專利名稱：簡(jiǎn)易單體支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種簡(jiǎn)易單體支柱，適用于煤礦井下工作的支護(hù)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，單體液壓支柱是保障礦井安全生產(chǎn)的重要設(shè)備，但是采用單體液壓支柱進(jìn)行煤礦井下的支護(hù)工作存在以下缺陷:1、單體液壓支柱在工作期間一直處于微振狀態(tài),密封兀件與缸套、活柱體一直處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，密封元件很容易被損傷，進(jìn)而發(fā)生工作介質(zhì)(液壓油)的泄露；另外，單體液壓支柱的密封元件屬?gòu)椥圆牧?，如果工作介質(zhì)(液壓油)壓力過高，超過了密封元件的彈性極限，則密封元件開始屈服，會(huì)產(chǎn)生劇烈的變形，工作介質(zhì)(液壓油)穿越而過，密封失效，礦井生產(chǎn)安全得不到有效的保證。2、由于密封元件與活柱體和缸套之間的摩擦力很大，卸載時(shí)只靠自重難以復(fù)位，還需設(shè)有復(fù)位彈簧，同時(shí)加工精度要求很高。3、現(xiàn)有的單體液壓支柱每件大約重21kg_102kg，搬運(yùn)起來非常困難，而且制造成本高，支護(hù)過程繁瑣、使用起來不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是:提供一種簡(jiǎn)易單體支柱，該簡(jiǎn)易單體支柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，運(yùn)輸方便，組裝簡(jiǎn)便，使用方便，并且不用密封元件，工作介質(zhì)也不易泄漏，用以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種簡(jiǎn)易單體支柱，包括底座、立柱和柱塞管，其特征是:還包括澆筑水泥體，立柱固定在底座上，澆筑水泥體裝于立柱內(nèi)的下部位置，柱塞管套裝于立柱內(nèi)的上部位置，并與立柱緊密間隙配合，柱塞管內(nèi)裝有混凝土凝固體，柱塞管與澆筑水泥體之間構(gòu)成膨脹室，膨脹室內(nèi)裝有半液體半固體狀的膨脹劑。本實(shí)用新型在膨脹室左側(cè)，立柱的左側(cè)壁上，設(shè)置有泄壓裝置；在膨脹室右側(cè)，立柱的右側(cè)壁上，設(shè)置有回收裝置。本實(shí)用新型所述的泄壓裝置由泄壓蓋、泄壓彈簧和泄壓球組成，在膨脹室左側(cè)，立柱的左側(cè)壁上開有泄壓孔，泄壓蓋設(shè)置在膨脹室左側(cè)，立柱的左側(cè)外壁上，泄壓彈簧的一端固定在泄壓蓋內(nèi)壁上，泄壓彈簧的另一端連接有泄壓球，泄壓球頂在立柱左側(cè)壁上的泄壓孔處，在泄壓蓋的下端設(shè)有清理孔；所述的回收裝置由回收螺母組成，在膨脹室右側(cè)，立柱的右側(cè)壁上設(shè)置有回收口，回收螺母擰裝在回收口上。本實(shí)用新型所述的半液體半固體狀的膨脹劑是由一定量的水將無聲破碎劑調(diào)成衆(zhòng)體制成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1)該簡(jiǎn)易單體支柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，單價(jià)是現(xiàn)有液壓支柱成本的十分之一左右；2)可以將各零部件運(yùn)到礦井支護(hù)地點(diǎn)后再組裝，便于運(yùn)輸且組裝簡(jiǎn)便，從而減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)安裝工人的技術(shù)要求也大大降低；3)使用方便；4)由于采用了半液體半固體狀的膨脹劑作為工作介質(zhì)，因此在省去了密封元件的情況下，工作介質(zhì)也不易泄漏，是一種理想的簡(jiǎn)易單體支柱。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的1-1線剖視圖；圖3是圖1的I1-1I線剖視圖；圖4是柱塞管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1一4所示，一種簡(jiǎn)易單體支柱，包括底座7、立柱2和柱塞管I，其特征是:還包括澆筑水泥體6，立柱2固定在底座7上，澆筑水泥體6裝于立柱2內(nèi)的下部位置，柱塞管I套裝于立柱2內(nèi)的上部位置，并與立柱2緊密間隙配合，柱塞管I內(nèi)裝有混凝土凝固體，柱塞管I與澆筑水泥體6之間構(gòu)成膨脹室12，膨脹室12內(nèi)裝有半液體半固體狀的膨脹劑。在膨脹室12左側(cè)，立柱2的左側(cè)壁上，設(shè)置有泄壓裝置；在膨脹室12右側(cè)，立柱2的右側(cè)壁上，設(shè)置有回收裝置。所述的泄壓裝置由泄壓蓋5、泄壓彈簧10和泄壓球9組成，在膨脹室12左側(cè)，立柱2的左側(cè)壁上開有泄壓孔8，泄壓蓋5設(shè)置在膨脹室12左側(cè)，立柱2的左側(cè)外壁上，泄壓彈簧10的一端固定在泄壓蓋5內(nèi)壁上，泄壓彈簧10的另一端連接有泄壓球9，泄壓球9頂在立柱2左側(cè)壁上的泄壓孔8處，將泄壓孔8封閉，在泄壓蓋5的下端設(shè)有清理孔
11;所述的回收裝置由回收螺母3組成，在膨脹室12右側(cè)，立柱2的右側(cè)壁上設(shè)置有回收口4，回收螺母3擰裝在回收口 4上。所述的半液體半固體狀的膨脹劑是由一定量的水將無聲破碎劑調(diào)成漿體制成。本單體支柱在使用時(shí)，可以先將各零部件運(yùn)到礦井支護(hù)地點(diǎn)后再組裝，這樣運(yùn)輸起來非常方便；到達(dá)煤礦支護(hù)地點(diǎn)后，先將固定在底座7上的立柱2豎直放好，然后將澆筑水泥體6裝于立柱2內(nèi)的下部位置，接著，根據(jù)單體支柱需要升高的高度計(jì)算好需要加入的半液體半固體狀的膨脹劑的量，并將膨脹劑加入到立柱2內(nèi)，澆筑水泥體6的頂部，最后，柱塞管I內(nèi)裝上混凝土凝固體后構(gòu)成柱塞體，將柱塞體套裝于立柱2內(nèi)膨脹劑的上面；待膨脹劑凝固膨脹時(shí)，即推動(dòng)柱塞體上升，支撐住煤礦支護(hù)地點(diǎn)的頂板。當(dāng)煤礦支護(hù)地點(diǎn)的頂板由于意外情況一再下沉?xí)r，過大的壓力達(dá)到泄壓彈簧10的極限時(shí)，泄壓球9被推開，被壓碎的部分膨脹劑由泄壓孔8處涌出，達(dá)到泄壓的目的。當(dāng)回收膨脹劑時(shí)，將回收螺母3擰開，用工具從回收口 4處將凝固的膨脹劑鑿開，再將本單體支柱放到，取出柱塞體后，即可將膨脹劑從立柱2內(nèi)取出。
權(quán)利要求1.一種簡(jiǎn)易單體支柱，包括底座(7)、立柱(2)和柱塞管(1)，其特征是:還包括澆筑水泥體(6 )，立柱(2 )固定在底座(7 )上，澆筑水泥體(6 )裝于立柱(2 )內(nèi)的下部位置，柱塞管(I)套裝于立柱(2)內(nèi)的上部位置，并與立柱(2)緊密間隙配合，柱塞管(I)內(nèi)裝有混凝土凝固體，柱塞管(I)與澆筑水泥體(6)之間構(gòu)成膨脹室(12)，膨脹室(12)內(nèi)裝有半液體半固體狀的膨脹劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易單體支柱，其特征是:在膨脹室(12)左側(cè)，立柱(2)的左側(cè)壁上，設(shè)置有泄壓裝置；在膨脹室(12)右側(cè)，立柱(2)的右側(cè)壁上，設(shè)置有回收裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簡(jiǎn)易單體支柱，其特征是:所述的泄壓裝置由泄壓蓋(5)、泄壓彈簧(10)和泄壓球(9)組成，在膨脹室(12)左側(cè)，立柱(2)的左側(cè)壁上開有泄壓孔(8)，泄壓蓋(5)設(shè)置在膨脹室(12)左側(cè)，立柱(2)的左側(cè)外壁上，泄壓彈簧(10)的一端固定在泄壓蓋(5)內(nèi)壁上，泄壓彈簧(10)的另一端連接有泄壓球(9)，泄壓球(9)頂在立柱(2)左側(cè)壁上的泄壓孔(8)處，在泄壓蓋(5)的下端設(shè)有清理孔(11);所述的回收裝置由回收螺母(3 )組成，在膨脹室(12 )右側(cè)，立柱(2 )的右側(cè)壁上設(shè)置有回收口( 4 )，回收螺母(3 )擰裝在回收口(4)上。
專利摘要一種簡(jiǎn)易單體支柱，包括底座、立柱和柱塞管，其特征是還包括澆筑水泥體，立柱固定在底座上，澆筑水泥體裝于立柱內(nèi)的下部位置，柱塞管套裝于立柱內(nèi)的上部位置，并與立柱緊密間隙配合，柱塞管內(nèi)裝有混凝土凝固體，柱塞管與澆筑水泥體之間構(gòu)成膨脹室，膨脹室內(nèi)裝有半液體半固體狀的膨脹劑。其優(yōu)點(diǎn)為1)該簡(jiǎn)易單體支柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，單價(jià)是現(xiàn)有液壓支柱成本的十分之一左右；2)可以將各零部件運(yùn)到礦井支護(hù)地點(diǎn)后再組裝，便于運(yùn)輸且組裝簡(jiǎn)便，從而減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)安裝工人的技術(shù)要求也大大降低；3)使用方便；4)由于采用了半液體半固體狀的膨脹劑作為工作介質(zhì)，因此在省去了密封元件的情況下，工作介質(zhì)也不易泄漏。
文檔編號(hào)E21D15/60GK203050738SQ20122056646
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者楊兆鵬 申請(qǐng)人:河北工程大學(xué)