專利名稱：一種樁身預(yù)埋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于土木工程檢測(cè)、監(jiān)測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種用于便捷檢測(cè)預(yù)應(yīng)力空心方樁樁身應(yīng)力一應(yīng)變的樁身預(yù)埋裝置。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力空心方樁在工業(yè)、民用建筑及橋梁結(jié)構(gòu)等土木工程中，作為基礎(chǔ)已廣泛使用；但由于樁的受力狀態(tài)受到其制作工藝、樁身材料性能、樁的幾何特征，場(chǎng)地內(nèi)土層性質(zhì)及荷載等多方面的影響，即使在豎向荷載及水平荷載作用下的單樁，其內(nèi)部受力傳遞及其與周邊土層的相互作用關(guān)系，尚未完全弄清。而現(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn)，作為判定預(yù)應(yīng)力空心方樁承載能力的有效方法之一，已在實(shí)際工程及科學(xué)研究中得到廣泛應(yīng)用。目前，預(yù)應(yīng)力空心方樁的現(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn)主要包括:豎向荷載靜載試驗(yàn)及水平荷載靜載試驗(yàn)。但該方法的缺點(diǎn)主要在于:樁身側(cè)摩阻力大小及樁端阻力大小無法確定。傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn)通過在樁頂施加豎向或水平應(yīng)力，使樁產(chǎn)生位移直至樁身產(chǎn)生破壞，或樁身沉降過大失效。通過上述方法，只能檢測(cè)出樁所能承受的最大應(yīng)力，而不能詳細(xì)了解樁身應(yīng)力的分布特征。預(yù)應(yīng)力空心方樁為新型樁型，由于其制作流程及承載特性與預(yù)應(yīng)力管樁相似，目前用于測(cè)量預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)力一應(yīng)變的檢測(cè)方法則主要為通過在預(yù)應(yīng)力管樁樁身埋設(shè)應(yīng)變片，以在現(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn)中增加對(duì)樁身應(yīng)力分布的檢測(cè)，得到荷載和沿樁身分布的應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系，從而確定樁側(cè)摩阻分布情況及樁端應(yīng)力大小，更具體的檢測(cè)方法主要有以下兩種:其一，在管樁打入土中后，將帶有應(yīng)變片的鋼筋籠放入管樁內(nèi)側(cè)空腔中，再用細(xì)石混凝土填充空腔以實(shí)施其鋼筋籠的固定。此種方法雖然便于操作，然而，其回填的混凝土使管樁變?yōu)閷?shí)心樁，對(duì)樁的類型及受力特點(diǎn)產(chǎn)生較大影響，不能很好的體現(xiàn)管樁空心的特點(diǎn)。其二，在管樁生產(chǎn)前，將應(yīng)變片粘貼于主筋上，在連接應(yīng)變片的導(dǎo)線順著主筋引至鋼筋籠近端部，并加以固定。此種方法可以測(cè)定樁身主筋應(yīng)力一應(yīng)變特征，但經(jīng)過此種方法改造后的管樁鋼筋籠，不能進(jìn)行正常的后續(xù)管樁生產(chǎn)流程(如不能進(jìn)行高溫高壓蒸養(yǎng))，也就難以保證該試驗(yàn)樁所得結(jié)論能準(zhǔn)確的應(yīng)用于實(shí)際樁型，最終給本領(lǐng)域技術(shù)人員帶來極大困擾。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的樁身預(yù)埋裝置，其操作簡(jiǎn)便，可在保證管樁正常穩(wěn)定工作的前提下準(zhǔn)確測(cè)定樁身主筋的應(yīng)力一應(yīng)變特征。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種樁身預(yù)埋裝置，包括預(yù)埋件本體，所述預(yù)埋件本體外形呈管套狀，管套狀預(yù)埋件本體內(nèi)腔構(gòu)成用于填充可清除物料的填充腔；管套狀預(yù)埋件本體的管壁上貫穿開設(shè)有用于樁身待測(cè)主筋穿過的孔道且該孔道軸線與預(yù)埋件本體管長(zhǎng)方向相交設(shè)置。[0009]通過在在預(yù)應(yīng)力空心方樁制作之前，將本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)綁扎在鋼筋籠上的需要粘貼應(yīng)變片的主筋處，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)留孔洞操作；由于本實(shí)用新型內(nèi)腔預(yù)先填塞有易清除物料，因此預(yù)應(yīng)力空心方樁可繼續(xù)進(jìn)行諸如填料、離心、高溫高壓蒸養(yǎng)等制作工序；上述工序完全完成后，再取出內(nèi)腔物料以留出空間，并將應(yīng)變片貼于預(yù)留孔洞內(nèi)的主筋之上；之后將應(yīng)變片所連導(dǎo)線由預(yù)應(yīng)力空心方樁管型內(nèi)腔引出；檢測(cè)前，將預(yù)應(yīng)力空心方樁打入土層指定位置，再將導(dǎo)線連接到數(shù)據(jù)采集儀器上，即可實(shí)現(xiàn)讀取試驗(yàn)數(shù)據(jù)操作。本實(shí)用新型的有益效果在于:通過上述方案，從而在樁身制作時(shí)即預(yù)留了應(yīng)變片的安裝孔洞，繼而保證了在樁身完全成型后的應(yīng)變片的便捷安裝性，最終為其后續(xù)的精確檢測(cè)步驟打下基礎(chǔ)；本實(shí)用新型還可廣泛用于于土木建筑工程領(lǐng)域的各種預(yù)制內(nèi)，其操作簡(jiǎn)便、精度高而使用成本低；有效解決了預(yù)應(yīng)力空心方樁現(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn)時(shí)，樁身應(yīng)力一應(yīng)變無法精確測(cè)量的難題；由于不需要改變預(yù)應(yīng)力空心方樁任何生產(chǎn)流程及打樁過程，完美地還原了作為試樁的預(yù)應(yīng)力空心方樁的實(shí)際受力狀態(tài)，因此可在保證預(yù)應(yīng)力空心方樁正常制作及穩(wěn)定工作的前提下準(zhǔn)確測(cè)定樁身主筋的應(yīng)力一應(yīng)變特征。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為預(yù)埋件本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖；圖4為本實(shí)用新型完成裝配后的工作狀態(tài)剖視圖。
具體實(shí)施方式
一種樁身預(yù)埋裝置，包括預(yù)埋件本體10，所述預(yù)埋件本體10外形呈管套狀，其內(nèi)腔構(gòu)成用于填充可清除物料的填充腔；管套狀預(yù)埋件本體10的管壁上貫穿開設(shè)有用于樁身待測(cè)主筋穿過的孔道11且該孔道11軸線與預(yù)埋件本體10管長(zhǎng)方向相交設(shè)置，如圖1-2所示。通過上述預(yù)埋件本體10的設(shè)置，從而在樁身制作時(shí)即預(yù)留了應(yīng)變片的安裝孔洞，從而保證了在樁身完全成型后的應(yīng)變片的便捷安裝性，最終為其后續(xù)的精確檢測(cè)步驟打下基礎(chǔ)；本實(shí)用新型還可廣泛用于于土木建筑工程領(lǐng)域的各種預(yù)制樁型內(nèi)，其操作簡(jiǎn)便、精度高而使用成本低，有效解決了預(yù)應(yīng)力空心方樁現(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn)時(shí)，樁身應(yīng)力一應(yīng)變無法精確測(cè)量的難題；由于不需要改變預(yù)應(yīng)力空心方樁任何生產(chǎn)流程及打樁過程，完美地還原了作為試樁的預(yù)應(yīng)力空心方樁的實(shí)際受力狀態(tài)，因此可在保證預(yù)應(yīng)力空心方樁正常制作及穩(wěn)定工作的前提下準(zhǔn)確測(cè)定樁身主筋的應(yīng)力一應(yīng)變特征。當(dāng)然，在實(shí)際制作時(shí)，預(yù)埋件本體10的長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際的樁身待測(cè)區(qū)段厚度而定，其長(zhǎng)度略長(zhǎng)于或略短于實(shí)際的樁身待測(cè)區(qū)段亦可；作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，其預(yù)埋件本體10長(zhǎng)度可與樁身的待測(cè)區(qū)段厚度吻合設(shè)置，從而保證其預(yù)留孔洞的一次成型效果，其具體如圖3所示。進(jìn)一步的，所述預(yù)埋件本體10外形呈方管狀，預(yù)埋件本體10的一端端口處內(nèi)凹設(shè)置有凹形槽且該凹形槽對(duì)稱布置于方管狀預(yù)埋件本體10的相對(duì)的兩側(cè)壁處，該凹形槽構(gòu)成孔道11 ;所述孔道11槽寬與樁身待測(cè)主筋直徑吻合且其凹設(shè)方向平行預(yù)埋件本體10管長(zhǎng)方向設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，進(jìn)一步的簡(jiǎn)化了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu):一方面依靠預(yù)埋件本體10的方管狀結(jié)構(gòu)，實(shí)際使用時(shí)可使用方鋼管等低成本材料再根據(jù)使用長(zhǎng)度逐節(jié)鋸斷即可實(shí)現(xiàn)其實(shí)際用途，可極大節(jié)約其成本；另一方面，利用直接在方鋼管上開設(shè)的凹槽口即可實(shí)現(xiàn)主筋的實(shí)際穿設(shè)效果，其加工方便快捷，使用時(shí)更可依照?qǐng)D3-4所示的直接沿樁身徑向插接在待測(cè)主筋B上，使用極為方便快捷。更進(jìn)一步的，為具體實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的固定效果，如圖1及圖3所示，所述樁身預(yù)埋裝置還包括用于使預(yù)埋件本體10固定于樁身鋼筋籠上的固定部20，固定部20設(shè)置于預(yù)埋件本體10的相對(duì)于孔道11開設(shè)部位的另外兩側(cè)外壁處；同時(shí)，所述固定部20包括至少兩條的固定桿，各固定桿中部與預(yù)埋件本體10外壁間固接且其兩端向兩側(cè)順延固接樁身箍筋設(shè)置。這樣，實(shí)際使用時(shí)可酌情依靠鋼筋等物件，直接在方鋼管上開設(shè)凹槽后，再實(shí)現(xiàn)對(duì)于方鋼管外壁的焊接固定目的；其各部件材料隨手可得，從而更易于降低其實(shí)際制作成本；其如圖3所示的綁扎箍筋E的方式也從根本上避免了固定桿20與待測(cè)主筋B的直接焊接，以最終保證其實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。為便于理解，此處參照?qǐng)D3-4將本實(shí)用新型實(shí)際工作流程描述如下:a、在預(yù)應(yīng)力空心方樁A的鋼筋籠綁扎完成之后，在需要粘貼應(yīng)變片C的位置也即待測(cè)主筋B處，用打磨機(jī)對(duì)該主筋B表面進(jìn)行初步打磨，磨平為止；b、將本實(shí)用新型的固定桿20兩端分別綁扎于樁身鋼筋籠的箍筋E上以實(shí)現(xiàn)其固定目的，之后向預(yù)埋件本體10的內(nèi)腔填充可清除物料(如布片等)；C、上述工序完成后，即可進(jìn)行如預(yù)應(yīng)力空心方樁A的樁身填料操作等后續(xù)制造工序，此時(shí)按正常的生產(chǎn)工藝制作完成；d、樁身完全成型完成后，將樁身上的預(yù)留孔洞也即預(yù)埋件本體10內(nèi)腔處的物料清理干凈，此時(shí)即空出應(yīng)變片C的預(yù)留安裝孔洞；為保證應(yīng)變片C的安裝效果，可再對(duì)待測(cè)主筋B的表面進(jìn)行細(xì)致的打磨；待打磨至面光滑之后，將應(yīng)變片C妥善粘貼于打磨面處，應(yīng)變片C上所連導(dǎo)線Cl則由預(yù)埋件本體10內(nèi)腔順延穿入預(yù)應(yīng)力空心方樁A內(nèi)腔中，并由樁身一端引出樁外；e、向預(yù)埋件本體10內(nèi)澆注如環(huán)氧樹脂等填充物D以實(shí)現(xiàn)應(yīng)變片C的有效固定；f、將預(yù)應(yīng)力空心方樁A打入指定土層，將導(dǎo)線Cl連接于數(shù)據(jù)采集儀，即可進(jìn)行樁身應(yīng)力一應(yīng)變測(cè)量。
權(quán)利要求1.一種樁身預(yù)埋裝置，其特征在于:包括預(yù)埋件本體(10)，所述預(yù)埋件本體(10)外形呈管套狀，其內(nèi)腔構(gòu)成用于填充可清除物料的填充腔；管套狀預(yù)埋件本體(10)的管壁上貫穿開設(shè)有用于樁身待測(cè)主筋穿過的孔道(11)且該孔道(11)軸線與預(yù)埋件本體(10)管長(zhǎng)方向相交設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁身預(yù)埋裝置，其特征在于:預(yù)埋件本體(10)長(zhǎng)度與樁身的待測(cè)區(qū)段厚度吻合設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樁身預(yù)埋裝置，其特征在于:所述預(yù)埋件本體(10)外形呈方管狀，預(yù)埋件本體(10)的一端端口處內(nèi)凹設(shè)置有凹形槽且該凹形槽對(duì)稱布置于方管狀預(yù)埋件本體(10)的相對(duì)的兩側(cè)壁處，該凹形槽構(gòu)成孔道(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樁身預(yù)埋裝置，其特征在于:所述孔道(11)槽寬與樁身待測(cè)主筋直徑吻合且其凹設(shè)方向平行預(yù)埋件本體(10)管長(zhǎng)方向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樁身預(yù)埋裝置，其特征在于:所述樁身預(yù)埋裝置還包括用于使預(yù)埋件本體(10)固定于樁身鋼筋籠上的固定部(20)，固定部(20)設(shè)置于預(yù)埋件本體(10)的相對(duì)于孔道(11)開設(shè)部位的另外兩側(cè)外壁處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樁身預(yù)埋裝置，其特征在于:所述固定部(20)包括至少兩條的固定桿，各固定桿中部與預(yù)埋件本體(10)外壁間固接且其兩端向兩側(cè)順延固接樁身箍筋設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型屬于土木工程檢測(cè)、監(jiān)測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種用于便捷檢測(cè)預(yù)應(yīng)力空心方樁樁身應(yīng)力—應(yīng)變的樁身預(yù)埋裝置。本實(shí)用新型包括預(yù)埋件本體，所述預(yù)埋件本體外形呈管套狀，管套狀預(yù)埋件本體內(nèi)腔構(gòu)成用于填充可清除物料的填充腔；管套狀預(yù)埋件本體的管壁上貫穿開設(shè)有用于樁身待測(cè)主筋穿過的孔道且該孔道軸線與預(yù)埋件本體管長(zhǎng)方向相交設(shè)置。本實(shí)用新型還可廣泛用于于土木建筑工程領(lǐng)域的各種預(yù)制樁型內(nèi)，其操作簡(jiǎn)便、精度高而使用成本低；由于不需要改變預(yù)應(yīng)力空心方樁任何生產(chǎn)流程及打樁過程，完美地還原了作為試樁的預(yù)應(yīng)力空心方樁的實(shí)際受力狀態(tài)，因此可在保證預(yù)應(yīng)力空心方樁正常制作及穩(wěn)定工作的前提下準(zhǔn)確測(cè)定樁身主筋的應(yīng)力—應(yīng)變特征。
文檔編號(hào)E02D33/00GK202925580SQ20122067374
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者張煒, 張武, 楊飛, 徐子龍, 耿鶴良 申請(qǐng)人:安徽中技樁業(yè)有限公司