專利名稱：一種多支點(diǎn)軸力可調(diào)式鋼支撐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬土木工程施工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼支撐。
背景技術(shù)：
基坑工程中，軟土地區(qū)的基坑開挖具有明顯的時(shí)空效應(yīng)，其變形隨暴露時(shí)間增長(zhǎng)而增加。工程實(shí)踐表明，支撐體系的架設(shè)是否及時(shí)對(duì)于控制基坑的變形和穩(wěn)定具有重要的作用。鋼支撐是常用的支撐結(jié)構(gòu)形式。鋼支撐多用圓鋼管或大規(guī)模的H型鋼，可采用液壓千斤頂施加預(yù)應(yīng)力以減小圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形。與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)支撐相比，鋼支撐具有施工速度快、支撐材料可重復(fù)循環(huán)使用的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)節(jié)省基坑工程造價(jià)和加快工期具有顯著優(yōu)勢(shì)。但其支撐體系的整體剛度較小，尤其是鋼支撐連接接頭及活絡(luò)頭處，是鋼支撐最為薄弱、最易 壓壞失穩(wěn)的部位，一旦出現(xiàn)較大的偏心力，就會(huì)產(chǎn)生扭曲變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種多支點(diǎn)軸力可調(diào)式鋼支撐。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種鋼支撐，包括多支點(diǎn)式鋼支撐及軸力調(diào)節(jié)器，其中所述的多支點(diǎn)式鋼支撐包括活絡(luò)頭、多支點(diǎn)式連接接頭和鋼管撐；所述的軸力調(diào)節(jié)器包括若干組千斤頂和油泵，所述的多支點(diǎn)式連接接頭和鋼管撐通過(guò)螺栓連接。所述的多支點(diǎn)連接接頭包括一個(gè)主支和若干分支，所述的分支優(yōu)選為兩支分支、三支分支或四支分支等，其中所述的三支分支中相鄰兩分支間的夾角為0 45°。所述的主支、各分支與活絡(luò)頭中心線在同一平面內(nèi)。所述的主支與鋼管撐通過(guò)螺栓連接。所述的主支與分支的夾角范圍為90° 180°。所述的千斤頂位于活絡(luò)頭的頂壓位置，所述的油泵與千斤頂通過(guò)電線連接，接通油泵，即可為千斤頂提供壓力，通過(guò)千斤頂可對(duì)活絡(luò)頭施加預(yù)應(yīng)力。所述的每個(gè)活絡(luò)頭的頂壓位置設(shè)有兩個(gè)千斤頂。所述的活絡(luò)頭一端焊接于固定在地下連續(xù)墻上，另一端通過(guò)螺栓與多支點(diǎn)式連接接頭的各個(gè)分支連接。所述軸力調(diào)節(jié)器通過(guò)控制油泵的開關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)施加預(yù)應(yīng)力的大小，并對(duì)各個(gè)活絡(luò)頭及分支實(shí)現(xiàn)同步或異步施加預(yù)應(yīng)力。所述的多支點(diǎn)式鋼支撐的優(yōu)點(diǎn)在于提高了鋼支撐“平面框架”的整體剛度。通過(guò)控制油泵開關(guān)可實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)分支的活絡(luò)頭同步或異步施加預(yù)應(yīng)力，并可調(diào)整施加的預(yù)應(yīng)力大小。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明提供的多支點(diǎn)式鋼支撐的優(yōu)點(diǎn)在于提高了鋼支撐接頭部位的剛度，從而提高了鋼支撐“平面框架”的整體剛度。所述軸力調(diào)節(jié)器通過(guò)控制各油泵開關(guān)可實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)分支的活絡(luò)頭同步或異步施加預(yù)應(yīng)力，并可調(diào)整施加的預(yù)應(yīng)力大小。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例中三支點(diǎn)式鋼支撐安裝完畢示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例中三支點(diǎn)式鋼支撐的a-a剖面圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例中施加預(yù)應(yīng)力原理示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例中軸力調(diào)節(jié)器工作原理示意圖。附圖標(biāo)注I三點(diǎn)式連接接頭，
11主支，12分支，2活絡(luò)頭，3鋼管撐，4地下連續(xù)墻，5高強(qiáng)螺栓， 6千斤頂；7 油泵，7-1 油泵，7-1’ 油泵，7-2 油泵，7-2’ 油泵，7-3 油泵，7-3’ 油泵。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例所示附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I一種分支數(shù)量為三支的軸力可調(diào)式鋼支撐，如圖1-4所示，一種鋼支撐，包括多支點(diǎn)式鋼支撐及軸力調(diào)節(jié)器，其中該三支點(diǎn)式鋼支撐包括活絡(luò)頭2、三支點(diǎn)式連接接頭I和鋼管撐3 ;軸力調(diào)節(jié)器包括若干組千斤頂6和油泵7，三支點(diǎn)式連接接頭I和鋼管撐3通過(guò)螺栓連接。多支點(diǎn)連接接頭I包括一個(gè)主支11和三個(gè)分支12，三支分支中相鄰兩分支12間的夾角為0 45°。所述的主支11、各分支12與活絡(luò)頭2的中心線在同一平面內(nèi)。主支11與鋼管撐3通過(guò)螺栓連接。主支11與分支12的夾角范圍為90° 180°。千斤頂6位于活絡(luò)頭2的頂壓位置，油泵7與千斤頂6通過(guò)電線連接，接通油泵7，即可為千斤頂6提供壓力，通過(guò)千斤頂6可對(duì)活絡(luò)頭2施加預(yù)應(yīng)力。每個(gè)活絡(luò)頭2的頂壓位置設(shè)有兩個(gè)千斤頂6?；罱j(luò)頭2 —端焊接于固定在地下連續(xù)墻4上，另一端通過(guò)螺栓與多支點(diǎn)式連接接頭I的各個(gè)分支12連接。軸力調(diào)節(jié)器通過(guò)控制油泵7的開關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)施加預(yù)應(yīng)力的大小，并對(duì)各個(gè)活絡(luò)頭2及分支12實(shí)現(xiàn)同步或異步施加預(yù)應(yīng)力。多支點(diǎn)式鋼支撐的優(yōu)點(diǎn)在于提高了鋼支撐“平面框架”的整體剛度。通過(guò)控制油泵開關(guān)可實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)分支的活絡(luò)頭同步或異步施加預(yù)應(yīng)力，并可調(diào)整施加的預(yù)應(yīng)力大小。三點(diǎn)式連接接頭共四支，即I個(gè)主支和3個(gè)分支。3個(gè)分支接頭構(gòu)成的兩個(gè)夾角相等，為(T45。。主支接頭與鋼管撐采用螺栓進(jìn)行連接。千斤頂6在鋼支撐安裝到位后，放入活絡(luò)頭2的頂壓位置，千斤頂6與油泵7通過(guò)電線連接，接通油泵后即可對(duì)支撐施加預(yù)應(yīng)力。軸力調(diào)節(jié)器通過(guò)控制各分支對(duì)應(yīng)油泵的開關(guān)來(lái)調(diào)節(jié)施加預(yù)應(yīng)力的大小，對(duì)三個(gè)分支的活絡(luò)頭實(shí)現(xiàn)同步或異步施加預(yù)應(yīng)力。同步施加預(yù)應(yīng)力時(shí)將三個(gè)活絡(luò)頭的軸力調(diào)節(jié)器同步作業(yè)(同時(shí)開關(guān)圖4中I與1’、2與2’、3與3’的油泵)即可實(shí)現(xiàn)；異步施加預(yù)應(yīng)力時(shí)一般先對(duì)中間活絡(luò)頭施加預(yù)應(yīng)力(圖4中2、2’)，再對(duì)兩端活絡(luò)頭同步或異步施加預(yù)應(yīng)力。為確保支撐受力的平衡及受力的安全性，兩端活絡(luò)頭的預(yù)應(yīng)力大小應(yīng)一致。具體安裝過(guò)程
(I)鋼支撐施工前應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，以確保鋼支撐的平直度，保證鋼支撐能軸心受壓；(2)鋼支撐的吊裝可采用“先中間后兩頭”的原則，各鋼管撐之間通過(guò)法蘭盤及高強(qiáng)螺栓連接，螺栓必須擰緊；活絡(luò)頭與地下連續(xù)墻焊接連接。(3)鋼支撐安放到位后，用吊機(jī)將液壓千斤頂放入活絡(luò)頭頂壓位置，接通油管后開泵，通過(guò)控制油泵開關(guān)調(diào)節(jié)施加的預(yù)應(yīng)力大小，按設(shè)計(jì)要求逐級(jí)施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加到位后固定活絡(luò)頭，并燒焊牢固。三點(diǎn)式支撐通過(guò)軸力調(diào)節(jié)器可實(shí)現(xiàn)同步或異步施加預(yù)應(yīng)力，同步施加預(yù)應(yīng)力時(shí)將三個(gè)活絡(luò)頭的軸力調(diào)節(jié)器同步作業(yè)(同時(shí)開關(guān)圖4中7-1與7-1’、7-2與7-2’、7-3與7-3’的油泵)即可實(shí)現(xiàn)；異步施加預(yù)應(yīng)力時(shí)一般先對(duì)中間活絡(luò)頭施加預(yù)應(yīng)力(圖4中7-2、7-2’)，再對(duì)兩端活絡(luò)頭同步或異步施加預(yù)應(yīng)力。為確保支撐受力的平衡及受力的安全性，兩端活絡(luò)頭的預(yù)應(yīng)力大小應(yīng)一致。(4)安裝完成后應(yīng)及時(shí)布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)對(duì)軸力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施中，活絡(luò)頭2的一端焊接在圍檁預(yù)埋件上，另一端通過(guò)螺栓與三點(diǎn)式接頭的3個(gè)分支12連接。上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋼支撐，其特征在于包括多支點(diǎn)式鋼支撐及軸力調(diào)節(jié)器，其中所述的多支點(diǎn)式鋼支撐包括活絡(luò)頭(2)、多支點(diǎn)式連接接頭(I)和鋼管撐(3);所述的軸力調(diào)節(jié)器包括若干組千斤頂(6)和油泵(7)，所述的多支點(diǎn)式連接接頭(I)和鋼管撐(3)通過(guò)螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼支撐，其特征在于所述的多支點(diǎn)連接接頭(I)包括一個(gè)主支(11)和若干分支(12)，所述的主支(11)、各分支(12)與活絡(luò)頭(2)的中心線在同一平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼支撐，其特征在于所述的多支點(diǎn)連接接頭(I)的分支(12)為兩支分支、三支分支或四支分支，其中所述的三支分支中相鄰兩分支(12)間的夾角為O 45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼支撐，其特征在于所述的主支(11)與鋼管撐(3)通過(guò)螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼支撐，其特征在于所述的主支(11)與分支(12)的夾角范圍為90。 180。。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼支撐，其特征在于所述的千斤頂(6)位于活絡(luò)頭(2)的頂壓位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼支撐，其特征在于所述的油泵(7)與千斤頂(6)通過(guò)電線 連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼支撐，其特征在于所述的每個(gè)活絡(luò)頭(2)的頂壓位置設(shè)有兩個(gè)千斤頂(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼支撐，其特征在于所述的活絡(luò)頭(2)—端焊接固定于地下連續(xù)墻(4)上，另一端通過(guò)螺栓與多支點(diǎn)式連接接頭(I)的各個(gè)分支(12)連接。
全文摘要
本發(fā)明屬土木工程施工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼支撐。該鋼支撐包括多支點(diǎn)式鋼支撐及軸力調(diào)節(jié)器，其中所述的多支點(diǎn)式鋼支撐包括活絡(luò)頭(2)、多支點(diǎn)式連接接頭(1)和鋼管撐(3)；所述的軸力調(diào)節(jié)器包括若干組千斤頂(6)和油泵(7)。本發(fā)明提供的多支點(diǎn)式鋼支撐的優(yōu)點(diǎn)在于提高了鋼支撐接頭部位的剛度，從而提高了鋼支撐“平面框架”的整體剛度。所述軸力調(diào)節(jié)器通過(guò)控制各油泵開關(guān)可實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)分支的活絡(luò)頭同步或異步施加預(yù)應(yīng)力，并可調(diào)整施加的預(yù)應(yīng)力大小。
文檔編號(hào)E02D17/02GK102852149SQ20121034265
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者張茜珍, 周順華, 陳燾 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)