專利名稱：油氣井全通徑射孔夾層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚能噴流射孔器中的一種設(shè)備。
背景技術(shù)：
近年來全通徑射孔工藝發(fā)展迅速，但其應(yīng)用以單層、短層為主。為了擴(kuò)展全通徑射孔工藝應(yīng)用范圍，充分發(fā)揮全通徑射孔技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，安全可靠的夾層系統(tǒng)設(shè)計(jì)成為全通徑射孔工藝研究的一項(xiàng)重要內(nèi)容。夾層系統(tǒng)作為全通徑射孔器的重要組成部分之一，在射孔器總成中起到承上啟下的作用。夾層系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理與否，直接影響射孔槍串的正常傳爆或射孔作業(yè)的成敗。結(jié)合油田射孔完井的應(yīng)用環(huán)境和常規(guī)射孔技術(shù)夾層槍串的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，根據(jù)全通徑射孔工藝要求，主要從夾層槍身、自毀式夾層彈架、定位系統(tǒng)、傳爆火工件、對(duì)正系統(tǒng)、裝配間隙等方面進(jìn)行研究設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種能滿足全通徑射孔工藝設(shè)計(jì)要求的油氣井全通徑射孔夾層。本發(fā)明所述的油氣井全通徑射孔夾層，由夾層槍身、自毀式夾層彈架和定位對(duì)正組件組成。優(yōu)選地，夾層槍身為中空的圓筒，其兩端均設(shè)有定位對(duì)正組件匹配的緊固限位面，并且在每個(gè)緊固限位面上均設(shè)有一道緊固螺紋。更優(yōu)選地，夾層槍身的壁厚為8. 8mm-9. 5mm,由32CrMo4制成?；蛘邇?yōu)選地，自毀式夾層彈架由鋁合金制成，其為長(zhǎng)200臟、外徑30 mm、壁厚2 mm的管柱。更優(yōu)選地，自毀式夾層彈架的外表面上設(shè)有螺距為60 mm、牙型半徑為3 mm的半圓螺紋?；蛘邇?yōu)選地，定位對(duì)正組件由定位部分和對(duì)正部分組成。更優(yōu)選地，定位部分為上下定位塊扶正彈架總成?；蛘吒鼉?yōu)選地，對(duì)正部分為公母管件。本發(fā)明采用了自毀式夾層彈架把傳爆火工件、對(duì)正組件、定位組件準(zhǔn)確地組裝為一個(gè)整體，保證了火工件對(duì)正準(zhǔn)確、定位限位精確、傳爆町靠、裝配便捷，確保了夾層系統(tǒng)的承上啟下的作用，可完全滿足全通徑射孔技術(shù)的設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的要求，為全通徑射孔大跨度層段的作業(yè)奠定了良好的基礎(chǔ)。


圖I為實(shí)施例一中夾層槍身的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例一中自毀式夾層彈架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一。油氣井全通徑射孔夾層，由夾層槍身、自毀式夾層彈架和定位對(duì)正組件組成。
夾層槍身為由32CrMo4制成的中空?qǐng)A筒,壁厚為8. 8mm_9. 5mm。其兩端均設(shè)有定位對(duì)正組件匹配的緊固限位面2，并且在每個(gè)緊固限位面2上均設(shè)有一道緊固螺紋I。夾層槍身在全通徑射孔器中起到連接上、下兩級(jí)射孔槍的作用，并能接受上級(jí)射孔器爆轟波，穩(wěn)定傳遞爆轟能量，引爆下級(jí)射孔器，使大跨度、多夾層井段全通徑射孔得以實(shí)現(xiàn)，所以在井下現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程中，要求和射孔槍身一樣，在高溫高壓條件下，密封性能要求高，不能出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象，同時(shí)，作業(yè)后槍身出現(xiàn)脹徑不能超過石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY / T5128—1997的規(guī)定值。自毀式夾層彈架由招合金制成，其為長(zhǎng)200mm、外徑30 mm、壁厚2 mm的管柱。其主要用來攜帶和連接導(dǎo)爆索、火工輔助件、定位限位組件，同時(shí)要考慮導(dǎo)爆索螺旋均勻外繞，因此采用螺距60 mm、牙型半徑3 mm的半圓螺紋3保證導(dǎo)爆索的走索方向和間距，使導(dǎo)爆索自然環(huán)繞得以固定，不用考慮導(dǎo)爆索在不同環(huán)境下發(fā)生形變影響其傳爆性能。定位對(duì)正組件主要包括定位部分和對(duì)正部分。定位部分主要實(shí)現(xiàn)內(nèi)部構(gòu)件在軸向方向的位置控制，保證槍間連接的軸向精度；對(duì)正部分主要保證內(nèi)部構(gòu)件的徑向位置控制，確保傳爆火工件對(duì)正精度。定位部分是采用上下定位塊扶正彈架總成。保證彈架在槍身內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)軸向串動(dòng)和徑向晃動(dòng)；然后通過和槍身上下端頭旋合連接的限位環(huán)將彈架總成準(zhǔn)確固定在槍身內(nèi)部，保證彈架總成軸向不會(huì)發(fā)生串動(dòng)現(xiàn)象，定位部分既有足夠的強(qiáng)度，同時(shí)在作業(yè)瞬間又很容易粉碎。對(duì)正部分是用熱固性塑料成型而成的I組公母管件，通過公母管件的軸向自由配合對(duì)接，其軸向搭接保證傳爆火工件的準(zhǔn)確距離；其公母管件徑向配合，保證了火工件徑向不會(huì)產(chǎn)生偏差。整套對(duì)正組件結(jié)構(gòu)合理，對(duì)正率高，并且具有良好的破碎效果。
權(quán)利要求
1.油氣井全通徑射孔夾層，其特征在于由夾層槍身、自毀式夾層彈架和定位對(duì)正組件組成。
2.如權(quán)利要求I所述的油氣井全通徑射孔夾層，其特征在于夾層槍身為中空的圓筒，其兩端均設(shè)有定位對(duì)正組件匹配的緊固限位面(2)，并且在每個(gè)緊固限位面(2)上均設(shè)有一道緊固螺紋(I)。
3.如權(quán)利要求2所述的油氣井全通徑射孔夾層，其特征在于夾層槍身的壁厚為8. 8mm~9. 5mm,由 32CrMo4 制成。
4.如權(quán)利要求I所述的油氣井全通徑射孔夾層，其特征在于自毀式夾層彈架由鋁合金制成，其為長(zhǎng)200mm、外徑30 mm、壁厚2 mm的管柱。
5.如權(quán)利要求4所述的油氣井全通徑射孔夾層，其特征在于自毀式夾層彈架的外表面上設(shè)有螺距為60 mm、牙型半徑為3 mm的半圓螺紋(3)。
6.如權(quán)利要求I所述的油氣井全通徑射孔夾層，其特征在于定位對(duì)正組件由定位部分和對(duì)正部分組成。
7.如權(quán)利要求6所述的油氣井全通徑射孔夾層，其特征在于定位部分為上下定位塊扶正彈架總成。
8.如權(quán)利要求6所述的油氣井全通徑射孔夾層，其特征在于對(duì)正部分為公母管件。
全文摘要
本發(fā)明油氣井全通徑射孔夾層涉及聚能噴流射孔器中的一種設(shè)備。本發(fā)明所述的油氣井全通徑射孔夾層，由夾層槍身、自毀式夾層彈架和定位對(duì)正組件組成。本發(fā)明采用了自毀式夾層彈架把傳爆火工件、對(duì)正組件、定位組件準(zhǔn)確地組裝為一個(gè)整體，保證了火工件對(duì)正準(zhǔn)確、定位限位精確、傳爆町靠、裝配便捷，確保了夾層系統(tǒng)的承上啟下的作用，可完全滿足全通徑射孔技術(shù)的設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的要求，為全通徑射孔大跨度層段的作業(yè)奠定了良好的基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)E21B43/117GK102913215SQ20121041994
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者王耀斌 申請(qǐng)人:陜西聯(lián)盟物流有限公司