專利名稱:脫鉤器及強夯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及工程機(jī)械設(shè)備,尤其涉及一種脫鉤器及強夯機(jī)。
背景技術(shù):
強夯機(jī)是一種利用重錘高落差產(chǎn)生的沖擊將碎石、片石、礦渣等性能較好的材料強力擠入地基中,在地基中形成一個一個粒料壤,壤與壤間土形成復(fù)合地基,以提聞地基承載力,減少沉降的工程設(shè)備。強夯機(jī)所采用的強夯法也稱動力固結(jié)法,利用起重設(shè)備反復(fù)的將重錘吊到高處,再利用脫鉤方式釋放載荷或帶錘自由落下,利用重錘的動能在土中形成的強大的沖擊力和高應(yīng)力,提高地基的強度、降低壓縮性、改善抵抗震動液化能力以及消除濕陷性等。在世界各地的各種類型、各種目的的地基處理工程中,強夯機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。比較常見的強夯機(jī)的脫鉤器通常采用拉拽式,如圖1、2所示,從起重設(shè)備Al的轉(zhuǎn)臺引出一·根脫鉤繩A2與吊鉤A3上設(shè)置的脫鉤器A4連接,具體來說,脫鉤繩A2穿過吊鉤A3上的導(dǎo)向滑輪與脫鉤器A4固定,吊鉤A3的上部與起重設(shè)備Al的起升鋼絲繩A5連接,下部懸掛夯錘A6。脫鉤器的工作過程包括夯錘A6被吊起一定的高度后,脫鉤繩A2被拉緊,依靠拉緊力拉拽脫鉤器A4實現(xiàn)脫鉤,而起升鋼絲繩A5受力突然卸載后,將在自身的彈性作用下帶動吊鉤A3和脫鉤器A4反彈,而由于脫鉤器A4與脫鉤繩A2連接,脫鉤繩A2將會抑制脫鉤器A4的反彈。隨著強夯機(jī)向大夯能方向發(fā)展,夯錘的起升高度h和夯錘重量都在不斷增加,導(dǎo)致脫鉤時起升鋼絲繩存儲的能量越大,極容易造成脫鉤繩的斷裂現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種脫鉤器及強夯機(jī),能夠克服因起升鋼絲繩反彈過大而導(dǎo)致脫鉤繩斷裂的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種脫鉤器,包括倒置式掛鉤和鉤頭鎖止裝置,所述倒置式掛鉤的下端可懸掛夯錘,所述倒置式掛鉤的上端的鉤頭可相對于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度,所述鉤頭鎖止裝置設(shè)置在所述倒置式掛鉤的中部,所述鉤頭鎖止裝置可連接脫鉤繩,并受所述脫鉤繩的拉力帶動而使所述鉤頭轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度。進(jìn)一步的,所述倒置式掛鉤包括第一支架和所述鉤頭,所述第一支架的下端設(shè)有用于固定夯錘的連接部分,所述鉤頭通過第一銷軸安裝在所述第一支架的上端。進(jìn)一步的,所述鉤頭為偏心鉤頭,且所述鉤頭在自身重量的作用下保持豎直向上的狀態(tài)。進(jìn)一步的,所述鉤頭鎖止裝置包括第二支架和鎖止軸,所述第二支架通過第二銷軸安裝在所述第一支架的中部,所述鎖止軸設(shè)置在所述第二支架中靠近所述鉤頭開口的部分,且與所述第二銷軸之間存在預(yù)設(shè)距離,在鉤頭鎖止?fàn)顟B(tài)下,所述鎖止軸頂靠住所述鉤頭,限制所述鉤頭繞所述第一銷軸轉(zhuǎn)動,在鉤頭釋放狀態(tài)下,所述鎖止軸遠(yuǎn)離所述鉤頭。[0010]進(jìn)一步的,所述第二支架靠近所述鉤頭開口的部分在重量上小于遠(yuǎn)離所述鉤頭開口的部分,所述第二支架在重力作用下繞所述第二銷軸轉(zhuǎn)動,使所述鎖止軸頂靠所述鉤頭,所述第二支架靠近所述鉤頭開口的部分還設(shè)有可連接脫鉤繩的連接軸,所述第二支架可在所述脫鉤繩的作用下繞所述第二銷軸反向轉(zhuǎn)動,使所述鎖止軸遠(yuǎn)離所述鉤頭。進(jìn)一步的,所述第二支架的至少一端設(shè)有重量調(diào)整塊。進(jìn)一步的,所述第二銷軸為對稱安裝在所述第一支架兩側(cè)的兩個半軸。進(jìn)一步的,所述第一支架中焊接有至少一隔板。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種強夯機(jī),在所述起重設(shè)備的起升鋼絲繩的末端連接有吊鉤連接件,所述吊鉤連接件可與前述的脫鉤器的倒置式吊鉤連接,所述起重設(shè)備上還引出脫鉤繩與所述脫鉤器的鉤頭鎖止裝置連接?;谏鲜黾夹g(shù)方案,本實用新型中鉤頭作為脫鉤器的一部分與起升鋼絲繩所連接 的吊鉤連接件掛接,并將脫鉤器與夯錘連接,當(dāng)脫鉤動作發(fā)生時,吊鉤與吊鉤連接件脫離,脫鉤器隨著夯錘一起下落,而連接在脫鉤器上的鉤頭鎖止裝置的脫鉤繩也隨著脫鉤器一起下落,在這一過程中,脫鉤繩與起升鋼絲繩分離,不會受到起升鋼絲繩反彈的影響,且脫鉤繩不會出現(xiàn)張緊的狀態(tài),也就避免了因起升鋼絲繩反彈過大而造成脫鉤繩斷裂的問題。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I為現(xiàn)有技術(shù)的強夯機(jī)的整體安裝示意圖。圖2為圖I中傳統(tǒng)脫鉤器托鉤后的狀態(tài)示意圖。圖3為本實用新型脫鉤器的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4A-4C為本實用新型脫鉤器實施例的倒置式掛鉤結(jié)構(gòu)的立體、正視、側(cè)視角度的示意圖。圖5A-5C為本實用新型脫鉤器實施例的脫鉤過程的示意圖。圖6A-6B為本實用新型強夯機(jī)實施例整體的脫鉤過程示意圖。圖7A-7B為包括了本實用新型脫鉤器實施例、夯錘、吊鉤連接件等的脫鉤過程的示意圖。
具體實施方式
下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。本實用新型中的脫鉤器主要包括倒置式掛鉤和鉤頭鎖止裝置,其中倒置式掛鉤的下端可懸掛夯錘,倒置式掛鉤的上端的鉤頭可相對于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度,而鉤頭鎖止裝置設(shè)置在倒置式掛鉤的中部,鉤頭鎖止裝置可連接脫鉤繩,并受脫鉤繩的拉力帶動而使鉤頭轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度。倒置式掛鉤的鉤頭可以鉤住強夯機(jī)的起升鋼絲繩所帶動的吊鉤連接件,鉤頭通過旋轉(zhuǎn)可以掛住或脫離吊鉤連接件,而鉤頭鎖止裝置則可以鎖住鉤頭使其不發(fā)生轉(zhuǎn)動,并由連接的脫鉤繩在適當(dāng)位置進(jìn)行拉力的控制,從而使鉤頭能夠解除鎖止的狀態(tài)而發(fā)生轉(zhuǎn)動,進(jìn)而完成脫鉤動作。本實用新型的脫鉤器相比于現(xiàn)有技術(shù),無論是夯錘的懸掛方式,還是脫鉤方式均有所變化,其中夯錘是連接在倒置式掛鉤的下端,在脫鉤到落地的整個過程中,夯錘并不與脫鉤器分離,而倒置式掛鉤的鉤頭不是鉤住夯錘,而是鉤住強夯機(jī)的起升鋼絲繩所帶動的吊鉤連接件,脫鉤過程是鉤頭從吊鉤連接件上脫離,而脫鉤器與夯錘一起下落的過程。通過這一變化,脫鉤繩在脫鉤動作發(fā)生后,其與脫鉤器的連接點隨著脫鉤器一同下落,而這個過程中脫鉤繩不會處于拉緊的狀態(tài),起升鋼絲繩的反彈也不會影響到脫鉤繩,從而避免了脫鉤繩的斷裂問題。如圖3所示,為本實用新型脫鉤器的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖上可以看到至少由第一支架2和鉤頭I等構(gòu)成的倒置式掛鉤,倒置式掛鉤具體參見圖4A-4C,圖4A-4C中的倒置式掛鉤的第一支架2由兩個片體構(gòu)成,而鉤頭I通過第一銷軸3被安裝在第一支架2的上部,這樣鉤頭I就可以相對于第一支架2旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度,從而方便鉤頭I掛接到吊鉤
連接件上或從吊鉤連接件上脫離。第一支架2的下端可以設(shè)置用于固定夯錘的連接部分,例如在第一支架2的下端設(shè)置通孔以便將夯錘掛在該連接部分,務(wù)必使夯錘能夠穩(wěn)定的連接在第一支架的下部。在圖3中在倒置式掛鉤的中部還設(shè)置有鉤頭鎖止裝置,該裝置包括第二支架4和鎖止軸6。第二支架4通過第二銷軸8安裝在第一支架2的中部,鎖止軸6設(shè)置在第二支架4中靠近鉤頭I開口的部分,且與第二銷軸8之間存在預(yù)設(shè)距離。鉤頭I優(yōu)選采用偏心鉤頭,且鉤頭I在自身重量的作用下保持豎直向上的狀態(tài)。當(dāng)鉤頭I掛接在吊鉤連接件上時(參見圖5A),由于該吊鉤連接件對鉤頭I給予向上的壓力G,而鉤頭I由于自身的偏心結(jié)構(gòu),導(dǎo)致鉤頭I有圍繞第一銷軸3向右旋轉(zhuǎn)的趨勢,而此時鉤頭鎖止裝置利用距離第二銷軸8預(yù)設(shè)距離I的鎖止軸6,給予其頂靠的鉤頭下部向右的壓力N,使其平衡吊鉤連接件所給予的壓力G,從而對鉤頭I繞第一銷軸3轉(zhuǎn)動造成限制,使其無法轉(zhuǎn)動,從而使整個脫鉤器穩(wěn)定的掛接在吊鉤連接件上,并隨著起升鋼絲繩的拉動向上運動,而當(dāng)?shù)搅诵枰尫藕诲N的時刻,通過拉動脫鉤繩,給予向下的拉力F (參見圖5B),可以使得第二支架4相對于第一支架2發(fā)生轉(zhuǎn)動,使得設(shè)置在第二支架上的鎖止軸6離開頂靠鉤頭I下部的位置,遠(yuǎn)離鉤頭,從而鉤頭I的下部沒有了鎖止軸6的限制,受到偏心的影響,鉤頭會發(fā)生圍繞第一銷軸3向右旋轉(zhuǎn)的動作,實現(xiàn)脫鉤。為了使鎖止?fàn)顟B(tài)下的第二支架保持鎖止軸頂靠鉤頭下部的狀態(tài),可以將第二支架靠近所述鉤頭開口的部分在重量上設(shè)置成小于遠(yuǎn)離鉤頭開口的部分,使得第二支架在重力作用下繞第二銷軸轉(zhuǎn)動,使鎖止軸頂靠所述鉤頭。在第二支架靠近鉤頭開口的部分還可設(shè)置可連接脫鉤繩的連接軸,在脫鉤繩的拉力作用下克服遠(yuǎn)離鉤頭開口的部分的重力作用,使第二支架繞第二銷軸反向轉(zhuǎn)動,使鎖止軸遠(yuǎn)離鉤頭。采用這種重量分配結(jié)構(gòu)的第二支架,還可以實現(xiàn)復(fù)位過程,參見圖5C,由于第二支架的右端,也就是遠(yuǎn)離鉤頭開口的一端較重,在重力的作用下,第二支架會旋轉(zhuǎn)成鎖止?fàn)顟B(tài)時的位置,實現(xiàn)復(fù)位。在設(shè)計上,可以在第二支架各部分的材料選用或者尺寸上進(jìn)行規(guī)劃,也可以直接通過在支架上的至少一端設(shè)置重量調(diào)整塊的方式。另外,考慮到鉤頭需要圍繞第一銷軸轉(zhuǎn)動,而為了避免第二銷軸對鉤頭轉(zhuǎn)動的干涉,可以將第二銷軸設(shè)計成對稱安裝在所述第一支架兩側(cè)的兩個半軸,具體參見圖3。在圖4A中,第一支架2中還可以焊接至少一個隔板9,用來增加第一支架的剛度,避免受力變形而影響鉤頭的轉(zhuǎn)動。通過前面介紹的幾種脫鉤器實施例的結(jié)構(gòu),可以看出將其應(yīng)用到強夯機(jī)中可以有效地解決脫鉤繩斷裂的問題。圖6A-6B給出了強夯機(jī)的脫鉤過程的兩個狀態(tài)的示意圖。在圖6A-6B所示的強夯機(jī)實施例中,強夯機(jī)包括起重設(shè)備,在起重設(shè)備的起升鋼絲繩的末端連接有吊鉤連接件,吊鉤連接件可與前面介紹的脫鉤器實施例中的倒置式吊鉤連接,而起重設(shè)備上還引出脫鉤繩與脫鉤器的鉤頭鎖止裝置連接。圖6A示出的是夯錘被拉升到較高位置的狀態(tài),此時脫鉤器仍處于鎖止?fàn)顟B(tài),當(dāng)脫鉤繩被拉緊而對鉤頭鎖止裝置施加了一定的拉力后,則如圖6B所示,鉤頭從吊鉤連接件上脫離,脫鉤器和夯錘一起落向地面,此時吊鉤連接件也會隨著起升鋼絲繩的反彈上下振動, 圖6B在一張圖中就示出了吊鉤連接件上下振動的兩個影像。為了更清楚地了解脫鉤前后吊鉤連接件與脫鉤器的狀態(tài),圖7A和圖7B分別給出了脫鉤前鉤頭掛接在吊鉤連接件上的狀態(tài)以及脫鉤后鉤頭離開吊鉤連接件的狀態(tài)。從上面介紹的本實用新型的多個實施例的結(jié)構(gòu)以及狀態(tài)說明可以看出,本實用新型脫鉤器的鉤頭作為脫鉤器的一部分與強夯機(jī)的起升鋼絲繩所連接的吊鉤連接件掛接,并將脫鉤器與夯錘連接,當(dāng)脫鉤動作發(fā)生時,吊鉤與吊鉤連接件脫離,脫鉤器隨著夯錘一起下落,而連接在脫鉤器上的鉤頭鎖止裝置的脫鉤繩也隨著脫鉤器一起下落,在這一過程中,連接在脫鉤器上的脫鉤繩與起升鋼絲繩分離,不會受到起升鋼絲繩反彈的影響,且分別連接在強夯機(jī)和脫鉤器上的脫鉤繩不會出現(xiàn)張緊的狀態(tài),也就避免了因起升鋼絲繩反彈過大而造成脫鉤繩斷裂的問題。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種脫鉤器,其特征在于,包括倒置式掛鉤和鉤頭鎖止裝置,所述倒置式掛鉤的下端可懸掛夯錘,所述倒置式掛鉤的上端的鉤頭可相對于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度,所述鉤頭鎖止裝置設(shè)置在所述倒置式掛鉤的中部,所述鉤頭鎖止裝置可連接脫鉤繩,并受所述脫鉤繩的拉力帶動而使所述鉤頭轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫鉤器,其特征在于,所述倒置式掛鉤包括第一支架和所述鉤頭,所述第一支架的下端設(shè)有用于固定夯錘的連接部分,所述鉤頭通過第一銷軸安裝在所述第一支架的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫鉤器,其特征在于,所述鉤頭為偏心鉤頭,且所述鉤頭在自身重量的作用下保持豎直向上的狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫鉤器,其特征在于,所述鉤頭鎖止裝置包括第二支架和鎖止軸,所述第二支架通過第二銷軸安裝在所述第一支架的中部,所述鎖止軸設(shè)置在所述第二支架中靠近所述鉤頭開口的部分,且與所述第二銷軸之間存在預(yù)設(shè)距離,在鉤頭鎖止?fàn)顟B(tài)下,所述鎖止軸頂靠住所述鉤頭,限制所述鉤頭繞所述第一銷軸轉(zhuǎn)動,在鉤頭釋放狀態(tài)下,所述鎖止軸遠(yuǎn)離所述鉤頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫鉤器,其特征在于,所述第二支架靠近所述鉤頭開口的部分在重量上小于遠(yuǎn)離所述鉤頭開口的部分,所述第二支架在重力作用下繞所述第二銷軸轉(zhuǎn)動,使所述鎖止軸頂靠所述鉤頭,所述第二支架靠近所述鉤頭開口的部分還設(shè)有可連接脫鉤繩的連接軸,所述第二支架可在所述脫鉤繩的作用下繞所述第二銷軸反向轉(zhuǎn)動,使所述鎖止軸遠(yuǎn)尚所述鉤頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫鉤器,其特征在于,所述第二支架的至少一端設(shè)有重量調(diào)整塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的脫鉤器,其特征在于,所述第二銷軸為對稱安裝在所述第一支架兩側(cè)的兩個半軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫鉤器,其特征在于,所述第一支架中焊接有至少一隔板。
9.一種強夯機(jī),包括起重設(shè)備,其特征在于,在所述起重設(shè)備的起升鋼絲繩的末端連接有吊鉤連接件,所述吊鉤連接件可與權(quán)利要求I 8任一所述的脫鉤器的倒置式吊鉤連接,所述起重設(shè)備上還引出脫鉤繩與所述脫鉤器的鉤頭鎖止裝置連接。
專利摘要本實用新型涉及一種脫鉤器及強夯機(jī),其中脫鉤器包括倒置式掛鉤和鉤頭鎖止裝置,所述倒置式掛鉤的下端可懸掛夯錘,所述倒置式掛鉤的上端的鉤頭可相對于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度,所述鉤頭鎖止裝置設(shè)置在所述倒置式掛鉤的中部,所述鉤頭鎖止裝置可連接脫鉤繩,并受所述脫鉤繩的拉力帶動而使所述鉤頭轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度。強夯機(jī)包括起重設(shè)備,在所述起重設(shè)備的起升鋼絲繩的末端連接有吊鉤連接件,所述吊鉤連接件可與脫鉤器的倒置式吊鉤連接,所述起重設(shè)備上還引出脫鉤繩與所述脫鉤器的鉤頭鎖止裝置連接。本實用新型能夠克服因起升鋼絲繩反彈過大而導(dǎo)致脫鉤繩斷裂的問題。
文檔編號E02D3/046GK202706009SQ20122027854
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者趙波, 章琢, 周波 申請人:徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司