專利名稱：不壓井帶壓作業(yè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是油田油水井帶壓修井作業(yè)用的設(shè)備，是一種不壓井帶壓作業(yè)裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于井口有壓力的油水井需要施工作業(yè)時(shí)，一般都采用高密度壓井液進(jìn)行壓井，使井筒液柱壓力高于地層壓力，使其作業(yè)井口沒有壓力。采用壓井的辦法消除井口壓力，需要大量的人力物力，還會(huì)造成地層污染，引起地層孔隙被堵塞，影響油田生產(chǎn)，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。針對(duì)上述存在的問(wèn)題，有關(guān)技術(shù)人員開發(fā)了帶壓修井作業(yè)裝置，使其在井口有壓力的情況下作業(yè)時(shí)不需壓井，如中國(guó)專利申請(qǐng)200720173181.3《整體式高壓油水帶壓作業(yè)裝置》，就是實(shí)現(xiàn)不壓井作業(yè)的設(shè)備。但這種技術(shù)要采用環(huán)形防噴器配置多種閘板防噴器才能實(shí)現(xiàn)發(fā)明的目的，因而整套裝置的外形尺寸大，組件多，成本高，放在運(yùn)輸車上超過(guò)了允許運(yùn)輸?shù)母叨?，因此只能拆分后運(yùn)輸，到了井場(chǎng)再安裝成一體進(jìn)行作業(yè)，所以，采用它進(jìn)行不壓井作業(yè)時(shí)施工程序多，時(shí)間長(zhǎng)，推廣應(yīng)用難度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足，設(shè)計(jì)一種不壓井帶壓作業(yè)裝置，使其組件少，外形尺寸小，可以整體搬運(yùn)，減少成本和施工工序，便于不壓井作業(yè)的推廣應(yīng)用，避免油水井壓井作業(yè)，保護(hù)地層，提高油田開發(fā)效果。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括游動(dòng)卡瓦、游動(dòng)橫梁、旋轉(zhuǎn)法蘭、支撐架、液壓升降裝置、操作平臺(tái)，支撐架安裝在井口裝置周圍，支撐架上端安裝操作平臺(tái)，液壓升降裝置的液壓缸固定在支撐架上，游動(dòng)橫梁安裝在液壓升降裝置的柱塞上端，游動(dòng)卡瓦安裝在游動(dòng)橫梁上，還包括上半封、上卡瓦、中半封、上全封、下半封、下卡瓦、下全封，上半封、上卡瓦、中半封、上全封組成四閘板控制裝置，下半封、下卡瓦、下全封組成三閘板控制裝置，井口大四通之上安裝三閘板控制裝置，三閘板控制裝置之上安裝旋轉(zhuǎn)法蘭，旋轉(zhuǎn)法蘭之上安裝四閘板控制裝置，四閘板控制裝置之上安裝自封裝置，游動(dòng)橫梁處于自封裝置之上。下全封下部安裝在井口大四通上，下全封之上安裝下卡瓦，下卡瓦之上安裝下半封，下半封之上安裝旋轉(zhuǎn)法蘭，旋轉(zhuǎn)法蘭之上安裝上全封，上全封之上安裝中半封，中半封之上安裝上卡瓦，上卡瓦之上安裝上半封。本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)交替倒換三閘板控制裝置、四閘板控制裝置上的組件和操縱液壓升降裝置的升降，就可實(shí)現(xiàn)帶壓井不壓井作業(yè)，可帶壓實(shí)現(xiàn)大直徑井下工具(長(zhǎng)度小于1.2m)的提出和下入，本發(fā)明不需要安裝環(huán)形防噴器，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，可以整體搬運(yùn)，不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，各部件全部在室內(nèi)組裝、試壓、檢測(cè)，可以保證質(zhì)量，滿足防噴要求，因此，本發(fā)明能達(dá)到設(shè)計(jì)目的，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。


附圖是本發(fā)明實(shí)施例的裝配圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。如圖所示，本發(fā)明的實(shí)施例包括游動(dòng)卡瓦1、游動(dòng)橫梁2、自封裝置3、上半封4、上卡瓦5、中半封6、上全封7、旋轉(zhuǎn)法蘭8、支撐架9、液壓升降裝置10、下半封11、下卡瓦12、下全封13、操作平臺(tái)14，支撐架9安裝在井口裝置的周圍，為了保持穩(wěn)定性支撐架9有四件對(duì)稱安裝，支撐架9上端安裝操作平臺(tái)14，工人可以站在操作平臺(tái)14上工作，液壓升降裝置10的液壓缸固定在支撐架9上，游動(dòng)橫梁2安裝在液壓升降裝置10的柱塞上端，游動(dòng)卡瓦I安裝在游動(dòng)橫梁2上，游動(dòng)橫梁2隨液壓升降裝置10升起或降落，上半封4、上卡瓦5、中半封6、上全封7組成四閘板控制裝置，下半封11、下卡瓦12、下全封13組成三閘板控制裝置，井口大四通之上安裝三閘板控制裝置，三閘板控制裝置之上安裝旋轉(zhuǎn)法蘭8，旋轉(zhuǎn)法蘭8之上安裝四閘板控制裝置，四閘板控制裝置之上安裝自封裝置3，游動(dòng)橫梁2處于自封裝置3之上。下全封13下部安裝在井口大四通上，下全封13之上安裝下卡瓦12，下卡瓦12之上安裝下半封11，下半封11之上安裝旋轉(zhuǎn)法蘭8，旋轉(zhuǎn)法蘭8之上安裝上全封7，上全封7之上安裝中半封6，中半封6之上安裝上卡瓦5，上卡瓦5之上安裝上半封4。根據(jù)情況，四閘板控制裝置、三閘板控制裝置上的各部件可以調(diào)整位置。本發(fā)明雖然沒有環(huán)形防噴器，但上半封4與下半封11之間的距離可以大于要下入或起出的井下大直徑工具的長(zhǎng)度，可帶壓將工具起出或下入。當(dāng)井內(nèi)壓力對(duì)油管的上頂力大于油管的自重時(shí)，由游動(dòng)卡瓦I卡住油管不竄出，啟動(dòng)液壓升降裝置10，對(duì)油管進(jìn)行起下。為了順利作業(yè)，在旋轉(zhuǎn)法蘭8上設(shè)置了泄壓閥，可以將自封裝置3之下的壓力釋放掉。帶壓起大直徑工具時(shí)，先關(guān)閉上半封4，將大直徑工具的上端提至上半封4之下，關(guān)閉下半封11，再打開上半封4，大直徑工具就可提出。下入時(shí)與此相反。
權(quán)利要求
1.一種不壓井帶壓作業(yè)裝置，包括游動(dòng)卡瓦(I)、游動(dòng)橫梁(2)、旋轉(zhuǎn)法蘭(8)、支撐架(9)、液壓升降裝置(10)、操作平臺(tái)(14)，支撐架(9)安裝在井口裝置周圍，支撐架(9)上端安裝操作平臺(tái)(14)，液壓升降裝置(10)的液壓缸固定在支撐架(9)上，游動(dòng)橫梁(2)安裝在液壓升降裝置(10)的柱塞上端，游動(dòng)卡瓦(I)安裝在游動(dòng)橫梁(2)上，其特征是:還包括上半封(4)、上卡瓦(5)、中半封(6)、上全封(7)、下半封(11)、下卡瓦(12)、下全封(13),上半封(4)、上卡瓦(5)、中半封￠)、上全封(7)組成四閘板控制裝置，下半封(11)、下卡瓦(12)、下全封(13)組成三閘板控制裝置，井口大四通之上安裝三閘板控制裝置，三閘板控制裝置之上安裝旋轉(zhuǎn)法蘭(8)，旋轉(zhuǎn)法蘭(8)之上安裝四閘板控制裝置，四閘板控制裝置之上安裝自封裝置(3)，游動(dòng)橫梁(2)處于自封裝置(3)之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不壓井帶壓作業(yè)裝置，其特征是:下全封(13)下部安裝在井口大四通上，下全封(13)之上安裝下卡瓦(12)，下卡瓦(12)之上安裝下半封(11)，下半封(11)之上安裝旋轉(zhuǎn)法蘭(8)，旋轉(zhuǎn)法蘭(8)之上安裝上全封(7)，上全封(7)之上安裝中半封(6),中半封(6)之上 安裝上卡瓦(5),上卡瓦(5)之上安裝上半封(4)。
全文摘要
一種不壓井帶壓作業(yè)裝置，支撐架安裝在井口裝置周圍，支撐架上端安裝操作平臺(tái)，液壓升降裝置固定在支撐架上，游動(dòng)橫梁安裝在液壓升降裝置的柱塞上端，游動(dòng)卡瓦安裝在游動(dòng)橫梁上，上半封、上卡瓦、中半封、上全封組成四閘板控制裝置，下半封、下卡瓦、下全封組成三閘板控制裝置，井口大四通之上安裝三閘板控制裝置，三閘板控制裝置之上安裝旋轉(zhuǎn)法蘭，旋轉(zhuǎn)法蘭之上安裝四閘板控制裝置，四閘板控制裝置之上安裝自封裝置，游動(dòng)橫梁處于自封裝置之上，通過(guò)交替倒換三閘板控制裝置、四閘板控制裝置上的組件和操縱液壓升降裝置的升降，就可實(shí)現(xiàn)帶壓井不壓井作業(yè)，不需要安裝環(huán)形防噴器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，可以整體搬運(yùn)，不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝。
文檔編號(hào)E21B19/00GK103195376SQ20131013386
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者陳軍, 付秀榮, 田黎明, 趙玉剛, 徐雅南, 王斌, 李敬 申請(qǐng)人:勝利方蘭德石油裝備股份有限公司