一種三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量方法及裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量方法及裝置，其中三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量裝置，包括恒溫箱、干餾桶、集液管，所述干餾桶縱向立于恒溫箱內(nèi)并至少設(shè)置一個(gè)，所述干餾桶的底部連接至恒溫箱外側(cè)的集液管上，所述恒溫箱內(nèi)的干餾桶周?chē)O(shè)置有加熱爐。所述恒溫箱內(nèi)部還設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過(guò)設(shè)置在恒溫箱外壁的接線端子排連接至恒溫箱外部的溫控儀。采用三維模擬測(cè)量裝置及方法，可以開(kāi)展驅(qū)替后模擬油藏的剩余油在模型內(nèi)的分布情況進(jìn)行分析，確定不同位置的剩余油飽和度含量，為分析實(shí)驗(yàn)效果、驅(qū)替規(guī)律等提供依據(jù)，也為該技術(shù)應(yīng)用于不同區(qū)塊的方案制定提供保障奠定基礎(chǔ)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及石油熱采工藝室內(nèi)試驗(yàn)，具體地說(shuō)是一種三維模擬油藏剩余油飽和度 測(cè)量方法及裝置。 一種三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量方法及裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 在利用實(shí)驗(yàn)室三維物理模擬裝置開(kāi)展水驅(qū)、化學(xué)驅(qū)、蒸汽吞吐、蒸汽驅(qū)等技術(shù)驅(qū)替 實(shí)驗(yàn)后，需要對(duì)驅(qū)替后模擬油藏的剩余油在模型內(nèi)的分布情況進(jìn)行分析，確定不同位置的 剩余油飽和度含量，為分析實(shí)驗(yàn)效果、驅(qū)替規(guī)律等提供依據(jù)，也為該技術(shù)應(yīng)用于不同區(qū)塊的 方案制定提供保障奠定基礎(chǔ)?，F(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)實(shí)驗(yàn)室對(duì)模擬油藏的含油飽和度的測(cè)量(監(jiān) 測(cè)）主要分兩種。第一種是在模型本體上安裝監(jiān)測(cè)探頭進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)(主要應(yīng)用于二維和 管式模型）；第二種是采用CT掃描技術(shù)。對(duì)于第一種方法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)技術(shù)主要適用于常溫 常壓下的管式或二維模型，不適用于高溫高壓下的三維模型。第二種方法適用面積于小于 (1000 X 1000mm)平板模型，不適用于較大的模型，尤其是三維模型。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量裝置，它能夠有效地 解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。采用三維模擬測(cè)量裝置及方法，可以開(kāi)展驅(qū)替后模擬油 藏的剩余油在模型內(nèi)的分布情況進(jìn)行分析，確定不同位置的剩余油飽和度含量，為分析實(shí) 驗(yàn)效果、驅(qū)替規(guī)律等提供依據(jù)，也為該技術(shù)應(yīng)用于不同區(qū)塊的方案制定提供保障奠定基礎(chǔ)。
[0004] 為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè) 量裝置，包括恒溫箱、干餾桶、集液管，所述干餾桶縱向立于恒溫箱內(nèi)并至少設(shè)置一個(gè)，所述 干餾桶的底部連接至恒溫箱外側(cè)的集液管上，所述恒溫箱內(nèi)的干餾桶周?chē)O(shè)置有加 熱爐。
[0005] 所述恒溫箱內(nèi)部還設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過(guò)設(shè)置在恒溫箱外壁的 接線端子排連接至恒溫箱外部的溫控儀。
[0006] 所述干餾桶底部通過(guò)冷卻管連接在集液管上，所述冷卻管位于恒溫箱外部，并且 冷卻管其中上端連接在恒溫箱底面，下端通過(guò)密封塞密封連接在集液管上口。
[0007] 所述冷卻管整體縱向穿過(guò)冷卻池，并在穿過(guò)連接處設(shè)置密封裝置，所述冷卻池上 設(shè)置進(jìn)水管和出水管。
[0008] 所述恒溫箱內(nèi)還設(shè)置有用來(lái)穩(wěn)定干餾桶的穩(wěn)定板，所述穩(wěn)定板周邊固定在恒溫箱 內(nèi)壁上。
[0009] 為了達(dá)成上述另一目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，利用三維模擬油藏剩余油 飽和度測(cè)量裝置進(jìn)行飽和度測(cè)量的方法，其步驟包括： 1) 、油砂取樣的步驟，具體為對(duì)實(shí)驗(yàn)驅(qū)替后的三維模擬油藏再進(jìn)行分層劃分網(wǎng)格，然后 取得油砂，裝袋密封，做標(biāo)記、備用； 2) 、利用三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量裝置進(jìn)行分點(diǎn)測(cè)量含油飽和度的步驟； 3) 、含油飽和度場(chǎng)生成的步驟，具體為用上述步驟測(cè)得模擬油藏的各個(gè)含油飽和度值， 再將模擬油藏其中一層單點(diǎn)含油飽和度值輸入到含油飽和度場(chǎng)生成軟件中，再選擇色標(biāo)和 表不方法，形成模擬油藏的其中一層含油飽和度場(chǎng)圖。
[0010] 所述步驟2具體為： 1) 準(zhǔn)備工作：取一材質(zhì)為鋼質(zhì)的紗網(wǎng)，將步驟1中其中一標(biāo)記下的油砂取30?50克 并用電子天平稱(chēng)其質(zhì)量并記錄，標(biāo)記為叫用紗網(wǎng)包好，將包有油砂的紗網(wǎng)裝進(jìn)干餾桶中，用 帶有密封功能的蓋子密封，做好對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)； 2) 含油飽和度測(cè)量： ① 檢查三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量裝置是否正常，冷卻系統(tǒng)是否正常； ② 將干餾桶插入恒溫箱，蓋好恒溫箱蓋子；利用密封塞將集液管與冷卻管連接，并在 集液管上做好與干餾桶相對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)；打開(kāi)冷卻系統(tǒng)入水口和出水口，令冷卻系統(tǒng)正常循 環(huán)； ③ 干餾水：打開(kāi)電源，通過(guò)溫控儀設(shè)置初始溫度l〇〇°C至150°C之間，加熱爐啟動(dòng)加熱 功能；此時(shí)溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)恒溫箱中的溫度，將信號(hào)上傳到溫控儀中；當(dāng)溫度達(dá)到設(shè) 置溫度停止加熱；加熱一段時(shí)間后，集液管內(nèi)出現(xiàn)冷凝水，開(kāi)始記錄水的體積，每隔20分鐘 記錄一次，當(dāng)觀察連續(xù)三個(gè)記錄數(shù)據(jù)不變，說(shuō)明水已經(jīng)出完，此時(shí)水的體積記錄為V# ; ④ 干餾油：繼續(xù)升溫，持續(xù)升溫當(dāng)溫度升到500°C?550°C之間停止升溫；溫度保持在 500°C?550°C之間的時(shí)間為2-3個(gè)小時(shí)之間，待到不再有油干餾出記錄下油水體積量ν Λ + 水； ⑤ 待到設(shè)備冷卻后，取出干饋桶，對(duì)干饋后的砂漁的質(zhì)量稱(chēng)重記錄為; ⑥ 數(shù)據(jù)處理： 根據(jù)：V油+水=V水+V油； 得到：V油=V油+水一V水； 在正常無(wú)損失的情況下，干餾前的油砂質(zhì)量1?等于干餾后砂渣質(zhì)量、干餾出的油m ?、水的質(zhì)量11^之三者之和，但是實(shí)際上由于干餾過(guò)程中蒸發(fā)、結(jié)焦裂解等原因干餾出的油 會(huì)損失一部分，所以通過(guò)實(shí)際油量與干餾出的油量之間的關(guān)系曲線對(duì)上述測(cè)得油的體積V ?進(jìn)行修正得到V。； 依據(jù)公式SQ=VQ/V ;V=mw (1 - Φ)/ρ # Φ ;得到最終的油藏剩余油飽和度S0 ; 其中，％為修正后的油的體積；V為油水孔隙體積；P #為砂的密度；Φ為油藏孔隙度。 [0011] 所述油砂取樣的步驟，對(duì)實(shí)驗(yàn)驅(qū)替后三維模擬油藏在縱向上分層，層數(shù)大于等于 三層，在從最上層開(kāi)始劃分網(wǎng)格，將該層均勻的劃分成6X6或7X7的區(qū)域，為了方便我們 將這些不同區(qū)域稱(chēng)為取樣點(diǎn)，于每一取樣點(diǎn)中取出油砂，裝入密封性能好的標(biāo)記取樣袋中 密封，再在袋子上用坐標(biāo)法做標(biāo)記，每個(gè)取樣點(diǎn)中都取的油樣之后清除該層多余的油砂，依 照上述方法對(duì)下一層油砂取樣。
[0012] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果： 1、含油飽和度場(chǎng)圖從視覺(jué)上直觀的體現(xiàn)了含油飽和度變化趨勢(shì)，色彩鮮明、一目了然。
[0013] 2、經(jīng)過(guò)冷卻的油水液體進(jìn)入集液管中，集液管刻有體積刻度，從集液管上可以初 步讀出干餾出的油水總體積、水的體積，從而得到油的體積，該方法所得的油體積存在誤 差，需通過(guò)誤差曲線對(duì)油的體積進(jìn)行修正。
[0014] 3、可以開(kāi)展驅(qū)替后模擬油藏的剩余油在模型內(nèi)的分布情況進(jìn)行分析，確定不同位 置的剩余油飽和度含量，為分析實(shí)驗(yàn)效果、驅(qū)替規(guī)律等提供依據(jù)，也為該技術(shù)應(yīng)用于不同區(qū) 塊的方案制定提供保障奠定基礎(chǔ)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1為本發(fā)明的三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中：1、恒溫箱；2、加熱爐；3、干餾桶；4、溫度傳感器；5、接線端子排；6、溫控儀； 7、冷卻池；8、冷卻管；9、密封塞；10、集液管；11、進(jìn)水管；12、出水管。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】如下，然而附圖僅提供參考與 說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。
[0018] 參照附圖1，三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量裝置，包括恒溫箱1、干餾桶3、集液 管10,所述干餾桶縱向立于恒溫箱內(nèi)并至少設(shè)置一個(gè)，比如可以設(shè)置10個(gè)，所述干餾桶的 底部連接至恒溫箱外側(cè)的集液管上，所述恒溫箱內(nèi)的干餾桶周?chē)O(shè)置有加熱爐2。所述恒溫 箱內(nèi)部還設(shè)置有溫度傳感器4,所述溫度傳感器通過(guò)設(shè)置在恒溫箱外壁的接線端子排5連 接至恒溫箱外部的溫控儀6。恒溫箱箱體采用lCrl8Ni9Ti材質(zhì)壁內(nèi)加保溫層，具有良好的 保溫性能。該裝置通過(guò)溫控裝置的控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)取樣油砂的加熱。所述的溫控裝置包括溫 度傳感器、溫控儀，通過(guò)溫度傳感器測(cè)量恒溫箱中的溫度，上傳至溫控儀中，通過(guò)溫控儀實(shí) 現(xiàn)對(duì)恒溫箱中的加熱爐控制，達(dá)到控制恒溫箱中的溫度。所述干餾桶底部通過(guò)冷卻管8連 接在集液管上，所述冷卻管位于恒溫箱外部，并且冷卻管其中上端連接在恒溫箱底面，下端 通過(guò)密封塞9密封連接在集液管上口。所述冷卻管整體縱向穿過(guò)冷卻池7,并在穿過(guò)連接處 設(shè)置密封裝置，所述冷卻池上設(shè)置進(jìn)水管11和出水管12。所述恒溫箱內(nèi)還設(shè)置有用來(lái)穩(wěn)定 干餾桶的穩(wěn)定板，所述穩(wěn)定板周邊固定在恒溫箱內(nèi)壁上。三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量 裝置通過(guò)加熱、升溫、控溫，使在恒溫箱內(nèi)的取樣油砂在不同溫度段干餾出油水蒸汽，經(jīng)冷 凝后測(cè)定其油水體積，由公式砂渣（1 - Φ )/ P砂Φ，計(jì)算該樣品油砂的含油 飽和度S。。
[0019] 利用三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量裝置進(jìn)行飽和度測(cè)量的方法，其步驟包括： 實(shí)施例1 : 1、油砂取樣：根據(jù)實(shí)際需要對(duì)實(shí)驗(yàn)驅(qū)替后三維模擬油藏在縱向上分層(層數(shù)大于等于 三層)，在從最上層開(kāi)始劃分網(wǎng)格，將該層均勻的劃分成6X6或7X7的區(qū)域，或者以實(shí)際需 求劃分更多的不同區(qū)域，為了方便我們將這些不同區(qū)域稱(chēng)為取樣點(diǎn)，于每一取樣點(diǎn)中取出 適量油砂，裝入密封性能好的標(biāo)記取樣袋中密封。再在袋子上用坐標(biāo)法做標(biāo)記。每個(gè)取樣 點(diǎn)中都取適量的油樣之后清除該層多余的油砂，依照上述方法對(duì)下一層油砂取樣。為了避 免油樣長(zhǎng)時(shí)間的存放水分蒸發(fā)引起誤差，此步驟要求在拆開(kāi)模型后第一時(shí)間進(jìn)行，同樣要 求蒸餾過(guò)程也在條件允許的情況下盡快完成。
[0020] 、分點(diǎn)測(cè)量含油飽和度： (1)將步驟1中油砂取40g,用電子天平稱(chēng)其質(zhì)量記錄下來(lái)標(biāo)記為1?用紗網(wǎng)包密實(shí)，將 包有油砂的紗網(wǎng)裝進(jìn)干餾桶3中，加蓋密封，做好對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)。同樣另取9個(gè)油樣，做同樣操 作。
[0021] (2)含油飽和度測(cè)量： ①測(cè)量前準(zhǔn)備：檢查三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量裝置是否正常，冷卻系統(tǒng)是否正 堂 巾。
[0022] ②將10個(gè)干餾桶3插入恒溫箱1，蓋好恒溫箱蓋子。連接收集裝置9、10與冷卻管 8連接，并在集液管10上做好與干餾桶3相對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)（10個(gè)集液管10的標(biāo)識(shí)與10個(gè)干 餾桶3的標(biāo)識(shí)--對(duì)應(yīng))。打開(kāi)冷卻系統(tǒng)的入水口 11和出水口 12,待到進(jìn)水口 11和出水口 12水流量平衡時(shí)，打開(kāi)電源。
[0023] ③干餾水：通過(guò)溫控儀6設(shè)置初始溫度120°C，此時(shí)加熱爐2加熱，恒溫箱1中溫 度上升，溫度傳感器4將所測(cè)得的恒溫箱1中的溫度上傳到溫控儀6中，但溫度達(dá)到120°C 時(shí)停止上升維持此溫度。當(dāng)集液管10內(nèi)出現(xiàn)冷凝水水，開(kāi)始記錄水的體積，每隔20分鐘記 錄一次，當(dāng)觀察連續(xù)三個(gè)記錄數(shù)據(jù)不變，說(shuō)明水已經(jīng)出完，水的體積記錄為V#。
[0024] ④繼續(xù)升溫，干餾油。將溫度控制在550°C之間，經(jīng)過(guò)2. 5個(gè)小時(shí)后不再有油干餾 出，記錄出油水體積量V + 7jc。
[0025] ⑤待到設(shè)備冷卻后，取出干餾桶3,對(duì)干餾后的砂渣的質(zhì)量稱(chēng)重記錄為mw。
[0026] ⑥數(shù)據(jù)處理： 根據(jù)：V油+水=V水+V油； 得到：V油=V油+水一V水； 首先用曲線修正法對(duì)上述測(cè)得油的體積進(jìn)行修正得到％。
[0027] 依據(jù)公式 S0=V0/V ;V=m砂渣（1 - Φ)/ρ 砂 Φ ; 修正后的油的體積；V-油水孔隙體積；Ρ #-砂的密度； Φ 一油臧孔隙度。
[0028] 、含油飽和度場(chǎng)生成：用上述方法測(cè)得的模擬油藏的各個(gè)含油飽和度值，再依據(jù)實(shí) 際所需，將模擬油藏某一層單點(diǎn)含油飽和度值輸入到含油飽和度場(chǎng)生成軟件中，再選擇合 適的色標(biāo)和適宜表示方法，形成模擬油藏的某一層含油飽和度場(chǎng)圖。
[0029] 實(shí)施例2 :除了以下內(nèi)容不同于實(shí)施例1外，其他內(nèi)容均與實(shí)施例1相同，就不再 贅述： (1)將步驟1中油砂取30g,用電子天平稱(chēng)其質(zhì)量記錄下來(lái)標(biāo)記為1?用紗網(wǎng)包密實(shí)，將 包有油砂的紗網(wǎng)裝進(jìn)干餾桶3中，加蓋密封，做好對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)。同樣另取9個(gè)油樣，做同樣操 作。
[0030] ③干餾水：通過(guò)溫控儀6設(shè)置初始溫度100°C，此時(shí)加熱爐2加熱，恒溫箱1中溫 度上升，溫度傳感器4將所測(cè)得的恒溫箱1中的溫度上傳到溫控儀6中，但溫度達(dá)到100°C 時(shí)停止上升維持此溫度。當(dāng)集液管10內(nèi)出現(xiàn)冷凝水水，開(kāi)始記錄水的體積，每隔20分鐘記 錄一次，當(dāng)觀察連續(xù)三個(gè)記錄數(shù)據(jù)不變，說(shuō)明水已經(jīng)出完，水的體積記錄為V#。
[0031] ④繼續(xù)升溫，干餾油。將溫度控制在500°C之間，經(jīng)過(guò)2個(gè)小時(shí)后不再有油干餾出， 記錄出油水體積量V + 7jc。
[0032] 實(shí)施例3:除了以下內(nèi)容不同于實(shí)施例1夕卜，其他內(nèi)容均與實(shí)施例1相同，就不再 贅述： (1)將步驟1中油砂取50g,用電子天平稱(chēng)其質(zhì)量記錄下來(lái)標(biāo)記為1?用紗網(wǎng)包密實(shí)，將 包有油砂的紗網(wǎng)裝進(jìn)干餾桶3中，加蓋密封，做好對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)。同樣另取9個(gè)油樣，做同樣操 作。
[0033] ③干餾水：通過(guò)溫控儀6設(shè)置初始溫度150°C，此時(shí)加熱爐2加熱，恒溫箱1中溫 度上升，溫度傳感器4將所測(cè)得的恒溫箱1中的溫度上傳到溫控儀6中，但溫度達(dá)到150°C 時(shí)停止上升維持此溫度。當(dāng)集液管10內(nèi)出現(xiàn)冷凝水水，開(kāi)始記錄水的體積，每隔20分鐘記 錄一次，當(dāng)觀察連續(xù)三個(gè)記錄數(shù)據(jù)不變，說(shuō)明水已經(jīng)出完，水的體積記錄為V#。
[0034] ④繼續(xù)升溫，干餾油。將溫度控制在500°C之間，經(jīng)過(guò)3個(gè)小時(shí)后不再有油干餾出， 記錄出油水體積量V + 7jc。
[0035] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，非用以限定本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，其他運(yùn)用本 發(fā)明的專(zhuān)利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本發(fā)明的專(zhuān)利范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量方法，其步驟包括： 1) 油砂取樣的步驟，具體為對(duì)實(shí)驗(yàn)驅(qū)替后的三維模擬油藏再進(jìn)行分層劃分網(wǎng)格，然后 取得油砂，裝袋密封，做標(biāo)記、備用； 2) 利用三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量裝置進(jìn)行分點(diǎn)測(cè)量含油飽和度的步驟； 3) 含油飽和度場(chǎng)生成的步驟，具體為用上述步驟測(cè)得模擬油藏的各個(gè)含油飽和度值， 再將模擬油藏其中一層單點(diǎn)含油飽和度值輸入到含油飽和度場(chǎng)生成軟件中，再選擇色標(biāo)和 表不方法，形成模擬油藏的其中一層含油飽和度場(chǎng)圖。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量方法，其特征在于，所 述步驟2具體為： 1) 準(zhǔn)備工作：取一材質(zhì)為鋼質(zhì)的紗網(wǎng)，將步驟1中其中一標(biāo)記下的油砂取30?50克 并用電子天平稱(chēng)其質(zhì)量并記錄，標(biāo)記為叫用紗網(wǎng)包好，將包有油砂的紗網(wǎng)裝進(jìn)干餾桶中，用 帶有密封功能的蓋子密封，做好對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)； 2) 含油飽和度測(cè)量： ① 檢查三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量裝置是否正常，冷卻系統(tǒng)是否正常； ② 將干餾桶插入恒溫箱，蓋好恒溫箱蓋子；利用密封塞將集液管與冷卻管連接，并在 集液管上做好與干餾桶相對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)；打開(kāi)冷卻系統(tǒng)入水口和出水口，令冷卻系統(tǒng)正常循 環(huán)； ③ 干餾水：打開(kāi)電源，通過(guò)溫控儀設(shè)置初始溫度l〇〇°C至150°C之間，加熱爐啟動(dòng)加熱 功能；此時(shí)溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)恒溫箱中的溫度，將信號(hào)上傳到溫控儀中；當(dāng)溫度達(dá)到設(shè) 置溫度停止加熱；加熱一段時(shí)間后，集液管內(nèi)出現(xiàn)冷凝水，開(kāi)始記錄水的體積，每隔20分鐘 記錄一次，當(dāng)觀察連續(xù)三個(gè)記錄數(shù)據(jù)不變，說(shuō)明水已經(jīng)出完，此時(shí)水的體積記錄為V# ; ④ 干餾油：繼續(xù)升溫，持續(xù)升溫當(dāng)溫度升到500°C?550°C之間停止升溫；溫度保持在 500°C?550°C之間的時(shí)間為2-3個(gè)小時(shí)之間，待到不再有油干餾出記錄下油水體積量ν Λ + 水； ⑤ 待到設(shè)備冷卻后，取出干饋桶，對(duì)干饋后的砂漁的質(zhì)量稱(chēng)重記錄為; ⑥ 數(shù)據(jù)處理： 根據(jù)：V油+水=V水+V油； 得到：V油=V油+水一V水； 在正常無(wú)損失的情況下，干餾前的油砂質(zhì)量1?等于干餾后砂渣質(zhì)量、干餾出的油m ?、水的質(zhì)量11^之三者之和，但是實(shí)際上由于干餾過(guò)程中蒸發(fā)、結(jié)焦裂解等原因干餾出的油 會(huì)損失一部分，所以通過(guò)實(shí)際油量與干餾出的油量之間的關(guān)系曲線對(duì)上述測(cè)得油的體積V ?進(jìn)行修正得到V。； 依據(jù)公式SQ=VQ/V ;V=mw (1 - Φ)/ρ # Φ ;得到最終的油藏剩余油飽和度S0 ; 其中，％為修正后的油的體積；V為油水孔隙體積；P #為砂的密度；Φ為油藏孔隙度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量方法，其特征在于，所 述油砂取樣的步驟，對(duì)實(shí)驗(yàn)驅(qū)替后三維模擬油藏在縱向上分層，層數(shù)大于等于三層，在從最 上層開(kāi)始劃分網(wǎng)格，將該層均勻的劃分成6X6或7X7的區(qū)域，為了方便我們將這些不同區(qū) 域稱(chēng)為取樣點(diǎn)，于每一取樣點(diǎn)中取出油砂，裝入密封性能好的標(biāo)記取樣袋中密封，再在袋子 上用坐標(biāo)法做標(biāo)記，每個(gè)取樣點(diǎn)中都取的油樣之后清除該層多余的油砂，依照上述方法對(duì) 下一層油砂取樣。
4. 一種三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量裝置，其特征在于，包括恒溫箱、干餾桶、集液 管，所述干餾桶縱向立于恒溫箱內(nèi)并至少設(shè)置一個(gè)，所述干餾桶的底部連接至恒溫箱外側(cè) 的集液管上，所述恒溫箱內(nèi)的干餾桶周?chē)O(shè)置有加熱爐。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量裝置，其特征在于，所 述恒溫箱內(nèi)部還設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過(guò)設(shè)置在恒溫箱外壁的接線端子排 連接至恒溫箱外部的溫控儀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量裝置，其特征在于，所 述干餾桶底部通過(guò)冷卻管連接在集液管上，所述冷卻管位于恒溫箱外部，并且冷卻管其中 上端連接在恒溫箱底面，下端通過(guò)密封塞密封連接在集液管上口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量裝置，其特征在于，所 述冷卻管整體縱向穿過(guò)冷卻池，并在穿過(guò)連接處設(shè)置密封裝置，所述冷卻池上設(shè)置進(jìn)水管 和出水管。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三維模擬油藏剩余油飽和度測(cè)量裝置，其特征在于，所 述恒溫箱內(nèi)還設(shè)置有用來(lái)穩(wěn)定干餾桶的穩(wěn)定板，所述穩(wěn)定板周邊固定在恒溫箱內(nèi)壁上。
【文檔編號(hào)】E21B49/08GK104121017SQ201310151735
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月27日
【發(fā)明者】白艷麗, 蓋平原, 王善堂, 劉廷峰, 戴宇婷, 劉冬青, 蔡文斌, 趙曉紅, 殷方好, 王超, 羅榮章 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院