專利名稱：分體六通道過電纜封隔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種無桿泵(如電潛泵)采油生產(chǎn)管柱上使用的油套環(huán)空(油管與套管之間的環(huán)形空間)隔離工具尤其涉及ー種分體六通道過電纜封隔器。
背景技術(shù)：
在石油開采過程中，為了防止井噴事故，通 常在無桿泵采油生產(chǎn)管柱上使用ー種油套環(huán)空隔離工具，其作用是在井噴時(shí)封堵油套環(huán)空，防止井液和其它流體通過油套環(huán)空涌出井筒。油套環(huán)空隔離工具必須具有生產(chǎn)通道、排氣通道、電纜通道以及為了細(xì)小管線在油套環(huán)空穿過所預(yù)留的通道，該類封隔器本體通常采用的結(jié)構(gòu)為整體結(jié)構(gòu)，其存在的不足之處一方面在于其加工量較大，加工時(shí)間過長(zhǎng)，從而使加工成本很高，另ー方面由于本體為一體結(jié)構(gòu)，為了減少加工量，許多不必要的機(jī)構(gòu)也予以保留，因此自身重量過重，使裝配、試驗(yàn)、運(yùn)輸變得更加難以操作。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供ー種分體六通道過電纜封隔器，適用于采用無桿泵(如電潛泵)進(jìn)行采油作業(yè)的油井，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)巧妙、重量輕、維修方便的特點(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明分體六通道過電纜封隔器予以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案是包括主體部分、坐封鎖緊部分、密封部分和錨定解封部分；所述主體部分包括設(shè)置在插入管柱一端的雙母接箍和偏心地套在所述插入管柱上的本體總成；所述雙母接箍與所述插入管柱之間及所述插入管柱與所述本體總成之間均為螺紋連接；所述本體總成由本體頭部和中心管焊接構(gòu)成，所述本體總成上設(shè)多個(gè)軸肩，所述本體頭部在插入了插入管柱的基礎(chǔ)上還設(shè)有多個(gè)軸向通孔，所述多個(gè)軸向通孔用于電纜、測(cè)試管線、加藥管線的穿越通道及用于井下排氣閥的排氣通道；在所述本體總成上依次套裝有活塞、鎖套、上規(guī)環(huán)、三個(gè)膠筒、下規(guī)環(huán)、上錐體、卡瓦套和下錐體，所述活塞和鎖套的外周上、且位于本體頭套裝有活塞套和定位套，所述活塞套的兩端與所述中心管之間設(shè)有活塞；所述坐封鎖緊部分包括上述套裝在所述本體總成上的活塞套、活塞、鎖套、鎖環(huán)、定位套和上規(guī)環(huán)，所述上規(guī)環(huán)與所述定位套之間設(shè)有銅剪釘；所述插入管柱的管壁上設(shè)有四個(gè)徑向通孔，所述本體頭部的內(nèi)回轉(zhuǎn)面上、在與所述四個(gè)徑向通孔對(duì)正的位置設(shè)有ー環(huán)形槽，所述活塞套與所述本體頭部外回轉(zhuǎn)表面之間形成有環(huán)空，設(shè)置在所述本體頭部的其中一個(gè)軸向通孔上設(shè)有徑向過油通孔，所述徑向過油通孔與所述環(huán)空和所述環(huán)空槽貫通，所述徑向過油通孔設(shè)有小堵頭，從而自所述插入管柱孔經(jīng)其管壁上的四個(gè)徑向通孔、所述本體頭部?jī)?nèi)回轉(zhuǎn)面上的環(huán)空槽、所述本體頭部上的徑向過油孔至所述活塞套與所述本體頭部外回轉(zhuǎn)表面之間的環(huán)空形成液壓傳遞通道；所述密封部分包括上述套裝在中心管上的三個(gè)膠筒，相鄰兩個(gè)膠筒之間均分別設(shè)有金屬隔環(huán)；所述錨定解封部分包括上述套裝在中心管上的下規(guī)環(huán)、上錐體、卡瓦套和下錐體，所述卡瓦套的筒壁上開有四個(gè)日字形窗ロ，在每個(gè)日字形窗口內(nèi)均設(shè)有卡瓦和卡瓦簧片；所述上錐體與所述卡瓦套之間設(shè)有鋼剪釘，所述上錐體的內(nèi)表面設(shè)有臺(tái)階，所述中心管的外表面上設(shè)有開ロ定位環(huán)，所述上錐體與所述中心管之間設(shè)有鋼剪釘；所述卡瓦套與所述下錐體之間設(shè)有限位釘；所述下錐體與所述中心管之間設(shè)有多個(gè)解封剪釘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明封隔器采用液壓坐封、上提解封的工作方式，并且具備電纜、測(cè)試管線和加藥管線等的穿越通道，以及井下排氣閥的排氣通道。由于主體部分在結(jié)構(gòu)上采用由插入管柱和與本體頭部焊接在一起的中心管構(gòu)成，其本體頭部的實(shí)心部分只占主體總長(zhǎng)的五分之一，其中的插入管柱作為生產(chǎn)管柱的連接件并貫穿于整個(gè)主體部分。本發(fā)明封隔器重量輕、維修方便，適用于采用無桿泵(如電潛泵)進(jìn)行采油作業(yè)的油井。


圖1-1是本發(fā)明分體六通道過電纜封隔器的軸向結(jié)構(gòu)局部剖視圖；圖1-2是圖1-1中A-A所示位置剖面圖；
圖1-3是圖1-1中B-B所示位置剖面圖；圖1-4是圖1-2中C-C所示位置剖面圖；圖2-1是圖1-1中所示本體總成的軸向結(jié)構(gòu)局部剖視圖；圖2-2是圖2-1所示本體總成的端向視圖；圖2-3是圖2-2中所示D-D局部剖視圖；圖2-4是圖2-2中所示E-E局部剖視圖；圖2-5是圖2-2中所示F-F局部剖視圖；圖2-6是圖2-2中所示G向局部視圖；圖3-1是圖1-1中所示上錐體的軸向結(jié)構(gòu)半剖視圖；圖3-2是圖3-1中所不H-H位置首I]視圖；圖4-1是圖1-1中所示下錐體的軸向剖視圖；圖4-2是圖4-1中所示下錐體的端向視圖；圖5-1是圖1-1中所示卡瓦的軸向剖視圖；圖5-2是圖5-1中所示卡瓦的端向視圖；圖5-3是圖5-1中所示卡瓦的俯視圖；圖6是圖1-1中所示卡瓦簧片的側(cè)視圖；圖7-1是圖1-1中所示鎖套的軸向半剖視圖；圖7-2是圖7-1中I部局部放大圖；圖8-1是圖1-1中所示鎖環(huán)的軸向半剖視圖；圖8-2是圖8-1所示鎖環(huán)的端向視圖；圖8-3是圖8-1中J部局部放大圖。圖中
權(quán)利要求
1.一種分體六通道過電纜封隔器，包括主體部分、坐封鎖緊部分、密封部分和錨定解封部分；其特征在于， 所述主體部分包括設(shè)置在插入管柱(27) —端的雙母接箍(I)和偏心地套在所述插入管柱(27 )上的本體總成(2 );所述雙母接箍(I)與所述插入管柱(27 )之間及所述插入管柱(27)與所述本體總成(2)之間均為螺紋連接；所述本體總成(2)由本體頭部(31)和中心管(32)焊接構(gòu)成，所述本體總成(2)上設(shè)多個(gè)軸肩，所述本體頭部(31)在插入了插入管柱(27)的基礎(chǔ)上還設(shè)有多個(gè)軸向通孔，所述多個(gè)軸向通孔用于電纜、測(cè)試管線、加藥管線的穿越通道及用于井下排氣閥的排氣通道； 在所述本體總成(2)上依次套裝有活塞(7)、鎖套(10)、上規(guī)環(huán)(13)、三個(gè)膠筒、下規(guī)環(huán)(17)、上錐體(18)、卡瓦套(23)和下錐體(26)，所述活塞(7)和鎖套(8)的外周上、且位于本體頭套裝有活塞套(9)和定位套(11)，所述活塞套(9)的兩端與所述中心管(32)之間設(shè)有活塞(7)； 所述坐封鎖緊部分包括上述套裝在所述本體總成(2)上的活塞套(9)、活塞(7)、鎖套(8 )、鎖環(huán)(10 )、定位套(11)和上規(guī)環(huán)(13 )，所述上規(guī)環(huán)(13 )與所述定位套(11)之間設(shè)有銅剪釘(12);所述插入管柱(27)的管壁上設(shè)有四個(gè)徑向通孔，所述本體頭部(31)的內(nèi)回轉(zhuǎn)面上、在與所述四個(gè)徑向通孔對(duì)正的位置設(shè)有一環(huán)形槽，所述活塞套(9)與所述本體頭部(31)外回轉(zhuǎn)表面之間形成有環(huán)空，設(shè)置在所述本體頭部(31)的其中一個(gè)軸向通孔上設(shè)有徑向過油通孔，所述徑向過油通孔與所述環(huán)空和所述環(huán)空槽貫通，所述徑向過油通孔設(shè)有小堵頭(29)，從而自所述插入管柱(27)孔經(jīng)其管壁上的四個(gè)徑向通孔、所述本體頭部(31)內(nèi)回轉(zhuǎn)面上的環(huán)空槽、所述本體頭部(31)上的徑向過油孔至所述活塞套(9)與所述本體頭部(31)外回轉(zhuǎn)表面之間的環(huán)空形成液壓傳遞通道； 所述密封部分包括上述套裝在中心管(32)上的三個(gè)膠筒，相鄰兩個(gè)膠筒之間均分別設(shè)有金屬隔環(huán)(16)； 所述錨定解封部分包括上述套裝在中心管(32)上的下規(guī)環(huán)(17)、上錐體(18)、卡瓦套(23)和下錐體(26)，所述卡瓦套(23)的筒壁上開有四個(gè)“日”字形窗口，在每個(gè)“日”字形窗口內(nèi)均設(shè)有卡瓦(21)和卡瓦簧片(22);所述上錐體(18)與所述卡瓦套(23)之間設(shè)有鋼剪釘(20)，所述上錐體(18)的內(nèi)表面設(shè)有臺(tái)階，所述中心管(32)的外表面上設(shè)有開口定位環(huán)(19)，所述上錐體(18)與所述中心管(32)之間設(shè)有鋼剪釘；所述卡瓦套(23)與所述下錐體(26 )之間設(shè)有限位釘(25 );所述下錐體(26 )與所述中心管(32 )之間設(shè)有多個(gè)解封剪釘(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述分體六通道過電纜封隔器，其特征在于，所述下錐體(26)上設(shè)有多個(gè)徑向螺紋孔(261)，所述中心管(32)與所述多個(gè)徑向螺紋孔一一對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有多個(gè)盲孔，每個(gè)解封剪釘(24)分別設(shè)在四個(gè)徑向螺紋孔(261)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述分體六通道過電纜封隔器，其特征在于，所述鎖環(huán)(10)呈C字形狀，所述鎖套(8)與所述鎖環(huán)(10)之間為鋸齒螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述分體六通道過電纜封隔器，其特征在于，所述開口定位環(huán)(19)呈C字形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述分體六通道過電纜封隔器，其特征在于，所述下錐體(26)包括端板，所述端板上設(shè)有插入管柱(27)的過孔(263)和用于電纜、測(cè)試管線、加藥管線穿越的通孔(264)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述分體六通道過電纜封隔器，其特征在于，所述活塞套(9)與所述本體頭部(31)之間、所述活塞(7)與所述中心管(31)之間、所述活塞(7)與所述活塞套頭部(31)與所述插入管柱(27)之間均分別設(shè)有O型圈。
全文摘要
本發(fā)明是一種分體六通道過電纜封隔器，包括主體部分、坐封鎖緊部分、密封部分和錨定解封部分。所述主體部分包括設(shè)置在插入管柱一端的雙母接箍和偏心地套在所述插入管柱上的本體總成；所述本體總成由本體頭部和中心管焊接構(gòu)成，所述本體總成上設(shè)多個(gè)軸肩，所述本體頭部在插入了插入管柱的基礎(chǔ)上還設(shè)有多個(gè)軸向通孔，所述多個(gè)軸向通孔用于電纜、測(cè)試管線、加藥管線的穿越通道及用于井下排氣閥的排氣通道；本發(fā)明封隔器采用液壓坐封、上提解封的工作方式，整體上采用了一根貫穿整個(gè)封隔器的插入管柱作為生產(chǎn)管柱的連接件。本發(fā)明具有重量輕、維修方便的特點(diǎn)，適用于采用無桿泵(如電潛泵)進(jìn)行采油作業(yè)的油井。
文檔編號(hào)E21B33/122GK102758597SQ20121019601
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者劉敏, 劉鵬, 徐國(guó)雄, 王堯, 王林, 羅建偉 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司