專利名稱：一種鏟板及安裝此鏟板的連續(xù)采煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鏟板及安裝此鏟板的連續(xù)采煤機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，連續(xù)采煤機(jī)是集截割、裝運(yùn)和行走于一體的大型連續(xù)采掘一體設(shè)備，主要用于長(zhǎng)壁工作面煤巷快速掘進(jìn)和短壁工作面煤層的機(jī)械化開采。連續(xù)采煤機(jī)的裝運(yùn)機(jī)構(gòu)包括鏟板和輸送機(jī)等裝置。現(xiàn)有的鏟板部為整體式結(jié)構(gòu)，鏟板動(dòng)力輸入為電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)結(jié)構(gòu)，左右兩側(cè)減速機(jī)上端輸出驅(qū)動(dòng)星輪耙爪，側(cè)向花鍵軸輸出通過驅(qū)動(dòng)輪連接，驅(qū)動(dòng)輪直接驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)刮板鏈。現(xiàn)有鏟板為整體式結(jié)構(gòu)，加工、運(yùn)輸、維修等比較困難；這是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種鏟板及安裝此鏟板的連續(xù)采煤機(jī)，以解決現(xiàn)有鏟板加工、運(yùn)輸、維修等比較困難的問題。一方面，本實(shí)用新型提供了一種鏟板包括:主鏟板、第一側(cè)鏟板和第二側(cè)鏟板；其中，所述第一側(cè)鏟板通過第一連接組件連接在所述主鏟板一側(cè)；所述第二側(cè)鏟板通過第二連接組件連接在所述主鏟板另一側(cè)。進(jìn)一步地,所述第一連接組件包括:固定在所述主鏟板一側(cè)的第一連接端面；固定在所述第一側(cè)鏟板上與所述第一連接端面相對(duì)應(yīng)的第二連接端面；用于將所述第一連接端面與所述第二連接端面定位的一個(gè)或多個(gè)定位銷；用于將所述第一連接端面與所述第二連接端面固定連接的多個(gè)固定螺栓；其中，所述第一連接端面與所述第二連接端面設(shè)置有用于安裝定位銷的一個(gè)或多個(gè)定位孔及用于安裝固定螺栓的多個(gè)固定安裝孔。進(jìn)一步地,所述第二連接組件包括:固定在所述主鏟板另一側(cè)的第三連接端面；固定在所述第二側(cè)鏟板上與所述第三連接端面相對(duì)應(yīng)的第四連接端面；用于將所述第三連接端面與所述第四連接端面定位的一個(gè)或多個(gè)定位銷；用于將所述第三連接端面與所述第四連接端面固定連接的多個(gè)固定螺栓；其中，所述第三連接端面與所述第四連接端面設(shè)置有用于安裝定位銷的一個(gè)或多個(gè)定位孔及用于安裝固定螺栓的多個(gè)固定安裝孔。進(jìn)一步地，所述第一側(cè)鏟板上設(shè)置有第一安裝槽；所述第一安裝槽內(nèi)安裝有第一鏟板驅(qū)動(dòng)裝置；所述第一鏟板驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接第一星輪耙爪。進(jìn)一步地，所述第一鏟板驅(qū)動(dòng)裝置包括:與所述第一星輪耙爪驅(qū)動(dòng)連接的第一液壓馬達(dá)；或，第一電機(jī)以及與第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的第一減速機(jī)，其中，所述第一減速機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述第一星輪耙爪。進(jìn)一步地，所述第二側(cè)鏟板上設(shè)置有第二安裝槽；所述第二安裝槽內(nèi)安裝有第二鏟板驅(qū)動(dòng)裝置；所述第二鏟板驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接第二星輪耙爪。進(jìn)一步地，所述第二鏟板驅(qū)動(dòng)裝置包括:與所述星輪耙爪驅(qū)動(dòng)連接的第二液壓馬達(dá)；或，第二電機(jī)以及與第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的第二減速機(jī)，其中，所述第二減速機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述第二星輪耙爪。進(jìn)一步地，所述主鏟板內(nèi)設(shè)置有第三安裝槽；所述第三安裝槽內(nèi)安裝有用于安裝運(yùn)輸機(jī)從動(dòng)輪的從動(dòng)輪軸。本實(shí)用新型還提供一種連續(xù)采煤機(jī)，所述連續(xù)采煤機(jī)設(shè)置有上述任一項(xiàng)所述的鏟板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的一種鏟板，包括:分體結(jié)構(gòu)(分別獨(dú)立的)的主鏟板、第一側(cè)鏟板和第二側(cè)鏟板；其中，所述第一側(cè)鏟板通過第一連接組件連接在所述主鏟板一側(cè)；所述第二側(cè)鏟板通過第二連接組件連接在所述主鏟板另一側(cè)。將鏟板設(shè)計(jì)為分體式鏟板，包括主鏟板、左右側(cè)的第一側(cè)鏟板和第二側(cè)鏟板鏟板，主鏟板同左右側(cè)鏟板通過定位銷定位，并采用螺栓聯(lián)接固定，左右側(cè)鏟板(第一側(cè)鏟板和第二側(cè)鏟板鏟板)動(dòng)力相互獨(dú)立，各自驅(qū)動(dòng)，運(yùn)輸機(jī)在主鏟板處連接采用從動(dòng)輪，只為運(yùn)輸機(jī)刮板鏈提供定位和導(dǎo)向作用，加大鏟板強(qiáng)度，鏟板可作為整機(jī)前部支撐點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:1、第一側(cè)鏟板；11、第二連接端面；12、第一安裝槽；2、從動(dòng)輪軸；
3、主鏟板；31、第一連接端面；32、第三連接端面；33、第三安裝槽；4、定位銷；5、固定螺栓；
6、第二側(cè)鏟板；61、第四連接端面；62、第二安裝槽。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)指出，本部分中的對(duì)具體結(jié)構(gòu)的描述及描述順序僅是對(duì)具體實(shí)施例的說明，不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何限制作用。本實(shí)用新型提供一種鏟板，如圖1所示，包括主鏟板3、第一側(cè)鏟板I和第二側(cè)鏟板6 ;其中，第一側(cè)鏟板I通過第一連接組件連接在所述主鏟板3 —側(cè)；第二側(cè)鏟板6通過第二連接組件連接在所述主鏟板3另一側(cè)。本實(shí)用新型將鏟板由整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成分體結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括設(shè)置在鏟板中間部位的主鏟板3，安裝在主鏟板3右側(cè)第一側(cè)鏟板I和安裝在主鏟板3左側(cè)的第二側(cè)鏟板6，第一側(cè)鏟板I和第二側(cè)鏟板6上分別安裝有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，可以獨(dú)立生產(chǎn)，降低鏟板的生產(chǎn)成本，降低維修難道，運(yùn)輸方便。優(yōu)選地，第一連接組件包括:第一連接端面31、第二連接端面11、以及連接在第一連接端面31和第二連接端面11上的定位銷4和固定螺栓5 ;其中，第一連接端面31固定在所述主鏟板3 —側(cè)；第二連接端面11固定在所述第一側(cè)鏟板I上與所述第一連接端面31相對(duì)應(yīng)的一側(cè)；利用一個(gè)或多個(gè)定位銷4將所述第一連接端面31與所述第二連接端面11定位；利用多個(gè)固定螺栓5將所述第一連接端面31與所述第二連接端面11固定。所述第一連接端面31與所述第二連接端面11設(shè)置有用于安裝定位銷4的一個(gè)或多個(gè)定位孔及用于安裝固定螺栓5的多個(gè)固定安裝孔。通過連接端面結(jié)構(gòu)，先在兩個(gè)待接觸面固定連接端面，然后在連接端面上設(shè)置固定螺栓5和定位銷4的安裝孔,最后通過定位銷4定位和固定螺栓5固定，以使各個(gè)分體結(jié)構(gòu)的側(cè)鏟板與主鏟板3連接更緊湊，提高使用壽命。第二連接組件與第一連接組件基本相同，第二連接組件包括:固定在主鏟板3另一側(cè)的第三連接端面32 ;固定在第二側(cè)鏟板6上與第三連接端32面相對(duì)應(yīng)的第四連接端面61 ;用于將第三連接端面32與第四連接端面61定位的一個(gè)或多個(gè)定位銷4 ;用于將第三連接端面32與第四連接端面61固定的多個(gè)固定螺栓5 ;其中，第三連接端面32與第四連接端面61設(shè)置有用于安裝定位銷4的一個(gè)或多個(gè)定位孔及用于安裝固定螺栓5的多個(gè)固定安裝孔。進(jìn)一步優(yōu)選地，第一側(cè)鏟板I上設(shè)置有第一安裝槽12 ;第一安裝槽12內(nèi)安裝有第一鏟板驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)；所述第一鏟板驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接第一星輪耙爪。所述第一鏟板驅(qū)動(dòng)裝置包括:與所述第一星輪耙爪驅(qū)動(dòng)連接的第一液壓馬達(dá)(圖中未示出)；通過第一液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)連接星輪耙爪，而且在第一側(cè)鏟板上設(shè)置對(duì)應(yīng)的鏟板油缸支點(diǎn)(圖中未示出)，外接油路，通過第一液壓馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)星輪耙爪。使鏟板每部分可以獨(dú)立工作，降低鏟板加工難度。當(dāng)然，也可以將第一鏟板驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置為包括:第一電機(jī)(圖中未示出)，以及與第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的第一減速機(jī)，其中，所述第一減速機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述第一星輪耙爪。通過外接電源驅(qū)動(dòng)第一電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)第一減速機(jī)，由第一減速驅(qū)動(dòng)星輪耙爪來實(shí)現(xiàn)第一側(cè)韋產(chǎn)板獨(dú)立驅(qū)動(dòng)星輪IE爪轉(zhuǎn)動(dòng)。第二側(cè)鏟板上設(shè)置有與第一側(cè)鏟板相似的第二安裝槽，第二安裝槽內(nèi)安裝的第二鏟板驅(qū)動(dòng)裝置與第一鏟板驅(qū)動(dòng)裝置基本相似，具體為，第二側(cè)鏟板6上設(shè)置有第二安裝槽62 ;第二安裝槽62內(nèi)安裝有第二鏟板驅(qū)動(dòng)裝置；第二鏟板驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接第二星輪耙爪。第二鏟板驅(qū)動(dòng)裝置包括:與所述星輪耙爪驅(qū)動(dòng)連接的第二液壓馬達(dá)；或，第二電機(jī)，與第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的第二減速機(jī)，其中，所述第二減速機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述第二星輪耙爪。另外，主鏟板3上一般用來安裝運(yùn)輸機(jī)，所以主鏟板3內(nèi)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有第三安裝槽33 ;第三安裝槽33內(nèi)安裝有用于安裝運(yùn)輸機(jī)從動(dòng)輪的從動(dòng)輪軸2。使運(yùn)輸機(jī)在鏟板部連接為從動(dòng)結(jié)構(gòu)，減輕鏟板動(dòng)力的負(fù)載。具體為，如圖1所示，該鏟板包括第一側(cè)鏟板1、主鏟板3、第二側(cè)鏟板6，主鏟板3與連采機(jī)本體部通過定位銷連接(圖中未示出)，第一側(cè)鏟板1、第二側(cè)鏟板6分別布置在主鏟板3兩側(cè)，第一側(cè)鏟板1、主鏟板3采用兩個(gè)定位銷4定位，主鏟板3和第一側(cè)鏟板I相連接的兩側(cè)連接端面的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有通孔，并通過固定螺栓和螺母連接，同樣，第二側(cè)鏟板6與主鏟板3的連接方式同第一側(cè)鏟板I與主鏟板3的連接方式相同，在此不再贅述。左右兩個(gè)側(cè)鏟板分別采用兩個(gè)定位銷4同主鏟板定位，定位銷承受鏟板在工作中受到的前后和上下方向的剪切力，固定螺栓5只承受自身軸向的拉力，結(jié)構(gòu)受力合理。主鏟板3、第一側(cè)鏟板I和第二側(cè)鏟板6制造過程中分別焊接，較整體式結(jié)構(gòu)，易于操作加工。主鏟板3、第一側(cè)鏟板I和第二側(cè)鏟板6每單獨(dú)部分體積小、重量輕，在需要煤礦豎井二次裝配的工況下，便于豎井運(yùn)輸，擴(kuò)大豎井罐籠適應(yīng)范圍。此分體結(jié)構(gòu)的鏟板可以使鏟板懸臂距離短，可作為整機(jī)的前部支撐點(diǎn)，便于井下連采機(jī)故障維修。第一側(cè)鏟板I和第二側(cè)鏟板6內(nèi)分別布置液壓馬達(dá)，左右兩個(gè)液壓馬達(dá)相互獨(dú)立，避免了兩側(cè)動(dòng)力輸出同步且同軸的限制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，占用空間小。運(yùn)輸機(jī)在鏟板部的連接采用從動(dòng)輪結(jié)構(gòu)，只起到定位和導(dǎo)向的作用，運(yùn)輸機(jī)動(dòng)力布置在本體后部，減輕了鏟板動(dòng)力的負(fù)載。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，本實(shí)用新型還提供一種連續(xù)采煤機(jī)，連續(xù)采煤機(jī)設(shè)置有上述的伊板。由于上述的鏟板具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該鏟板的連續(xù)采煤機(jī)也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其具體實(shí)施過程與上述實(shí)施例類似，茲不贅述。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鏟板，其特征在于，包括:主鏟板(3)、第一側(cè)鏟板(I)和第二側(cè)鏟板￠);其中， 所述第一側(cè)鏟板(I)通過第一連接組件連接在所述主鏟板(3) —側(cè)； 所述第二側(cè)鏟板(6)通過第二連接組件連接在所述主鏟板(3)另一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的鏟板，其特征在于:所述第一連接組件包括: 固定在所述主鏟板(3) —側(cè)的第一連接端面(31)； 固定在所述第一側(cè)鏟板(I)上與所述第一連接端面(31)相對(duì)應(yīng)的第二連接端面(11); 用于將所述第一連接端面(31)與所述第二連接端面(11)定位的一個(gè)或多個(gè)定位銷(4)； 用于將所述第一連接端面(31)與所述第二連接端面(11)固定連接的多個(gè)固定螺栓(5)； 其中， 所述第一連接端面(31)與所述第二連接端面(11)設(shè)置有用于安裝定位銷(4)的一個(gè)或多個(gè)定位孔及用于安裝固定螺栓(5)的多個(gè)固定安裝孔。
3.如權(quán)利要求1所述的鏟板，其特征在于:所述第二連接組件包括: 固定在所述主鏟板(3) 另一側(cè)的第三連接端面(32)； 固定在所述第二側(cè)鏟板(6)上與所述第三連接端(32)面相對(duì)應(yīng)的第四連接端面(61)； 用于將所述第三連接端面(32)與所述第四連接端面￠1)定位的一個(gè)或多個(gè)定位銷(4)； 用于將所述第三連接端面(32)與所述第四連接端面￠1)固定連接的多個(gè)固定螺栓(5)； 其中， 所述第三連接端面(32)與所述第四連接端面(61)設(shè)置有用于安裝定位銷(4)的一個(gè)或多個(gè)定位孔及用于安裝固定螺栓(5)的多個(gè)固定安裝孔。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的鏟板，其特征在于:所述第一側(cè)鏟板(I)上設(shè)置有第一安裝槽(12)； 所述第一安裝槽(12)內(nèi)安裝有第一鏟板驅(qū)動(dòng)裝置； 所述第一鏟板驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接第一星輪耙爪。
5.如權(quán)利要求4所述的鏟板，其特征在于:所述第一鏟板驅(qū)動(dòng)裝置包括: 與所述第一星輪耙爪驅(qū)動(dòng)連接的第一液壓馬達(dá)；或， 第一電機(jī)以及與第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的第一減速機(jī)，其中，所述第一減速機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述第一星輪耙爪。
6.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的鏟板，其特征在于:所述第二側(cè)鏟板(6)上設(shè)置有第二安裝槽(62)； 所述第二安裝槽(62)內(nèi)安裝有第二鏟板驅(qū)動(dòng)裝置； 所述第二鏟板驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接第二星輪耙爪。
7.如權(quán)利要求6所述的鏟板，其特征在于:所述第二鏟板驅(qū)動(dòng)裝置包括: 與所述星輪耙爪驅(qū)動(dòng)連接的第二液壓馬達(dá)；或，第二電機(jī)以及與第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的第二減速機(jī)，其中，所述第二減速機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述第二星輪耙爪。
8.如權(quán)利要求1所述的鏟板，其特征在于:所述主鏟板(3)內(nèi)設(shè)置有第三安裝槽(33)； 所述第三安裝槽(33)內(nèi)安裝有用于安裝運(yùn)輸機(jī)從動(dòng)輪的從動(dòng)輪軸(2)。
9.一種連續(xù)采煤機(jī)，其特征在于，所述連續(xù)采煤機(jī)設(shè)置有如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的鏟板。`
專利摘要本實(shí)用新型涉及煤礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鏟板及安裝此鏟板的連續(xù)采煤機(jī)，該鏟板包括主鏟板、第一側(cè)鏟板和第二側(cè)鏟板；其中，所述第一側(cè)鏟板通過第一連接組件連接在所述主鏟板一側(cè)；所述第二側(cè)鏟板通過第二連接組件連接在所述主鏟板另一側(cè)。將鏟板設(shè)計(jì)為分體式鏟板，包括主鏟板、左右側(cè)的第一側(cè)鏟板和第二側(cè)鏟板，主鏟板同左右側(cè)鏟板通過定位銷定位，并采用螺栓聯(lián)接固定，左右側(cè)鏟板動(dòng)力相互獨(dú)立，各自驅(qū)動(dòng)，運(yùn)輸機(jī)在主鏟板處連接采用從動(dòng)輪，只為運(yùn)輸機(jī)刮板鏈提供定位和導(dǎo)向作用，加大鏟板強(qiáng)度，鏟板可作為整機(jī)前部支撐點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21C35/20GK202946159SQ201220597599
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者郭懿赟, 張敬輝, 唐康 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司