專利名稱：擴(kuò)孔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種擴(kuò)孔器。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用于城市深基坑的錨拉樁支擋結(jié)構(gòu)型式，有時(shí)對(duì)錨桿拉力值要求很高。由于坑外地下障礙物影響，有時(shí)為地鐵或重要性交通干線，不能保證錨桿施工發(fā)設(shè)計(jì)長度，因而也就不能獲得足夠的錨固力作為反力支點(diǎn)。尤其需要指出的是，太長的錨桿設(shè)于邊坡中成為日后的障礙物，也有些浪費(fèi)。因此，長度較大，通過擴(kuò)徑帶擴(kuò)大頭式錨桿應(yīng)用于一般第四紀(jì)土層中的工程實(shí)踐已經(jīng)開始并已取得重要經(jīng)驗(yàn)。為了實(shí)現(xiàn)錨桿的擴(kuò)孔，應(yīng)用而生了錨桿擴(kuò)孔器。在一般的機(jī)械式錨桿擴(kuò)孔器擴(kuò)孔過程中，施工工序?yàn)?先普通鉆進(jìn)，一節(jié)一節(jié)安裝鉆桿進(jìn)行成孔施工，到達(dá)需要擴(kuò)孔位置時(shí)，一節(jié)一節(jié)退出錨桿鉆桿，安裝擴(kuò)孔器，然后一節(jié)一節(jié)安裝鉆桿到達(dá)設(shè)計(jì)擴(kuò)孔位置。如需實(shí)現(xiàn)糖葫蘆式擴(kuò)孔，則需要反復(fù)重復(fù)以上工序。工序復(fù)雜，操作麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種擴(kuò)孔器，能夠靈活操控上切削臂和下切削臂的開合，即調(diào)整上切削臂和下切削臂之間的夾角，進(jìn)行一次鉆孔中的多次擴(kuò)孔。本實(shí)用新型提供了一種擴(kuò)孔器，包括內(nèi)鍵桿、中鍵軸軸套、一個(gè)以上的上切削臂、一個(gè)以上的下切削臂，其中，所述上切削臂與所述下切削臂的數(shù)目相等，且配套使用，一個(gè)所述上切削臂與一個(gè)所述下切削臂通過第一連接組件相連，以使相連的所述上切削臂和所述下切削臂做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所在的平面過所述內(nèi)鍵桿的軸線；所述內(nèi)鍵桿處于所述中鍵軸軸套內(nèi)且其a端處于所述中鍵軸軸套外，所述內(nèi)鍵桿通過第二連接組件與所述中鍵軸軸套連接，以使所述內(nèi)鍵桿在所述中鍵軸軸套內(nèi)沿內(nèi)鍵桿軸向做往復(fù)移動(dòng)；所述內(nèi)鍵桿的a端與所述下切削臂通過第三連接組件固定連接，以使所述內(nèi)鍵桿帶動(dòng)所述下切削臂在垂直于所述內(nèi)鍵桿的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述中鍵軸軸套的A端與所述上切削臂通過第四連接組件連接；所述a端與所述A端位于同一側(cè)。所述的擴(kuò)孔器優(yōu)選進(jìn)一步包括上外套，所述上外套套于所述中鍵軸軸套的外面并與所述中鍵軸軸套固定連接；和/或，所述的擴(kuò)孔器優(yōu)選進(jìn)一步包括下外套，所述下外套套于所述中鍵軸軸套的A端，以阻止所述第四連接組件脫落；和/或，所述的擴(kuò)孔器優(yōu)選進(jìn)一步包括上切削臂套，其套于所述上切削臂的外面；和/或，所述的擴(kuò)孔器優(yōu)選進(jìn)一步包括下切削臂套，其套于所述下切削臂的外面。所述第一連接組件優(yōu)選包括:第一通孔，第二通孔和第一連接軸，所述第一通孔設(shè)于所述上切削臂的一端，所述第二通孔設(shè)于所述下切削臂的一端，所述第一連接軸穿過所述第一通孔和所述第二通孔；和/或，所述第三連接組件優(yōu)選包括:封頭、第四通孔和第三連接軸；所述封頭與所述a端固定連接，所述封頭設(shè)有的第三通孔，所述第四通孔開設(shè)于所述下切削臂，所述第三連接軸穿過所述第三通孔和所述第四通孔；所述第三通孔、所述第四通孔的數(shù)目優(yōu)選均等于所述下切削臂的數(shù)目；和/ 或，所述第四連接組件優(yōu)選包括:第四套環(huán)、第六通孔和第四連接軸，所述第四套環(huán)套于貼近所述A端的所述中鍵軸軸套上，所述第四套環(huán)設(shè)有第五通孔，所述第六通孔設(shè)于所述上切削臂，所述第六通孔沿垂直于所述內(nèi)鍵桿軸向的方向延伸，以及穿過所述第五通孔和所述第六通孔的第四連接軸。在垂直于所述內(nèi)鍵桿的軸并以所述內(nèi)鍵桿的軸為圓心軸的圓周上，所有所述上切削臂優(yōu)選均勻分布。所述第二連接組件優(yōu)選包括:中鍵軸軸套槽、內(nèi)鍵桿槽；一個(gè)以上的所述中鍵軸軸套槽設(shè)于所述中鍵軸軸套，所述內(nèi)鍵桿槽開設(shè)于內(nèi)鍵桿上并與所述中鍵軸軸套槽數(shù)目相等，所述中鍵軸軸套槽穿透所述中鍵軸軸套的套壁；在平行于所述內(nèi)鍵桿軸向的方向上，所述中鍵軸軸套槽的長度優(yōu)選大于所述內(nèi)鍵桿槽的長度；所述第二連接組件優(yōu)選還包括:鍵；所述鍵穿過所述中鍵軸軸套槽卡在所述內(nèi)鍵桿槽內(nèi)，所述鍵帶動(dòng)所述內(nèi)鍵桿運(yùn)動(dòng)；所有所述中鍵軸軸套槽在垂直于所述中鍵軸軸套的圓周上優(yōu)選均勻分布。所述中鍵軸軸套槽優(yōu)選包括相互連通的長槽和短槽，所述長槽和所述短槽均沿平行于所述內(nèi)鍵桿軸向的方向向所述a端延伸，所述鍵自所述長槽的內(nèi)部滑入所述短槽的內(nèi)部，或者自所述短槽的內(nèi)部滑入所述長槽的內(nèi)部。通過本實(shí)用新型提供一種擴(kuò)孔器，能夠達(dá)到如下的有益效果:本實(shí)用新型提供的擴(kuò)孔器包括內(nèi)鍵桿、中鍵軸軸套、一個(gè)以上的上切削臂、一個(gè)以上的下切削臂，其中，所述上切削臂與所述下切削臂的數(shù)目相等，且配套使用，一個(gè)所述上切削臂與一個(gè)所述下切削臂通過第一連接組件相連，以使相連的所述上切削臂和所述下切削臂做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所在的平面過所述內(nèi)鍵桿的軸線；所述內(nèi)鍵桿處于所述中鍵軸軸套內(nèi)且其a端處于所述中鍵軸軸套外，所述內(nèi)鍵桿通過第二連接組件與所述中鍵軸軸套連接，以使所述內(nèi)鍵桿在所述中鍵軸軸套內(nèi)沿內(nèi)鍵桿軸向做往復(fù)移動(dòng)；所述內(nèi)鍵桿的a端與所述下切削臂通過第三連接組件固定連接，以使所述內(nèi)鍵桿帶動(dòng)所述下切削臂在垂直于所述內(nèi)鍵桿的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述中鍵軸軸套的A端與所述上切削臂通過第四連接組件固定連接；所述a端與所述A端位于同一側(cè)。內(nèi)鍵桿可以在中鍵軸軸套內(nèi)沿內(nèi)鍵桿軸向做往復(fù)移動(dòng)，而內(nèi)鍵桿與下切削臂連接，中鍵軸軸套與上切削臂連接，又因?yàn)樯锨邢鞅叟c下切削臂相連接，兩者可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，內(nèi)鍵桿在中鍵軸軸套內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)使中鍵軸軸套A端和內(nèi)鍵桿a端之間產(chǎn)生距離差，該距離差會(huì)帶動(dòng)上切削臂、下切削臂轉(zhuǎn)動(dòng)，上切削臂和下切削臂之間的夾角變化，從而上切削臂會(huì)出現(xiàn)與下切削臂在一條直線上，或與下切削臂呈一定夾角的情況，距離差擴(kuò)大會(huì)時(shí)兩者在一條直線上，此時(shí)可以往下鉆孔，距離差縮短兩者呈一定夾角時(shí)，可以進(jìn)行擴(kuò)孔，能夠靈活操控上切削臂和下切削臂的開合，即調(diào)整上切削臂和下切削臂之間的夾角。擴(kuò)孔結(jié)束后可以上切削臂和下切削臂再回到一條直線上，繼續(xù)向下鉆孔，如果需要多次擴(kuò)孔，可以多次沿用上述的操作，所以可以說該擴(kuò)孔器無需反復(fù)提升、更換鉆桿安裝擴(kuò)孔器，從而節(jié)約了勞動(dòng)力，縮短擴(kuò)孔型錨桿施工所需要的必要時(shí)間。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，以下描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其它的實(shí)施例及其附圖。圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例中結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖1的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種擴(kuò)孔器，包括內(nèi)鍵桿、中鍵軸軸套、一個(gè)以上的上切削臂、一個(gè)以上的下切削臂，其中，所述上切削臂與所述下切削臂的數(shù)目相等，且配套使用，一個(gè)所述上切削臂與一個(gè)所述下切削臂通過第一連接組件相連，以使相連的所述上切削臂和所述下切削臂做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所在的平面過所述內(nèi)鍵桿的軸線；所述內(nèi)鍵桿處于所述中鍵軸軸套內(nèi)且其a端處于所述中鍵軸軸套外，所述內(nèi)鍵桿通過第二連接組件與所述中鍵軸軸套連接，以使所述內(nèi)鍵桿在所述中鍵軸軸套內(nèi)沿內(nèi)鍵桿軸向做往復(fù)移動(dòng)；所述內(nèi)鍵桿的a端與所述下切削臂通過第三連接組件固定連接，以使所述內(nèi)鍵桿帶動(dòng)所述下切削臂在垂直于所述內(nèi)鍵桿的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述中鍵軸軸套的A端與所述上切削臂通過第四連接組件連接；所述a端與所述A端位于同一側(cè)。本實(shí)用新型如任一實(shí)施例中所述的擴(kuò)孔器的安裝方法，包括:A.自中鍵軸軸套A端將內(nèi)鍵桿穿入并使所述內(nèi)鍵桿的a端處于所述中鍵軸軸套外部且與所述A端處于同一側(cè)，通過第二連接組件將所述內(nèi)鍵桿與所述中鍵軸軸套相連接，以使所述內(nèi)鍵桿在所述中鍵軸軸套內(nèi)沿內(nèi)鍵桿軸向做往復(fù)移動(dòng)；B.通過第三連接組件將所述內(nèi)鍵桿的a端與所述下切削臂固定連接；C.通過第四連接組件將所述中鍵軸軸套的A端與所述上切削臂連接；D.通過第一連接組件將所述上切削臂和所述下切削臂進(jìn)行連接，以使相連的所述上切削臂和所述下切削臂做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型如任一實(shí)施例中所述的擴(kuò)孔器的操作方法，包括:[0041]提拉中鍵軸軸套，利用第二連接件使所述中鍵軸軸套與內(nèi)鍵桿發(fā)生相對(duì)位移，擴(kuò)大內(nèi)鍵桿a端與中鍵軸軸套A端之間的距離，使上切削臂和與其連接的所述下切削臂處于一條直線上，將所述擴(kuò)孔器向下鉆孔；待所述擴(kuò)孔器到達(dá)需要擴(kuò)孔的深度，推壓中鍵軸軸套，利用第二連接件使所述中鍵軸軸套和所述內(nèi)鍵桿發(fā)生相對(duì)位移，縮短內(nèi)鍵桿a端與中鍵軸軸套A端之間的距離，以使所述上切削臂和與其連接的所述下切削臂之間的夾角大于0°并小于180°，所述夾角向所述內(nèi)鍵桿開口；轉(zhuǎn)動(dòng)所述中鍵軸軸套，所述第二連接組件隨所述中鍵軸軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二連接組件的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述內(nèi)鍵桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述內(nèi)鍵桿帶動(dòng)所述下切削臂轉(zhuǎn)動(dòng)，所述下切削臂帶動(dòng)所述上切削臂轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行擴(kuò)孔；擴(kuò)孔結(jié)束后，提拉中鍵軸軸套，利用第二連接件使所述中鍵軸軸套與內(nèi)鍵桿發(fā)生相對(duì)位移，擴(kuò)大內(nèi)鍵桿a端與中鍵軸軸套A端之間的距離，使上切削臂和與其連接的所述下切削臂處于一條直線上。內(nèi)鍵桿可以在中鍵軸軸套內(nèi)沿內(nèi)鍵桿軸向做往復(fù)移動(dòng)，而內(nèi)鍵桿與下切削臂連接，中鍵軸軸套與上切削臂連接，又因?yàn)樯锨邢鞅叟c下切削臂相連接，兩者可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，內(nèi)鍵桿在中鍵軸軸套內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)使中鍵軸軸套A端和內(nèi)鍵桿a端之間產(chǎn)生距離差，該距離差會(huì)帶動(dòng)上切削臂、下切削臂轉(zhuǎn)動(dòng)，上切削臂和下切削臂之間的夾角變化，從而上切削臂會(huì)出現(xiàn)與下切削臂在一條直線上，或與下切削臂呈一定夾角的情況，距離差擴(kuò)大會(huì)時(shí)兩者在一條直線上，此時(shí)可以往下鉆孔，距離差縮短兩者呈一定夾角時(shí)，可以進(jìn)行擴(kuò)孔，能夠靈活操控上切削臂和下切削臂的開合，即調(diào)整上切削臂和下切削臂之間的夾角。擴(kuò)孔結(jié)束后可以上切削臂和下切削臂再回到一條直線上，繼續(xù)向下鉆孔，如果需要多次擴(kuò)孔，可以多次沿用上述的操作，所以可以說該擴(kuò)孔器無需反復(fù)提升、更換鉆桿安裝擴(kuò)孔器，從而節(jié)約了勞動(dòng)力，縮短擴(kuò)孔型錨桿施工所需要的必要時(shí)間。接下來，通過一些具體實(shí)施例來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的擴(kuò)孔器:擴(kuò)孔器，包括內(nèi)鍵桿、中鍵軸軸套、上切削臂、下切削臂，所述上切削臂與所述下切削臂的數(shù)目相等，且配套使用，一個(gè)所述上切削臂與一個(gè)所述下切削臂通過第一連接組件相連，以使相連的所述上切削臂和所述下切削臂做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所在的平面過所述內(nèi)鍵桿的軸線；所述內(nèi)鍵桿處于所述中鍵軸軸套內(nèi)且其a端處于所述中鍵軸軸套外，所述內(nèi)鍵桿通過第二連接組件與所述中鍵軸軸套連接，以使所述內(nèi)鍵桿在所述中鍵軸軸套內(nèi)沿內(nèi)鍵桿軸向做往復(fù)移動(dòng)，也可以使內(nèi)鍵桿相對(duì)中鍵軸軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周以內(nèi)鍵桿為旋轉(zhuǎn)軸；所述內(nèi)鍵桿的a端與所述下切削臂通過第三連接組件固定連接，以使所述內(nèi)鍵桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述下切削臂在垂直于所述內(nèi)鍵桿的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述中鍵軸軸套的A端與所述上切削臂通過第四連接組件連接；所述a端與所述A端位于同一側(cè)，所述a端為所述內(nèi)鍵桿處于所述中鍵軸軸套外部的一端。其中上切削臂、下切削臂用于擴(kuò)孔，為了完成完整的擴(kuò)孔，上切削臂和下切削臂進(jìn)行連接配套使用，上切削臂和下切削臂形成一定的夾角。在一些實(shí)施例中，上切削臂與中鍵軸軸套進(jìn)行連接，下切削臂與內(nèi)鍵桿進(jìn)行連接，內(nèi)鍵桿套于中鍵軸軸套內(nèi)，內(nèi)鍵桿可以在中鍵軸軸套內(nèi)做沿內(nèi)鍵桿軸向方向的往復(fù)移動(dòng)，從而在內(nèi)鍵桿相對(duì)中鍵軸軸套移動(dòng)過程中會(huì)導(dǎo)致內(nèi)鍵桿a端與中鍵軸軸套A端之間的距離差，內(nèi)鍵桿控制下切削臂在平行于內(nèi)鍵桿軸向方向的運(yùn)動(dòng)，中鍵軸軸套控制上切削臂在平行于內(nèi)鍵桿軸向方向的運(yùn)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)內(nèi)鍵桿a端和中鍵軸軸套A端之間的距離差，來進(jìn)一步調(diào)節(jié)上切削臂和下切削臂之間的夾角，根據(jù)需要決定是否擴(kuò)孔。具體為:距離差擴(kuò)大，夾角放大，最大到180° ;距離差縮小，夾角縮小，最小到O °，所指夾角的開口均朝向所述內(nèi)鍵桿軸向方向。為了促進(jìn)擴(kuò)孔的效果，可以設(shè)置多個(gè)上切削臂、多個(gè)下切削臂，也為了提高受力的均衡性好，在垂直于所述內(nèi)鍵桿的軸并以所述內(nèi)鍵桿的軸為圓心軸的圓周上，所有所述上切削臂均勻分布，所有下切削臂也會(huì)均勻分布。在一些具體實(shí)施例中，上切削臂和下切削臂之間的連接，采用第一連接組件，該連接組件需要達(dá)到上切削臂與下切削臂之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所在的平面過所述內(nèi)鍵桿的軸線；而且上切削臂和下切削臂的轉(zhuǎn)動(dòng)必須保持在同一個(gè)平面內(nèi)。只要達(dá)到這個(gè)效果，第一連接組件可以采用現(xiàn)有的任何一種連接方式，比如，所述第一連接組件包括:第一通孔、第二通孔、第一連接軸，該第一通孔開設(shè)于所述上切削臂的一端，第二通孔開設(shè)于所述下切削臂的一端，第一連接軸穿過所述第一通孔和所述第二通孔；第一通孔、第二通孔相疊加，第一連接軸從中穿過，提供了上切削臂和下切削臂的連接支點(diǎn)，從而將上切削臂和下切削臂進(jìn)行連接，而且，第一連接軸還能夠使上切削臂和下切削臂在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)以該軸為旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)軸，在垂直于所述第一連接軸的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。 在一些具體實(shí)施例中，第二連接組件能讓內(nèi)鍵桿在中鍵軸軸套的套內(nèi)沿內(nèi)鍵桿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而且能夠控制內(nèi)鍵桿在這種往復(fù)運(yùn)動(dòng)中的具體位置，同時(shí)也可以起到傳動(dòng)功能，將中鍵軸軸套在平行于內(nèi)鍵桿軸向方向上的移動(dòng)、中鍵軸軸套以內(nèi)鍵桿為中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給內(nèi)鍵桿，比如，所述第二連接組件包括:所述中鍵軸軸套開設(shè)的一個(gè)以上的中鍵軸軸套槽，所述內(nèi)鍵桿開設(shè)的與所述中鍵軸軸套槽數(shù)目相等的內(nèi)鍵桿槽，所述中鍵軸軸套槽穿透所述中鍵軸軸套的套壁；在平行于所述內(nèi)鍵桿軸向的方向上，所述中鍵軸軸套槽的長度大于所述內(nèi)鍵桿槽的長度；所述第二連接組件還包括:鍵；所述鍵穿過所述中鍵軸軸套槽卡在所述內(nèi)鍵桿槽內(nèi)，所述鍵帶動(dòng)所述內(nèi)鍵桿運(yùn)動(dòng)。從而鍵能夠通過卡在內(nèi)鍵桿槽內(nèi)，從而鍵移動(dòng)的時(shí)候能夠帶動(dòng)內(nèi)鍵桿移動(dòng)，而中鍵軸軸套槽的長度大于內(nèi)鍵桿槽的長度，因此，鍵可以在中鍵軸軸套內(nèi)自由滑動(dòng)，從而促成內(nèi)鍵桿與中鍵軸軸套之間的距離差。在一些具體實(shí)施例中，為了能夠在實(shí)際擴(kuò)孔時(shí)較好控制內(nèi)鍵桿與中鍵軸軸套之間的位置距離差(位差)，需要對(duì)兩者的位置進(jìn)行固定，比如:所述中鍵軸軸套槽包括相互連通的長槽和短槽，長槽和短槽具備相同的起點(diǎn)，長槽和短槽均沿平行于所述內(nèi)鍵桿軸向的方向向a端延伸，鍵自所述長槽的內(nèi)部滑入所述短槽的內(nèi)部，或者自所述短槽的內(nèi)部滑入所述長槽的內(nèi)部。鍵滑動(dòng)能夠推動(dòng)內(nèi)鍵桿在中鍵軸軸套內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)下切削臂移動(dòng)，由此，上切削臂和下切削臂之間出現(xiàn)夾角或成一條直線?？梢愿鶕?jù)擴(kuò)孔大小，可以通過調(diào)節(jié)長槽和短槽之間的長度差；也可以根據(jù)勾股定理，算出不同的上切削臂、下切削臂的長度，通過更換不同的上切削臂、下切削臂來達(dá)到需要。在一些具體實(shí)施例中，第三連接組件能夠讓內(nèi)鍵桿通過移動(dòng)促進(jìn)下切削臂轉(zhuǎn)動(dòng)，因此下切削臂和內(nèi)鍵桿之間進(jìn)行固定連接，比如:與所述a端固定連接的封頭，所述封頭設(shè)有相對(duì)的第三通孔，所述下切削臂開設(shè)的第四通孔，以及穿過所述第三通孔和所述第四通孔的第三連接軸；所述第三通孔、所述第四通孔的數(shù)目均等于所述下切削臂的數(shù)目。[0055]在一些具體實(shí)施例中，第四連接組件能夠讓上切削臂與中鍵軸軸套進(jìn)行連接，所述第四連接組件包括:套于所述中鍵軸軸套A端的第四套環(huán)，所述第四套環(huán)設(shè)有第五通孔，所述上切削臂開設(shè)的第六通孔，所述第六通孔沿垂直于所述內(nèi)鍵桿軸向的方向延伸，以及穿過所述第五通孔和所述第六通孔的第四連接軸。為了更好的將第二連接組件中的鍵進(jìn)行固定，防止其脫落，擴(kuò)孔器還包括上外套，所述上外套套于所述中鍵軸軸套的外面并與所述中鍵軸軸套固定連接；鍵必須在其內(nèi)部范圍內(nèi)，不會(huì)脫離。為了更好的安裝，更符合操作工藝和安裝工藝，同時(shí)防止上切削臂脫落，擴(kuò)孔器還包括下外套，所述下外套套于所述中鍵軸軸套的A端，比第四套環(huán)更靠近中鍵軸軸套的A端。為了更好的保護(hù)上切削臂，擴(kuò)孔器包括上切削臂套，其套于所述上切削臂的外面。為了更好的保護(hù)下切削臂，擴(kuò)孔器包括下切削臂套，其套于所述下切削臂的外面。本實(shí)用新型將根據(jù)上邊這個(gè)實(shí)施例中的擴(kuò)孔器描述擴(kuò)孔器的安裝方法:步驟501，將內(nèi)鍵桿穿入中鍵軸軸套，將鍵穿過中鍵軸軸套槽，然后卡在內(nèi)鍵桿槽；以使所述內(nèi)鍵桿在所述中鍵軸軸套內(nèi)沿內(nèi)鍵桿軸向做往復(fù)移動(dòng)，鍵能夠傳動(dòng)；步驟502，在內(nèi)鍵桿的一端(a端)通過第三連接組件與下切削臂連接；步驟503，在中鍵軸軸套的A端通過第四連接軸與上切削臂連接；步驟504，通過第一連接軸將上切削臂和下切削臂連接；步驟505，在中鍵軸軸套上套接上外套；以將所述鍵固定在中鍵軸軸套的套內(nèi)；步驟506，在中鍵軸軸套的A端套結(jié)下外套，上外套和下外套之間為第三連接組件；步驟507，在上切削臂上套接上切削臂套；步驟508，在下切削臂上套接下切削臂套。本實(shí)用新型將根據(jù)上邊這個(gè)實(shí)施例中的擴(kuò)孔器描述擴(kuò)孔器的操作方法:步驟601，提拉中鍵軸軸套，利用第二連接件使所述中鍵軸軸套與內(nèi)鍵桿發(fā)生相對(duì)位移，擴(kuò)大內(nèi)鍵桿a端與中鍵軸軸套A端之間的距離；具體為:提拉所述中鍵軸軸套；所述中鍵軸軸套帶動(dòng)鍵自所述短槽的延伸端向短槽的底端移動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)所述中鍵軸軸套將鍵自所述中鍵軸軸套槽的所述短槽滑入所述長槽內(nèi)；推壓所述中鍵軸軸套；所述中鍵軸軸套帶動(dòng)鍵自所述長槽的底端向所述長槽的延伸端移動(dòng)；在一條直線上，即可以將上切削臂和下切削臂收起來，這種情況下鍵在短槽的內(nèi)部。步驟602，推壓中鍵軸軸套，利用第二連接件使所述中鍵軸軸套和所述內(nèi)鍵桿發(fā)生相對(duì)位移，縮短內(nèi)鍵桿a端與中鍵軸軸套A端之間的距離；待所述擴(kuò)孔器到達(dá)需要擴(kuò)孔的深度，推壓所述中鍵軸軸套；所述中鍵軸軸套帶動(dòng)鍵自所述長槽的延伸端向所述長槽的底端移動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)所述中鍵軸軸套將鍵自所述中鍵軸軸套槽的所述長槽滑入所述短槽內(nèi)；推動(dòng)所述中鍵軸軸套；所述中鍵軸軸套帶動(dòng)鍵自所述短槽的底端向所述短槽的延伸端移動(dòng)，縮短內(nèi)鍵桿a端與中鍵軸軸套A端之間的距離，以使所述上切削臂和與其連接的所述下切削臂之間的夾角大于0°并小于180°，所述夾角向所述內(nèi)鍵桿開口。步驟603，擴(kuò)孔；具體步驟為:轉(zhuǎn)動(dòng)所述中鍵軸軸套,所述第二連接組件隨所述中鍵軸軸套轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二連接組件的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述內(nèi)鍵桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述內(nèi)鍵桿帶動(dòng)所述下切削臂轉(zhuǎn)動(dòng)，所述下切削臂帶動(dòng)所述上切削臂轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行擴(kuò)孔。步驟604，擴(kuò)孔結(jié)束后，提拉中鍵軸軸套，利用第二連接件使所述中鍵軸軸套與內(nèi)鍵桿發(fā)生相對(duì)位移，擴(kuò)大內(nèi)鍵桿a端與中鍵軸軸套A端之間的距離，使上切削臂和與其連接的所述下切削臂處于一條直線上；提拉所述中鍵軸軸套；所述中鍵軸軸套帶動(dòng)鍵自所述長槽的延伸端向所述長槽的底端移動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)所述中鍵軸軸套將鍵自所述中鍵軸軸套槽的所述長槽滑入所述短槽內(nèi)；推壓所述中鍵軸軸套；所述中鍵軸軸套帶動(dòng)鍵自所述短槽的底端向所述短槽的延伸端移動(dòng)。這種情況是要將上切削臂和下切削臂收回，繼續(xù)擴(kuò)孔或者收回?cái)U(kuò)孔器。接下來，本實(shí)用新型將通過一個(gè)具體實(shí)施例來具體描述所要求保護(hù)的擴(kuò)孔器，如圖1-3所示:注1:下面的描述中涉及的通孔均是傳統(tǒng)意義上的通孔，因此，描述中不再對(duì)不同位置的通孔進(jìn)行一一編號(hào)。權(quán)利要求書中的通孔進(jìn)行編號(hào)只是為了表述更加清楚。下面描述中各零部件上設(shè)置的通孔與權(quán)利要求書中的各相應(yīng)通孔指的是相同內(nèi)容。注2:與上述通孔相對(duì)應(yīng)的，穿過通孔的連接軸也是傳統(tǒng)意義上的連接軸，下面的描述中也不再對(duì)不同位置，穿過不同通孔的連接軸進(jìn)行一一編號(hào)。權(quán)利要求書中的各連接軸進(jìn)行編號(hào)只是為了表述更加清楚。下面描述中各零部件上設(shè)置的穿過通孔的連接軸與權(quán)利要求書中的各相應(yīng)連接軸指的是相同內(nèi)容。一個(gè)擴(kuò)孔器，包括內(nèi)鍵桿1、中鍵軸軸套3、上切削臂7、下切削臂8:內(nèi)鍵桿I穿過中鍵軸軸套3，中鍵軸軸套3上開有一個(gè)異形的穿透中鍵軸軸套3套壁的中鍵軸軸套槽，內(nèi)鍵桿I也開有一個(gè)內(nèi)鍵桿槽，二者采用一個(gè)鍵2將其進(jìn)行連接，具體連接方式為:鍵2穿過中鍵軸軸套槽，然后插入內(nèi)鍵桿槽并卡在內(nèi)鍵桿槽內(nèi)，(內(nèi)鍵桿槽的形狀與鍵2的形狀有對(duì)應(yīng)關(guān)系，剛好容納鍵2卡在內(nèi)鍵桿槽內(nèi))。該異形的中鍵軸軸套槽包括相互連通的長槽和短槽，長槽和短槽自同一起點(diǎn)向內(nèi)鍵桿I的a端方向延伸，鍵2能自長槽的內(nèi)部滑入短槽的內(nèi)部，或者反之。舉個(gè)例子，如果鍵2從長槽的內(nèi)部滑入短槽的內(nèi)部，則，首先鍵2從長槽的內(nèi)部的延伸末點(diǎn)向長槽的內(nèi)部的起點(diǎn)移動(dòng)，然后自長槽的內(nèi)部的起點(diǎn)滑入短槽的內(nèi)部的起點(diǎn)，然后自短槽的內(nèi)部的起點(diǎn)移動(dòng)到短槽的內(nèi)部的延伸末點(diǎn)。如果鍵2從短槽的內(nèi)部滑入長槽的內(nèi)部，步驟與上相反。內(nèi)鍵桿I的a端固定連接一個(gè)封頭，封頭上設(shè)有通孔，下切削臂8的一端也設(shè)有通孔，連接桿穿過上述兩個(gè)通孔，從而將內(nèi)鍵桿I和下切削臂8進(jìn)行連接，而且，該連接為活動(dòng)連接，下切削臂8可以相對(duì)內(nèi)鍵桿I轉(zhuǎn)動(dòng)。在中鍵軸軸套3的外圍套上外套4，以將鍵2卡在上外套4內(nèi)，阻止鍵2從中鍵軸軸套槽和內(nèi)鍵桿槽內(nèi)脫落，上外套4與中鍵軸軸套3處于同步聯(lián)動(dòng)。然后在中鍵軸軸套3貼近所述上外套4，并朝向所述a端方向的一側(cè)套第四套環(huán)6(即權(quán)利要求書中的第四套環(huán)6)，套環(huán)上設(shè)置通孔，上切削臂7的一端也設(shè)置通孔，連接桿從兩通孔穿過，以連接中鍵軸軸套3和上切削臂7。其中套環(huán)能夠以內(nèi)鍵桿I的軸為旋轉(zhuǎn)軸而轉(zhuǎn)動(dòng)。在中鍵軸軸套3貼近所述第四套環(huán)6，并朝向所述a端方向的一側(cè)固定連接下外套5，以防止或阻止第四套環(huán)6自中鍵軸軸套3脫落，下外套5與中鍵軸軸套3同步聯(lián)動(dòng)。在上切削臂7和下切削臂8上分別套上上切削臂套和下切削臂套9 ；通過上述的各連接關(guān)系，可以將該擴(kuò)孔器進(jìn)行順序安裝。安裝完畢，在實(shí)際操作中，鉆孔，鍵2處于長槽的內(nèi)部，上切削臂7與下切削臂8在一條直線上，也可以稱做上切削臂7和下切削臂8處于收回狀態(tài)，進(jìn)行向下鉆孔；需要擴(kuò)孔時(shí)，提拉中鍵軸軸套；中鍵軸軸套帶動(dòng)鍵自長槽的延伸端向長槽的底端移動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)中鍵軸軸套將鍵自中鍵軸軸套槽的長槽滑入短槽內(nèi)；推動(dòng)中鍵軸軸套；中鍵軸軸套帶動(dòng)鍵自短槽的底端向短槽的延伸端移動(dòng)；上切削臂7與下切削臂8展開，形成一定的夾角(大于0°并小于180° )，擴(kuò)孔時(shí)，所述中鍵軸軸套3轉(zhuǎn)動(dòng)，鍵隨所述中鍵軸軸套3轉(zhuǎn)動(dòng)，鍵的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述內(nèi)鍵桿I轉(zhuǎn)動(dòng)，所述內(nèi)鍵桿I帶動(dòng)所述下切削臂8轉(zhuǎn)動(dòng)，所述下切削臂8帶動(dòng)所述上切削臂7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔完成后，提拉中鍵軸軸套，中鍵軸軸套帶動(dòng)鍵自短槽的延伸端向短槽的底端(起點(diǎn))移動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)中鍵軸軸套將鍵自中鍵軸軸套的短槽滑入長槽內(nèi)；推動(dòng)中鍵軸軸套；中鍵軸軸套帶動(dòng)鍵自長槽的底端向長槽的延伸端移動(dòng)；使上切削臂7與下切削臂8在一條直線上，也可以稱做上切削臂7和下切削臂8處于收回狀態(tài)，取出擴(kuò)孔器停止作業(yè)或者繼續(xù)向下鉆孔。需要指出的是，在一些具體實(shí)施例中，一個(gè)上切削臂7和一個(gè)下切削臂8配套使用構(gòu)成一組切削臂組，而整個(gè)擴(kuò)孔器可以有多個(gè)切削臂組，多個(gè)切削臂組沿垂直于所述內(nèi)鍵桿I的圓周均勻分布，這樣能夠達(dá)到受力均勻。需要指出的是，在一些具體實(shí)施例中，一個(gè)中鍵軸軸套槽和一個(gè)內(nèi)鍵桿槽配套使用構(gòu)成一個(gè)第二連接組件，而整個(gè)擴(kuò)孔器可以有多個(gè)第二連接組件，多個(gè)第二連接組件沿垂直于所述內(nèi)鍵桿I的圓周均勻分布，這樣能夠達(dá)到受力均勻。通過本實(shí)用新型提供一種擴(kuò)孔器，能夠達(dá)到如下的有益效果:本實(shí)用新型提供的擴(kuò)孔器包括內(nèi)鍵桿、中鍵軸軸套、一個(gè)以上的上切削臂、一個(gè)以上的下切削臂，其中，所述上切削臂與所述下切削臂的數(shù)目相等，且配套使用，一個(gè)所述上切削臂與一個(gè)所述下切削臂通過第一連接組件相連，以使相連的所述上切削臂和所述下切削臂做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所在的平面過所述內(nèi)鍵桿的軸線；所述內(nèi)鍵桿處于所述中鍵軸軸套內(nèi)且其a端處于所述中鍵軸軸套外，所述內(nèi)鍵桿通過第二連接組件與所述中鍵軸軸套連接，以使所述內(nèi)鍵桿在所述中鍵軸軸套內(nèi)沿內(nèi)鍵桿軸向做往復(fù)移動(dòng)；所述內(nèi)鍵桿的a端與所述下切削臂通過第三連接組件固定連接，以使所述內(nèi)鍵桿帶動(dòng)所述下切削臂在垂直于所述內(nèi)鍵桿的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述中鍵軸軸套的A端與所述上切削臂通過第四連接組件固定連接；所述a端與所述A端位于同一側(cè)。內(nèi)鍵桿可以在中鍵軸軸套內(nèi)沿內(nèi)鍵桿軸向做往復(fù)移動(dòng)，而內(nèi)鍵桿與下切削臂連接，中鍵軸軸套與上切削臂連接，又因?yàn)樯锨邢鞅叟c下切削臂相連接，兩者可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，內(nèi)鍵桿在中鍵軸軸套內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)使中鍵軸軸套A端和內(nèi)鍵桿a端之間產(chǎn)生距離差，該距離差會(huì)帶動(dòng)上切削臂、下切削臂轉(zhuǎn)動(dòng)，上切削臂和下切削臂之間的夾角變化，從而上切削臂會(huì)出現(xiàn)與下切削臂在一條直線上，或與下切削臂呈一定夾角的情況，距離差擴(kuò)大會(huì)時(shí)兩者在一條直線上，此時(shí)可以往下鉆孔，距離差縮短兩者呈一定夾角時(shí)，可以進(jìn)行擴(kuò)孔，能夠靈活操控上切削臂和下切削臂的開合，即調(diào)整上切削臂和下切削臂之間的夾角。擴(kuò)孔結(jié)束后可以上切削臂和下切削臂再回到一條直線上，繼續(xù)向下鉆孔，如果需要多次擴(kuò)孔，可以多次沿用上述的操作，所以可以說該擴(kuò)孔器無需反復(fù)提升、更換鉆桿安裝擴(kuò)孔器，從而節(jié)約了勞動(dòng)力，縮短擴(kuò)孔型錨桿施工所需要的必要時(shí)間。本實(shí)用新型提供的各種實(shí)施例可根據(jù)需要以任意方式相互組合，通過這種組合得到的技術(shù)方案，也在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若對(duì)本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擴(kuò)孔器，其特征在于，包括內(nèi)鍵桿、中鍵軸軸套、一個(gè)以上的上切削臂、一個(gè)以上的下切削臂，其中， 所述上切削臂與所述下切削臂的數(shù)目相等，且配套使用，一個(gè)所述上切削臂與一個(gè)所述下切削臂通過第一連接組件相連，以使相連的所述上切削臂和所述下切削臂做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所在的平面過所述內(nèi)鍵桿的軸線； 所述內(nèi)鍵桿處于所述中鍵軸軸套內(nèi)且其a端處于所述中鍵軸軸套外，所述內(nèi)鍵桿通過第二連接組件與所述中鍵軸軸套連接，以使所述內(nèi)鍵桿在所述中鍵軸軸套內(nèi)沿內(nèi)鍵桿軸向做往復(fù)移動(dòng)； 所述內(nèi)鍵桿的a端與所述下切削臂通過第三連接組件固定連接，以使所述內(nèi)鍵桿帶動(dòng)所述下切削臂在垂直于所述內(nèi)鍵桿的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述中鍵軸軸套的A端與所述上切削臂通過第四連接組件連接；所述a端與所述A端位于同一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔器，其特征在于， 進(jìn)一步包括上外套，所述上外套套于所述中鍵軸軸套的外面并與所述中鍵軸軸套固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔器，其特征在于， 進(jìn)一步包括下外套，所述下外套套于所述中鍵軸軸套的A端，以阻止所述第四連接組件脫落。
4.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔器，其特征在于， 進(jìn)一步包括上切削臂套，其套于所述上切削臂的外面；和/或， 進(jìn)一步包括下切削臂套，其套于所述下切削臂的外面。
5.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔器，其特征在于， 所述第一連接組件包括:第一通孔，第二通孔和第一連接軸，所述第一通孔設(shè)于所述上切削臂的一端，所述第二通孔設(shè)于所述下切削臂的一端，所述第一連接軸穿過所述第一通孔和所述第二通孔。
6.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔器，其特征在于， 所述第三連接組件包括:封頭、第四通孔和第三連接軸；所述封頭與所述a端固定連接，所述封頭設(shè)有的第三通孔，所述第四通孔開設(shè)于所述下切削臂，所述第三連接軸穿過所述第三通孔和所述第四通孔； 所述第三通孔、所述第四通孔的數(shù)目均等于所述下切削臂的數(shù)目。
7.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔器，其特征在于， 所述第四連接組件包括:第四套環(huán)、第六通孔和第四連接軸，所述第四套環(huán)套于貼近所述A端的所述中鍵軸軸套上，所述第四套環(huán)設(shè)有第五通孔，所述第六通孔設(shè)于所述上切削臂，所述第六通孔沿垂直于所述內(nèi)鍵桿軸向的方向延伸，以及穿過所述第五通孔和所述第六通孔的第四連接軸。
8.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔器，其特征在于， 在垂直于所述內(nèi)鍵桿的軸并以所述內(nèi)鍵桿的軸為圓心軸的圓周上，所有所述上切削臂均勻分布。
9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的擴(kuò)孔器，其特征在于， 所述第二連接組件包括:中鍵軸軸套槽、內(nèi)鍵桿槽；一個(gè)以上的所述中鍵軸軸套槽設(shè)于所述中鍵軸軸套，所述內(nèi)鍵桿槽開設(shè)于內(nèi)鍵桿上并與所述中鍵軸軸套槽數(shù)目相等，所述中鍵軸軸套槽穿透所述中鍵軸軸套的套壁； 在平行于所述內(nèi)鍵桿軸向的方向上，所述中鍵軸軸套槽的長度大于所述內(nèi)鍵桿槽的長度； 所述第二連接組件還包括:鍵；所述鍵穿過所述中鍵軸軸套槽卡在所述內(nèi)鍵桿槽內(nèi)，所述鍵帶動(dòng)所述內(nèi)鍵桿運(yùn)動(dòng)； 所有所述中鍵軸軸套槽在垂直于所述中鍵軸軸套的圓周上均勻分布。
10.如權(quán)利要求9所述的擴(kuò)孔器，其特征在于，所述中鍵軸軸套槽包括相互連通的長槽和短槽，所述長槽和所述短槽均沿平行于所述內(nèi)鍵桿軸向的方向向所述a端延伸，所述鍵自所述長槽的內(nèi)部滑入所述短槽的內(nèi)部，或者自所述短槽的內(nèi)部滑入所述長槽的內(nèi)部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種擴(kuò)孔器，該擴(kuò)孔器包括內(nèi)鍵桿、中鍵軸軸套、一個(gè)以上的上切削臂、一個(gè)以上的下切削臂，其中，上切削臂與下切削臂的數(shù)目相等，且配套使用，一個(gè)上切削臂與一個(gè)下切削臂通過第一連接組件相連，以使相連的上切削臂和下切削臂做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；內(nèi)鍵桿處于所述中鍵軸軸套內(nèi)且其a端處于所述中鍵軸軸套外，內(nèi)鍵桿通過第二連接組件與中鍵軸軸套連接，以使內(nèi)鍵桿在中鍵軸軸套內(nèi)沿內(nèi)鍵桿軸向做往復(fù)移動(dòng)；內(nèi)鍵桿的a端與下切削臂通過第三連接組件連接，中鍵軸軸套的A端與上切削臂通過第四連接組件連接；a端與A端位于同一側(cè)。本實(shí)用新型能夠在一次鉆孔操作中根據(jù)需要多次擴(kuò)孔。
文檔編號(hào)E21B10/32GK203022631SQ20122072454
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者張勇, 王慶學(xué), 朱其富, 王英坡, 馮永光 申請(qǐng)人:張勇