專利名稱：脫鉤器以及夯錘連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫鉤器以及設(shè)置該脫鉤器的夯錘連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
強(qiáng)夯機(jī)是一種利用將夯錘(或稱重錘、重量塊)從高空墜落到地面產(chǎn)生的高沖擊能將碎石、片石以及礦渣等性能較好的材料強(qiáng)力擠入地基中，在地基中形成一個(gè)一個(gè)的粒料墩，進(jìn)而在墩與墩間形成復(fù)合地基，以提高地基承載力，減小沉降的設(shè)備。脫鉤器是強(qiáng)夯機(jī)上使用的一種用于使夯錘脫鉤的裝置。強(qiáng)夯機(jī)應(yīng)用的夯實(shí)地基的方法也叫強(qiáng)夯法(又稱動(dòng)力固結(jié)法)，在應(yīng)用強(qiáng)夯法的 強(qiáng)夯機(jī)工作過程中，需要起重設(shè)備反復(fù)將20噸 40噸的夯錘起吊到高處，而后利用脫鉤器自動(dòng)脫鉤釋放夯錘，使夯錘自由落下，自由落下的夯錘墜落在地基上會(huì)在地基上形成強(qiáng)大的沖擊波和高應(yīng)力，由此可提高地基的強(qiáng)度、降低地基的壓縮性、改善地基抵抗振(震)動(dòng)液化能力并消除地基的濕陷性等。目前，現(xiàn)有的強(qiáng)夯機(jī)所使用的脫鉤器如圖I和圖2所示常為拉拽式，其包括吊鉤101、脫鉤器102、夯錘103、脫鉤繩104以及起升繩105，其中脫鉤器102與吊鉤101采用軸或采用鋼絲繩捆綁固定。脫鉤繩104的一端穿過吊鉤101上的導(dǎo)向滑輪后與脫鉤器102固定，脫鉤繩104的另一端與轉(zhuǎn)臺(tái)固定。夯錘103上升到一定的高度后，脫鉤鋼絲繩(該繩長度固定)104拉緊并拽拉脫鉤器102，脫鉤器102繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)并推動(dòng)夯錘103朝背離吊鉤101的方向滑動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)夯錘103與吊鉤101彼此相脫鉤。由于起升繩105受力突然卸載后，在自身彈性的作用下會(huì)帶動(dòng)吊鉤101以及脫鉤器102反彈(圖I中虛線表示為夯錘103墜落時(shí)起升繩105、吊鉤101以及脫鉤繩104反彈前的位置)，此時(shí)因?yàn)槊撱^繩104與脫鉤器102相連接，所以會(huì)拽拉脫鉤器102，從而抑制脫鉤器102反彈。隨著向大夯能的強(qiáng)夯機(jī)的發(fā)展，夯錘103的起升高度以及夯錘103的重量越來越大，起升繩105長度及其受力也越來越大了，導(dǎo)致脫鉤時(shí)起升繩105儲(chǔ)存的能量也變的非常大，脫鉤后，脫鉤器102反彈力增加最終致使圖I中h過大，很容易造成脫鉤繩104被彈斷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種脫鉤器以及設(shè)置該脫鉤器的夯錘連接結(jié)構(gòu)。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在脫鉤繩易被彈斷的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案本實(shí)用新型實(shí)施例提供的脫鉤器，包括支架、鎖止件以及連接件，其中所述支架位置相對的兩端分別與吊接軸桿以及所述連接件固定連接、樞接或鉸接；[0012]所述鎖止件與所述支架之間通過活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)相連接，所述鎖止件能通過所述活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)將所述鎖止件的部分邊沿移動(dòng)至經(jīng)過所述吊接軸桿與所述活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)兩者之間的位置。優(yōu)選地，所述活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)包括至少設(shè)置于所述鎖止件、所述支架兩者其中之一上的通孔以及貫穿所述通孔的轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸與所述鎖止件、所述支架兩者其中另一固定連接；所述鎖止件能繞所述轉(zhuǎn)軸將所述鎖止件的部分邊沿轉(zhuǎn)動(dòng)至經(jīng)過所述吊接軸桿與所述轉(zhuǎn)軸兩者之間的位置；或者，所述活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置于所述支架上的滑軌，所述鎖止件能相對于所述滑軌滑動(dòng)至經(jīng)過所述吊接軸桿與所述滑軌兩者之間的位置。優(yōu)選地，所述鎖止件呈框架狀，其包括依次相連的第一邊框板、第二邊框板、第三邊框板以及第四邊框板，其中所述第二邊框板以及第四邊框板位置相對，所述第一邊框板與所述第三邊框板位置相對；所述通孔設(shè)置于所述第二邊框板以及所述第四邊框板上；所述鎖止件能繞所述轉(zhuǎn)軸將所述第三邊框板轉(zhuǎn)動(dòng)至經(jīng)過所述吊接軸桿與所述轉(zhuǎn)軸兩者之間的位置。優(yōu)選地，所述支架包括位置相對的第一側(cè)板以及第二側(cè)板，所述支架還包括固設(shè)于所述第一側(cè)板上的第一側(cè)框以及固設(shè)于所述第二側(cè)板上的第二側(cè)框，其中所述第二邊框板穿過所述第一側(cè)板與所述第一側(cè)框之間，所述第四邊框板穿過所述第二側(cè)板與所述第二側(cè)框之間；所述第一側(cè)板、所述第一側(cè)框、所述第二側(cè)板以及所述第二側(cè)框上均設(shè)置有所述通孔；所述第一側(cè)板、所述第一側(cè)框與所述第二邊框板三者之上的所述通孔所貫穿的所述轉(zhuǎn)軸以及所述第二側(cè)板、所述第二側(cè)框與所述第四邊框板三者之上的所述通孔所貫穿的轉(zhuǎn)軸分別為兩根不同的短軸。優(yōu)選地，所述連接件包括位置相對的第一壁板、第二壁板以及固設(shè)于所述第一壁板與所述第二壁板之間的連接板，其中所述連接板的延展平面與所述第一壁板、所述第二壁板的延展平面相垂直；所述連接板的頂部嵌于所述支架的第一側(cè)板以及第二側(cè)板之間，且所述連接板的頂部與所述支架的第一側(cè)板以及第二側(cè)板相鉸接；所述連接板的底部設(shè)置有連接孔。優(yōu)選地，所述脫鉤器還包括脫鉤施力件，所述脫鉤施力件與所述鎖止件相連接并能帶動(dòng)所述鎖止件繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述鎖止件上還設(shè)置有連接軸，其中所述鎖止件上與所述轉(zhuǎn)軸以及所述第三邊框板相背離的部分與所述連接軸固定連接、樞接或鉸接；所述脫鉤施力件與所述連接軸相連接。優(yōu)選地，所述脫鉤施力件為鋼絲繩。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夯錘連接結(jié)構(gòu)，包括本實(shí)用新型任一技術(shù)方案所提供的脫鉤器、吊鉤以及起升件，其中[0032]所述吊鉤包括鉤狀的鉤頭部以及與所述鉤頭部為一體式結(jié)構(gòu)的根基部；所述起升件與所述吊鉤的根基部固定連接、樞接或鉸接；所述脫鉤器內(nèi)的所述連接件與夯錘固定連接、樞接或鉸接；所述吊接軸桿與所述吊鉤的鉤頭部相鉤連，且所述鎖止件的部分邊沿經(jīng)過所述吊接軸桿與所述活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)兩者之間的位置時(shí)能推動(dòng)或拉動(dòng)所述吊接軸桿與所述吊鉤的鉤頭部相分尚。優(yōu)選地，所述鎖止件還與一限位桿軸固定連接、樞接或鉸接，其中所述吊鉤的鉤頭部的底部還固設(shè)有外凸部，所述外凸部嵌于所述限位桿軸與所述活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)之間；所述鎖止件的部分邊沿經(jīng)過所述吊接軸桿與所述活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)兩者之間的位置時(shí)能推動(dòng)所述外凸部朝背離所述吊接軸桿的方向移動(dòng)?；谏鲜黾夹g(shù)方案中的任一技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果由于本實(shí)用新型實(shí)施例提供的脫鉤器中，鎖止件能通過活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)將鎖止件的部分邊沿移動(dòng)至經(jīng)過吊接軸桿與活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)兩者之間的位置，當(dāng)該脫鉤器應(yīng)用于夯錘連接結(jié)構(gòu)內(nèi)時(shí)，在吊接軸桿與吊鉤的鉤頭部相鉤連的情況下，使鎖止件的部分邊沿經(jīng)過吊接軸桿與活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)兩者之間的位置并推動(dòng)或拉動(dòng)吊接軸桿與吊鉤的鉤頭部相分離，由此便可以使夯錘脫落以實(shí)現(xiàn)對地基的夯實(shí)；同時(shí)，若脫鉤施力件采用脫鉤繩時(shí)(使用鏈條、皮帶或桿件取代脫鉤繩也在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi))，由于脫鉤施力件即脫鉤繩與鎖止件相連接，而鎖止件通過活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)與支架相連接，并且支架通過連接件與夯錘固定連接、樞接或鉸接，所以夯錘下落時(shí)會(huì)帶動(dòng)脫鉤繩一并下落，故而避免了夯錘與吊鉤的鉤頭部相分離時(shí)，承擔(dān)夯錘重量的起升繩反彈力過大致使脫鉤繩被彈短的現(xiàn)象發(fā)生，由此也解決了現(xiàn)有技術(shù)存在脫鉤繩易被彈斷的技術(shù)問題。

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I為現(xiàn)有技術(shù)中強(qiáng)夯機(jī)的主要組成部分之間連接關(guān)系的示意圖，其中虛線表示為夯錘墜落時(shí)起升繩、脫鉤器、吊鉤以及脫鉤繩反彈前的位置；圖2為圖I中所示起升繩、吊鉤、脫鉤器、夯錘以及脫鉤繩之間連接關(guān)系的放大示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的夯錘連接結(jié)構(gòu)內(nèi)的脫鉤器使吊接軸桿與吊鉤的鉤頭部相分離的過程的示意圖；圖4為圖3所示的夯錘連接結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過附圖圖3 圖4以及列舉本實(shí)用新型的一些可選實(shí)施例的方式，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是本實(shí)施例中的任何技術(shù)特征、任何技術(shù)方案均是多種可選的技術(shù)特征或可選的技術(shù)方案中的一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本實(shí)用新型的所有可替代的技術(shù)特征以及可替代的技術(shù)方案，也不便于每個(gè)技術(shù)特征的實(shí)施方式均強(qiáng)調(diào)其為可選的多種實(shí)施方式之一，所以本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉本實(shí)施例內(nèi)的任何技術(shù)特征以及任何技術(shù)方案均不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該包括本領(lǐng)域技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)所能想到的任何替代技術(shù)方案。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種脫鉤繩不易損壞、使用壽命長的脫鉤器以及設(shè)置該脫鉤器的夯錘連接結(jié)構(gòu)。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的脫鉤器，包括支架I、鎖止件2以及連接件3，其中支架I位置相對的兩端分別與吊接軸桿4以及連接件3固定連接、樞接或鉸接(圖 中所示為樞接)。本例中所提及的固定連接包括鉚接、焊接、可拆卸固定連接(例如使用螺釘、螺栓連接)以及一體式結(jié)構(gòu)等固定連接連接方式。鎖止件2與支架I之間通過活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5相連接，鎖止件2能通過活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5將鎖止件2的部分邊沿移動(dòng)至經(jīng)過吊接軸桿4與活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5兩者之間的位置。本例中活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5優(yōu)選為包括設(shè)置于如圖4所示鎖止件2以及支架I上的通孔50以及貫穿通孔50的轉(zhuǎn)軸51，轉(zhuǎn)軸51優(yōu)選為與支架I固定連接，鎖止件2能繞轉(zhuǎn)軸51的軸心線相對于支架I轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，通孔50也可以僅設(shè)置于鎖止件2上。鎖止件2轉(zhuǎn)動(dòng)至經(jīng)過吊接軸桿4與活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5兩者之間的位置時(shí)，可以推動(dòng)如圖3所示吊鉤7的鉤頭部71 (本例中優(yōu)選為推動(dòng)鉤頭部71上的外凸部73)，從而使吊鉤7的鉤頭部71與吊接軸桿4相分離的位置，最終實(shí)現(xiàn)夯錘(圖中未示出)從吊鉤7上脫落。上述如圖4所示的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5不僅結(jié)構(gòu)簡單、便于設(shè)置，而且?guī)?dòng)鎖止件2轉(zhuǎn)動(dòng)也比較省力。當(dāng)然，使用設(shè)置于支架I上的滑軌作為活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5，并使鎖止件2能相對于滑軌滑動(dòng)至經(jīng)過吊接軸桿4與滑軌兩者之間的位置的技術(shù)方案也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此時(shí)，鎖止件2可以相對于滑軌滑動(dòng)至與吊鉤7的鉤頭部71 (優(yōu)選為鉤頭部71上的外凸部73)相抵接的位置，并推動(dòng)吊鉤7的鉤頭部71 (或外凸部73)使其與吊接軸桿4相分離的位置，進(jìn)而也可以實(shí)現(xiàn)使夯錘脫落。本實(shí)施例中鎖止件2優(yōu)選為呈框架狀，其包括依次相連的如圖4所示的第一邊框板21、第二邊框板22、第三邊框板23以及第四邊框板24，其中第二邊框板22以及第四邊框板24位置相對，第一邊框板21與第三邊框板23位置相對。通孔50設(shè)置于第二邊框板22以及第四邊框板24上，鎖止件2能繞轉(zhuǎn)軸51將第三邊框板23轉(zhuǎn)動(dòng)至經(jīng)過吊接軸桿4與轉(zhuǎn)軸51兩者之間的位置。上述框架狀的鎖止件2的第三邊框板23轉(zhuǎn)動(dòng)并推動(dòng)吊鉤7的鉤頭部71時(shí)，由于鎖止件2各部分受力比較均衡，所以鎖止件2的使用壽命也比較長。本實(shí)施例中支架I包括位置相對的第一側(cè)板11以及第二側(cè)板12，支架I還包括固設(shè)于第一側(cè)板11上且橫截面呈C型或U型如圖3所示的第一側(cè)框111以及固設(shè)于第二側(cè)板12上且橫截面呈C型或U型如圖4所示的第二側(cè)框122，其中[0060]形狀為C型或U型之外的其他形狀(例如近似C型或U型的形狀)的第一側(cè)框111、第二側(cè)框122也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。第二邊框板22穿過第二側(cè)板12與第二側(cè)框122之間，第四邊框板24穿過第一側(cè)板11與第一側(cè)框111之間。通孔50還設(shè)置于第一側(cè)板11、第一側(cè)框111、第二側(cè)板12以及第二側(cè)框122上。第一側(cè)板11、第一側(cè)框111與第四邊框板24三者之上的通孔50所貫穿的轉(zhuǎn)軸51以及第二側(cè)板12、第二側(cè)框122與第二邊框板22三者之上的通孔50所貫穿的轉(zhuǎn)軸51優(yōu)選分別為兩根不同的短軸。如圖3所示第一側(cè)框111以及如圖4所示第二側(cè)框122不僅可以固定轉(zhuǎn)軸51，而且對第二邊框板22以及第四邊框板24還具有導(dǎo)向作用。本實(shí)施例中如圖3所示第一側(cè)框111與第一側(cè)板11兩者既可以互相鉚接或焊接，也可以互為一體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中連接件3包括位置相對的第一壁板31、第二壁板32以及固設(shè)于第一壁板31與第二壁板32之間的連接板33，其中連接板33的延展平面(該延展平面即為板件的板面或稱最大延伸平面)與第一壁板31、第二壁板32的延展平面相垂直。連接板33的頂部嵌于支架I的第一側(cè)板11以及第二側(cè)板12之間，且連接板33的頂部與支架I的第一側(cè)板11以及第二側(cè)板12相鉸接。連接板33的底部設(shè)置有連接孔34 (該連接孔34用于與夯錘相連接)。上述結(jié)構(gòu)中的連接件3各處分擔(dān)夯錘與吊鉤7對其施加的拉力時(shí)會(huì)更為均衡，所以不易損壞，使用壽命更長。本實(shí)施例中脫鉤器還包括如圖3所示的脫鉤施力件6 (優(yōu)選為鋼絲繩)，脫鉤施力件6與鎖止件2相連接并能帶動(dòng)鎖止件2繞轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)。使用鋼絲繩拉動(dòng)鎖止件2使鎖止件2繞轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)，不僅操作起來比較方便，而且鋼絲繩強(qiáng)度高，故而可以施加較大的拉力。當(dāng)然，使用其他繩帶、鏈條乃至桿件取代鋼絲繩的技術(shù)方案也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)施例中鎖止件2上還設(shè)置有連接軸25，其中鎖止件2上與轉(zhuǎn)軸51以及第三邊框板23相背離的部分與連接軸25固定連接、樞接或鉸接。脫鉤施力件6 (即鋼絲繩)與連接軸25相連接。在連接軸25上連接鋼絲繩時(shí)，連接操作更為簡單，并且連接軸25可以將鋼絲繩對其施加的拉力通過連接軸25與鎖止件2相連接的兩端均勻的傳遞至鎖止件2上，使鎖止件2繞轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)，將鎖止件2的部分邊沿轉(zhuǎn)動(dòng)至經(jīng)過吊接軸桿4與活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5兩者之間的位置。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夯錘連接結(jié)構(gòu)，包括本實(shí)用新型任一技術(shù)方案提供的脫鉤器、吊鉤7以及起升件8，其中吊鉤7包括鉤狀的鉤頭部71以及與鉤頭部71為一體式結(jié)構(gòu)的根基部72。起升件8與吊鉤7的根基部72固定連接、樞接或鉸接，具體應(yīng)用時(shí)，本例中起升件8背離吊鉤7的根基部72還可以連接起升鋼絲繩。脫鉤器內(nèi)的連接件3與夯錘固定連接、樞接或鉸接(優(yōu)選為通過樞接軸相樞接)。吊接軸桿4與吊鉤7的鉤頭部71相鉤連，即吊接軸桿4搭接在鉤頭部71的內(nèi)凹部分上，且鎖止件2的部分邊沿經(jīng)過吊接軸桿4與活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5兩者之間的位置時(shí)能推動(dòng)或拉動(dòng)(圖中為推動(dòng))吊接軸桿4與吊鉤7的鉤頭部71相分離。在吊接軸桿4與吊鉤7的鉤頭部71相鉤連的情況下，使鎖止件2的部分邊沿(本例中為第三邊框板23)經(jīng)過吊接軸桿4與活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5兩者之間的位置并推動(dòng)或拉動(dòng)吊接軸桿4與吊鉤7的鉤頭部71相分離，由此便可以使夯錘脫落以實(shí)現(xiàn)對地基的夯實(shí)。同時(shí)，由于脫鉤施力件(本例中為脫鉤繩)6與鎖止件2相連接，而鎖止件2通過活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5與支架I相連接，并且支架I通過連接件3與夯錘固定連接、樞接或鉸接， 所以夯錘下落時(shí)會(huì)帶動(dòng)脫鉤繩一并下落，故而避免了夯錘與吊鉤7的鉤頭部71相分離時(shí)，承擔(dān)夯錘重量的起升繩反彈力過大致使脫鉤繩被彈短的現(xiàn)象發(fā)生。本實(shí)施例中如圖3所示鎖止件2還與一限位桿軸26固定連接、樞接或鉸接，其中吊鉤7的鉤頭部71的底部還固設(shè)有外凸部73 (外凸部73與吊鉤7的鉤頭部71優(yōu)選為一體式結(jié)構(gòu))，外凸部73嵌于限位桿軸26與活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5之間(圖3中外凸部73嵌于限位桿軸26與轉(zhuǎn)軸51之間且外凸部73位置相對的兩側(cè)分別與限位桿軸26、轉(zhuǎn)軸51相抵接)。鎖止件2的部分邊沿(本例中為第三邊框板23)經(jīng)過吊接軸桿4與活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5兩者之間的位置時(shí)能推動(dòng)外凸部73朝背離吊接軸桿4的方向移動(dòng)。限位桿軸26與轉(zhuǎn)軸51、外凸部73組成的結(jié)構(gòu)共同起到了限定鎖止件2初始位置的作用，待脫鉤施力件6(優(yōu)選為鋼絲繩)位置相對的兩側(cè)分別與限位桿軸26以及轉(zhuǎn)軸51相抵接時(shí)，鎖止件2處于初始位置，此時(shí)，吊接軸桿4與吊鉤7的鉤頭部71相鉤連，待拉動(dòng)脫鉤施力件6即鋼絲繩時(shí)，外凸部73與限位桿軸26相分離，鎖止件2繞轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖止件2的第三邊框板23轉(zhuǎn)動(dòng)至經(jīng)過吊接軸桿4與轉(zhuǎn)軸51兩者之間的位置，并推動(dòng)吊接軸桿4，使吊接軸桿4與吊鉤7的鉤頭部71相分離。當(dāng)然，本實(shí)用新型任一技術(shù)方案提供的脫鉤器也可以應(yīng)用于夯錘連接結(jié)構(gòu)之外的其他吊鉤或鉤子連接結(jié)構(gòu)中。上述本實(shí)用新型所公開或涉及的互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，除另有聲明夕卜，固定連接均可以理解為能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。另外，上述本實(shí)用新型公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的平行、垂直、重合等用于表示幾何位置關(guān)系的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)，也就是說本實(shí)用新型中平行包括大體上平行、近似平行、類似平行以及接近平行，同理，重合也包括大體上重合、近似重合、類似重合以及接近重合。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種脫鉤器，其特征在于，包括支架、鎖止件以及連接件，其中 所述支架位置相對的兩端分別與吊接軸桿以及所述連接件固定連接、樞接或鉸接；所述鎖止件與所述支架之間通過活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)相連接，所述鎖止件能通過所述活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)將所述鎖止件的部分邊沿移動(dòng)至經(jīng)過所述吊接軸桿與所述活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)兩者之間的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫鉤器，其特征在于，所述活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)包括至少設(shè)置于所述鎖止件、所述支架兩者其中之一上的通孔以及貫穿所述通孔的轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸與所述鎖止件、所述支架兩者其中另一固定連接；所述鎖止件能繞所述轉(zhuǎn)軸將所述鎖止件的部分邊沿轉(zhuǎn)動(dòng)至經(jīng)過所述吊接軸桿與所述轉(zhuǎn)軸兩者之間的位置； 或者，所述活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置于所述支架上的滑軌，所述鎖止件能相對于所述滑軌滑動(dòng)至經(jīng)過所述吊接軸桿與所述滑軌兩者之間的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫鉤器，其特征在于，所述鎖止件呈框架狀，其包括依次相連的第一邊框板、第二邊框板、第三邊框板以及第四邊框板，其中 所述第二邊框板以及第四邊框板位置相對，所述第一邊框板與所述第三邊框板位置相對； 所述通孔設(shè)置于所述第二邊框板以及所述第四邊框板上； 所述鎖止件能繞所述轉(zhuǎn)軸將所述第三邊框板轉(zhuǎn)動(dòng)至經(jīng)過所述吊接軸桿與所述轉(zhuǎn)軸兩者之間的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫鉤器，其特征在于，所述支架包括位置相對的第一側(cè)板以及第二側(cè)板，所述支架還包括固設(shè)于所述第一側(cè)板上的第一側(cè)框以及固設(shè)于所述第二側(cè)板上的第二側(cè)框，其中 所述第二邊框板穿過所述第一側(cè)板與所述第一側(cè)框之間，所述第四邊框板穿過所述第二側(cè)板與所述第二側(cè)框之間； 所述第一側(cè)板、所述第一側(cè)框、所述第二側(cè)板以及所述第二側(cè)框上均設(shè)置有所述通孔； 所述第一側(cè)板、所述第一側(cè)框與所述第二邊框板三者之上的所述通孔所貫穿的所述轉(zhuǎn)軸以及所述第二側(cè)板、所述第二側(cè)框與所述第四邊框板三者之上的所述通孔所貫穿的所述轉(zhuǎn)軸分別為兩根不同的短軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫鉤器，其特征在于，所述連接件包括位置相對的第一壁板、第二壁板以及固設(shè)于所述第一壁板與所述第二壁板之間的連接板，其中 所述連接板的延展平面與所述第一壁板、所述第二壁板的延展平面相垂直； 所述連接板的頂部嵌于所述支架的所述第一側(cè)板以及所述第二側(cè)板之間，且所述連接板的頂部與所述支架的所述第一側(cè)板以及所述第二側(cè)板相鉸接； 所述連接板的底部設(shè)置有連接孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫鉤器，其特征在于，所述脫鉤器還包括脫鉤施力件，所述脫鉤施力件與所述鎖止件相連接并能帶動(dòng)所述鎖止件繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫鉤器，其特征在于，所述鎖止件上還設(shè)置有連接軸，其中 所述鎖止件上與所述轉(zhuǎn)軸以及所述第三邊框板相背離的部分與所述連接軸固定連接、樞接或鉸接；所述脫鉤施力件與所述連接軸相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫鉤器，其特征在于，所述脫鉤施力件為鋼絲繩。
9.一種夯錘連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的脫鉤器、吊鉤以及起升件，其中 所述吊鉤包括鉤狀的鉤頭部以及與所述鉤頭部為一體式結(jié)構(gòu)的根基部； 所述起升件與所述吊鉤的根基部固定連接、樞接或鉸接； 所述脫鉤器內(nèi)的所述連接件與夯錘固定連接、樞接或鉸接； 所述吊接軸桿與所述吊鉤的鉤頭部相鉤連，且所述鎖止件通過所述活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)將所述鎖止件的部分邊沿移動(dòng)至經(jīng)過所述吊接軸桿與所述活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)兩者之間的位置時(shí)能推動(dòng)或拉動(dòng)所述吊接軸桿與所述吊鉤的鉤頭部相分離。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的夯錘連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖止件還與一限位桿軸固定連接、樞接或鉸接，其中 所述吊鉤的鉤頭部的底部還固設(shè)有外凸部，所述外凸部嵌于所述限位桿軸與所述活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)之間； 所述鎖止件的部分邊沿經(jīng)過所述吊接軸桿與所述活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)兩者之間的位置時(shí)能推動(dòng)所述外凸部朝背離所述吊接軸桿的方向移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種脫鉤器以及夯錘連接結(jié)構(gòu)，涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在脫鉤繩易被彈斷的技術(shù)問題。該脫鉤器，包括支架、鎖止件以及連接件，支架位置相對的兩端分別與吊接軸桿以及連接件固定連接、樞接或鉸接；鎖止件與支架之間通過活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)相連接，且鎖止件能通過活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)將鎖止件的部分邊沿移動(dòng)至經(jīng)過吊接軸桿與活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)兩者之間的位置。該夯錘連接結(jié)構(gòu)，包括本實(shí)用新型所提供的脫鉤器、吊鉤以及起升件。本實(shí)用新型用于提高脫鉤繩的使用壽命。
文檔編號E02D3/046GK202543886SQ20122016758
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者周波, 章琢, 趙波 申請人:徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司