專利名稱：一種用于鹽湖地區(qū)輸電線路斜柱式防腐基礎(chǔ)施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電力輸電技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種在強腐蝕性鹽潰土、軟弱地基土、地下水位高等特殊地質(zhì)條件的鹽湖地區(qū)，用于鹽湖地區(qū)輸電線路鐵塔斜柱式防腐基礎(chǔ)施工方法。
背景技術(shù)：
鹽湖地區(qū)輸電線路的特點電力行業(yè)輸電線路地基基礎(chǔ)工程的設(shè)計與施工具有明顯的行業(yè)和地域特點，鹽湖地區(qū)輸電線路建設(shè)面臨著強腐蝕性鹽潰土、軟弱地基土、地下水位高等特殊地質(zhì)條件。
鹽湖地區(qū)鹽潰土性質(zhì)土中易溶鹽含量大于0.3%，并具有溶陷、鹽脹、腐蝕等工程特性時，應(yīng)判定為鹽潰土。 按含鹽化學(xué)成分，分為氯鹽潰土、亞氯鹽潰土、亞硫酸鹽潰土、硫酸鹽潰土、堿性鹽潰土 ；按含鹽量多少，分為超鹽潰土、強鹽潰土、中鹽潰土、弱鹽潰土。
陸鹽潰土廣泛分布在西北干旱地區(qū)的低平盆地，以青海、新疆兩地為主體，內(nèi)蒙、 寧夏、甘肅僅零星分布。內(nèi)陸鹽潰土成因復(fù)雜，顆粒粗細混雜，厚度變幅大，地質(zhì)地層均勻性差或很差；水位以上干燥時，以溶陷為主；含水量大或水位以下時，以腐蝕性為主；干燥時結(jié)構(gòu)強度高，承載力大；浸水后產(chǎn)生溶陷，具自重濕陷性，強度陡降。內(nèi)陸鹽潰土主要為氯鹽潰土。
青海鹽湖地區(qū)以化學(xué)沉積、湖積平原地貌為主，屬察爾汗鹽湖區(qū)，地形平緩，沿線地表由于強烈的鹽化作用呈翻耕地狀。地層巖性表層以顆粒狀白色石鹽層為主，夾薄層含鹽粉土層。石鹽層在地下水位以上呈堅硬密實狀，地下水位以下呈松散 稍密狀，空隙較大。石鹽層下部為粉土、粉質(zhì)粘土互層，粉質(zhì)粘土呈黃褐色 灰褐色，含氧化鐵，局部粘性較大，稍有光澤反應(yīng)，韌性低，局部夾粉土，可塑 軟塑狀。鹽湖地區(qū)大部分地段地下水(鹵水) 埋深淺，水位埋深一般為O. 5^2. Om左右，季節(jié)性變幅為±0. 5m，為湖區(qū)周邊地表降水徑流匯流滲透補給。石鹽層較厚的區(qū)域地下水直接賦存于石鹽顆?？障吨校捎谑苌喜拷Y(jié)晶鹽蓋層的封堵作用，地下水具微承壓性，施工時挖穿上部密實的鹽殼層后會導(dǎo)致涌水量大幅增加；石鹽層較薄的兩端區(qū)域地下水賦存于粉土層中。
鹽湖地區(qū)鹽潰土的主要特點在于(1)地下水水位淺，氯鹽潰土常年處于飽和狀態(tài)，孔隙中充填孔隙水；(2)氯離子含量大，屬于強鹽潰土，腐蝕性強；(3)土體結(jié)構(gòu)強度低，屬軟弱地基土。
輸電線路斜柱式基礎(chǔ)的主要特點鹽湖地區(qū)輸電線路工程中，目前常用的基礎(chǔ)型式主要是大開挖回填類基礎(chǔ)(包括直柱剛性基礎(chǔ)、直柱柔性基礎(chǔ)等)。然而針對大荷載作用條件下，若依舊采用傳統(tǒng)的大開挖基礎(chǔ)， 其基礎(chǔ)設(shè)計尺寸將大大增加，其經(jīng)濟性不顯著，不符合“兩型三新”輸電線路工程建設(shè)的目標。
傳統(tǒng)的剛性直柱基礎(chǔ)，由于底板不配筋，要保證剛性角，只能靠增加臺階高度和臺階數(shù)量來增加底板寬度。雖然此種基礎(chǔ)耗鋼量較少，但混凝土用量卻是最大的，相應(yīng)的運輸量大，綜合造價就較高，在近些年的工程中除用作重力式基礎(chǔ)外已很少采用。
柔性臺階直柱基礎(chǔ)通過底板配多層配筋與增加臺階數(shù)量，可以克服基礎(chǔ)底板寬高比須不大于2. 5的限制規(guī)定，但同時每增加一層柔性臺階，就會增加一層配筋，此種基礎(chǔ)的下層鋼筋未被充分利用，耗鋼量較大。
同類荷載作用條件下，斜柱式基礎(chǔ)與直柱基礎(chǔ)相比，因斜柱式基礎(chǔ)主柱中心的斜率與桿塔主材坡度往往相同，大大改善了基礎(chǔ)主柱和底板的受力狀況，較大地節(jié)約了基礎(chǔ)材料用量。同時，由于水平力的減小，減少了基礎(chǔ)在底板處的彎矩，使基礎(chǔ)的側(cè)向抗傾覆穩(wěn)定性得到顯著的提高。根據(jù)以往工程中的經(jīng)驗，使用斜柱式基礎(chǔ)，與直柱基礎(chǔ)相比可降低 5 15%的基礎(chǔ)混凝土量和鋼筋量。
目前工程設(shè)計中采用了擴展柔板斜柱基礎(chǔ)，而且效果很好，可有效節(jié)約工程造價， 如圖I所示。擴展柔板斜柱基礎(chǔ)特點①由于底板是連續(xù)變截面，能夠很靈活地調(diào)節(jié)Hl以滿足B1/H1〈2. 5，Hl大的地方底板受力也大，能充分發(fā)揮底板的強度； 實際工程中H2 —般取300mm，基礎(chǔ)柔性底板最小為400mm，這就使底板混凝土量能進一步降低；@根據(jù)以往工程中的經(jīng)驗，大荷載時往往Hl是底板沖切控制，而非B1/H1〈2. 5的構(gòu)造值控制。
在實際工程應(yīng)用中，發(fā)現(xiàn)由于是斜柱，底板也不是全對稱的。這就使底板鋼筋編號眾多，鋼筋加工量大且容易出錯，不利于工程高質(zhì)高量進行。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有保定技術(shù)存在的不足，提供一種將底板變?yōu)槿珜ΨQ無掏挖的底板型式的柔板斜柱對稱底板基礎(chǔ)及用于鹽湖地區(qū)輸電線路斜柱式防腐基礎(chǔ)施工方法。
本發(fā)明一種用于鹽湖地區(qū)輸電線路斜柱式防腐基礎(chǔ)施工方法通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)本發(fā)明一種用于鹽湖地區(qū)輸電線路斜柱式防腐基礎(chǔ)施工方法，包括基礎(chǔ)定位與開挖步驟、基坑降水即利用抽水泵及時跟進抽排水與防止基坑坍塌采用鋼模板或木板在基坑四周外側(cè)架設(shè)基坑支護板的支護步驟，所述的方法還包括如下步驟1)地基處理步驟指在基坑底部拋填碎石土進行軟基換填處理過程，基底換填為填充 O. 4m厚的級配碎石與O. 6m厚的漂石或塊石墊層，其中漂石或塊石粒徑大于200mm的顆粒含量超過全質(zhì)量的50%,級配碎石粒徑大于20mm的顆粒含量超過全質(zhì)量的50% ；2)安放防腐層步驟指將玻璃鋼制成的斗狀防腐玻璃鋼底板安放在基坑內(nèi)換填層上方，玻璃鋼底板底部平整且無變形；3)綁扎基礎(chǔ)鋼筋步驟指預(yù)先綁扎好基礎(chǔ)底板鋼筋骨架，基礎(chǔ)底板鋼筋骨架綁扎好后設(shè)置在玻璃鋼底板內(nèi)；基礎(chǔ)底板鋼筋要綁扎牢固并均勻設(shè)置，做到平整潔凈；為保證設(shè)置在玻璃鋼底板與底板鋼筋骨架之間的保護層厚度，底板鋼筋骨架支撐50 - 70mm厚的墊塊， 保護層采用混凝土澆筑；綁扎設(shè)置在基礎(chǔ)底板鋼筋骨架上方中心的臺階架立鋼筋及設(shè)置在臺階架立鋼筋上方中心的主柱鋼筋；臺階架立鋼筋、主柱鋼筋及箍筋要綁扎牢固并均勻設(shè)置，箍筋末端彎鉤應(yīng)面向基礎(chǔ)內(nèi)部，其彎鉤迭合處應(yīng)位于主柱角主筋處，且應(yīng)沿主筋方向交錯布置，有焊接接頭的鋼筋應(yīng)錯開綁扎；4)玻璃鋼模板支護步驟將提前加工制作好的主柱、臺階玻璃鋼防護套罩在基礎(chǔ)主柱、臺階架立鋼筋外，底板筋上方采用角鋼或鋼管等將玻璃鋼防護套臨時固定，再將基礎(chǔ)主柱的玻璃鋼防護套利用鋼管腳手架牢牢固定，混凝土澆筑之前，仔細檢查支撐結(jié)構(gòu)可靠性， 校正好基礎(chǔ)尺寸和大小根開；5)混凝土澆筑步驟澆筑時利用振動棒及時進行振搗，確保澆筑密實；玻璃鋼模板支護完成后應(yīng)盡快澆制混凝土，澆制前應(yīng)清理干凈基坑內(nèi)的殘土或積水， 一個基礎(chǔ)應(yīng)一次澆制完成，中間的停滯時間不能超過混凝土的初凝時間，且需用振動棒分層振搗，每層厚度為200mm，以確保施工質(zhì)量；澆制時，嚴格按混凝土配合比攪拌和下料，下料高度大于2m時用滑筒或小桶下料以防混凝土離析；搗固采用振動棒，以保證混凝土搗固密實、漿石均勻；對主柱四角、層間結(jié)合、 緊靠模板邊緣以及鋼筋密集處等不易搗實的地方，應(yīng)輔以人工振搗；在混凝土澆筑及振搗過程中，必須密切注意玻璃鋼模板及支撐有否有變形、下沉、錯位和漏漿等現(xiàn)象、確保鋼筋與玻璃鋼模板保持一定的保護層距離，如有上述問題發(fā)生應(yīng)暫停澆筑并立即處理解決；6)混凝土養(yǎng)護澆筑混凝土后應(yīng)在12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應(yīng)在基礎(chǔ)外露部分加遮蓋物，自然養(yǎng)護不得少于五晝夜；基礎(chǔ)強度達到2. 5Mpa，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，無蜂窩、 露石、露筋。若局部有蜂窩、麻面、崩角等且不影響使用的，須用1:2水泥砂漿填補抹平；7)玻璃鋼密封步驟經(jīng)過五天養(yǎng)護，混凝土達到一定的強度，可以拆除基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu)， 對基礎(chǔ)玻璃鋼接縫處，采用寬150mm的玻璃鋼對接縫進行密封，通過涂刷樹脂底漆、刮膩子、貼襯玻璃布等方式對接縫進行處理，并確保接縫強度可靠、密實；8)基坑回填步驟基坑回填，要求分層回填并碾壓夯實，在回填開始前做好基坑內(nèi)的抽水降水；回填土應(yīng)分層夯實，回填土以周邊地面上層的粉質(zhì)粘土、粉土作為填料，不得使用淤泥、凍土作為填料，防止填料含水量過大出現(xiàn)“橡皮土”現(xiàn)象，回填土每層厚度300_，基坑回填不得使塔基形成凹坑積水，回填土應(yīng)高出地面300mm做防沉層，回填時要注意回填順序， 防止基礎(chǔ)根開和基礎(chǔ)軸線尺寸變化。
效果本發(fā)明一種用于鹽湖地區(qū)輸電線路斜柱式防腐基礎(chǔ)施工方法與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果本發(fā)明方法的優(yōu)點是I、與傳統(tǒng)的剛性直柱基礎(chǔ)相比，柔性板式斜柱式基礎(chǔ)的主柱中心斜率與上部輸電線路結(jié)構(gòu)的塔腿主材坡度相同，從而降低了作用于基礎(chǔ)頂面的水平作用力和作用于基礎(chǔ)底板上的彎矩，大大改善了基礎(chǔ)主柱和底板的整體受力狀況，增強了基礎(chǔ)的側(cè)向抗傾覆和抗滑移穩(wěn)定性，減少了基礎(chǔ)設(shè)計尺寸，節(jié)約了 5% 15%的基礎(chǔ)本體混凝土材料用量，經(jīng)濟性比較明顯。
2、針對鹽湖地區(qū)鹽潰土的強腐蝕性，柔性板式斜柱式基礎(chǔ)采用非常耐腐蝕的高強玻璃鋼防護套包裹處理后，形成了一個封閉的空間，能和周圍的鹽潰土完全物理化學(xué)隔絕開來，從而實現(xiàn)了基礎(chǔ)的防腐蝕要求，滿足了混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的使用要求并可適當(dāng)降低混凝土的強度等級設(shè)計要求。同時，在基礎(chǔ)施工時玻璃鋼防護套可以作為澆筑混凝土過程中的模板來直接使用，可免去支模步驟，縮短施工周期。
3、鹽湖地區(qū)一方面地下水位高，地層多為砂類土和粉質(zhì)粉土，基坑難以開挖成型， 另一方面地基土軟弱，難以滿足輸電線路基礎(chǔ)工程的承載能力和變形設(shè)計要求。通過在基底拋填一定厚度的級配良好的耐酸堿鹽腐蝕的碎石進行換填處理，可以有效提高地基土的承載力并降低基礎(chǔ)的最終沉降量，并可以減小基礎(chǔ)埋深從而降低基坑開挖時的施工困難。


圖I現(xiàn)有技術(shù)擴展柔板斜柱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)不意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)擴展柔板斜柱基礎(chǔ)不對稱結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明一種用于鹽湖地區(qū)輸電線路斜柱式防腐基礎(chǔ)施工方法對稱底板柔板斜柱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)不意圖。
其中1、支護板；2、基底碎石持力層層；3、玻璃鋼底板；4、底板鋼筋；5、臺階架立鋼筋；6、主柱鋼筋；7、玻璃鋼防護套；8、混凝土 ；9、保護層；10、墊塊。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明一種用于鹽湖地區(qū)輸電線路斜柱式防腐基礎(chǔ)施工方法技術(shù)方案作進一步描述。
本發(fā)明一種用于鹽湖地區(qū)輸電線路斜柱式防腐基礎(chǔ)施工方法，包括基礎(chǔ)定位與開挖步驟、基坑降水即利用抽水泵及時跟進抽排水與防止基坑坍塌采用鋼模板或木板在基坑四周外側(cè)架設(shè)基坑支護板I的支護步驟，所述的方法還包括如下步驟1)地基處理步驟指在基坑底部拋填碎石土進行軟基換填處理過程，基底換填為填充O.4m厚的級配碎石與O. 6m厚的漂石或塊石墊層構(gòu)成的基底碎石持力層層2，其中漂石或塊石粒徑大于200m m的顆粒含量超過全質(zhì)量的50%,級配碎石粒徑大于200m m的顆粒含量超過全質(zhì)量的50% ；2)安放防腐層步驟指將玻璃鋼制成的斗狀防腐玻璃鋼底板3安放在基坑內(nèi)換填層上方的過程，玻璃鋼底板3底部平整且無變形；3)綁扎基礎(chǔ)鋼筋步驟指預(yù)先綁扎好基礎(chǔ)底板鋼筋骨架4，基礎(chǔ)底板鋼筋骨架4綁扎好后設(shè)置在玻璃鋼底板3內(nèi)；基礎(chǔ)底板鋼筋要綁扎牢固并均勻設(shè)置，做到平整潔凈；為保證設(shè)置在玻璃鋼底板3與底板鋼筋骨架4之間的保護層厚度，底板鋼筋骨架4支撐50 — 70mm 厚的墊塊10，保護層9采用混凝土澆筑的墊塊設(shè)置；綁扎設(shè)置在基礎(chǔ)底板鋼筋骨架4上方中心的臺階架立鋼筋5及設(shè)置在臺階架立鋼筋5上方中心的主柱鋼筋6 ;臺階架立鋼筋5、 主柱鋼筋6及箍筋要綁扎牢固并均勻設(shè)置，箍筋末端彎鉤應(yīng)面向基礎(chǔ)內(nèi)部，其彎鉤迭合處應(yīng)位于主柱角主筋處，且應(yīng)沿主筋方向交錯布置，有焊接接頭的鋼筋應(yīng)錯開綁扎；4)玻璃鋼模板支護步驟將提前加工制作好的主柱、臺階玻璃鋼防護套罩在基礎(chǔ)主柱 6、臺階架立鋼筋5外，底板筋上方采用角鋼或鋼管等將玻璃鋼防護套臨時固定，再將基礎(chǔ)主柱的玻璃鋼防護套利用鋼管腳手架牢牢固定，混凝土澆筑之前，仔細檢查支撐結(jié)構(gòu)可靠性，校正好基礎(chǔ)尺寸和大小根開；5)混凝土澆筑步驟澆筑時利用振動棒及時進行振搗，確保澆筑密實；玻璃鋼模板支護完成后應(yīng)盡快澆制混凝土 8，澆制前應(yīng)清理干凈基坑內(nèi)的殘土或積水，一個基礎(chǔ)應(yīng)一次澆制完成，中間的停滯時間不能超過混凝土的初凝時間，且需用振動棒分層振搗，每層厚度為200mm，以確保施工質(zhì)量；澆制時，嚴格按混凝土 8配合比攪拌和下料，下料高度大于2m時用滑筒或小桶下料以防混凝土 8離析；搗固采用振動棒，以保證混凝土 8搗固密實、漿石均勻；對主柱四角、層間結(jié)合、緊靠模板邊緣以及鋼筋密集處等不易搗實的地方，應(yīng)輔以人工搗固釬搗；在混凝土 8澆筑及振搗過程中，必須密切注意玻璃鋼模板及支撐有否有變形、下沉、錯位和漏漿等現(xiàn)象、確保鋼筋與玻璃鋼模板保持一定的保護層距離，如有上述問題發(fā)生應(yīng)暫停澆筑并立即處理解決；6)混凝土養(yǎng)護澆筑混凝土后應(yīng)在12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應(yīng)在基礎(chǔ)外露部分加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持遮蓋物和基礎(chǔ)周圍的土始終濕潤，澆水養(yǎng)護不得少于五晝夜；基礎(chǔ)強度達到2. 5Mpa，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，無蜂窩、露石、露筋。若局部有蜂窩、麻面、崩角等且不影響使用的，須用1:2水泥砂漿填補抹平；7)玻璃鋼密封步驟采用寬150mm的玻璃鋼對接縫進行密封，通過涂刷樹脂底漆、刮膩子、貼襯玻璃布等方式對接縫進行處理，并確保接縫強度可靠、密實；8)基坑回填步驟基坑回填，要求分層回填并碾壓夯實，在回填開始前做好基坑內(nèi)的抽水降水；回填土應(yīng)分層夯實，回填土以上層的粉質(zhì)粘土、粉土作為填料，不得使用淤泥、凍土作為填料，防止填料含水量過大出現(xiàn)“橡皮土”現(xiàn)象，回填土每層厚度300_，基坑回填不得使塔基形成凹坑積水，回填土應(yīng)高出地面300mm做防沉層。
實施例I。
本發(fā)明鹽湖地區(qū)輸電線路斜柱式基礎(chǔ)的施工方法，其主要施工流程包括I基礎(chǔ)定位根據(jù)設(shè)計圖紙要求，利用水準儀、經(jīng)緯儀、全站儀、垂球、塔尺等精密測量儀器設(shè)備進行放線定位，準確定出基礎(chǔ)的輪廓線及中心軸線。
基坑開挖利用挖掘機進行基坑連續(xù)開挖作業(yè)，開挖過程中應(yīng)盡量縮短基坑的暴露時間并嚴禁超挖，并隨時監(jiān)控基坑安全狀態(tài)，防止基坑壁在開挖過程中坍塌造成人員傷亡和設(shè)備損毀。
基坑降水利用抽水泵及時跟進抽排水，以控制基坑的涌水量，降低基坑水位，確?；幽茼樌_挖成型。開挖時需盡可能避免雨季施工，抽水時不要挖動坑壁，抽水設(shè)施應(yīng)安置在基坑邊2m 以外，防止抽水設(shè)施隨基坑壁坍塌而垮落基坑內(nèi)。
基坑支護基坑開挖到設(shè)計標高后，應(yīng)及時搭設(shè)腳手架，利用鋼模板、木板等進行基坑支護，防止基坑壁坍塌倒下的地基土掩埋基礎(chǔ)邊緣線。
基坑支護可采用擋土板，按基礎(chǔ)底層尺寸每邊加200mm 500mm,做上下兩個方木框架，上下框間距Im左右，四周外側(cè)鋪木板(下端削尖，以便于打入)，與兩框架用扒釘聯(lián)成整體，作為框架柱，起擋土作用，一邊挖土，一邊將框架打入土中，框架柱入土深度必須大于 300mm。上下框架也可以用槽鋼替代，木板用鋼板替代。
基坑支護亦可采用錨定式鋼板支撐，在坑四周隔Im左右打入角鋼樁或鋼管樁，在樁與坑壁間插入鋼板(或木板、鋼模板)，樁的上端通過橫撐相互連接固定形成整體。樁打入坑底300mm以上,邊挖土邊打樁,邊將擋土板插入樁與土之間,直至設(shè)計深度。
地基處理在基底以下按設(shè)計要求拋填碎石土進行軟基換填處理，以提高地基土的承載力和控制基礎(chǔ)最終沉降量。換填處理后的坑底要嚴格操平并按設(shè)計要求制作好素混凝土墊層。
新疆與西北主網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)750kV第二通道輸變電工程鹽湖地區(qū)斜柱式基礎(chǔ)施工時采用的基底換填處理方案為O. 4m厚的級配碎石與O. 6m厚的漂石或塊石墊層，其中漂石塊石粒徑大于200mm的顆粒含量超過全質(zhì)量的50%,級配碎石粒徑大于20mm的顆粒含量超過全質(zhì)量的50%。
安放玻璃鋼底板首先由專業(yè)測量人員定出斜柱式基礎(chǔ)底板的輪廓線并做好固定標記，然后利用挖掘機或人工將玻璃鋼底板準確無誤地安放于基坑內(nèi)。玻璃鋼模板安放時要保持平整且無底板無變形。
綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋按照設(shè)計圖紙要求預(yù)先綁扎好基礎(chǔ)底板鋼筋骨架，采用人工方式或汽車吊將基礎(chǔ)底板鋼筋骨架小心翼翼地放置于玻璃鋼底板內(nèi)，固定好架立筋后再進行二次找正。
基礎(chǔ)底板鋼筋要綁扎牢固并均勻設(shè)置，做到平整潔凈。為保證基礎(chǔ)底板的保護層厚度，底板鋼筋要支墊塊，底板下部保護層厚度應(yīng)按設(shè)計圖紙要求執(zhí)行，不得采用鋪墊卵石或灌砂漿的方法來代替。
綁扎基礎(chǔ)臺階及主柱鋼筋根據(jù)設(shè)計圖紙要求，綁扎固定好臺階及主柱鋼筋。
臺階架立鋼筋、主柱鋼筋及箍筋要綁扎牢固并均勻設(shè)置，箍筋末端彎鉤應(yīng)面向基礎(chǔ)內(nèi)部，其彎鉤迭合處應(yīng)位于主柱角主筋處，且應(yīng)沿主筋方向交錯布置，有焊接接頭的鋼筋應(yīng)錯開綁扎。
玻璃鋼模板支護將提前加工制作好的主柱、臺階玻璃鋼防護套罩在基礎(chǔ)主柱、臺階架立鋼筋外，底板筋上方采用角鋼拖帶的方法將玻璃鋼防護套臨時固定，再將基礎(chǔ)主柱的木制模板安裝到玻璃鋼防護套外，并用小鋼釘將玻璃鋼防護套同木制模板牢牢固定(待基礎(chǔ)拆模后，立即將玻璃鋼模防護套上的鋼釘孔密封)，采用吊裝的方式將玻璃鋼防護套與木制模板一起固定到實際規(guī)定的位置。模板安裝完成后應(yīng)固定牢靠且位置找正。
地腳螺栓架的孔徑及間距應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓露出主柱頂面的高度應(yīng)符合設(shè)計要求?；A(chǔ)混凝土澆制時絲扣部分應(yīng)用塑料袋或牛皮紙包裹，澆制完畢后地腳螺栓應(yīng)涂以黃油并用塑料袋包裹。
混凝土澆筑提前聯(lián)系通知商品混凝土廠家發(fā)料或自行攪拌準備好混凝土，澆筑時利用振動棒及時進行振搗，確保澆筑密實。
玻璃鋼模板支護完成后應(yīng)盡快澆制混凝土，澆制前應(yīng)清理干凈基坑內(nèi)的殘土或積水，一個基礎(chǔ)應(yīng)一次澆制完成，中間的停滯時間不能超過混凝土的初凝時間，且需用振動棒分層振搗，每層厚度為200mm，以確保施工質(zhì)量。
澆制時，嚴格按混凝土配合比攪拌和下料，下料高度大于2m時用滑筒或小桶下料以防混凝土離析。搗固采用振動棒，以保證混凝土搗固密實、漿石均勻。對主柱四角、層間結(jié)合、緊靠模板邊緣以及鋼筋密集處等不易搗實的地方，應(yīng)輔以人工搗固釬搗固。
在混凝土澆筑及振搗過程中，必須密切注意玻璃鋼模板及支撐有否有變形、下沉、 錯位和漏漿等現(xiàn)象、確保鋼筋與玻璃鋼模板保持一定的保護層距離。如有上述問題發(fā)生應(yīng)暫停澆筑并立即處理解決。
玻璃鋼密封由專業(yè)施工技術(shù)人員進行玻璃鋼密封，采用寬150_的玻璃鋼對接縫進行密封，通過涂刷樹脂底漆、刮膩子、貼襯玻璃布等方式對接縫進行處理，并確保接縫強度可靠、密實。
防腐處理是鹽湖地區(qū)輸電線路地基基礎(chǔ)工程的重中之重，必須認真對待。因此，基礎(chǔ)的玻璃鋼防腐處理要有專業(yè)施工技術(shù)人員進行并設(shè)專人專崗現(xiàn)場監(jiān)督檢查，以確保防腐施工質(zhì)量。
混凝土養(yǎng)護澆筑混凝土后應(yīng)在12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應(yīng)在基礎(chǔ)外露部分加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持遮蓋物和基礎(chǔ)周圍的土始終濕潤，澆水養(yǎng)護不得少于五晝夜。
基礎(chǔ)強度達到2. 5MPa，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，無蜂窩、露石、露筋。若局部有蜂窩、麻面、崩角等且不影響使用的，須用1:2水泥砂漿填補抹平。
基坑回填按照設(shè)計要求進行基坑回填，要求分層回填并碾壓夯實，在回填開始前做好基坑內(nèi)的抽水降水。
回填土應(yīng)分層夯實，回填土以上層的粉質(zhì)粘土、粉土作為填料，不得使用淤泥、凍土作為填料，防止填料含水量過大出現(xiàn)“橡皮土”現(xiàn)象，回填土每層厚度300_，基坑回填不得使塔基形成凹坑積水，回填土應(yīng)高出地面300mm做防沉層。
斜柱式基礎(chǔ)施工注意事項I、及時跟進抽排水在基坑開挖和基礎(chǔ)施工過程中需安排專門人員和抽水設(shè)備及時進行跟蹤抽排水，以減少基坑涌水量和降低基坑水位，并做好安全防護措施以防止基坑壁坍塌。
2、控制好基底換填碎石處理質(zhì)量當(dāng)基坑開挖至設(shè)計標高后，需按設(shè)計要求進行軟基加固處理，拋填碎石土的質(zhì)量應(yīng)事先檢查，顆粒級配和壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求。
3、做好玻璃鋼密封防腐處理混凝土澆筑完成后，基礎(chǔ)的玻璃鋼防腐處理要有專業(yè)施工技術(shù)人員進行并設(shè)專人專崗現(xiàn)場監(jiān)督檢查，以確?；A(chǔ)防腐施工質(zhì)量。
4、確?；踊靥钔临|(zhì)量基坑回填時，需確?；靥钔恋氖┕べ|(zhì)量，必須按設(shè)計要求分層回填并碾壓夯實，在回填開始前需提前做好基坑的抽水降水，以確?；铀辉诨自O(shè)計標高以下。
權(quán)利要求
1. 一種用于鹽湖地區(qū)輸電線路斜柱式防腐基礎(chǔ)施工方法，包括基礎(chǔ)定位與開挖步驟、基坑降水即利用抽水泵及時跟進抽排水與防止基坑坍塌采用鋼模板或木板在基坑四周外側(cè)架設(shè)基坑支護板(I)的支護步驟，其特征在于所述的方法還包括如下步驟 1)地基處理步驟指在基坑底部拋填碎石土進行軟基換填處理過程，基底換填為填充O.4m厚的級配碎石與O. 6m厚的漂石或塊石墊層構(gòu)成的基底碎石持力層層(2)，其中漂石或塊石粒徑大于200mm的顆粒含量超過全質(zhì)量的50%,級配碎石粒徑大于20mm的顆粒含量超過全質(zhì)量的50% ； 2)安放玻璃鋼防腐層步驟指將玻璃鋼制成的斗狀防腐玻璃鋼底板(3)安放在基坑內(nèi)換填層上方的過程，玻璃鋼底板(3)底部平整且無變形； 3)綁扎基礎(chǔ)鋼筋步驟指預(yù)先綁扎好基礎(chǔ)底板鋼筋骨架(4)，基礎(chǔ)底板鋼筋骨架(4)綁扎好后設(shè)置在玻璃鋼底板(3)內(nèi)；基礎(chǔ)底板鋼筋要綁扎牢固并均勻設(shè)置，做到平整潔凈；為保證設(shè)置在玻璃鋼底板(3)與底板鋼筋骨架(4)之間的保護層(9)厚度，底板鋼筋骨架(4)支撐50-70mm厚的墊塊(10)，保護層(9)采用混凝土澆注；綁扎設(shè)置在基礎(chǔ)底板鋼筋骨架(4)上方中心的臺階鋼筋(5)及設(shè)置在臺階鋼筋(5)上方中心的主柱鋼筋(6);臺階鋼筋(5 )、主柱鋼筋(6 )及箍筋要綁扎牢固并均勻設(shè)置，箍筋末端彎鉤應(yīng)面向基礎(chǔ)內(nèi)部，其彎鉤迭合處應(yīng)位于主柱角主筋處，且應(yīng)沿主筋方向交錯布置，有焊接接頭的鋼筋應(yīng)錯開綁扎； 4)玻璃鋼模板支護步驟將提前加工制作好的主柱、臺階玻璃鋼防護套罩在基礎(chǔ)主柱、臺階架立鋼筋外，底板筋上方采用角鋼或鋼管等將玻璃鋼防護套臨時固定，再將基礎(chǔ)主柱的玻璃鋼防護套利用鋼管腳手架牢牢固定，混凝土澆筑之前，仔細檢查支撐結(jié)構(gòu)可靠性，校正好基礎(chǔ)尺寸和大小根開； 5)混凝土澆筑步驟澆筑時利用振動棒及時進行振搗，確保澆筑密實； 玻璃鋼模板支護完成后應(yīng)盡快澆制混凝土(8)，澆制前應(yīng)清理干凈基坑內(nèi)的殘土或積水，一個基礎(chǔ)應(yīng)一次澆制完成，中間的停滯時間不能超過混凝土的初凝時間，且需用振動棒分層振搗，每層厚度為200mm，以確保施工質(zhì)量； 澆制時，嚴格按混凝土配合比攪拌和下料，下料高度大于2m時用滑筒或小桶下料以防混凝土離析；搗固采用振動棒，以保證混凝土搗固密實、漿石均勻；對主柱四角、層間結(jié)合、緊靠模板邊緣以及鋼筋密集處等不易搗實的地方，應(yīng)輔以人工振搗； 在混凝土澆筑及振搗過程中，必須密切注意玻璃鋼模板及支撐有否有變形、下沉、錯位和漏漿等現(xiàn)象、確保鋼筋與玻璃鋼模板保持一定的保護層距離，如有上述問題發(fā)生應(yīng)暫停澆筑并立即處理解決； 6)玻璃鋼密封步驟采用寬150mm的玻璃鋼對接縫進行密封，通過涂刷樹脂底漆、刮膩子、貼襯玻璃布等方式對接縫進行處理，并確保接縫強度可靠、密實； 7)混凝土養(yǎng)護澆筑混凝土后應(yīng)在12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應(yīng)在基礎(chǔ)外露部分加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持遮蓋物和基礎(chǔ)周圍的土始終濕潤，澆水養(yǎng)護不得少于五晝夜；基礎(chǔ)強度達到2. 5Mpa，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，無蜂窩、露石、露筋；若局部有蜂窩、麻面、崩角等且不影響使用的，須用1:2水泥砂漿填補抹平； 8)基坑回填步驟基坑回填，要求分層回填并碾壓夯實，在回填開始前做好基坑內(nèi)的抽水降水； 回填土應(yīng)分層夯實，回填土以上層的粉質(zhì)粘土、粉土作為填料，不得使用淤泥、凍土作為填料，防止填料含水量過大出現(xiàn)“橡皮土”現(xiàn)象， 回填土每層厚度300_，基坑回填不得使塔基形成凹坑積水，回填土應(yīng)高出地面300mm做防沉層。
全文摘要
本發(fā)明涉及電力輸電技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種用于鹽湖地區(qū)輸電線路鐵塔斜柱式防腐基礎(chǔ)施工方法。本發(fā)明包括如下步驟1)地基處理步驟；2)安放玻璃鋼防腐層步驟；3)綁扎基礎(chǔ)鋼筋步驟；4)玻璃鋼模板支護步驟；5)混凝土澆筑步驟；6)玻璃鋼密封步驟；7)混凝土養(yǎng)護、拆支撐結(jié)構(gòu)步驟；8)基坑回填步驟。本發(fā)明方法的優(yōu)點是與傳統(tǒng)的剛性直柱基礎(chǔ)相比，柔性板式斜柱式基礎(chǔ)的主柱中心斜率與上部輸電線路結(jié)構(gòu)的塔腿主材坡度相同，從而降低了作用于基礎(chǔ)頂面的水平作用力和作用于基礎(chǔ)底板上的彎矩，大大改善了基礎(chǔ)主柱和底板的整體受力狀況，增強了基礎(chǔ)的側(cè)向抗傾覆和抗滑移穩(wěn)定性，減少了基礎(chǔ)設(shè)計尺寸，節(jié)約了5%～15%的基礎(chǔ)本體混凝土材料用量，經(jīng)濟性比較明顯，玻璃鋼裹體混凝土基礎(chǔ)提高了抗鹽湖地區(qū)腐蝕性的能力。本發(fā)明的示意圖如下圖。
文檔編號E02D27/42GK102926398SQ20121038092
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者童武, 滿銀, 高偉斌, 譚青海, 鄭衛(wèi)峰, 龔興國, 康建國, 李大成, 劉毅 申請人:青海省電力設(shè)計院, 西北電網(wǎng)有限公司, 中國電力科學(xué)研究院, 陜西省電力公司規(guī)劃評審中心