專利名稱：安全起出指示器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬油氣田用完井、測井和修井作業(yè)工具技術領域，具體涉及一種安全起出指示器，適用于石油、天然氣、煤層氣和頁巖氣等領域的作業(yè)和開發(fā)。
背景技術：
在油氣井完井、測井和修井作業(yè)過程中，機械/電子計深裝置均通過計量絞車下放鋼絲(電纜或連續(xù)油管)的長度來標定下井的深度，因此存在一定的深度計量誤差，并且隨著下井的深度增大誤差會進一步增大，由于存在深度計量誤差，導致起出操作過程存在安全隱患，嚴重者會導致工具串拽脫落井或鋼絲(電纜/連續(xù)油管)從防噴盒內(nèi)抽出，并可能引發(fā)井噴等事故，造成極大的安全隱患，因此有必要改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術問題提供一種安全起出指示器，通過外部傳感器探測指定部位防噴管內(nèi)鋼絲(電纜或連續(xù)油管)的起出情況，當該部位感應信號穩(wěn)定時，說明起出過程中鋼絲(電纜/連續(xù)油管)的端部還未達到距井口要求的位置；當該部位感應信號發(fā)生變化時即說明鋼絲(電纜/連續(xù)油管)端部已到達距井口要求的距離內(nèi)，此時報警器向操作者發(fā)出報警信號，通知操作者減速，停機并封井。本發(fā)明采用的技術方案安全起出指示器，所述指示器由圓柱形測試節(jié)、傳感器和報警器構成，所述圓柱形測試節(jié)由不導磁材料制成，且圓柱形測試節(jié)一端與下捕捉器上端連接，另一端與防噴管下端連接，所述傳感器安裝在圓柱形測試節(jié)的外壁上，且傳感器信號輸出端與報警器連接。優(yōu)選地，所述傳感器為感應線圈，且以卡箍形式固定在圓柱形測試節(jié)外壁上。優(yōu)選地，所述傳感器為磁感應開關，所述磁感應開關安裝在圓柱形測試節(jié)外壁上，且自圓柱形測試節(jié)中通過的被測物的標定位置安裝有弱磁鋼。進一步地，所述不導磁材料為不銹鋼或TC4鈦合金。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比可以準確測出鋼絲(電纜/連續(xù)油管)端部距井口的距離并對操作者發(fā)出報警信號，避免了由于機械/電子計深裝置誤差和操作者疏忽可能引起的工具串在上捕捉器處拽脫落井事故和鋼絲(電纜/連續(xù)油管)端部由防噴盒拉出引發(fā)的井噴事故。


圖I為本發(fā)明第一種實施例的結構剖視圖，圖2為本發(fā)明第二種實施例的結構剖視圖，圖3為本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
、
下面結合附圖1、3描述本發(fā)明的第一種實施例。一種安全起出指示器，由圓柱形測試節(jié)I、傳感器2和報警器3構成，所述圓柱形測試節(jié)I由不導磁材料制成，具體說，所述不導磁材料為不銹鋼或TC4鈦合金，且圓柱形測試節(jié)I 一端與下捕捉器4上端螺紋連接，另一端與防噴管7下端螺紋連接，所述傳感器2安裝在圓柱形測試節(jié)I的外壁上，且傳感器2信號輸出端與報警器3連接。所述傳感器2為感應線圈，且以卡箍形式固定在圓柱形測試節(jié)I外壁上。工作原理工作時感應線圈通入電流后在圓柱形測試節(jié)I的管內(nèi)產(chǎn)生一個磁場，管內(nèi)鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8對該磁場會產(chǎn)生不同的感應電流，通過檢測感應電流變化來判斷管內(nèi)鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8的端部是否升至感應線圈探測的圓柱形測試節(jié)I區(qū)域。當感應線圈輸出的感應信號穩(wěn)定時，說明起出過程中鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8的端部還未達到距井口要求的位置；當感應線圈輸出的感應信號發(fā)生變化時即說明鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8的端部已到達距井口要求的距離內(nèi)，也就是鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8的端部已進入感應線圈探測的圓柱形測試節(jié)I區(qū)域，但尚未進入防噴管7內(nèi)，此時報警器3向操作者發(fā)出報警信號，通知操作人員降低起出速度并開始觀察下捕捉器4，當下捕捉器4開合手柄完成 開合動作，表明鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8底部工具串即將進入防噴管7內(nèi)，此時停止起出操作，關閉防噴器9閘板封井。本發(fā)明避免了由于機械/電子計深裝置誤差和操作者疏忽可能引起的工具串在上捕捉器10處拽脫落井事故和鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8的端部由防噴盒5拉出引發(fā)的井噴事故。下面結合附圖2、3描述本發(fā)明的第二種實施例。一種安全起出指示器，由圓柱形測試節(jié)I、傳感器2和報警器3構成，所述圓柱形測試節(jié)I由不導磁材料制成，具體說，所述不導磁材料為不銹鋼或TC4鈦合金，且圓柱形測試節(jié)I 一端與下捕捉器4上端螺紋連接，另一端與防噴管7下端螺紋連接，所述傳感器2安裝在圓柱形測試節(jié)I的外壁上，且傳感器2信號輸出端與報警器3連接，具體說，所述傳感器2為磁感應開關，所述磁感應開關安裝在圓柱形測試節(jié)I外壁上，且自圓柱形測試節(jié)I中通過的被測物(也就是鋼絲8)的標定位置安裝有弱磁鋼6。工作原理當需要精確探測起出長度時，可采用在鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8標定位置安裝弱磁鋼6，此時圓柱形測試節(jié)I外部為高靈敏度的磁感應開關，當鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8標定位置安裝的弱磁鋼6通過圓柱形測試節(jié)I時，磁感應開關輸出報警信號，報警器3報警，即可精確探測起出長度，之所以采用弱磁鋼是為了防止對測井儀器產(chǎn)生干擾。上述實施例，只是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限制本發(fā)明實施范圍，故凡以本發(fā)明權利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應包括在本發(fā)明權利要求范圍之內(nèi)。
權利要求
1.安全起出指示器，其特征在于所述指示器由圓柱形測試節(jié)(I)、傳感器(2)和報警器(3)構成，所述圓柱形測試節(jié)(I)由不導磁材料制成，且圓柱形測試節(jié)(I) 一端與下捕捉器(4)上端連接，另一端與防噴管(7)下端連接，所述傳感器(2)安裝在圓柱形測試節(jié)(I)的外壁上，且傳感器(2)信號輸出端與報警器(3)連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的安全起出指示器，其特征在于所述傳感器(2)為感應線圈，且以卡箍形式固定在圓柱形測試節(jié)(I)外壁上。
3.根據(jù)權利要求I所述的安全起出指示器，其特征在于所述傳感器(2)為磁感應開關，所述磁感應開關安裝在圓柱形測試節(jié)(I)外壁上，且自圓柱形測試節(jié)(I)中通過的被測物的標定位置安裝有弱磁鋼(6)。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的安全起出指示器，其特征在于所述不導磁材料為不銹鋼或TC4鈦合金。
全文摘要
提供一種安全起出指示器，所述指示器由圓柱形測試節(jié)、傳感器和報警器構成，所述圓柱形測試節(jié)由不導磁材料制成，且圓柱形測試節(jié)一端與下捕捉器上端連接，另一端與防噴管下端連接，所述傳感器安裝在圓柱形測試節(jié)的外壁上，且傳感器信號輸出端與報警器連接。本發(fā)明可以準確測出鋼絲(電纜/連續(xù)油管)端部距井口的距離并對操作者發(fā)出報警信號，避免了由于機械/電子計深裝置誤差和操作者疏忽可能引起的工具串在上捕捉器處拽脫落井事故和鋼絲(電纜/連續(xù)油管)端部由防噴盒拉出引發(fā)的井噴事故。
文檔編號E21B47/092GK102733797SQ201210189009
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權日2012年6月8日
發(fā)明者李建波, 郝建, 霍軍 申請人:寶雞市賽孚石油機械有限公司