專利名稱：尾管加強型潛孔鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種礦山工程用高效潛孔鉆具，尤其是一種安裝在沖擊器上，用于中硬以上巖石上的鉆孔的尾管加強型潛孔鉆頭。
背景技術(shù)：
目前，公知的潛孔鉆頭頭部結(jié)構(gòu)大都是大平面型，普遍用于各種采礦作業(yè)。這種潛孔鉆頭，包括鉆頭體，鉆頭體頭端設(shè)有大平面，位于大平面外周設(shè)有環(huán)狀斜面，鉆頭體外周表面均勻設(shè)有若干排粉槽，斜面上均勻設(shè)有若干邊齒且所述邊齒與排粉槽相互間隔排列，大平面上設(shè)有若干內(nèi)齒和兩連通鉆頭體內(nèi)部氣道的氣孔，大平面上設(shè)有兩個排粉斜槽，排粉斜槽分別連通所述兩氣孔與排粉槽中的兩個，氣孔與鉆桿內(nèi)部的氣道連接，鉆桿尾部氣 道上還要安裝連接套管，這樣，鉆桿尾部的壁厚比其他部分小，容易造成管壁崩裂，影響鉆頭的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種尾管加強型潛孔鉆頭，解決鉆頭尾部易崩塊失效的問題，提聞鉆頭的使用壽命。為達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是該尾管加強型潛孔鉆頭包括鉆頭體、連接在鉆頭體后端的鉆桿，其特征在于所述鉆頭體上設(shè)置有氣孔，鉆桿內(nèi)設(shè)置有連通氣孔的氣道，所述氣道各部分的直徑相等。采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是采用無尾管結(jié)構(gòu)，增大了鉆頭尾部的壁厚，增強了鉆頭尾部的強度，消除了有尾管結(jié)構(gòu)使得鉆頭尾部壁薄易崩塊的問題，提高了鉆頭的使用壽命。同時，減小了鉆頭本體大頭的軸向?qū)挾?，降低了鉆頭的重量，使得鉆頭與現(xiàn)有沖擊器的錘頭重量近似1:1，由動能守恒定理，提高了錘頭末速度的傳遞效率。

圖I為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，所述尾管加強型潛孔鉆頭包括鉆頭體5、連接在鉆頭體5后端的鉆桿1，所述鉆頭體5上設(shè)置有氣孔4，鉆桿I內(nèi)設(shè)置有連通氣孔4的氣道2，作為壓縮空氣的氣流通道。所述氣道2各部分的直徑相等。工作時，沖擊器錘頭沖擊鉆頭尾部，由于鉆頭本體內(nèi)部氣道采用同一直徑尺寸加工，采用無尾管結(jié)構(gòu)，增大了鉆頭尾部的壁厚，增強了鉆頭尾部的強度，消除了有尾管結(jié)構(gòu)使得鉆頭尾部壁薄易崩塊的問題，提高了鉆頭的使用壽命。同時，減小了鉆頭本體大頭的軸向?qū)挾龋档土算@頭的重量，使得鉆頭與現(xiàn)有沖擊器的錘頭重量近似1:1，由動能守恒定理，錘頭末速度的最大限度的傳遞與鉆頭提高了錘頭末速度傳遞效率。[0009]本實用新型不局限于上述具體實施方式
，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出 發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.尾管加強型潛孔鉆頭，包括鉆頭體(5)、連接在鉆頭體(5)后端的鉆桿(1)，其特征在于所述鉆頭體(5)上設(shè)置有氣孔(4)，鉆桿(I)內(nèi)設(shè)置有連通氣孔(4)的氣道(2)，所述氣道(2)各部分的直徑相等。
專利摘要本實用新型涉及一種尾管加強型潛孔鉆頭，是礦山工程用高效潛孔鉆具，尤其是一種安裝在沖擊器上，用于中硬以上巖石上的鉆孔的尾管加強型潛孔鉆頭。包括鉆頭體、連接在鉆頭體后端的鉆桿，其特征在于所述鉆頭體上設(shè)置有氣孔，鉆桿內(nèi)設(shè)置有連通氣孔的氣道，所述氣道各部分的直徑相等。本實用新型的有益效果是采用無尾管結(jié)構(gòu)，增大了鉆頭尾部的壁厚，增強了鉆頭尾部的強度，消除了有尾管結(jié)構(gòu)使得鉆頭尾部壁薄易崩塊的問題，提高了鉆頭的使用壽命。同時，減小了鉆頭本體大頭的軸向?qū)挾龋档土算@頭的重量，使得鉆頭與現(xiàn)有沖擊器的錘頭重量近似1:1，由動能守恒定理，提高了錘頭末速度的傳遞效率。
文檔編號E21B10/36GK202431196SQ20122001931
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者候磊磊, 孟繁寶, 朱同蘭, 朱月坤, 李保順, 李梅, 王榮起, 趙國榮, 鄔月云, 鄭世月, 高子路 申請人:李保順