專利名稱：分體頂梁整體底座四柱支撐垛式液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓支架技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及分體頂梁整體底座四柱支撐垛式液壓支架。
技術(shù)背景現(xiàn)有液壓支架總體說(shuō)來(lái)主要包括兩大類懸移液壓支架、綜采液壓支架。懸移類液壓支架具有體積小、重量輕、運(yùn)輸安裝方便、動(dòng)作靈活等優(yōu)點(diǎn)，但由于頂梁與頂梁之間通過(guò)托梁連接整體工作面連成一體，即增加了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,對(duì)頂板要求高,穩(wěn)定性差；又由于立柱直接作用于底板，對(duì)底板要求高，易扎底，推溜移架不方便。綜采支架克服了整體頂梁組合懸移支架上述缺點(diǎn)，但具有體積大、重量大、運(yùn)輸安裝困難、對(duì)礦井巷道要求高、成本高等缺陷。因此在礦井實(shí)際使用中，特別是在中小薄煤層煤礦迫切需要一種同時(shí)具有上述兩種液壓支架優(yōu)點(diǎn)的新型支護(hù)設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供分體頂梁整體底座四柱支撐垛式液壓支架，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、穩(wěn)定性好、對(duì)頂?shù)装逡蟮?、特別是井上下拆裝運(yùn)輸安裝方便優(yōu)其是對(duì)于中小礦井未改造的井眼小不便于下井的支架煤礦非常有力，特別對(duì)于I米以下薄煤層支架發(fā)揮了其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含頂梁總成I、左頂梁2、右頂梁3、立柱4、底座5、尾梁6、小連桿7、大連桿8、銷軸9、大銷軸10、右梁固定板11、左梁固定板12、立柱U型固框13、立柱擋板14、立柱限位板15、推移千斤頂16、滑軌17、調(diào)架千斤頂18和底調(diào)梁19，頂梁總成I的左端設(shè)置有左頂梁2，頂梁總成I的右端設(shè)置有右頂梁3，四根立柱4均分別與左頂梁2和右頂梁3鉸接，且四根立柱4與底座5鉸接，左頂梁2和右頂梁3的后端均分別設(shè)置有尾梁6，左頂梁2與右頂梁3之間通過(guò)小連桿7、大連桿8、銷軸9和大銷軸10連接，左頂梁2與左梁固定板12連接，右頂梁3與右梁固定板11連接，底座5上設(shè)置有立柱U型固框13，立柱U型固框13內(nèi)分別設(shè)置有立柱擋板14和立柱限位板15，且底座5的中間設(shè)置有推移千斤頂16，底座5的一側(cè)設(shè)置有滑軌17，其另一側(cè)設(shè)置有底調(diào)梁19和調(diào)架千斤頂18。本實(shí)用新型針對(duì)懸移支架和綜采支架各自的優(yōu)缺點(diǎn)，取其所長(zhǎng)、去其所短，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、穩(wěn)定性好、對(duì)頂?shù)装逡蟮?、運(yùn)輸安裝方便、動(dòng)作靈活、成本低等特點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中支架的截面圖。圖3為本實(shí)用新型中支架頂梁的俯視圖。圖4為本實(shí)用新型中支架底座的截面圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI-圖4，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含頂梁總成I、左頂梁2、右頂梁3、立柱4、底座5、尾梁6、小連桿7、大連桿8、銷軸9、大銷軸10、右梁固定板11、左梁固定板12、立柱U型固框13、立柱擋板14、立柱限位板15、推移千斤頂16、滑軌17、調(diào)架千斤頂18和底調(diào)梁19，頂梁總成I的左端設(shè)置有左頂梁2，頂梁總成I的右端設(shè)置有右頂梁3，四根立柱4均分別與左頂梁2和右頂梁3鉸接，且四根立柱4與底座5鉸接，左頂梁2和右頂梁3的后端均分別設(shè)置有尾梁6，左頂梁2與右頂梁3之間通過(guò)小連桿7、大連桿8、銷軸9和大銷軸10連接，左頂梁2與左梁固定板12連接，右頂梁3與右梁固定板11連接，底座5上設(shè)置有立柱U型固框13，立柱U型固框13內(nèi)分別設(shè)置有立柱擋板14和立柱限位板15，且底座5的中間設(shè)置有推移千斤頂16，底座5的一側(cè)設(shè)置有滑軌17，其另一側(cè)設(shè)置有底調(diào)梁19和調(diào)架千斤頂18。 所述的左頂梁2、右頂梁3和底座5各為一箱式結(jié)構(gòu)，是支架的主要承壓部件，左頂梁2、右頂梁3承受來(lái)自頂板的壓力靠四根立柱4支撐，最終將力傳遞到底座5上。工作時(shí)立柱4伸出帶動(dòng)左頂梁2、右頂梁3向上運(yùn)動(dòng)，在底座5上的立柱U型固框13和立柱擋板
·14、立柱限位板15的作用下防升降時(shí)立柱支架歪倒起到關(guān)健性作用，在頂梁升到位后通過(guò)小連桿7、大連桿8和銷軸9、大銷軸10相互轉(zhuǎn)動(dòng)使支架平穩(wěn)的接觸頂板各個(gè)突出部。同時(shí)在頂梁后尾部安裝有尾梁6防止落下煤桿涌入支架。在底座5的一側(cè)裝有滑軌17，其另一側(cè)裝有調(diào)架的底調(diào)梁19，其作用是通過(guò)操縱調(diào)架千斤頂18伸出和收回調(diào)整支架之間的距離防止相互鉸接。綜上所述本具體實(shí)施方式
從而保證了支架穩(wěn)定的支撐頂板，在底座5的中間安裝有一個(gè)推移千斤頂16與刮板運(yùn)輸機(jī)相連，當(dāng)放炮出煤后操縱推移千斤頂16使運(yùn)輸機(jī)前進(jìn)一個(gè)步距，降架后再推移千斤頂16收回力作用下帶動(dòng)支架前移一個(gè)步距完成了一個(gè)循環(huán)，如此反復(fù)高效、安全的完成采煤任務(wù)。本具體實(shí)施方式
針對(duì)懸移支架和綜采支架各自的優(yōu)缺點(diǎn)，取其所長(zhǎng)、去其所短，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕使用方便等特點(diǎn)；便于井上下拆裝運(yùn)輸，特別對(duì)中小礦井和薄煤層采煤方法提供了一種嶄新的支護(hù)設(shè)備。
權(quán)利要求1.分體頂梁整體底座四柱支撐垛式液壓支架，其特征在于它包含頂梁總成(I)、左頂梁(2)、右頂梁(3)、立柱(4)、底座(5)、尾梁(6)、小連桿(7)、大連桿(8)、銷軸(9)、大銷軸(10)、右梁固定板(11)、左梁固定板(12)、立柱U型固框(13)、立柱擋板(14)、立柱限位板(15)、推移千斤頂(16)、滑軌(17)、調(diào)架千斤頂(18)和底調(diào)梁(19)，頂梁總成(I)的左端設(shè)置有左頂梁(2)，頂梁總成⑴的右端設(shè)置有右頂梁(3)，四根立柱⑷均分別與左頂梁(2)和右頂梁(3)鉸接，且四根立柱(4)與底座(5)鉸接，左頂梁(2)和右頂梁(3)的后端均分別設(shè)置有尾梁出)，左頂梁(2)與右頂梁(3)之間通過(guò)小連桿(7)、大連桿(8)、銷軸(9)和大銷軸(10)連接，左頂梁(2)與左梁固定板(12)連接，右頂梁(3)與右梁固定板(11)連接，底座(5)上設(shè)置有立柱U型固框(13)，立柱U型固框(13)內(nèi)分別設(shè)置有立柱擋板(14)和立柱限位板(15)，且底座(5)的中間設(shè)置有推移千斤頂(16)，底座(5)的一側(cè)設(shè)置有滑軌(17)，其另一側(cè)設(shè)置有底調(diào)梁(19)和調(diào)架千斤頂(18)。
專利摘要分體頂梁整體底座四柱支撐垛式液壓支架，它涉及液壓支架技術(shù)領(lǐng)域。頂梁總成(1)的左端設(shè)置有左頂梁(2)，頂梁總成(1)的右端設(shè)置有右頂梁(3)，四根立柱(4)均分別與左頂梁(2)和右頂梁(3)鉸接，且四根立柱(4)與底座(5)鉸接，左頂梁(2)和右頂梁(3)的后端均分別設(shè)置有尾梁(6)，左頂梁(2)與右頂梁(3)之間通過(guò)小連桿(7)、大連桿(8)、銷軸(9)和大銷軸(10)連接，左頂梁(2)與左梁固定板(12)連接，右頂梁(3)與右梁固定板(11)連接，底座(5)上設(shè)置有立柱U型固框(13)。它針對(duì)懸移支架和綜采支架各自的優(yōu)缺點(diǎn)，取其所長(zhǎng)、去其所短，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、穩(wěn)定性好、對(duì)頂?shù)装逡蟮?、運(yùn)輸安裝方便、動(dòng)作靈活、成本低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21D23/16GK202467884SQ20122003299
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者孫興宇, 尹振清, 張揚(yáng), 李耀暉 申請(qǐng)人:北京宇田世紀(jì)礦山設(shè)備有限公司, 涿州宇田世紀(jì)礦山設(shè)備有限公司