地下通道施工工法及用于此工法的預(yù)鑄結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】地下通道施工工法包含：拆除部分支撐架以露出放置空間；吊放復(fù)數(shù)預(yù)鑄結(jié)構(gòu)于放置空間的放置面，且預(yù)鑄結(jié)構(gòu)是以一間距排列；固定相鄰兩預(yù)鑄結(jié)構(gòu)間的第三鋼筋；于相鄰的預(yù)鑄結(jié)構(gòu)間澆置混凝土；以及澆置混凝土以連接預(yù)鑄結(jié)構(gòu)兩側(cè)而形成側(cè)壁。
【專利說明】地下通道施工工法及用于此工法的預(yù)鑄結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明是關(guān)于一種地下通道施工工法；具體而言，本發(fā)明是關(guān)于一種可用以增加 施作流程的彈性的地下通道施工工法。

【背景技術(shù)】
[0002] 由于都市發(fā)展迅速，交通網(wǎng)絡(luò)更加密集，在進(jìn)行開挖工程前需詳加確認(rèn)事前關(guān)于 地質(zhì)構(gòu)造、管線分布、鄰房位置的調(diào)查，施工時還須留意現(xiàn)場結(jié)構(gòu)改變對環(huán)境可能的破壞。 以地下通道施工而言，須特別注意開挖后通道推進(jìn)的效率同時維持兩側(cè)壁體的穩(wěn)固，以及 地下通道的整體結(jié)構(gòu)強度。
[0003] 傳統(tǒng)上于預(yù)鑄塊吊裝作業(yè)進(jìn)行前，是將吊放路徑上的所有支撐物皆拆除，如此可 能會驟然減弱地下通道內(nèi)的兩側(cè)支撐而提高施工風(fēng)險。另一方面，傳統(tǒng)的預(yù)鑄塊是形成管 狀的鋼筋水泥塊，亦即，各預(yù)鑄塊僅依賴在預(yù)鑄塊之間的間隙灌漿來完成連接，這樣僅能提 供有限的結(jié)構(gòu)強度，其結(jié)構(gòu)強度較為不足。因此，一種增進(jìn)地下通道的施工效率，同時可調(diào) 整整體的結(jié)構(gòu)強度的地下通道施工工法是重要的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的一目的是提供一種地下通道施工工法，可增加施作流程的彈性。
[0005] 本發(fā)明的一目的是提供一種地下通道施工工法，可調(diào)整整體的結(jié)構(gòu)強度。
[0006] 地下通道施工工法包含：拆除部分支撐架以露出放置空間；吊放復(fù)數(shù)預(yù)鑄結(jié)構(gòu)于 放置空間的放置面，且預(yù)鑄結(jié)構(gòu)是以一間距排列；固定相鄰兩預(yù)鑄結(jié)構(gòu)間的第三鋼筋；于 相鄰的預(yù)鑄結(jié)構(gòu)間澆置混凝土；以及澆置混凝土以連接預(yù)鑄結(jié)構(gòu)兩側(cè)而形成側(cè)壁。
[0007] 預(yù)鑄結(jié)構(gòu)包含頂部壁體及設(shè)置于頂部壁體兩側(cè)的立起結(jié)構(gòu)體。頂部壁體與立起結(jié) 構(gòu)體共同圍繞內(nèi)部空間。設(shè)置于立起結(jié)構(gòu)體內(nèi)的第一鋼筋是自立起結(jié)構(gòu)體的底面向下伸 出，且兩側(cè)的第一鋼筋是由第二鋼筋連接形成一底部。
[0008] 關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點與精神可以通過以下的實施方式及所附附圖得到進(jìn)一步的了 解。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明地下通道的立體圖。
[0010] 圖2A為本發(fā)明預(yù)鑄結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0011] 圖2B與圖2C為預(yù)鑄結(jié)構(gòu)的不同實施例示意圖。
[0012] 圖2D為本發(fā)明地下通道的正面圖。
[0013] 圖3A與圖3B為吊裝預(yù)鑄結(jié)構(gòu)的不同實施例示意圖。
[0014] 圖4至圖9為本發(fā)明地下通道組裝過程的示意圖。
[0015] 圖10為本發(fā)明地下通道施工工法的流程圖。
[0016] 圖11及圖12為本發(fā)明地下通道的不同實施例示意圖。
[0017] 【符號說明】
[0018] 100地下通道 302軌道
[0019] 102地面 400預(yù)鑄結(jié)構(gòu)
[0020] 104連續(xù)壁 401頂部壁體
[0021] 106放置空間 402a第一鋼筋
[0022] 108放置面 402b第二鋼筋
[0023] 200支撐架 402c第三鋼筋
[0024] 300吊車 403立起結(jié)構(gòu)體
[0025] 404底部 409插置孔
[0026] 405內(nèi)部空間 d間距
[0027] 406 側(cè)壁 LI, L2 長度
[0028] 407 底面

【具體實施方式】
[0029] 本發(fā)明的地下通道較佳可應(yīng)用于人行地下道、大眾運輸隧道、排水系統(tǒng)等建筑工 事中，但不以此為限。圖1為依本發(fā)明的工法建設(shè)的地下通道100的立體圖。如圖1所示， 地下通道100是自地面102向下開挖，挖空的地下通道100兩側(cè)設(shè)置有連續(xù)壁104作為防 護，以防止兩側(cè)土石坍塌。連續(xù)壁104為地面102開挖前，于預(yù)定開挖位置的兩側(cè)挖掘，然 后置入鋼筋籠并灌漿完成連續(xù)壁104。于兩側(cè)的連續(xù)壁104間可設(shè)置有復(fù)數(shù)支撐架200沿 地下通道100延伸方向分布，依開挖深度，在垂直方向上，支撐架200可自開挖處（即地面 102)依預(yù)定距離設(shè)置一至復(fù)數(shù)層于地下通道100間。由此，支撐架200可進(jìn)一步提供兩側(cè) 連續(xù)壁104水平支撐力。此外，連續(xù)壁104位于地面102的一側(cè)則設(shè)有軌道302供吊車300 移動。地下通道100內(nèi)具有可容納預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400的放置空間106。放置空間106指的是地 下通道100內(nèi)拆除支撐架200后所空出來的部分空間。行走于軌道302上的吊車300可依 序?qū)㈩A(yù)鑄結(jié)構(gòu)400吊放到地下通道100內(nèi)的放置面108上。
[0030] 圖2A為本發(fā)明預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400的立體圖。如圖2A所示，預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400包含頂部壁 體401及設(shè)置于頂部壁體401兩側(cè)的立起結(jié)構(gòu)體403。頂部壁體401與立起結(jié)構(gòu)體403共 同圍繞內(nèi)部空間405。設(shè)置于立起結(jié)構(gòu)體403內(nèi)的第一鋼筋402a是自立起結(jié)構(gòu)體403的 底面407向下伸出，且兩側(cè)的第一鋼筋402a是由第二鋼筋402b連接形成一底部404。如 圖2A所示，預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400底部404是在吊放前已形成，但也可于吊放預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400至放置 面108后形成底部404。
[0031] 此外，預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400整體形成門形結(jié)構(gòu)。預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400沿排列方向于其正面及反 面上具有復(fù)數(shù)插置孔409供吊放預(yù)鑄結(jié)構(gòu)后再裝上第三鋼筋402c，其中，插置孔409與第三 鋼筋402c的對應(yīng)方式如局部放大處所示。在其他情形中，為節(jié)省現(xiàn)場的施作時間，也可以 將部分的第三鋼筋402c預(yù)先在吊裝前組裝于插置孔409。例如將每一預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400的正 面皆預(yù)先組裝好鋼筋第三鋼筋402c，而背面的部分則等到吊放于放置面108后再把第三鋼 筋402c組裝上去?；蚴窃陬A(yù)鑄結(jié)構(gòu)400的正反面上采用錯位的配置，使吊放作業(yè)進(jìn)行時， 后一預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400反面上的第三鋼筋402c能與前一預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400正面上的第三鋼筋402c 錯開。如此可進(jìn)一步節(jié)省地下作業(yè)的時間。
[0032] 在圖2A的實施例中，預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400的立起結(jié)構(gòu)體403是設(shè)置于頂部壁體401兩側(cè)， 形成側(cè)端壁體的結(jié)構(gòu)。在其他情況，立起結(jié)構(gòu)體403還可應(yīng)通道設(shè)計有不同的變化。圖2B 與圖2C為預(yù)鑄結(jié)構(gòu)的不同實施例示意圖。如圖2B所示，預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400外型大致為中空的 三角柱體且立起結(jié)構(gòu)體403形成三個直立柱體。預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400的內(nèi)部空間405分別為頂部 壁體401以及與頂部壁體401垂直的三個柱體所圍繞。底部404是由第二鋼筋402b連接 自立起結(jié)構(gòu)體403底面407伸出的第一鋼筋402a所構(gòu)成。另外，相鄰兩邊的第二鋼筋402b 也可視需求進(jìn)行綁扎，以提高底部的結(jié)構(gòu)強度。如圖2C所示，預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400外型則為中空 的方柱體且立起結(jié)構(gòu)體403形成四個直立柱體。預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400的內(nèi)部空間405分別為頂部 壁體401以及與頂部壁體401垂直的四個柱體所圍繞。底部404是由第二鋼筋402b連接 自立起結(jié)構(gòu)體403底面407伸出的第一鋼筋402a所構(gòu)成。舉例而言，當(dāng)通道設(shè)計為一直線 時，可運用如圖2A所示的預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400,而當(dāng)通道中有岔路的情形時，則可在通道岔口運用 圖2B或圖2C所示的預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400。
[0033] 圖2D為地下通道100的正面圖。如圖2D所示，預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400是經(jīng)吊裝且其底部 404已澆置混凝土。地下通道100兩側(cè)設(shè)置有連續(xù)壁104作為側(cè)邊防護。一般而言，連續(xù)壁 104是自地面102延伸設(shè)置到至少放置面108,本實施例中，如圖2D所示，兩側(cè)的連續(xù)壁104 是自開挖處向下延伸至放置面108,進(jìn)一步穿過放置面108,由此確保放置面108下的土石 較不會因荷重而松動，以提高放置面108的穩(wěn)定性。放置面108的施作是于開挖至預(yù)定深度 后進(jìn)行，其施作方式可依所需荷重強度來選擇，例如僅在開挖后的土層上澆置一層薄層混 凝土，或是進(jìn)一步在土層中埋設(shè)基樁以提高底層的荷重穩(wěn)定性，或可在土層上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)， 并將鋼筋網(wǎng)與預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400底部404外露的第一鋼筋402a與第二鋼筋402b連接，以此作 為補強的底層結(jié)構(gòu)。
[0034] 此外，如圖1所示，支撐架200是圍繞而成中空矩形，其中，中空矩形的長度L1是 略大于預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400的長度L2,但不以此為限。中空矩形以可供預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400通過的面積 與形態(tài)為較佳。例如，當(dāng)中空矩形的面積大于預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400的水平截面積，且其長度L1略 大于預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400的長度L2時，可供預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400穿越支撐架200所圍繞的中空部分。由 此，預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400除了可自支撐架200與支撐架200間的空隙吊放至放置面108,也可自支 撐架200圍繞的中空矩形處穿設(shè)而過并吊放在放置面108上。
[0035] 圖3A至圖9為本發(fā)明地下通道100組裝過程的示意圖。以下的示意圖可同時參 考圖10的地下通道100施工工法流程圖。在吊放預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400之前，須先進(jìn)行步驟S1010 : 拆除部分支撐架以露出放置空間。逐次拆除兩側(cè)連續(xù)壁104 -部分的支撐架200之后再一 邊進(jìn)行預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400吊放作業(yè)。如圖3所示，此時僅拆除通道前方附近最底下的兩層支撐 架200,而上方三層支撐架則未拆除。亦即，支撐架200的拆除作業(yè)較佳是以拆除下層部分 并保留上層部分以提供連續(xù)壁的兩側(cè)水平支撐。在其他情形中，若挖掘深度較淺，而連續(xù)壁 兩側(cè)無塌陷之虞時，可一并將各層的支撐架200皆拆除。
[0036] 如圖3A及圖4所示，當(dāng)部分支撐架200拆除后，進(jìn)行步驟S1020 :吊放預(yù)鑄結(jié)構(gòu)于 放置空間的放置面，且預(yù)鑄結(jié)構(gòu)是以一間距排列。如前所述，預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400底部404是由第 一鋼筋402a與第二鋼筋402b構(gòu)成，預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400由吊車300移動到放置位置后下降并置于 放置面108。接著進(jìn)行步驟S1030:固定相鄰兩預(yù)鑄結(jié)構(gòu)間的第三鋼筋。如圖4所示，相鄰 兩預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400具有間距d，且間距d較佳是可讓施工人員手部伸入以進(jìn)行第三鋼筋402c 固定作業(yè)。如圖4所示，相鄰兩預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400間的第三鋼筋402c是采交錯設(shè)置，后續(xù)則直 接在兩預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400的間隙d封模灌漿，但不以此為限。在其他實施例中，相鄰兩預(yù)鑄結(jié)構(gòu) 400間的第三鋼筋402c也可以等高度成對設(shè)置，然后再以續(xù)接器相接。此外，第三鋼筋402c 也可如前述在吊放預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400之前就先裝上去，如圖3B所示的另一種吊放情形，在圖3B 的示意圖中，第三鋼筋402c先裝在預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400上且予以折彎，避免第三鋼筋402c于吊放 時被其他物件擋住，待吊放到放置面108后，再以人力將第三鋼筋402c扳直。
[0037] 如前所述，第二鋼筋402b與兩側(cè)第一鋼筋402a連接形成底部404的作業(yè)可延后 于吊放預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400至放置面108后再進(jìn)行，換言之，相鄰兩預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400間的第三鋼筋 402c固定作業(yè)與預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400形成底部404的連接作業(yè)可同時進(jìn)行。另外，也可視結(jié)構(gòu)強 度、地形變化等需求變更預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400底部404的連結(jié)作業(yè)。例如，進(jìn)一步將前一預(yù)鑄結(jié)構(gòu) 400的第二鋼筋402b與后一預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400的第二鋼筋402b連接，以提高結(jié)構(gòu)強度。因此， 預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400底部404綁扎作業(yè)可視施工需求而調(diào)整，進(jìn)而增加施作流程的彈性。
[0038] 如圖5至圖7所示，待第三鋼筋402c固定好之后，于步驟S1032判斷是否有足夠 的放置空間。當(dāng)?shù)叵峦ǖ?00內(nèi)有足夠的放置空間106容納預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400時，重復(fù)上述步 驟S1020至步驟S1030,依序吊放預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400,并完成第三鋼筋402c的固定。反之，若地 下通道100內(nèi)沒有足夠的放置空間106容納預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400時，接著于步驟S1034判斷是否 已完成預(yù)定施工長度。如圖7所示，若沒有足夠的放置空間106且已達(dá)到預(yù)定施工長度，此 時預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400吊放作業(yè)即告一段落，接著進(jìn)行步驟S1040 :于相鄰的預(yù)鑄結(jié)構(gòu)間澆置混凝 土。于預(yù)鑄結(jié)構(gòu)底部及相鄰之間距澆置混凝土后，再進(jìn)行步驟S1050 :澆置混凝土以連接預(yù) 鑄結(jié)構(gòu)兩側(cè)而形成側(cè)壁406。另外，預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400底部404間也可視需要施作一層較薄的混 凝土，使其內(nèi)表面更加平整。
[0039] 在圖5至圖7所示的實施例中，預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400底部404及間距d的混凝土澆置作 業(yè)是以數(shù)塊澆置方式進(jìn)行，即依次吊放數(shù)個預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400達(dá)到預(yù)定施工長度后，再將數(shù)個 預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400底部404與相鄰的間距d處封模灌楽。由此可進(jìn)一步提高預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400彼此 間的結(jié)構(gòu)強度，也可提高工作效率。然而，在其他實施例中，也可以采逐塊澆置方式進(jìn)行，即 每吊放一個預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400后，就將底部404與前一預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400間的間距d處封模灌漿。
[0040] 如圖8及圖9所示，若沒有足夠的放置空間106但尚未達(dá)到預(yù)定施工長度,重復(fù)上 述步驟S1010至步驟S1030,先將部分支撐架200拆除，然后依序吊放預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400,并完成 第三鋼筋402c的固定。直到預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400吊放已達(dá)到預(yù)定施工長度，接著進(jìn)行步驟S1040 及步驟S1050,以完成預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400之間的混凝土澆置作業(yè)。當(dāng)?shù)叵峦ǖ?00內(nèi)皆已放置預(yù) 鑄結(jié)構(gòu)400。最后自預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400上方及預(yù)鑄節(jié)構(gòu)400與連續(xù)壁104之間回填開挖的土方 達(dá)地面高度。此外，當(dāng)未達(dá)預(yù)定的施工長度時，先前拆除的支撐架200也可移置后續(xù)待施工 處并架設(shè)于連續(xù)壁104之間，具有重復(fù)使用的好處。
[0041] 圖11及圖12為本發(fā)明地下通道100的不同實施例示意圖。如圖11所示,地下通 道100具有一傾斜坡度，為確保放置面平整，因此在進(jìn)行預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400吊放作業(yè)前，將放置 面108處理為階梯狀分布，使吊放的預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400能落在每一階的放置面108上。在其他情 形中，例如當(dāng)?shù)叵峦ǖ?00的傾斜坡度較小，也可省去前述的放置面108處理作業(yè)而直接吊 放預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400。如圖12所示，地下通道100為一彎道，此時預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400可依固定弧角依 序吊放。需注意的是，相鄰預(yù)鑄結(jié)構(gòu)400之間的間距d于較窄處仍須保持足夠空間可讓施 工人員手部伸入以進(jìn)行第三鋼筋402c固定作業(yè)。由此，本發(fā)明的地下通道施工工法可對應(yīng) 地下通道型態(tài)調(diào)整施工方式。通過本發(fā)明的地下通道施工工法，除了可配合地下通道型態(tài) 調(diào)整施工方式外，還可視施工需求調(diào)整預(yù)鑄結(jié)構(gòu)之間的結(jié)構(gòu)強度，使施作流程的彈性提高， 因而現(xiàn)場作業(yè)的效率可獲提升。
[〇〇42] 通過以上較佳具體實施例的詳述，是希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精神， 而并非以上述所公開的較佳具體實施例來對本發(fā)明的范疇加以限制。相反地，其目的是希 望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明所欲申請的專利范圍的范疇內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種地下通道施工工法，其特征在于，是在地面開挖后，在兩側(cè)連續(xù)壁的水平支撐的 拆除作業(yè)進(jìn)行時可同時進(jìn)行地下通道建置的施工方法，地下通道是由預(yù)鑄結(jié)構(gòu)組成，且相 鄰預(yù)鑄結(jié)構(gòu)具有復(fù)數(shù)第三鋼筋，地下通道施工工法包含下列步驟： (a) 拆除部分支撐架以露出放置空間； (b) 吊放復(fù)數(shù)預(yù)鑄結(jié)構(gòu)于放置空間的一放置面，且該些預(yù)鑄結(jié)構(gòu)是以一間距排列； (c) 固定相鄰兩預(yù)鑄結(jié)構(gòu)間的該些第三鋼筋； (d) 于相鄰的預(yù)鑄結(jié)構(gòu)間澆置混凝土；以及 (e) 澆置混凝土以連接該些預(yù)鑄結(jié)構(gòu)兩側(cè)而形成側(cè)壁。
2. 如權(quán)利要求1所述的地下通道施工工法，其特征在于，步驟（c)進(jìn)一步包含綁扎預(yù)鑄 結(jié)構(gòu)底面的第一鋼筋而形成一底部。
3. 如權(quán)利要求1所述的地下通道施工工法，其特征在于，進(jìn)一步包含自預(yù)鑄結(jié)構(gòu)上方 回填開挖的土方。
4. 如權(quán)利要求1所述的地下通道施工工法，其特征在于，該支撐架是圍繞而成一中空 矩形，該預(yù)鑄結(jié)構(gòu)的面積小于該中空矩形的面積，且該預(yù)鑄結(jié)構(gòu)可穿越該支撐架所圍繞的 中空矩形。
5. 如權(quán)利要求1所述的地下通道施工工法，其特征在于，該支撐架是水平設(shè)置于兩側(cè) 連續(xù)壁之間。
6. 如權(quán)利要求1所述的地下通道施工工法，其特征在于，兩側(cè)的該連續(xù)壁是自開挖處 向下延伸至少到達(dá)該放置面。
7. -種預(yù)鑄結(jié)構(gòu)，用于權(quán)利要求1所述的地下通道施工工法，其特征在于，該預(yù)鑄結(jié)構(gòu) 包含： 一頂部壁體； 至少二立起結(jié)構(gòu)體，設(shè)置于該頂部壁體兩側(cè)，該頂部壁體與該立起結(jié)構(gòu)體共同圍繞一 內(nèi)部空間，且該立起結(jié)構(gòu)體具有一底面； 復(fù)數(shù)第一鋼筋，設(shè)置于該立起結(jié)構(gòu)體內(nèi)并自該底面伸出；以及 復(fù)數(shù)第二鋼筋，設(shè)置于兩側(cè)的該第一鋼筋間，該些第二鋼筋連接該第一鋼筋而形成一 底部； 其中，該頂部壁體與該立起結(jié)構(gòu)體具有一鄰接面，且該預(yù)鑄結(jié)構(gòu)具有一排列方向與該 鄰接面垂直。
8. 如權(quán)利要求7所述的預(yù)鑄結(jié)構(gòu)，其特征在于，該預(yù)鑄結(jié)構(gòu)形成一門形結(jié)構(gòu)。
9. 如權(quán)利要求7所述的預(yù)鑄結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包含復(fù)數(shù)第三鋼筋，插設(shè)于該鄰接 面，且兩預(yù)鑄結(jié)構(gòu)間于該鄰接面上的第三鋼筋采交錯設(shè)置。
【文檔編號】E02D29/045GK104060626SQ201310280787
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月22日
【發(fā)明者】尹衍樑 申請人:潤弘精密工程事業(yè)股份有限公司