專利名稱：環(huán)空測(cè)試井口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)空測(cè)試井口裝置。
背景技術(shù)：
石油是支撐當(dāng)代工業(yè)發(fā)展的重要資源，其需要量日益增多。油田開發(fā)得到了很大
進(jìn)展。為了增加產(chǎn)量、提高自動(dòng)化，自噴轉(zhuǎn)抽的油井逐漸增多。隨著開采范圍的擴(kuò)展，地下油水動(dòng)態(tài)也變得越來(lái)越復(fù)雜。為了在抽油生產(chǎn)階段高含水期得到高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)，需要測(cè)試設(shè)備的及時(shí)檢測(cè)。但是，使用普通測(cè)試設(shè)備需要停產(chǎn)、起泵以測(cè)得油層壓力、溫度及分層產(chǎn)液量和含水比等參數(shù)，嚴(yán)重影響產(chǎn)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述的缺陷，本實(shí)用新型提供一種性能更加良好的環(huán)空測(cè)試井口裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型環(huán)空測(cè)試井口裝置至少包括井口本體，所述井口本體上設(shè)置有油管掛旋轉(zhuǎn)單元和油套氣回收單元；所述井口本體上設(shè)有中空的腔體，所述腔體內(nèi)能串設(shè)抽油桿。特別是，所述裝置還包括密封單元，所述密封單元設(shè)置在所述抽油桿上。進(jìn)一步，所述密封單元包括至少兩半密封片，每一片密封片外側(cè)設(shè)置有推桿，所述推桿連接搖柄。特別是，所述井口本體包括中空柱體狀主偏心座和中空柱體狀油管掛，所述主偏心座和油管掛之間設(shè)置推力軸承；所述油管掛外壁上設(shè)置有蝸輪。特別是，所述油管掛旋轉(zhuǎn)單元包括與所述油管掛外壁蝸輪相嚙合的蝸桿，與所述蝸桿同軸設(shè)置有棘輪和相適配的棘爪，在所述棘爪末端設(shè)置有壓縮桿，所述壓縮桿連接頂桿，所述頂桿在抽油桿下行時(shí)能受壓下行。特別是，所述油套氣回收單元包括內(nèi)壁呈圓錐形的閥座，所述閥座內(nèi)設(shè)置相適配的閥體，所述閥體上方設(shè)置有壓蓋，所述閥體和壓蓋之間設(shè)置有彈簧，所述壓蓋上方設(shè)置有密封蓋。本實(shí)用新型環(huán)空測(cè)試井口裝置上設(shè)有油套氣回收單元，在完成石油井口采油、采氣作業(yè)、環(huán)空測(cè)試和其他油井作業(yè)的同時(shí)，還可對(duì)套管氣進(jìn)行回收利用，增加了產(chǎn)量。本實(shí)用新型環(huán)空測(cè)試井口裝置上設(shè)有蝸輪、蝸桿、棘輪、棘爪組成的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使油管旋轉(zhuǎn)，減少油管的偏磨，不損壞油管，為采油廠節(jié)約了成本。

圖I為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A向剖視圖。圖3為圖I的B-B向剖視圖。圖4為圖2的C-C向剖視圖。[0016]圖5為圖2的D-D向剖視圖。圖6為本實(shí)用新型油套氣回收單元優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型環(huán)空測(cè)試結(jié)構(gòu)優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型油管掛旋轉(zhuǎn)單元工作原理示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和實(shí)施里對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。如圖I至圖8所示，本實(shí)用新型環(huán)空測(cè)試井口裝置至少包括井口本體，井口本體上設(shè)置有油管掛旋轉(zhuǎn)單元和油套氣回收單元。井口本體上設(shè)有中空的腔體，腔體內(nèi)能串設(shè)抽油桿。該裝置的油管掛旋轉(zhuǎn)單元可以使測(cè)試鋼絲繞油管中心旋轉(zhuǎn)，解決了鋼絲在測(cè)試過(guò)程 中易發(fā)生纏繞的難題。裝置還包括密封單元，密封單元設(shè)置在抽油桿上。密封單元包括至少兩半密封片，每一片密封片外側(cè)設(shè)置有推桿，推桿連接搖柄。當(dāng)盤根盒換盤根或井噴時(shí)，關(guān)閉密封單元，令密封片卡住抽油桿可防止原油噴出井口。密封單元的具體結(jié)構(gòu)不限，能夠?qū)崿F(xiàn)卡住、發(fā)開抽油桿可防止原油噴出井口的功能即可。密封單元的優(yōu)選結(jié)構(gòu)為橡膠閥1，密封片的優(yōu)選使用兩片閥芯，推桿的優(yōu)選結(jié)構(gòu)為絲杠，搖柄的優(yōu)選結(jié)構(gòu)為手柄。如圖I所示，橡膠閥I是一個(gè)四通的管道，中間垂直方向穿過(guò)的是抽油桿。外側(cè)設(shè)有兩個(gè)手柄2，手柄2旋轉(zhuǎn)后可以帶動(dòng)水平方向的絲杠進(jìn)退。絲杠的端頭設(shè)有閥芯。在抽油機(jī)工作時(shí)，橡膠閥I處于常開狀態(tài)，抽油桿與閥芯不接觸。當(dāng)抽油機(jī)不工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)橡膠閥的兩個(gè)手柄2，絲杠推著閥芯兩個(gè)半圓形密封面將抽油桿密封。井口本體包括中空柱體狀主偏心座14和中空柱體狀油管掛7，主偏心座14和油管掛I之間設(shè)置推力軸承12。油管掛7外側(cè)依次套設(shè)偏心盤8和法蘭壓蓋9，偏心盤8下側(cè)設(shè)置間隔套10，法蘭壓蓋9下側(cè)設(shè)置法蘭外套16，法蘭外套16連接法蘭底座18。主偏心座14、油管掛7和推力軸承12共同組成雙回轉(zhuǎn)測(cè)試井口本體。當(dāng)主偏心座14旋轉(zhuǎn)時(shí)，可使測(cè)試孔21偏移到套管一側(cè)，為測(cè)試單元提供最大下井空間，方便測(cè)試。如圖2和7所示，測(cè)試閥61通過(guò)連接件通向測(cè)試孔21。連接件的優(yōu)選結(jié)構(gòu)是由壬上接頭62設(shè)置在測(cè)試閥61上，由壬下接頭64設(shè)置在測(cè)試孔21邊緣，由壬上接頭62和由壬下接頭64通過(guò)由壬卡箍連接。油管掛7外壁上設(shè)置有蝸輪11。油管掛旋轉(zhuǎn)單元包括與蝸輪11相嚙合的蝸桿46，與蝸桿46同軸設(shè)置有棘輪39和相適配的棘爪38，棘爪38通過(guò)棘爪銷37固定。在棘爪38末端設(shè)置有壓縮桿68,壓縮桿68連接頂桿66,頂桿66在抽油桿下行時(shí)能受壓下行?？紤]到實(shí)際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，優(yōu)選結(jié)構(gòu)是頂桿66和壓縮桿68之間設(shè)置C型板67，以繞過(guò)測(cè)試閥61等結(jié)構(gòu)。棘爪38和壓縮桿68連接的位置依次設(shè)有扶正套座73、扶正套帽72、保護(hù)套71和外套件69。當(dāng)抽油桿向下移動(dòng)時(shí)，固定在抽油桿上的方卡接觸到頂桿，帶動(dòng)棘輪39做圓周運(yùn)動(dòng)。與棘輪39同軸的蝸桿46旋轉(zhuǎn)，蝸桿46和蝸輪11相互嚙合而帶動(dòng)蝸輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)油管掛7和油管做圓周運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了井口的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)抽油桿向上移動(dòng)時(shí)，在壓縮桿內(nèi)彈簧70的作用下壓縮桿復(fù)位。如此循環(huán)，利用抽油機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)作為動(dòng)力，帶動(dòng)油管旋轉(zhuǎn)，從而使油管和抽油桿均勻摩擦，偏磨減少，延長(zhǎng)了油管使用壽命。油套氣回收單元包括內(nèi)壁呈圓錐形的閥座53，閥座53內(nèi)設(shè)置相適配的閥體52，閥體52上方設(shè)置有壓蓋50，閥體52和壓蓋50之間設(shè)置有彈簧51，壓蓋50上方設(shè)置有密封蓋41。本實(shí)用新型環(huán)空測(cè)試井口裝置安裝在油井井口后，進(jìn)入油套管環(huán)形空間的天然氣經(jīng)油管掛的天然氣回收口、閥座中間孔道。當(dāng)壓力增加到設(shè)定值(優(yōu)選的設(shè)定值為1.5Mpa 5Mpa)時(shí)便可頂開閥體52，經(jīng)過(guò)回收孔道進(jìn)入油管孔道得到回收。若油套管環(huán)形空間內(nèi)的天然氣壓力低于設(shè)定值，在彈簧51的作用下閥體會(huì)自動(dòng)關(guān)閉、停止回收。回油閥的控壓功能主要是調(diào)節(jié)圓柱彈簧51的壓縮力來(lái)實(shí)現(xiàn)的，既要維持套管內(nèi)有設(shè)定值以下的壓力以保證油井正常采油，又要防止套管氣回收過(guò)程中油管孔道內(nèi)的原油向油套管環(huán)形空間回流，以保持油井作業(yè)正常進(jìn)行。 正常采油時(shí)，當(dāng)油套管環(huán)形空間的天然氣壓力增加到設(shè)定值并大于油管內(nèi)壓力時(shí)，油管氣回收閥體會(huì)自動(dòng)頂開，經(jīng)過(guò)回收孔道進(jìn)入油管孔內(nèi)得到回收。當(dāng)油管內(nèi)壓力大于油套管環(huán)形空間的壓力時(shí)，閥體被壓向閥座，油套氣通道被關(guān)閉，防止產(chǎn)生流油回流至油套空間。該油套氣回收單元在完成石油井口采油、采氣作業(yè)、環(huán)空測(cè)試和其他油井作業(yè)的同時(shí)，還可對(duì)套管氣進(jìn)行回收利用，增加了產(chǎn)量。以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種環(huán)空測(cè)試井口裝置，其特征在于所述裝置至少包括井口本體，所述井口本體上設(shè)置有油管掛旋轉(zhuǎn)單元和油套氣回收單元；所述井口本體上設(shè)有中空的腔體，所述腔體內(nèi)能串設(shè)抽油桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)空測(cè)試井口裝置，其特征在于所述裝置還包括密封單元，所述密封單元設(shè)置在所述抽油桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)空測(cè)試井口裝置，其特征在于所述密封單元包括至少兩半密封片，每一片密封片外側(cè)設(shè)置有推桿，所述推桿連接搖柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)空測(cè)試井口裝置，其特征在于所述井口本體包括中空柱體狀主偏心座和中空柱體狀油管掛,所述主偏心座和油管掛之間設(shè)置推力軸承；所述油管掛外壁上設(shè)置有蝸輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的環(huán)空測(cè)試井口裝置，其特征在于所述油管掛旋轉(zhuǎn)單元包括與所述油管掛外壁蝸輪相嚙合的蝸桿，與所述蝸桿同軸設(shè)置有棘輪和相適配的棘爪，在所述棘爪末端設(shè)置有壓縮桿，所述壓縮桿連接頂桿，所述頂桿在抽油桿下行時(shí)能受壓下行。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)空測(cè)試井口裝置，其特征在于所述油套氣回收單元包括內(nèi)壁呈圓錐形的閥座，所述閥座內(nèi)設(shè)置相適配的閥體，所述閥體上方設(shè)置有壓蓋，所述閥體和壓蓋之間設(shè)置有彈簧，所述壓蓋上方設(shè)置有密封蓋。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種環(huán)空測(cè)試井口裝置，為解決探測(cè)時(shí)需停產(chǎn)的問題而設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型環(huán)空測(cè)試井口裝置包括井口本體，井口本體上設(shè)置有油管掛旋轉(zhuǎn)單元、油套氣回收單元和密封單元。密封單元包括至少兩半密封片，每一片密封片外側(cè)設(shè)置有推桿，推桿連接搖柄。井口本體包括中空柱體狀主偏心座和中空柱體狀油管掛，主偏心座和油管掛之間設(shè)置推力軸承；油管掛外壁上設(shè)置有蝸輪。油管掛旋轉(zhuǎn)單元包括蝸桿，與蝸桿同軸設(shè)置有棘輪和棘爪，在棘爪末端設(shè)置有壓縮桿，壓縮桿連接頂桿。油套氣回收單元包括閥座、閥體、壓蓋、彈簧和密封蓋。本實(shí)用新型環(huán)空測(cè)試井口裝置是一種多功能專用于石油天然氣的井口裝置，適用廣泛，效果良好。
文檔編號(hào)E21B33/03GK202441311SQ201220059160
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者馬志 申請(qǐng)人:馬志