專利名稱：一種基于隔離粉塵的綜掘工作面綜合防塵技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種礦井的綜合防塵技術(shù)，尤其是一種基于隔離粉塵的綜掘工作面綜合防塵技術(shù)。
背景技術(shù)：
眾所周知，礦井粉塵引起的爆炸事故時(shí)有發(fā)生，且礦井粉塵對井下工作人員的生命健康都有較大程度的危險(xiǎn)，是煤礦五大自然災(zāi)害之一。隨著煤礦機(jī)械化程度的提高，特別是綜掘機(jī)械化在煤礦的普遍推廣使用，粉塵治理工作越來越顯現(xiàn)出其重要性和緊迫性。雖然，各礦區(qū)都有一些粉塵防治措施，但仍未能形成較完備的礦井粉塵綜合防治技術(shù)，并且防 塵效果不佳，尤其是綜掘工作面迎頭粉塵濃度很難降到規(guī)定值以下，嚴(yán)重影響著工作人員的健康與安全。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的礦井綜合防塵技術(shù)上的不足，本發(fā)明提供一種基于隔離粉塵的綜掘工作面綜合防塵技術(shù)，該綜合防塵技術(shù)針對礦井粉塵來源、傳播途徑和人員自身防護(hù)三個(gè)方面進(jìn)行防治結(jié)合，不僅安全方便，而且能夠較系統(tǒng)全面的進(jìn)行防塵工作，降塵效果顯著，具有廣泛的實(shí)用性。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該一種基于隔離粉塵的綜掘工作面綜合防塵技術(shù)的裝置包括隔離室a、綜掘機(jī)、高壓供水泵、水箱、隔離室b、水幕、隔爆水袋、二運(yùn)皮帶、后運(yùn)皮帶、粉塵濃度傳感器Fl及F2，在綜掘巷道中的迎頭工作面的10 15 m處設(shè)置有封閉的供給工作人員呼吸的隔離室a、煤層綜掘機(jī)、對煤粉進(jìn)行噴霧的高壓供水泵及供水水箱，在綜掘機(jī)的45 50 m處設(shè)有粉塵濃度傳感器Fl和封閉的隔離室b，在綜掘機(jī)后的40 100 m處設(shè)置兩道及以上間隔不大于5m的全斷面高效降塵水幕，實(shí)現(xiàn)高濃度粉塵空間充分隔離，在水幕前與綜掘機(jī)之間安裝有二運(yùn)皮帶，在水幕的后面安裝有后運(yùn)皮帶、隔爆水袋及粉塵濃度傳感器F2。該綜掘工作面綜合防塵技術(shù)的具體實(shí)施方式
為
(O 煤層高壓注水，條件是注水壓力為15 Mpa，時(shí)間為10分鐘，直至掘進(jìn)工作面迎頭的煤體出水或濕潤掛汗時(shí)停止注水，降低割煤時(shí)的粉塵產(chǎn)生量；
(2)迎頭噴霧降塵，采用綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧進(jìn)行捕塵，條件是內(nèi)噴霧裝置的水壓大于3Mpa，外噴霧裝置的水壓大于5 MPa，綜掘機(jī)上安裝氣水外置噴霧，綜掘機(jī)割煤時(shí)，打開內(nèi)外噴霧，對破煤產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行捕捉，同時(shí)在高效降塵水幕外安裝一道由重慶煤科分院生產(chǎn)的粉塵濃度傳感器F1、F2，設(shè)置粉塵界限值，當(dāng)粉塵達(dá)到界限值時(shí)，通過電磁閥自動(dòng)打開高效降塵水幕噴霧，對巷道風(fēng)流中的粉塵進(jìn)行捕捉。(3) 空間水幕隔離降塵，利用水幕進(jìn)行空間與空間的隔離，在綜掘機(jī)后40 IOOm設(shè)置2道及以上間隔不大于5m的全斷面高效降塵水幕，全斷面采用窗紗金屬網(wǎng)沿巷道截面方向全覆蓋，巷道周邊的C 20mm鋼管上間隔200mm安裝一個(gè)噴嘴，噴霧水源有注水泵提供，當(dāng)迎頭綜掘機(jī)割煤、轉(zhuǎn)載、噴漿時(shí)，將門關(guān)閉，打開供水閥門，噴嘴向金屬網(wǎng)噴水，形成擋塵的水簾，隔斷粉塵傳播，同時(shí)在2道間擋塵簾之間形成強(qiáng)霧化區(qū)，對粉塵最大程度的捕捉。(4) 人與粉塵的隔離，綜掘機(jī)割煤時(shí)，在作業(yè)現(xiàn)場工作的2 3人處于隔離室a內(nèi)，工作人員與高濃度粉塵空間隔離，同時(shí)工作人員均配置呼吸面罩，使空氣源經(jīng)過除雜、活性炭過濾、清潔后供工作人員呼吸使用，完全防護(hù)粉塵對人體的侵害。本發(fā)明的有益效果是，該綜合防塵技術(shù)針對礦井粉塵來源、傳播途徑和人員自身防護(hù)三個(gè)方面進(jìn)行防治結(jié)合，不僅安全方便，而且能夠較系統(tǒng)全面的進(jìn)行防塵工作，降塵效果顯著，具有廣泛的實(shí)用性。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖中，I.隔尚室a，2.隔尚室b，3.綜掘機(jī)，4.聞壓供水栗，5.水箱，6.水眷，7.隔爆水袋，8. 二運(yùn)皮帶，9.后運(yùn)皮帶，10.綜掘巷道，F(xiàn)l、F2為粉塵濃度傳感器。
具體實(shí)施例方式在圖中，該一種基于隔離粉塵的綜掘工作面綜合防塵技術(shù)的裝置包括隔離室a I、綜掘機(jī)3、高壓供水泵4、水箱5、隔離室b 2、水幕6、隔爆水袋7、二運(yùn)皮帶8、后運(yùn)皮帶9、粉塵濃度傳感器Fl及F2，在綜掘巷道10中的迎頭工作面的10 15 m處設(shè)置有封閉的供給工作人員呼吸的隔離室a I、煤層綜掘機(jī)3、對煤粉進(jìn)行噴霧的高壓供水泵4及供水水箱5，在綜掘機(jī)3的45 50 m處設(shè)有粉塵濃度傳感器Fl和封閉的隔離室b 2，在綜掘機(jī)3后的40 100 m處設(shè)置兩道及以上間隔不大于5m的全斷面高效降塵水幕6，實(shí)現(xiàn)高濃度粉塵空間充分隔離，在水幕6前與綜掘機(jī)3之間安裝有二運(yùn)皮帶8，在水幕6的后面安裝有后運(yùn)皮帶9、隔爆水袋7及粉塵濃度傳感器F2。該綜掘工作面綜合防塵技術(shù)的具體實(shí)施方式
為
(O 煤層高壓注水，條件是注水壓力為15 Mpa，時(shí)間為10分鐘，直至掘進(jìn)工作面迎頭的煤體出水或濕潤掛汗時(shí)停止注水，降低割煤時(shí)的粉塵產(chǎn)生量；
(2)迎頭噴霧降塵，采用綜掘機(jī)3內(nèi)外噴霧進(jìn)行捕塵，條件是內(nèi)噴霧裝置的水壓大于3 Mpa，外噴霧裝置的水壓大于5 MPa，綜掘機(jī)3上安裝氣水外置噴霧，綜掘機(jī)3割煤時(shí)打開內(nèi)外噴霧，對破煤產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行捕捉，同時(shí)在高效降塵水幕6外安裝一道由重慶煤科分院生產(chǎn)的粉塵濃度傳感器FI、F2，設(shè)置粉塵界限值，當(dāng)粉塵達(dá)到界限值時(shí)，通過電磁閥自動(dòng)打開高效降塵水幕6噴霧，對綜掘巷道10風(fēng)流中的粉塵進(jìn)行捕捉；
(3)空間水幕隔離降塵，利用水幕6進(jìn)行空間與空間的隔離，在綜掘機(jī)3后IOOm設(shè)置兩道及以上間隔不大于5m的全斷面高效降塵水幕6，全斷面采用窗紗金屬網(wǎng)沿綜掘巷道10截面方向全覆蓋，巷道周邊的C 20mm鋼管上間隔200mm安裝一個(gè)噴嘴，噴霧水源有注水泵提供，當(dāng)迎頭綜掘機(jī)3割煤、轉(zhuǎn)載、噴漿時(shí)，將門關(guān)閉，打開供水閥門，噴嘴向金屬網(wǎng)噴水，形成擋塵的水簾，隔斷粉塵傳播，同時(shí)在兩道間擋塵簾之間形成強(qiáng)霧化區(qū)，對粉塵最大程度的捕捉；
(4)人與粉塵的隔離，綜掘機(jī)3割煤時(shí)，在作業(yè)現(xiàn)場工作的3人處于隔離室a I內(nèi)，工作人員與高濃度粉塵空間隔離，同時(shí)工作人員均配置呼吸面罩，使空氣源經(jīng)過除雜、活性炭過濾、清潔后供工作人員呼吸使用，完全防護(hù)粉塵對 人體的侵害。
權(quán)利要求
1.一種基于隔離粉塵的綜掘工作面綜合防塵技術(shù)的裝置，包括隔離室a (I)、綜掘機(jī)(3)、高壓供水泵(4)、水箱(5)、隔離室b (2)、水幕(6)、隔爆水袋(7)、ニ運(yùn)皮帶(8)、后運(yùn)皮帶(9)、粉塵濃度傳感器Fl及F2，其特征在于，在綜掘巷道(10)中的迎頭工作面的10 15m處設(shè)置有封閉的隔離室a (I)、煤層綜掘機(jī)(3)、高壓供水泵(4)及水箱(5)，在綜掘機(jī)(3)的45 50 m處設(shè)有粉塵濃度傳感器Fl和封閉的隔離室b (2)，綜掘機(jī)(3)后的40 IOOm設(shè)置兩道及以上間隔不大于5m的全斷面高效降塵水幕(6)，在水幕(6)前與綜掘機(jī)(3)之間安裝有ニ運(yùn)皮帶(8 )，在水幕(6 )的后面安裝有后運(yùn)皮帶(9 )、隔爆水袋(7 )及粉塵濃度傳感器F2。
2.一種基于隔離粉塵的綜掘工作面綜合防塵技術(shù)，其特征在于，具體實(shí)施過程包括以下步驟 (I )煤層高壓注水，條件是注水壓カ為15 Mpa，時(shí)間為10分鐘，直至掘進(jìn)工作面迎頭 的煤體出水或濕潤掛汗時(shí)停止注水； (II)迎頭噴霧降塵，采用綜掘機(jī)(3)內(nèi)外噴霧進(jìn)行捕塵，條件是內(nèi)噴霧裝置的水壓大于.3 Mpa，外噴霧裝置的水壓大于5 MPa，綜掘機(jī)(3)上安裝氣水外置噴霧，綜掘機(jī)(3)割煤時(shí)打開內(nèi)外噴霧，對破煤產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行捕捉，同時(shí)在高效降塵水幕(6)外安裝一道由重慶煤科分院生產(chǎn)的粉塵濃度傳感器F1、F2，設(shè)置粉塵界限值，當(dāng)粉塵達(dá)到界限值時(shí)，通過電磁閥自動(dòng)打開高效降塵水幕(6)噴霧，對綜掘巷道(3)風(fēng)流中的粉塵進(jìn)行捕捉； (III)空間水幕隔離降塵，利用水幕(6)進(jìn)行空間與空間的隔離，在綜掘機(jī)(3)后40 IOOm設(shè)置2道及以上間隔不大于5m的全斷面高效降塵水幕(6)，全斷面采用窗紗金屬網(wǎng)沿綜掘巷道(3)截面方向全覆蓋，巷道周邊的0 20mm鋼管上間隔200mm安裝ー個(gè)噴嘴，噴霧水源有注水泵提供，當(dāng)迎頭綜掘機(jī)割煤、轉(zhuǎn)載、噴漿時(shí)，將門關(guān)閉，打開供水閥門，噴嘴向金屬網(wǎng)噴水，形成擋塵的水簾，同時(shí)在2道間擋塵簾之間形成強(qiáng)霧化區(qū)； (IV)人與粉塵的隔離，綜掘機(jī)(3)割煤時(shí)，在作業(yè)現(xiàn)場工作的3人處于隔離室a(I)內(nèi)，將工作人員與高濃度粉塵空間隔離，同時(shí)工作人員均配置呼吸面罩。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種基于隔離粉塵的綜掘工作面綜合防塵技術(shù)，該防塵技術(shù)集成了隔塵、減塵、除塵等一系列綜合防塵措施，首先實(shí)施煤層高壓注水減少煤粉塵的產(chǎn)量，然后采用綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧進(jìn)行降塵，利用水幕進(jìn)行空間與空間的隔離進(jìn)一步降塵，最后結(jié)合采用隔離室實(shí)現(xiàn)人與粉塵的隔離，進(jìn)一步完善提高降塵效果。該綜合防塵技術(shù)針對礦井粉塵來源、傳播途徑和人員自身防護(hù)三個(gè)方面進(jìn)行防治結(jié)合，不僅安全方便，而且能夠較系統(tǒng)全面的進(jìn)行防塵工作，降塵效果顯著，具有廣泛的實(shí)用性。
文檔編號(hào)E21F5/02GK102852544SQ20121036758
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者徐瑞, 周學(xué)斌, 張彬, 張永, 張友根, 劉軍, 殷方明, 李勝 申請人:淮北礦業(yè)股份有限公司桃園煤礦