專利名稱：一種硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿導(dǎo)管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混凝土內(nèi)埋件施工領(lǐng)域，具體涉及一種硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿導(dǎo)管裝置。
背景技術(shù)：
在硐室襯砌混凝土工程中，一般都設(shè)計(jì)有回填、固結(jié)等灌漿孔，為了使鉆孔時(shí)不破壞混凝土內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋，需要在混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿導(dǎo)管，此種預(yù)埋灌漿管大多為鐵管，必須在混凝土澆筑前進(jìn)行安裝、固定，待混凝土澆筑后再進(jìn)行鉆孔、灌漿施工。在預(yù)埋管安裝施工時(shí)，預(yù)埋管管口與模板接觸處往往預(yù)留有一定的間隙，以便于調(diào)節(jié)模板的精度，然而，當(dāng)混凝土澆筑后，間隙處被水泥漿液充填，遮蓋了預(yù)埋管管口，操作人員難以找到其準(zhǔn)確的位置，這種情況下，通常采用風(fēng)鉆或人工鑿除表層混凝土后找出預(yù)埋管的處理措施。在實(shí)際工 作中，不僅耗時(shí)耗力，增大工程成本，而且對混凝土產(chǎn)生了一定程度的破壞，不利于工程質(zhì)量，也加大了后期修補(bǔ)的工作量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿導(dǎo)管裝置，便于澆筑混凝土后確認(rèn)預(yù)埋灌漿管的位置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿導(dǎo)管裝置，包括用于預(yù)埋在混凝土內(nèi)的預(yù)埋灌漿管，所述的預(yù)埋灌漿管內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧的兩端在靠近預(yù)埋灌漿管管口的位置設(shè)有柱塞。所述的柱塞的直徑略小于預(yù)埋灌漿管的內(nèi)徑，以使柱塞可以在預(yù)埋灌漿管內(nèi)滑動(dòng)，而混凝土無法進(jìn)入。所述的預(yù)埋灌漿管的一端還設(shè)有用于防止柱塞被彈出的膠帶。所述的柱塞采用硬質(zhì)泡沫材料制成。一種采用上述的裝置進(jìn)行硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿導(dǎo)管的施工方法一、在硐室側(cè)墻和頂拱的基巖面上按設(shè)計(jì)灌漿孔的位置標(biāo)記出需要埋設(shè)預(yù)埋灌漿管的位置；二、按照設(shè)計(jì)要求綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋，在綁扎鋼筋過程中，使鋼筋避開需要埋設(shè)預(yù)埋灌漿管的位置；三、安裝預(yù)埋灌漿管；四、依次向預(yù)埋灌漿管內(nèi)置入柱塞、彈簧和柱塞，將其壓入管內(nèi)后采用膠帶封住上部管口，以免柱塞、彈簧脫出；五、當(dāng)倉內(nèi)的所有預(yù)埋灌漿管安裝完畢后，架立模板；當(dāng)模板初步就位后，拆除所有預(yù)埋灌漿管管口處的膠帶，此時(shí)預(yù)埋灌漿管內(nèi)的柱塞在彈簧的作用下被彈出一部分并緊貼模板的表面；精確調(diào)整模板直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求；六、混凝土燒筑；[0015]七、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到凝期要求后，將模板拆除，清理預(yù)埋灌漿管管口處的柱塞，并將管內(nèi)的彈簧取出；通過上述步驟實(shí)現(xiàn)硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿導(dǎo)管的埋設(shè)施工。步驟六中，在澆筑、振搗過程中注意加強(qiáng)對預(yù)埋灌漿管的保護(hù)。步驟三中，將預(yù)埋灌漿管的一端管口對準(zhǔn)并緊貼巖基面上的標(biāo)記，同時(shí)使預(yù)埋灌漿管的管身與設(shè)計(jì)灌漿孔方向保持一致，用鐵絲和短鋼筋將預(yù)埋管與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎/或焊接固定。步驟四中，將位于巖基面一側(cè)的柱塞與彈簧連接。所述的柱塞和彈簧回收后繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用。本實(shí)用新型提供的一種硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿導(dǎo)管裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的有益效果I)通過在預(yù)埋管內(nèi)設(shè)置柱塞和彈簧組合，柱塞在彈簧的伸縮作用下，當(dāng)模板精確調(diào)整就位后，預(yù)埋灌漿管管口端的柱塞總是緊貼模板的表面而不產(chǎn)生間隙，避免了預(yù)埋灌漿管管口部位被混凝土水泥漿液覆蓋的問題，當(dāng)模板拆除后，預(yù)埋灌漿管管口位置清晰可見，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿管難以確認(rèn)準(zhǔn)確位置的技術(shù)難題，克服了常規(guī)埋管方法帶來的諸多問題，如耗時(shí)耗力，增大工程成本，對混凝土產(chǎn)生一定程度的破壞、不利于工程質(zhì)量，且加大了后期修補(bǔ)的工作量等問題。2)設(shè)計(jì)的柱塞外徑略小于預(yù)埋灌漿管內(nèi)徑，以柱塞在預(yù)埋灌漿管內(nèi)能移動(dòng)但基本無間隙為宜，這種設(shè)計(jì)有利于防止混凝土澆筑時(shí)水泥漿液灌入預(yù)埋灌漿管內(nèi)，從而減少混凝土鉆孔的部分工作量，有效地降低了工程成本。3)柱塞采用硬質(zhì)泡沫材料制成，有利于方便快速地拆除掉，而且成本低廉。4)將位于巖基面一側(cè)的柱塞與彈簧連接，具體可以采用細(xì)繩、鋼絲或直接固接的方式，從而便于將巖基面一側(cè)的柱塞取出。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖I為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型使用過程中的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中預(yù)埋灌漿管I，柱塞2，彈簧3，模板4，巖基面5，膠帶6。
具體實(shí)施方式
如圖I中，一種硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿導(dǎo)管裝置，包括用于預(yù)埋在混凝土內(nèi)的預(yù)埋灌漿管1，所述的預(yù)埋灌漿管I內(nèi)設(shè)有彈簧3，彈簧3的兩端在靠近預(yù)埋灌漿管I管口的位置設(shè)有柱塞2。所述的柱塞2的直徑略小于預(yù)埋灌漿管I的內(nèi)徑，以使柱塞2可以在預(yù)埋灌漿管I內(nèi)滑動(dòng)，而混凝土無法進(jìn)入。所述的預(yù)埋灌漿管I的一端還設(shè)有用于防止柱塞2被彈出的膠帶6。所述的柱塞2采用硬質(zhì)泡沫材料制成，有利于方便快速地拆除，且成本低廉。如圖2中，一種采用上述的裝置進(jìn)行硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿導(dǎo)管的施工方法[0033]一、在硐室側(cè)墻和頂拱的基巖面5上按設(shè)計(jì)灌漿孔的位置用紅油漆標(biāo)記出需要埋設(shè)預(yù)埋灌漿管I的位置；二、按照設(shè)計(jì)要求綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋，在綁扎鋼筋過程中，盡可能使鋼筋避開需要埋設(shè)預(yù)埋灌漿管I的位置，以減小預(yù)埋灌漿管I的埋設(shè)位置偏差。三、安裝預(yù)埋灌漿管I ;將預(yù)埋 灌漿管I的一端管口對準(zhǔn)并緊貼巖基面5上的標(biāo)記，同時(shí)使預(yù)埋灌漿管I的管身與設(shè)計(jì)灌漿孔方向保持一致，用鐵絲和短鋼筋將預(yù)埋管I與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎/或焊接固定。四、依次向預(yù)埋灌漿管I內(nèi)置入柱塞2、彈簧3和柱塞2，將其壓入管內(nèi)后采用膠帶6封住上部管口，以免柱塞2、彈簧3脫出；優(yōu)化的方案中，將位于巖基面5 —側(cè)的柱塞2與彈簧3連接，以便于在后續(xù)工序中便于將巖基面5 —側(cè)的柱塞2取出。五、當(dāng)倉內(nèi)的所有預(yù)埋灌漿管I安裝完畢后，架立模板4 ;當(dāng)模板4初步就位后，拆除所有預(yù)埋灌漿管I管口處的膠帶6，此時(shí)預(yù)埋灌漿管I內(nèi)的柱塞2在彈簧3的作用下被彈出一部分并緊貼模板4的表面；精確調(diào)整模板4直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。六、混凝土澆筑；在澆筑、振搗過程中注意加強(qiáng)對預(yù)埋灌漿管I的保護(hù)。七、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到凝期要求后，將模板4拆除，清理預(yù)埋灌漿管I管口處的柱塞2，并將管內(nèi)的彈簧3取出；所述的柱塞2和彈簧3回收后繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用。通過上述步驟實(shí)現(xiàn)硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿導(dǎo)管的埋設(shè)施工。
權(quán)利要求1.一種硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿導(dǎo)管裝置，包括用于預(yù)埋在混凝土內(nèi)的預(yù)埋灌漿管(1)，其特征是所述的預(yù)埋灌漿管(I)內(nèi)設(shè)有彈簧(3)，彈簧(3)的兩端在靠近預(yù)埋灌漿管(I)管口的位置設(shè)有柱塞(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿導(dǎo)管裝置，其特征是所述的柱塞(2)的直徑略小于預(yù)埋灌漿管(I)的內(nèi)徑，以使柱塞(2)可以在預(yù)埋灌漿管(I)內(nèi)滑動(dòng)，而混凝土無法進(jìn)入。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿導(dǎo)管裝置，其特征是所述的預(yù)埋灌漿管(I)的一端還設(shè)有用于防止柱塞(2 )被彈出的膠帶(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一項(xiàng)所述的一種硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿導(dǎo)管裝置，其特征是所述的柱塞(2)采用硬質(zhì)泡沫材料制成。
專利摘要一種硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿導(dǎo)管裝置及施工方法，包括用于預(yù)埋在混凝土內(nèi)的預(yù)埋灌漿管，所述的預(yù)埋灌漿管內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧的兩端在靠近預(yù)埋灌漿管管口的位置設(shè)有柱塞。所述的柱塞的直徑略小于預(yù)埋灌漿管的內(nèi)徑，以使柱塞可以在預(yù)埋灌漿管內(nèi)滑動(dòng)，而混凝土無法進(jìn)入。本實(shí)用新型通過在預(yù)埋管內(nèi)設(shè)置柱塞和彈簧組合，柱塞在彈簧的伸縮作用下，當(dāng)模板精確調(diào)整就位后，預(yù)埋灌漿管管口端的柱塞總是緊貼模板的表面而不產(chǎn)生間隙，避免了預(yù)埋灌漿管管口部位被混凝土水泥漿液覆蓋的問題，當(dāng)模板拆除后，預(yù)埋灌漿管管口位置清晰可見，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿管難以確認(rèn)準(zhǔn)確位置的技術(shù)難題。
文檔編號E21D11/10GK202788874SQ20122050778
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者李國建, 張開廣, 陳靖敏, 黃家權(quán), 樂運(yùn)紅, 向銳, 阮皓, 覃智斌, 孫海全 申請人:中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司