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變扣短節(jié)的制作方法

文檔序號(hào):5358122閱讀:411來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):變扣短節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及絲扣由壬連接裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種變扣短節(jié)。
背景技術(shù)
絲扣由壬是鉆井常用包括軟管線(xiàn)和硬管線(xiàn)在內(nèi)的管線(xiàn)之間的連接,采用這種連接方式具有連接快速、承載壓力高、易于操作等優(yōu)點(diǎn);但由于鉆井設(shè)備出廠高壓硬管線(xiàn)設(shè)計(jì)壓力級(jí)別與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)常用軟管線(xiàn)壓力級(jí)別不同、扣型不同,導(dǎo)致現(xiàn)用軟管線(xiàn)由壬(1002型)與鉆井管匯組的由壬無(wú)法(1502型)連接,尤其是固井作業(yè)中固井高壓軟管線(xiàn)與鉆井高壓管匯組無(wú)法連接。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種變扣短節(jié),克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決兩種絲扣由壬無(wú)法連接的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種變扣短節(jié),包括第一卡箍頭、本體、第一絲扣由壬、第二卡箍頭和第二絲扣由壬;第一卡箍頭的內(nèi)壁上部和外壁上部分別有第一內(nèi)卡臺(tái)和第一外卡臺(tái),本體的上端外壁與第一內(nèi)卡臺(tái)下方的第一卡箍頭內(nèi)壁固定安裝在一起,第一絲扣由壬的下部?jī)?nèi)壁固定有第一環(huán)形卡臺(tái),第一環(huán)形卡臺(tái)的內(nèi)徑大于第一卡箍頭的外徑且小于第一外卡臺(tái)的外徑,第一環(huán)形卡臺(tái)套裝在第一外卡臺(tái)下方的第一卡箍頭上,第一絲扣由壬的內(nèi)壁有內(nèi)螺紋,第二卡箍頭的內(nèi)壁下部和外壁下部分別有第二內(nèi)卡臺(tái)和第二外卡臺(tái),本體的下端外壁與第二內(nèi)卡臺(tái)上方的第二卡箍頭內(nèi)壁固定安裝在一起,第二絲扣由壬的上部?jī)?nèi)壁固定有第二環(huán)形卡臺(tái),第二環(huán)形卡臺(tái)的內(nèi)徑大于第二卡箍頭的外徑且小于第二外卡臺(tái)的外徑,第二環(huán)形卡臺(tái)套裝在第二外卡臺(tái)上方的第二卡箍頭上,第二絲扣由壬的內(nèi)壁有內(nèi)螺紋。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述第一卡箍頭的上端面內(nèi)側(cè)至第一外卡臺(tái)的外側(cè)可呈內(nèi)高外低的斜面,第二卡箍頭的下端面內(nèi)側(cè)至第二外卡臺(tái)的外側(cè)呈內(nèi)低外高的斜面。上述第一絲扣由壬和第二絲扣由壬的外壁可均沿圓周徑向分布固定有至少一個(gè)的安裝塊。上述本體的上端外壁與第一內(nèi)卡臺(tái)下方的第一卡箍頭內(nèi)壁可通過(guò)螺紋固定安裝在一起,本體的下端外壁與第二內(nèi)卡臺(tái)上方的第二卡箍頭內(nèi)壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起。上述第一絲扣由壬可采用1002型絲扣由壬,第二絲扣由壬采用1502型絲扣由壬。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,加工簡(jiǎn)單、易操作、成本低、安全性高、不需要維護(hù),保證了不同壓力級(jí)別、不同扣型管線(xiàn)之間的可靠連接,特別適用于鉆井過(guò)程中。

附圖I為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]附圖中的編碼分別為1為第一^箍頭,2為第一內(nèi)卡臺(tái),3為第一外卡臺(tái),4為本體,5為第一絲扣由壬,6為第一環(huán)形卡臺(tái),7為第二卡箍頭,8為第二內(nèi)卡臺(tái),9為第二外卡臺(tái),10為第二絲扣由壬,11為第二環(huán)形卡臺(tái)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中,為了便于描述,各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖I的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的,如前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方向來(lái)確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖I所示,該變扣短節(jié)包括第一卡箍頭I、本體4、第一絲扣由壬5、第二卡箍頭 7和第二絲扣由壬10 ;第一卡箍頭I的內(nèi)壁上部和外壁上部分別有第一內(nèi)卡臺(tái)2和第一外卡臺(tái)3,本體4的上端外壁與第一內(nèi)卡臺(tái)2下方的第一卡箍頭I內(nèi)壁固定安裝在一起,第一絲扣由壬5的下部?jī)?nèi)壁固定有第一環(huán)形卡臺(tái)6,第一環(huán)形卡臺(tái)6的內(nèi)徑大于第—^箍頭I的外徑且小于第一外卡臺(tái)3的外徑,第一環(huán)形卡臺(tái)6套裝在第一外卡臺(tái)3下方的第—^箍頭I上,第一絲扣由壬5的內(nèi)壁有內(nèi)螺紋,第二卡箍頭7的內(nèi)壁下部和外壁下部分別有第二內(nèi)卡臺(tái)8和第二外卡臺(tái)9,本體4的下端外壁與第二內(nèi)卡臺(tái)8上方的第二卡箍頭7內(nèi)壁固定安裝在一起,第二絲扣由壬10的上部?jī)?nèi)壁固定有第二環(huán)形卡臺(tái)11,第二環(huán)形卡臺(tái)11的內(nèi)徑大于第二卡箍頭I的外徑且小于第二外卡臺(tái)9的外徑,第二環(huán)形卡臺(tái)11套裝在第二外卡臺(tái)9上方的第二卡箍頭7上,第二絲扣由壬10的內(nèi)壁有內(nèi)螺紋。第二環(huán)形卡臺(tái)11與第二外卡臺(tái)9上方的第二卡箍頭7外壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起,第—^箍頭I、本體4、第一絲扣由壬5、第二卡箍頭7、第二絲扣由壬10連接處壓力等級(jí)與所連接管線(xiàn)壓力級(jí)別相同或高于管線(xiàn)本體壓力級(jí)別。可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述變扣短節(jié)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖I所示,第一卡箍頭I的上端面內(nèi)側(cè)至第一外卡臺(tái)3的外側(cè)呈內(nèi)高外低的斜面,第二卡箍頭7的下端面內(nèi)側(cè)至第二外卡臺(tái)9的外側(cè)呈內(nèi)低外高的斜面。斜面方便高壓軟(硬)管線(xiàn)與第一絲扣由壬5、第二絲扣由壬10的連接。如附圖I所示,第一絲扣由壬5和第二絲扣由壬10的外壁均沿圓周徑向分布固定有至少一個(gè)的安裝塊。安裝塊方便第一絲扣由壬5和第二絲扣由壬10的安裝。如附圖I所示,本體4的上端外壁與第一內(nèi)卡臺(tái)2下方的第一卡箍頭I內(nèi)壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起,本體4的下端外壁與第二內(nèi)卡臺(tái)8上方的第二卡箍頭7內(nèi)壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起。如附圖I所示,第一絲扣由壬5采用1002型絲扣由壬,第二絲扣由壬10采用1502型絲扣由壬。將1502型絲扣由壬母扣與鉆井高壓管匯組上的1502型由壬絲扣公扣連接,緊固后將1002型絲扣由壬與作業(yè)用軟(硬)管線(xiàn)連接即可實(shí)現(xiàn)變扣轉(zhuǎn)換連接。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來(lái)滿(mǎn)足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過(guò)程連接前檢查鉆井高壓管匯組絲扣由壬與作業(yè)需要與之連接的高壓軟(硬)管線(xiàn)絲扣由壬的密封圈完好情況,將1502型絲扣由壬母扣與鉆井高壓管匯組1502型絲扣由壬公扣連接,緊固后將需要連接的高壓軟(硬)管線(xiàn)的1002型絲扣由壬與該轉(zhuǎn)換接頭的1002型由壬連接,緊固后即可繼續(xù)后續(xù)施工?!?br> 權(quán)利要求1.一種變扣短節(jié),其特征在于包括第一卡箍頭、本體、第一絲扣由壬、第二卡箍頭和第二絲扣由壬;第—箍頭的內(nèi)壁上部和外壁上部分別有第一內(nèi)卡臺(tái)和第一外卡臺(tái),本體的上端外壁與第一內(nèi)卡臺(tái)下方的第一卡箍頭內(nèi)壁固定安裝在一起,第一絲扣由壬的下部?jī)?nèi)壁固定有第一環(huán)形卡臺(tái),第一環(huán)形卡臺(tái)的內(nèi)徑大于第—箍頭的外徑且小于第一外卡臺(tái)的外徑,第一環(huán)形卡臺(tái)套裝在第一外卡臺(tái)下方的第一卡箍頭上,第一絲扣由壬的內(nèi)壁有內(nèi)螺紋,第二卡箍頭的內(nèi)壁下部和外壁下部分別有第二內(nèi)卡臺(tái)和第二外卡臺(tái),本體的下端外壁與第二內(nèi)卡臺(tái)上方的第二卡箍頭內(nèi)壁固定安裝在一起,第二絲扣由壬的上部?jī)?nèi)壁固定有第二環(huán)形卡臺(tái),第二環(huán)形卡臺(tái)的內(nèi)徑大于第二卡箍頭的外徑且小于第二外卡臺(tái)的外徑,第二環(huán)形卡臺(tái)套裝在第二外卡臺(tái)上方的第二卡箍頭上,第二絲扣由壬的內(nèi)壁有內(nèi)螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變扣短節(jié),其特征在于第一卡箍頭的上端面內(nèi)側(cè)至第一外卡臺(tái)的外側(cè)呈內(nèi)高外低的斜面,第二卡箍頭的下端面內(nèi)側(cè)至第二外卡臺(tái)的外側(cè)呈內(nèi)低外高的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的變扣短節(jié),其特征在于第一絲扣由壬和第二絲扣由壬的外壁均沿圓周徑向分布固定有至少一個(gè)的安裝塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的變扣短節(jié),其特征在于本體的上端外壁與第一內(nèi)卡臺(tái)下方的第一卡箍頭內(nèi)壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起,本體的下端外壁與第二內(nèi)卡臺(tái)上方的第二卡箍頭內(nèi)壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變扣短節(jié),其特征在于本體的上端外壁與第一內(nèi)卡臺(tái)下方的第一卡箍頭內(nèi)壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起,本體的下端外壁與第二內(nèi)卡臺(tái)上方的第二卡箍頭內(nèi)壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的變扣短節(jié),其特征在于第一絲扣由壬采用1002型絲扣由壬,第二絲扣由壬采用1502型絲扣由壬。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變扣短節(jié),其特征在于第一絲扣由壬采用1002型絲扣由壬,第二絲扣由壬采用1502型絲扣由壬。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變扣短節(jié),其特征在于第一絲扣由壬采用1002型絲扣由壬,第二絲扣由壬采用1502型絲扣由壬。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變扣短節(jié),其特征在于第一絲扣由壬采用1002型絲扣由壬,第二絲扣由壬采用1502型絲扣由壬。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及兩種絲扣由壬之間轉(zhuǎn)換的連接工具技術(shù)領(lǐng)域,是一種變扣短節(jié),其包括第一卡箍頭、本體、第一絲扣由壬、第二卡箍頭和第二絲扣由壬;第一卡箍頭的內(nèi)壁上部和外壁上部分別有第一內(nèi)卡臺(tái)和第一外卡臺(tái),本體的上端外壁與第一內(nèi)卡臺(tái)下方的第一卡箍頭內(nèi)壁固定安裝在一起,第一絲扣由壬的下部?jī)?nèi)壁固定有第一環(huán)形卡臺(tái),第一環(huán)形卡臺(tái)的內(nèi)徑大于第一卡箍頭的外徑且小于第一外卡臺(tái)的外徑,第一環(huán)形卡臺(tái)套裝在第一外卡臺(tái)下方的第一卡箍頭上,第一絲扣由壬的內(nèi)壁有內(nèi)螺紋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,加工簡(jiǎn)單、易操作、成本低、安全性高、不需要維護(hù),保證了不同壓力級(jí)別、不同扣型管線(xiàn)之間的可靠連接,特別適用于鉆井過(guò)程中。
文檔編號(hào)E21B17/02GK202596597SQ201220236999
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者李俊德, 劉勇, 唐杰, 梁維和, 陳祗遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司
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