一種循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法
【專利摘要】本發(fā)明設(shè)計(jì)循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，通過使用鑲嵌屏蔽鉆井液，循環(huán)鉆井液能容易地通過機(jī)械方法分離，液相回收循環(huán)用于配制鑲嵌屏蔽鉆井液，固相回收利用，真正實(shí)現(xiàn)鉆井液不落地目標(biāo)。
【專利說明】一種循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油氣田井下作業(yè)產(chǎn)出液不落地現(xiàn)在處理級綜合利用的工藝技術(shù)，特別涉及一種循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法。

【背景技術(shù)】
[0002]鉆井液是鉆探過程中，孔內(nèi)使用的循環(huán)沖洗介質(zhì)，被稱為鉆井的血液，是鉆井工程中極其重要的組成部分，其基本功能有攜帶和懸浮巖屑，穩(wěn)定井壁和平衡壓力，冷卻潤滑鉆具。鉆井液的主要作用之一是把巖屑從井底攜帶至地面，來自井底的鉆井液與廢棄物共同組成多相穩(wěn)定懸浮液，其中含有很多對環(huán)境有害的物質(zhì)，如油類、化學(xué)添加劑、重金屬(如汞、銅、鉻、鎘、鋅及鉛等)、高分子有機(jī)化合物、堿性物質(zhì)等。因此，鉆井液廢棄物是石油天然氣工業(yè)的主要污染源之一，其處理也是目前困擾油田的一大難題。2008年《國家危險(xiǎn)廢物名錄》中已將“廢棄鉆井液處理產(chǎn)生的污泥”(廢物代碼071-002-08)列入國家危險(xiǎn)廢物名目內(nèi)，隨著國家的法津法規(guī)日益健全，地方政府環(huán)保要求的提高和油田環(huán)保意識的增強(qiáng)，鉆井液不落地技術(shù)方法的發(fā)展勢在必行。
[0003]目前，國內(nèi)外鉆井液廢棄物處理技術(shù)主要有:簡單處理排放、回注地層、異地集中處理、回填、坑內(nèi)密封、土地耕作、固化、固-液分離、焚燒、微生物處理等。但這些處理方法普遍存在經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益不能兩全的問題:環(huán)境效益好的方法，經(jīng)濟(jì)成本太高；經(jīng)濟(jì)成本低的，往往達(dá)不到環(huán)保要求。如回注地層、土壤耕種的方法，雖然能同時(shí)滿足經(jīng)濟(jì)與環(huán)境雙重效益，但局限性大，無法普及推廣；固化法占地面積大，處理成本高，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)依然較大。此外，上述各方法對被處理的鉆井液廢棄物有不同的要求，并不適用于所有的鉆井液廢棄物處理。
[0004]據(jù)報(bào)道，已有關(guān)于鉆井液不落地的固液分離方法的報(bào)道，采用泥漿罐代替挖地泥漿池進(jìn)行鉆井液廢棄物的收集和循環(huán)，可隨鉆即時(shí)處理，不存在外排污水，實(shí)現(xiàn)鉆井液廢棄物的不落地循環(huán)處理，從根本上消除了鉆井液廢棄物對環(huán)境的污染，鉆井液廢棄物經(jīng)回收處理可以重復(fù)利用，該項(xiàng)技術(shù)變“末端治理”為“全過程控制”。
[0005]目前，廣泛使用的鉆井液是以膨潤土為基質(zhì)，輔加降粘劑、降濾失劑等添加劑。因此，目前的鉆井液廢棄物不落地處理研究通常是針對此類鉆井液產(chǎn)生的廢棄物，此類廢棄物包括加重材料、化學(xué)處理劑、污水、污油及鉆屑等，同時(shí)，由于膨潤土在低剪切速率時(shí)具有較高的結(jié)構(gòu)粘性，因此在對此類鉆井液廢棄物進(jìn)行不落地處理時(shí)，需設(shè)置清水洗滌、化學(xué)絮凝，甚至超濾、反滲透等步驟以達(dá)到安全排放標(biāo)準(zhǔn)，如中國專利CN101690937A，中國專利CN101279811A，中國專利CN101319607A等中所記述的。在上述處理過程中引入的使鉆井液廢棄物脫穩(wěn)，絮凝、分離的其它化學(xué)助劑，或者用來清洗固體的大量水，這些均在無形中增加了資源的消耗，同時(shí)增加新的廢物污染，因此上述方法只是鉆井液廢棄物的轉(zhuǎn)移而非真正意義上的循環(huán)使用。此外，上述專利文獻(xiàn)中記載的超濾或反滲透處理凈化已初步純化的廢液，得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水的方法，需額外增加過濾器及反滲透裝置，這些裝置及濾芯的更換不僅大大的增加了經(jīng)濟(jì)成本，而且這些設(shè)備占用大量空間資源，同時(shí)，廢棄濾芯也會(huì)對環(huán)境造成二次污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種基于鑲嵌屏蔽鉆井液的循環(huán)鉆井液固液分離方法。
[0007]本發(fā)明人經(jīng)過銳意研究，得到一種不依托膨潤土的鑲嵌屏蔽鉆井液。該鉆井液是一種先進(jìn)的高性能無黏土水基鉆井液，其包括鑲嵌屏蔽劑，增粘劑，加重劑及基礎(chǔ)液，其中，鑲嵌屏蔽劑是內(nèi)部為剛性無機(jī)內(nèi)核，如石英砂等，外部包覆如丙烯酰胺等彈性親水性屏蔽膜的顆粒形成的網(wǎng)狀凝膠，外形尺寸達(dá)到40?400 μ m，通過靜電力和拖曳力，在鉆屑表面發(fā)生多點(diǎn)吸附，形成隔離膜，由于鑲嵌屏蔽劑具有彈性可變性和直徑大于儲(chǔ)層孔隙直徑的特點(diǎn)，在壓差的作用下，鑲嵌屏蔽劑顆粒部分鑲嵌入孔隙入口處，將孔隙封堵住，其余部分仍在孔隙外面，起到單向封堵的作用。其中，增粘劑為酚醛樹脂類有機(jī)高分子聚合物；加重劑為可溶性鹽類，包括無機(jī)鹽和有機(jī)鹽；基礎(chǔ)液為淡水、本區(qū)回流污水、鹽水或海水，上述各組分均不會(huì)造成環(huán)境污染，并且可利用回收循環(huán)鉆井液中液相部分，真正實(shí)現(xiàn)循環(huán)鉆井液不落地循環(huán)利用。
[0008]在鉆井的過程中鑲嵌屏蔽劑、增粘劑、加重劑及基礎(chǔ)液等可隨循環(huán)鉆井液一同被帶回至井筒，經(jīng)簡單處理后即可再次利用。
[0009]通過使用鑲嵌屏蔽鉆井液，循環(huán)鉆井液能容易地通過機(jī)械方法分離，固相回收利用，液相回收循環(huán)用于配制鑲嵌屏蔽鉆井液，真正實(shí)現(xiàn)鉆井液不落地目標(biāo)。
[0010]本發(fā)明提供的循環(huán)鉆井液不落地固液分離方法是基于上述鑲嵌屏蔽鉆井液的優(yōu)良特性，所采用的鑲嵌屏蔽劑使鉆井液體系抗油、鹽污染并始終保持優(yōu)異的性能是保證本發(fā)明順利實(shí)施的關(guān)鍵。
[0011]本發(fā)明的目的在于提供如下技術(shù)方案:
[0012](I) 一種循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，所用循環(huán)鉆井液是指通過使用以下鑲嵌屏蔽鉆井液鉆井得到的含有鉆井廢棄物的鉆井液，所述鑲嵌屏蔽鉆井液包括以下重量含量的組分:
[0013]鑲嵌屏蔽劑0.2%_8.5%，
[0014]增粘劑0_5%，
[0015]加重劑0-8%
[0016]余量為基礎(chǔ)液，
[0017]其中，所述重量含量是指所述組分基于鑲嵌屏蔽鉆井液總重量的重量百分比；
[0018]所述基礎(chǔ)液為淡水、本區(qū)回流污水、鹽水或海水；
[0019]所述鑲嵌屏蔽劑通過以下方法制備:
[0020]將100重量份份剛性無機(jī)內(nèi)核、500-2600重量份單體、50-300重量份引發(fā)劑和30-300重量份分散劑等加入到水中，升溫至60°C _90°C，反應(yīng)完成后形成長鏈聚合物，烘干得到鑲嵌屏蔽劑，
[0021]其中，
[0022]所述剛性無機(jī)內(nèi)核選自石英砂或硅酸鹽礦物，
[0023]所述單體為丙烯酰胺，
[0024]所述引發(fā)劑選自:酰類過氧化物如過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰等，或者酯類過氧化物如過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化叔戊酸叔丁基酯；
[0025]所述分散劑選自三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇或古爾膠等，
[0026]所述加重劑為可溶性鹽類，包括無機(jī)鹽和有機(jī)鹽，優(yōu)選NH4C1、KC1、KHCO3> NaCl,MgCl2、CaCl2、ZnCl2、ZnBr2 等，更優(yōu)選 NH4Cl' KC1、KHCO3 ；
[0027]所述增粘劑為酚醛樹脂類有機(jī)高分子聚合物；
[0028]該方法包括以下步驟:
[0029]A.循環(huán)鉆井液經(jīng)主振動(dòng)篩脫除作為較大粒徑固相的大顆粒鉆屑，實(shí)現(xiàn)固液一次分離，收集較大粒徑固相，一次分離后的液相導(dǎo)入除砂器；
[0030]B.一次分離后的液相經(jīng)除砂器中的旋流除砂器實(shí)現(xiàn)鉆屑凝膠吸附體中鑲嵌屏蔽劑與鉆屑的解吸附及固液二次分離，回收上部液相，調(diào)節(jié)旋流除砂器的液體出口閥門至底流為傘狀流，從砂器底部出排出二次分離后的固相至除砂器中的除砂振動(dòng)篩；
[0031]C.二次分離后的固相在傘狀流作用下經(jīng)除砂器中的除砂振動(dòng)篩脫除粒徑較小固相并收集粒徑較小，回收液相進(jìn)入循環(huán)管道，實(shí)現(xiàn)固液三次分離。
[0032](2)根據(jù)如上(I)中所述的循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，其特征在于，所述鑲嵌屏蔽鉆井液包括重量含量為2%-5%的鑲嵌屏蔽劑，所述重量含量是指鑲嵌屏蔽劑基于鑲嵌屏蔽鉆井液總重量的重量百分比。
[0033](3)根據(jù)如上(I)中所述的循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，其特征在于，所述鑲嵌屏蔽鉆井液包括重量含量為0-5%的增粘劑，所述重量含量是指增粘劑基于鑲嵌屏蔽鉆井液總重量的重量百分比。
[0034](4)根據(jù)如上(I)中所述的循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，其特征在于，所述鑲嵌屏蔽鉆井液包括重量含量為1%_8%的加重劑，所述重量含量是指加重劑基于鑲嵌屏蔽鉆井液總重量的重量百分比。
[0035](5)根據(jù)如上(I)中所述的循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，其特征在于，所述循環(huán)鉆井液還包括一種或多種其他助劑，所述助劑可以為潤滑劑，所述潤滑劑可以是固體潤滑劑或液體潤滑劑。
[0036](6)根據(jù)如上(I)中所述的循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，其特征在于，所述鑲嵌屏蔽劑粒徑分布為4?400 μ m,優(yōu)選平均粒徑在50 μ m左右。
[0037](7)根據(jù)如上(I)中所述的循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，其特征在于，所述主振動(dòng)篩篩布目數(shù)為30-40目。
[0038](8)根據(jù)如上(I)中所述的循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，其特征在于，所述除砂振動(dòng)篩篩布目數(shù)為250-300目。
[0039](9)根據(jù)如上(I)中所述的循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，其特征在于，將步驟B和步驟C中分離出的液相集中至回流槽，循環(huán)至鉆井液槽，用于重新配制鑲嵌屏蔽鉆井液。
[0040]井場所有的污水:包括清洗設(shè)備排出的污水、含油污水、地表含鹽污水都可回收并用于配制鑲嵌屏蔽鉆井液。
[0041 ] 通過以上各環(huán)節(jié)，完成本發(fā)明。
[0042] 具體而言，
[0043]根據(jù)本發(fā)明提供的一種循環(huán)鉆井液不落地固液分離方法，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0044]1.環(huán)境效益
[0045](I)不跑漿、不排漿，廢水全部回收配制維護(hù)膠液，包括清洗設(shè)備排出的污水、含油污水、地表含鹽污水均可回收再利用，無廢水排放，不產(chǎn)生新的廢水；
[0046](2)從源頭上抑制鉆屑水化、顯著減少污染物的產(chǎn)生，污染物總量僅為膨潤土體系的 1/4-1/3 ；
[0047](3)固相控制以除砂器為主，振動(dòng)篩僅起輔助作用，甚至可以不使用固液分離機(jī)，整個(gè)固控體系更加簡潔，對現(xiàn)場場地要求低；
[0048]2.經(jīng)濟(jì)效益
[0049](I)污染物的處理隨鉆進(jìn)行，完鉆后所有設(shè)備、人員可馬上投入下一口井，不增加時(shí)間和人工成本；
[0050](2)節(jié)約固控和環(huán)保成本:節(jié)約傳統(tǒng)泥漿體系中挖坑、鉆屑處理固化、泥漿運(yùn)輸、廢水、廢液處理等成本，在環(huán)保要求嚴(yán)格地區(qū)效益更加明顯，不需要額外增加污水處理設(shè)施和其他大型設(shè)備，顯著降低設(shè)備成本；
[0051]3.使用效益
[0052](I)鉆井液循環(huán)利用:實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用后每口井平均比常規(guī)鉆井液低30% ；
[0053](2)提高效率:低固相提高轉(zhuǎn)速，同時(shí)降低事故率，減少鉆井整體時(shí)間30%以上；
[0054](3)儲(chǔ)層保護(hù):提高油氣層產(chǎn)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0055]圖1根據(jù)本發(fā)明方法優(yōu)選的循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法的工藝流程示意圖

【具體實(shí)施方式】
[0056]下面通過對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將隨著這些說明而變得更為清楚、明確。
[0057]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實(shí)施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。
[0058]根據(jù)本發(fā)明提供的鑲嵌屏蔽劑具有以下優(yōu)點(diǎn):①良好的彈性和一定的可變形性，在壓差作用下會(huì)發(fā)生彈性變形，以適應(yīng)不同形狀和尺寸的孔喉，對較寬尺寸的孔喉產(chǎn)生良好的封堵作用，減少鉆井液濾失量；②抑制粘土的水化分散，具有良好的防塌作用，油層保護(hù)效果良好與鉆井液和其它處理劑的配伍性好，不起泡；④良好的硬度，在機(jī)械力作用下如振動(dòng)可容易地與鉆屑如石塊、污泥等分離，便于回收利用；⑤無毒、有利于環(huán)境保護(hù)，鑲嵌屏蔽鉆井液脫離了粘土分散體系理論，粘土在該體系中不分散，鑲嵌屏蔽劑抗鹽抗鈣能力強(qiáng)，抗各種污染的能力強(qiáng)。
[0059]在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖1中所示，提供一種循環(huán)鉆井液不落地固液分離的方法，包括以下幾個(gè)步驟:
[0060](I)循環(huán)鉆井液經(jīng)主振動(dòng)篩初步脫除作為較大粒徑固相的大顆粒鉆屑，實(shí)現(xiàn)固液一次分離，一次分離后的液相導(dǎo)入除砂器中的旋流除砂器，其中，主振動(dòng)篩篩布選擇30-40目，使細(xì)砂或細(xì)泥巖顆粒易于通過，杜絕跑漿現(xiàn)象；此外，開啟循環(huán)必須經(jīng)過主振動(dòng)篩，避免大循環(huán)坑造成地表污染；其中，由主振動(dòng)篩分離得到的固相可通過固液分離機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步固液分離，從而回收更多的液相物質(zhì)；
[0061](2)—次分離后的液相經(jīng)旋流除砂器實(shí)現(xiàn)鉆屑凝膠吸附體中鑲嵌屏蔽劑與鉆屑的解吸附及固液二次分離，回收上部的液相，二次分離后的固相排出至除砂振動(dòng)篩，調(diào)節(jié)旋流除砂器的液體出口閥門至底流為傘狀流，以便強(qiáng)制排出有害固相，同時(shí)防止除砂器底流干堵，導(dǎo)致固控失??；
[0062](3) 二次分離后的固相在傘狀流作用下經(jīng)除砂振動(dòng)篩脫除粒徑大于加重劑的所有固相，同時(shí)回收鑲嵌屏蔽劑等液相有益材料，實(shí)現(xiàn)固液三次分離，其中，除砂振動(dòng)篩篩布選擇250-300目，以脫除粒徑大于加重劑的所有固相；其中，更優(yōu)選地，由除砂振動(dòng)篩分離得到的固相可通過固液分離機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步固液分離，從而回收更多的液相物質(zhì)；
[0063](4)將以上各步驟中分離出的固相集中、回收，用于鋪路、奠基等；同時(shí)，將步驟
(2)和步驟(3)中回收的液相集中至回流槽，全部循環(huán)至鉆井液槽，用于重新配制鉆井液。
[0064]在本文中，所用術(shù)語“鉆屑凝膠吸附體”是指，鑲嵌屏蔽劑及其包覆的鉆屑形成的整體。
[0065]實(shí)施例
[0066]實(shí)施例1鑲嵌屏蔽劑的制備
[0067]將10g粒徑為40-50 μ m的石英砂、2000g丙烯酰胺單體、260g過氧化苯甲酰和200g十二烷基硫酸鈉加入到水中，升溫至60°C，反應(yīng)3小時(shí)，烘干得到鑲嵌屏蔽劑A。
[0068]實(shí)施例2鑲嵌屏蔽劑的制備
[0069]以與實(shí)施例1相同的方法制備鑲嵌屏蔽劑B，區(qū)別僅在于使用10g粒徑為100 μ m的石英砂。
[0070]實(shí)施例3鑲嵌屏蔽劑的制備
[0071]將100粒徑為200-250 μ m的石英砂、1200g丙烯酰胺單體、150g過氧化叔戊酸叔丁基酯和10g三乙基己基磷酸加入到水中，升溫至70°C，反應(yīng)完成后形成長鏈聚合物，烘干得到鑲嵌屏蔽劑C。
[0072]實(shí)施例4鑲嵌屏蔽劑的制備
[0073]以與實(shí)施例1相同的方法制備鑲嵌屏蔽劑D，區(qū)別僅在于升溫至80°C。
[0074]實(shí)施例5鉆井液的制備
[0075]將4g超鈣、4g上述鑲嵌屏蔽劑A、0.1gMM-PAN (水解聚丙烯銨鹽)和91.9g飽和鹽水在100r/min的攪拌速度下制備得到3.5MPa的動(dòng)態(tài)泥餅，即鉆井液。
[0076]實(shí)施例6鉆井液的制備
[0077]將92g飽和鹽水、4.0g上述鑲嵌屏蔽劑B和4.0g800目細(xì)鈣混合，在100r/min的攪拌速度下制備得到3.5MPa的動(dòng)態(tài)泥餅，即鉆井液。
[0078]實(shí)施例7鉆井液的制備
[0079]將88.9g淡水、3g食鹽、0.2g NH4Cl、4g上述鑲嵌屏蔽劑C和4g500目超鈣混合，在100r/min的攪拌速度下制備得到3.5MPa的動(dòng)態(tài)泥餅，即鉆井液。
[0080]實(shí)施例8鉆井液的制備
[0081]將77.5淡水、5g膨潤土、lgBaS04、2g固體石墨潤滑劑、3g聚合醇潤滑劑、4g乳化浙青、2gKFT-2、3gSMP-2、2.5g上述鑲嵌屏蔽劑D混合，在100r/min的攪拌速度下制備得到3.5MPa的動(dòng)態(tài)泥餅，即鉆井液。
[0082]實(shí)施例9循環(huán)鉆井液的固液分離
[0083]將上述實(shí)施例5-8中所得鉆井液用于氣田鉆井，得到各自的鉆井液循環(huán)漿，將所得廢棄物經(jīng)如下方法進(jìn)行分離:
[0084]A.循環(huán)鉆井液經(jīng)主振動(dòng)篩脫除作為較大粒徑固相的大顆粒鉆屑，實(shí)現(xiàn)固液一次分離，收集較大粒徑固相，一次分離后的液相導(dǎo)入除砂器；
[0085]B.一次分離后的液相經(jīng)除砂器中的旋流除砂器實(shí)現(xiàn)鉆屑凝膠吸附體中鑲嵌屏蔽劑與鉆屑的解吸附及固液二次分離，回收上部液相，調(diào)節(jié)旋流除砂器的液體出口閥門至底流為傘狀流，從旋流砂器底部出排出二次分離后的固相至除砂器中的除砂振動(dòng)篩；
[0086]C.二次分離后的固相在傘狀流作用下經(jīng)除砂器中的除砂振動(dòng)篩脫除粒徑較小固相并收集粒徑較小固相，回收液相進(jìn)入循環(huán)管道，實(shí)現(xiàn)固液三次分離。
[0087]在分離過程中，不跑漿、不排漿，分離效果好，粒徑大于加重劑的所有固相均被分離出來并現(xiàn)場運(yùn)至使用地，沒有造成污染，液相和分離過程中產(chǎn)生的廢水被有效回收，用于配制維護(hù)鉆井液，解決現(xiàn)場用水困難。
[0088]以上結(jié)合【具體實(shí)施方式】和范例性實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，不過這些說明并不能理解為對本發(fā)明的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在不偏離本發(fā)明精神和范圍的情況下，可以對本發(fā)明技術(shù)方案及其實(shí)施方式進(jìn)行多種等價(jià)替換、修飾或改進(jìn)，這些均落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，其特征在于: 所用循環(huán)鉆井液是指通過使用以下鑲嵌屏蔽鉆井液鉆井得到的含有鉆井廢棄物的鉆井液，所述鑲嵌屏蔽鉆井液包括以下重量含量的組分: 鑲嵌屏蔽劑0.2%-8.5%， 增粘劑 0-5%， 加重劑 0-8% 余量為基礎(chǔ)液， 其中，所述重量含量是指所述組分基于鑲嵌屏蔽鉆井液總重量的重量百分比； 所述基礎(chǔ)液為淡水、本區(qū)回流污水、鹽水或海水； 所述鑲嵌屏蔽劑通過以下方法制備: 將100重量份份剛性無機(jī)內(nèi)核、500-2600重量份單體、50-300重量份引發(fā)劑和30-300重量份分散劑等加入到水中，升溫至60°C-9(TC，反應(yīng)完成后形成長鏈聚合物，烘干得到鑲嵌屏蔽劑， 其中， 所述剛性無機(jī)內(nèi)核選自石英砂或硅酸鹽礦物， 所述單體為丙烯酰胺， 所述引發(fā)劑選自:酰類過氧化物如過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰等，或者酯類過氧化物如過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化叔戊酸叔丁基酯； 所述分散劑選自三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇或古爾膠等， 所述加重劑為可溶性鹽類，包括無機(jī)鹽和有機(jī)鹽，優(yōu)選NH4C1、KCl、KHC03、NaCUMgCl2,CaCl2、ZnCl2、ZnBr2 等，更優(yōu)選 NH4Cl' KC1、KHCO3 ； 所述增粘劑為酚醛樹脂類有機(jī)高分子聚合物； 該方法包括以下步驟: A.循環(huán)鉆井液經(jīng)主振動(dòng)篩脫除作為較大粒徑固相的大顆粒鉆屑，實(shí)現(xiàn)固液一次分離，收集較大粒徑固相，一次分離后的液相導(dǎo)入除砂器； B.一次分離后的液相經(jīng)除砂器中的旋流除砂器實(shí)現(xiàn)鉆屑凝膠吸附體中鑲嵌屏蔽劑與鉆屑的解吸附及固液二次分離，回收上部液相，調(diào)節(jié)旋流除砂器的液體出口閥門至底流為傘狀流，從旋流除砂器底部出排出二次分離后的固相至除砂器中的除砂振動(dòng)篩； C.二次分離后的固相在傘狀流作用下經(jīng)除砂器中的除砂振動(dòng)篩脫除粒徑較小固相并收集粒徑較小固相，回收液相進(jìn)入循環(huán)管道，實(shí)現(xiàn)固液三次分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，其特征在于，所述鑲嵌屏蔽鉆井液包括重量含量為2%-5%的鑲嵌屏蔽劑，所述重量含量是指鑲嵌屏蔽劑基于鑲嵌屏蔽鉆井液總重量的重量百分比。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，其特征在于，所述鑲嵌屏蔽鉆井液包括重量含量為0-5%的增粘劑，所述重量含量是指增粘劑基于鑲嵌屏蔽鉆井液總重量的重量百分比。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，其特征在于，所述鑲嵌屏蔽鉆井液包括重量含量為1%_8%的加重劑，所述重量含量是指加重劑基于鑲嵌屏蔽鉆井液總重量的重量百分比。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，其特征在于，所述循環(huán)鉆井液還包括一種或多種其他助劑，所述助劑可以為潤滑劑，所述潤滑劑可以是固體潤滑劑或液體潤滑劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，其特征在于，所述鑲嵌屏蔽劑粒徑分布為4?400 μ m,優(yōu)選平均粒徑在50 μ m左右。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，其特征在于，所述主振動(dòng)篩篩布目數(shù)為30-40目。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，其特征在于，所述除砂振動(dòng)篩篩布目數(shù)為250-300目。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)鉆井液不落地的固液分離方法，其特征在于，將步驟B和步驟C中分離出的液相集中至回流槽，循環(huán)至鉆井液槽，用于重新配制鑲嵌屏蔽鉆井液。
【文檔編號】E21B21/06GK104420844SQ201310367640
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】韓陽, 楊小平, 黃禾 申請人:德惠同利（北京）石油技術(shù)服務(wù)有限公司