yīng)二級(jí)油管掛上部的二級(jí)大四通上有徑向的中通孔，對(duì)應(yīng)中通孔的二級(jí)油管掛外壁上有中卡槽，在中通孔和中卡槽內(nèi)固定安裝有頂絲；對(duì)應(yīng)三級(jí)油管掛上部的三級(jí)大四通上有徑向的下通孔，對(duì)應(yīng)下通孔的三級(jí)油管掛外壁上有下卡槽，在下通孔和下卡槽內(nèi)固定安裝有頂絲。
[0007]上述在上總控閘閥的下端與一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的上端之間可固定安裝有密封鋼圈，一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的下端與一級(jí)大四通的上端之間固定安裝有密封鋼圈，一級(jí)大四通的下端與下總控閘閥的上端之間固定安裝有密封鋼圈，下總控閘閥的下端與二級(jí)大四通的上端之間固定安裝有兩道密封鋼圈，二級(jí)大四通的下端與二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的上端之間固定安裝有密封鋼圈，二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的下端與三級(jí)大四通的上端之間固定安裝有兩道密封鋼圈。
[0008]上述小四通的上端、左端和右端可分別固定安裝有閘閥，一級(jí)大四通的左端和右端分別固定安裝有閘閥，二級(jí)大四通的左端和右端分別固定安裝有閘閥，三級(jí)大四通的左端和右端分別固定安裝有閘閥。
[0009]上述一級(jí)油管掛的下部?jī)?nèi)壁、二級(jí)油管掛的下部?jī)?nèi)壁和三級(jí)油管掛的下部?jī)?nèi)壁可分別有螺紋。
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，三級(jí)油管掛結(jié)構(gòu)之間形成的三處環(huán)空可根據(jù)注汽和排液量的要求選擇同時(shí)注汽或某一通道注汽，滿足稠油水平井的多點(diǎn)均勻注汽，同時(shí)，一級(jí)油管掛、二級(jí)油管掛和三級(jí)油管掛均設(shè)計(jì)為芯軸式懸掛結(jié)構(gòu)，可滿足管柱起下和更換的全程帶壓作業(yè)，并且剛性密封圈的密封性能安全可靠、法蘭連接安裝使用方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本發(fā)明最佳實(shí)施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2為附圖1的A處局部放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖3為附圖1的B處局部放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:1為小四通，2為一級(jí)大四通，3為二級(jí)大四通，4為三級(jí)大四通，5為上總控閘閥，6為一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭，7為閘閥，8為二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭，9為下總控閘閥，10為一級(jí)油管掛，11為二級(jí)油管掛，12為三級(jí)油管掛，13為上剛性密封墊環(huán)，14為上擋環(huán)，15為中剛性密封墊環(huán)，16為中擋環(huán)，17為下剛性密封墊環(huán)，18為下?lián)醐h(huán)，19為頂絲，20為上通孔，21為上卡槽,22為中通孔,23為中卡槽,24為下通孔,25為下卡槽,26為密封鋼圈。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0016]在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖的布圖方向來(lái)確定的。
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
如附圖1所示，該管中管稠油注汽井口裝置包括小四通1、一級(jí)大四通2、二級(jí)大四通3、三級(jí)大四通4、上總控閘閥5、一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭6、下總控閘閥9和二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭8 ;小四通I的內(nèi)徑小于一級(jí)大四通2的內(nèi)徑，一級(jí)大四通2的內(nèi)徑小于二級(jí)大四通3的內(nèi)徑，二級(jí)大四通3的內(nèi)徑小于三級(jí)大四通4的內(nèi)徑，小四通I的下端與上總控閘閥5的上端固定安裝在一起，上總控閘閥5的下端與一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭6的上端固定安裝在一起，一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭6的下端與一級(jí)大四通2的上端固定安裝在一起，一級(jí)大四通2的下端與下總控閘閥9的上端固定安裝在一起，下總控閘閥9的下端與二級(jí)大四通3的上端固定安裝在一起，二級(jí)大四通3的下端與二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭8的上端固定安裝在一起，二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭8的下端與三級(jí)大四通4的上端固定安裝在一起，一級(jí)大四通2的上部?jī)?nèi)壁通過(guò)可拆卸固定裝置固定安裝有一級(jí)油管掛10，二級(jí)大四通3的上部?jī)?nèi)壁通過(guò)可拆卸固定裝置固定安裝有二級(jí)油管掛11，三級(jí)大四通4的上部?jī)?nèi)壁通過(guò)可拆卸固定裝置固定安裝有三級(jí)油管掛12。三級(jí)油管掛結(jié)構(gòu)之間形成的三處環(huán)空可根據(jù)注汽和排液量的要求選擇同時(shí)注汽或某一通道注汽，滿足稠油水平井的多點(diǎn)均勻注汽，同時(shí)，三個(gè)油管掛均設(shè)計(jì)為芯軸式懸掛結(jié)構(gòu)，可滿足管柱起下和更換的全程帶壓作業(yè)。
[0018]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述管中管稠油注汽井口裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn): 如附圖1、3所示，一級(jí)油管掛10的下部外壁與一級(jí)大四通2的上部?jī)?nèi)壁之間安裝有上
剛性密封墊環(huán)13，在上剛性密封墊環(huán)13下方的一級(jí)油管掛10外壁上固定安裝有能夠托住上剛性密封墊環(huán)13的上擋環(huán)14 ;二級(jí)油管掛11的下部外壁與二級(jí)大四通3的上部?jī)?nèi)壁之間安裝有中剛性密封墊環(huán)15，在中剛性密封墊環(huán)15下方的二級(jí)油管掛11外壁上固定安裝有能夠托住中剛性密封墊環(huán)15的中擋環(huán)16 ;三級(jí)油管掛12的下部外壁與三級(jí)大四通4的上部?jī)?nèi)壁之間安裝有下剛性密封墊環(huán)17，在下剛性密封墊環(huán)17下方的三級(jí)油管掛12外壁上固定安裝有能夠托住下剛性密封墊環(huán)17的下?lián)醐h(huán)18。一級(jí)油管掛10、二級(jí)油管掛11和三級(jí)油管掛12與一級(jí)大四通2、二級(jí)大四通3和三級(jí)大四通4之間采用剛性密封方式確保高溫工況的密封可靠性，一級(jí)油管掛10、二級(jí)油管掛11和三級(jí)油管掛12的下部分別有上擋環(huán)14、中擋環(huán)16和下?lián)醐h(huán)18，當(dāng)起出一級(jí)油管掛10或二級(jí)油管掛11或三級(jí)油管掛12時(shí)可將上剛性密封墊環(huán)13或中剛性密封墊環(huán)15或下剛性密封墊環(huán)17 —并提出，便于維護(hù)及更換。
[0019]如附圖1、2所示，可拆卸固定裝置為頂絲19，對(duì)應(yīng)一級(jí)油管掛10上部的一級(jí)大四通2上有徑向的上通孔20，對(duì)應(yīng)上通孔20的一級(jí)油管掛10外壁上有上卡槽21，在上通孔20和上卡槽21內(nèi)固定安裝有頂絲19 ;對(duì)應(yīng)二級(jí)油管掛11上部的二級(jí)大四通3上有徑向的中通孔22，對(duì)應(yīng)中通孔22的二級(jí)油管掛11外壁上有中卡槽23，在中通孔22和中卡槽23內(nèi)固定安裝有頂絲19 ;對(duì)應(yīng)三級(jí)油管掛12上部的三級(jí)大四通4上有徑向的下通孔24，對(duì)應(yīng)下通孔24的三級(jí)油管掛12外壁上有下卡槽25，在下通孔24和下卡槽25內(nèi)固定安裝有頂絲19。頂絲19在正常生產(chǎn)時(shí)不承受井筒壓力，只對(duì)油管掛產(chǎn)生下壓力，避免了該部位泄露的可能性，當(dāng)起出油管掛時(shí)，旋出頂絲19即可。
[0020]如附圖1、2所示，在上總控閘閥5的下端與一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭6的上端之間固定安裝有密封鋼圈26，一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭6的下端與一級(jí)大四通2的上端之間固定安裝有密封鋼圈26，一級(jí)大四通2的下端與下總控閘閥9的上端之間固定安裝有密封鋼圈26，下總控閘閥9的下端與二級(jí)大四通3的上端之間固定安裝有兩道密封鋼圈26，二級(jí)大四通3的下端與二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭8的上端之間固定安裝有密封鋼圈26，二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭8的下端與三級(jí)大四通4的上端之間固定安裝有兩道密封鋼圈26。使用密封鋼圈26能保證在帶壓、高溫作業(yè)的下的密封可靠性，尤其是雙密封鋼圈26，更能加強(qiáng)密封性。
[0021]如附圖1所示，小四通I的上端、左端和右端分別固定安裝有閘閥7，一級(jí)大四通2的左端和右端分別固定安裝有閘閥7，二級(jí)大四通3的左端和右端分別固定安裝有閘閥7，三級(jí)大四通4的左端和右端分別固定安裝有閘閥7。[0022]如附圖1所示，一級(jí)油管掛10的下部?jī)?nèi)壁、二級(jí)油管掛11的下部?jī)?nèi)壁和三級(jí)油管掛12的下部?jī)?nèi)壁分別有螺紋。
[0023]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。
[0024]本發(fā)明最佳實(shí)施例的使用過(guò)程:安裝時(shí)將三級(jí)大四通4與套管頭上法蘭連接，兩端連接閘閥7，上部依次連接二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭8、二級(jí)大四通3、下總控閘閥9、一級(jí)大四通2、一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭6、上總控閘閥5和小四通I及閘閥7，注汽或生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)選擇開啟或關(guān)閉閘閥7，控制注汽及排液通道；當(dāng)需要實(shí)施帶壓作業(yè)起出管柱時(shí)，首先進(jìn)行油管投堵，投堵完成后，拆卸一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭6或下總控閘閥9或二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭8及以上部分，在一級(jí)油管掛10或二級(jí)油管掛11或三級(jí)油管掛12上固定安裝油管帶壓作業(yè)裝置，松開頂絲19，完成油管柱的陸續(xù)上提和下放作業(yè)；油管柱下放完成后，將一級(jí)油管掛10或二級(jí)油管掛11或三級(jí)油管掛12座封在一級(jí)大四通2或二級(jí)大四通3或三級(jí)大四通4內(nèi)，上緊頂絲19，拆卸油管帶壓作業(yè)裝置，在懸掛器上部安裝密封鋼圈26后，安裝油管頭異徑接頭及以上部分，開始生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種管中管稠油注汽井口裝置，其特征在于包括小四通、一級(jí)大四通、二級(jí)大四通、三級(jí)大四通、上總控閘閥、一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭、下總控閘閥和二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭；小四通的內(nèi)徑小于一級(jí)大四通的內(nèi)徑，一級(jí)大四通的內(nèi)徑小于二級(jí)大四通的內(nèi)徑，二級(jí)大四通的內(nèi)徑小于三級(jí)大四通的內(nèi)徑，小四通的下端與上總控閘閥的上端固定安裝在一起，上總控閘閥的下端與一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的上端固定安裝在一起，一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的下端與一級(jí)大四通的上端固定安裝在一起，一級(jí)大四通的下端與下總控閘閥的上端固定安裝在一起，下總控閘閥的下端與二級(jí)大四通的上端固定安裝在一起，二級(jí)大四通的下端與二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的上端固定安裝在一起，二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的下端與三級(jí)大四通的上端固定安裝在一起，一級(jí)大四通的上部?jī)?nèi)壁通過(guò)可拆卸固定裝置固定安裝有一級(jí)油管掛，二級(jí)大四通的上部?jī)?nèi)壁通過(guò)可拆卸固定裝置固定安裝有二級(jí)油管掛，三級(jí)大四通的上部?jī)?nèi)壁通過(guò)可拆卸固定裝置固定安裝有三級(jí)油管掛。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管中管稠油注汽井口裝置，其特征在于一級(jí)油管掛的下部外壁與一級(jí)大四通的上部?jī)?nèi)壁之間安裝有上剛性密封墊環(huán)，在上剛性密封墊環(huán)下方的一級(jí)油管掛外壁上固定安裝有能夠托住上剛性密封墊環(huán)的上擋環(huán)；二級(jí)油管掛的下部外壁與二級(jí)大四通的上部?jī)?nèi)壁之間安裝有中剛性密封墊環(huán)，在中剛性密封墊環(huán)下方的二級(jí)油管掛外壁上固定安裝有能夠托住中剛性密封墊環(huán)的中擋環(huán)；三級(jí)油管掛的下部外壁與三級(jí)大四通的上部?jī)?nèi)壁之間安裝有下剛性密封墊環(huán)，在下剛性密封墊環(huán)下方的三級(jí)油管掛外壁上固定安裝有能夠托住下剛性密封墊環(huán)的下?lián)醐h(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管中管稠油注汽井口裝置，其特征在于可拆卸固定裝置為頂絲，對(duì)應(yīng)一級(jí)油管掛上部的一級(jí)大四通上有徑向的上通孔，對(duì)應(yīng)上通孔的一級(jí)油管掛外壁上有上卡槽，在上通孔和上卡槽內(nèi)固定安裝有頂絲；對(duì)應(yīng)二級(jí)油管掛上部的二級(jí)大四通上有徑向的中通孔，對(duì)應(yīng)中通孔的二級(jí)油管掛外壁上有中卡槽，在中通孔和中卡槽內(nèi)固定安裝有頂絲；對(duì)應(yīng)三級(jí)油管掛上部的三級(jí)大四通上有徑向的下通孔，對(duì)應(yīng)下通孔的三級(jí)油管掛外壁上有下卡槽，在下通孔和下卡槽內(nèi)固定安裝有頂絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管中管稠油注汽井口裝置，其特征在于在上總控閘閥的下端與一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的上端之間固定安裝有密封鋼圈，一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的下端與一級(jí)大四通的上端之間固定安裝有密封鋼圈，一級(jí)大四通的下端與下總控閘閥的上端之間固定安裝有密封鋼圈，下總控閘閥的下端與二級(jí)大四通的上端之間固定安裝有兩道密封鋼圈，二級(jí)大四通的下端與二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的上端之間固定安裝有密封鋼圈，二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的下端與三級(jí)大四通的上端之間固定安裝有兩道密封鋼圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管中管稠油注汽井口裝置，其特征在于在上總控閘閥的下端與一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的上端之間固定安裝有密封鋼圈，一級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的下端與一級(jí)大四通的上端之間固定安裝有密封鋼圈，一級(jí)大四通的下端與下總控閘閥的上端之間固定安裝有密封鋼圈，下總控閘閥的下端與二級(jí)大四通的上端之間固定安裝有兩道密封鋼圈，二級(jí)大四通的下端與二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的上端之間固定安裝有密封鋼圈，二級(jí)轉(zhuǎn)換法蘭的下端與三級(jí)大四通的上端之間固定安裝有兩道密封鋼圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管中管稠油注汽井口裝置，其特征在于小四通的上端、左端和右端分別固定安裝有閘閥，一級(jí)大四通的左端和右端分別固定安裝有閘閥，二級(jí)大四通的左端和右端分別固定安裝有閘閥，三級(jí)大四通的左端和右端分別固定安裝有閘閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管中管稠油注汽井口裝置，其特征在于小四通的上端、左端和右端分別固定安裝有閘閥，一級(jí)大四通的左端和右端分別固定安裝有閘閥，二級(jí)大四通的左端和右端分別固定安裝有閘閥，三級(jí)大四通的左端和右端分別固定安裝有閘閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管中管稠油注汽井口裝置，其特征在于小四通的上端、左端和右端分別固定安裝有閘閥，一級(jí)大四通的左端和右端分別固定安裝有閘閥，二級(jí)大四通的左端和右端分別固定安裝有閘閥，三級(jí)大四通的左端和右端分別固定安裝有閘閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管中管稠油注汽井口裝置，其特征在于小四通的上端、左端和右端分別固定安裝有閘閥，一級(jí)大四通的左端和右端分別固定安裝有閘閥，二級(jí)大四通的左端和右端分別固定安裝有閘閥，三級(jí)大四通的左端和右端分別固定安裝有閘閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管中管稠油注汽井口裝置，其特征在于一級(jí)油管掛的下部?jī)?nèi)壁、二級(jí)油管掛的 下部?jī)?nèi)壁和三級(jí)油管掛的下部?jī)?nèi)壁分別有螺紋。
【文檔編號(hào)】E21B43/24GK103670329SQ201310387328
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】高亮, 王海濤, 龐德新, 申玉壯, 王樹行, 張建成 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 新疆石油管理局工程技術(shù)公司