專利名稱：可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝及其工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝及其工具，屬完井處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
油氣井在開采過程中，為提高產(chǎn)量，通常需要對油氣井進(jìn)行酸化壓裂。酸化壓裂是通過高壓酸液將地層壓開，并進(jìn)行化學(xué)溶蝕作用，恢復(fù)或擴大油層進(jìn)井地帶油流的通道，提高儲層的滲透率，增加油氣井的產(chǎn)能。油氣井經(jīng)過酸化壓裂后，通常會有更高的產(chǎn)量。酸化壓裂時需要下入酸化壓裂管柱。下酸化壓裂管柱可以使酸液通過管柱進(jìn)入地層，也可以由酸化壓裂管柱保護(hù)套管，防止井噴事故的發(fā)生，并提供防噴求產(chǎn)或氣舉壓井作業(yè)的安全通道。不同地層具有不同的破裂壓力和地層溫度，目前常用的酸壓工具管串功能簡單，性能較低，使用起來不方便。如常用的機械可取式封隔器酸壓管柱，施工時酸化壓裂與完井采油要分幾趟管柱才能實現(xiàn)；常用的液壓可取式封隔器配合伸縮短接等工具組成的酸壓管柱，雖然可以一趟管柱酸化壓裂，但是通常耐壓級別不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種耐溫耐壓級別達(dá)到150°C、70MPa，施工完畢后可以隨時開啟、關(guān)閉產(chǎn)層，需要時還可以將所有管串從井底取出的可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝及其工具。本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的
一種可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝及其工具，其特征在于，所述的完井工藝由下列步驟構(gòu)成，
第一步、入井管柱
將SRH封隔器與磨銑延伸筒、密封延伸筒、機械式開關(guān)滑套依次連接，下部接上死堵； 將錨定密封插管、油管短接、球座、插桿依次連接后，將其插入SRH封隔器管串，并將錨定密封插管與SRH封隔器上接頭處的梯形扣連接，錨定密封插管上部連接油管至井口 ；根據(jù)需要可以在油管柱中加入伸縮管、常閉閥工具；
第二步、坐封
在管柱下到預(yù)定深度時，做好油管掛，更換井口，安裝采油樹試壓合格后，投球，侯球入座，然后分級打壓1000PSI、2000 PSI,3000 PSI,4000 PSI各穩(wěn)壓lOmin，卸壓后再打壓至 4000PSI穩(wěn)壓lOmin，SRH封隔器坐封；可采用環(huán)空打壓20Mpa驗證SRH封隔器的密封性，密封合格后在油管內(nèi)加壓打掉球座，溝通產(chǎn)層與油管空間；
第三步、脫開油管柱
將SRH封隔器與油管柱脫開時，通過上提管柱使管柱處于稍微受拉的狀態(tài)，然后順時針方向旋轉(zhuǎn)管柱14 15圈，即可脫開SRH封隔器與錨定密封插管的連接，上提將SRH封隔器管串內(nèi)的油管篩管、油管密封、接球器、插桿提離SRH封隔器；管柱脫開時，SRH封隔器底部的機械式開關(guān)滑套將在插桿的作用下自動關(guān)閉；
第四步、解封
解封SRH封隔器時，將解封工具下入SRH封隔器內(nèi)，并錨定于SRH封隔器的上接頭上， 上提剪斷剪切環(huán)，繼續(xù)上提即可解封SRH封隔器，通過SRH封隔器回收工具一并起出井筒。所述的SRH封隔器由上接頭、緊定螺釘、膠筒、隔環(huán)、剪切銷釘、上活塞、鍵塊、上錐體、卡瓦護(hù)套、卡瓦、片彈簧、下錐體、下活塞、鎖環(huán)套、鎖環(huán)、缸套、中心管、彈性爪、剪切環(huán)、 下接頭組成，隔環(huán)、膠筒及上活塞組裝在中心管的左端上，組成SRH封隔器的密封系統(tǒng)；上錐體、緊定螺釘、卡瓦護(hù)套、卡瓦、片彈簧、下錐體組裝在中心管的中部上，組成SRH封隔器的錨定系統(tǒng)；下活塞、鎖環(huán)套、緊定螺釘、鎖環(huán)、缸套組裝在中心管的右端上，組成SRH封隔器的液壓坐封活塞部分；剪切銷釘、彈性爪、剪切環(huán)組成SRH封隔器的解封部分；上活塞和下活塞上裝有鍵塊，上接頭和下接頭分別安裝在中心管的左右端；
所述的SRH封隔器回收工具由上接頭a、緊定螺釘、上端襯套、錨爪、錨定接頭、中心管、 中間接頭、彈簧、捕捉套、下中心管、安全接頭、上接頭a、下接頭a組成，上接頭a、緊定螺釘、 中心管、中間接頭、下中心管、下接頭a組成SRH封隔器回收工具的中心管件部分；上端襯套、錨爪、錨定接頭組成SRH封隔器回收工具的錨定部分；彈簧、捕捉套、安全接頭組成SRH 封隔器回收工具的捕捉爪部分；
所述的機械式開關(guān)滑套由插桿、上接頭b、滑竿、V型盤根密封總成、中間接頭a、下接頭 b組成，插桿安裝在上接頭b的左端內(nèi)，上接頭b通過滑竿連接有下接頭b,上接頭b和下接頭b之間的滑竿上裝有V型盤根密封總成和中間接頭a。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于
I、該可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝管串使用特別設(shè)計的有耐壓很高的液壓可取式封隔器，耐溫耐壓級別達(dá)到150°C、70MPa，并設(shè)計了與其配套的回收工具，使其能在超深井中實現(xiàn)一趟管柱酸化壓裂完井工藝。2、該可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝管串的機械開關(guān)式滑套及配套的開關(guān)工具，在下井時滑套處于打開狀態(tài)，溝通油管與下部產(chǎn)層，當(dāng)酸壓等施工完畢后，在上提管柱時關(guān)閉滑套，隔絕下部產(chǎn)層與油管空間；當(dāng)需要對下部產(chǎn)層采取措施，再次下放插桿時， 打開滑套，溝通油管空間與產(chǎn)層。3、該可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝管串的錨定密封與封隔器上接頭相接， 下部為一組耐高溫的密封組件，與封隔器上部的密封腔接觸，保證油套的密封。需要將封隔器與油管柱脫開時，正轉(zhuǎn)管柱上提即可脫開，此時可將下部滑套關(guān)閉，隔絕下部產(chǎn)層，可利用上部油管柱進(jìn)行循環(huán)壓井等施工。4、磨銑延伸筒直接接在封隔器下部，解封時，專用工具通過封隔器心軸，直至磨銑延伸筒內(nèi)部，上提解封工具，剪斷剪切環(huán)，再上提解封封隔器；若此方式無法解封封隔器，則采用磨銑方式解封封隔器，磨銑延伸筒可以為磨銑工具提供空間和充當(dāng)落物藍(lán)的作用。5、密封延伸筒接在磨銑延伸筒下部，與油管密封配合形成密封，封隔器坐封時，在球座未被擊落前，可以密封油管柱，給封隔器坐封提供液壓力。6、該可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝管串坐封過程中無需動管柱，可在安裝好井口后施工，并能將產(chǎn)層完全隔離開，避免對地層產(chǎn)生污染。7、該可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝管串的下部還可掛接射孔槍，坐封后實施打壓射孔，避免射孔時壓井液對地層的污染。8、該可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝管串中的常閉閥可以在必要時候打開， 成為循環(huán)替液的流道或為氣舉作業(yè)提供方便。9、該可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝管串中的伸縮短接在高壓壓裂時可以補償管柱的變形量，使整串管柱受力更合理。


圖I為可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝的工具連接后的結(jié)構(gòu)示意圖2為可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝及其工具的SRH封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖3為可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝及其工具的SRH封隔器回收工具的結(jié)構(gòu)示意圖4為可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝及其工具的機械式開關(guān)滑套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、油管掛，2、雙公短接，3、常閉閥，4、伸縮短接，5、變扣接頭，6、錨定密封插管，7、SRH封隔器，8、磨銑延伸筒，9、油管短接，10、接箍，11、密封延伸筒，12、球座，13、機械式開關(guān)滑套開啟插桿開關(guān)，14、機械式開關(guān)滑套，15、上接頭，16、緊定螺釘，17、膠筒，18、隔環(huán)，19、剪切銷釘，20、上活塞，21、鍵塊，22、上錐體，23、卡瓦護(hù)套，24、卡瓦，25、片彈簧，26、 下錐體，27、下活塞，28、鎖環(huán)套，29、鎖環(huán)，30、缸套，31、中心管，32、彈性爪，33、剪切環(huán)，34、 下接頭，35、上2而襯套，36、鋪爪，37、鋪定接頭，38、中間接頭，39、彈黃，40、捕捉套，41、下中心管，42、安全接頭，43、上接頭a，44、下接頭a，45、插桿，46、上接頭b，47、滑竿，48、V型盤根常封總成，49、中間接頭a，50、下接頭b。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述如下。該可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝及其工具采用了耐壓很高的液壓可取式封隔器，耐溫耐壓級別達(dá)到了 150°C、70MPa，并設(shè)計了與其配套的回收工具，使其能在超深井中實現(xiàn)一趟管柱酸化壓裂完井工藝。該可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝的具體步驟如下，
第一步、入井管柱
將SRH封隔器7與磨銑延伸筒8、密封延伸筒11、機械式開關(guān)滑套14依次連接，下部連接上死堵；將錨定密封插管6、油管短接9、球座12、插桿45等依次連接，并將其插入SRH封隔器7管串，將錨定密封插管6與SRH封隔器7的上接頭15處的特殊梯形扣連接，錨定密封插管6上部連接油管至井口。根據(jù)需要可以在上部油管柱中加入伸縮短接4、常閉閥3等工具。入井時，機械式開關(guān)滑套14的孔眼處于全開狀態(tài)，在地面可以用肉眼直接觀察到，若沒有完全開啟，則工具連接沒有完全到位。第二步、坐封
在管柱下到預(yù)定深度時，坐好油管掛1，更換井口，安裝采油樹試壓合格后，投球，侯球入座，然后分級打壓1000PSI、2000 PSI,3000 PSI,4000 PSI各穩(wěn)壓lOmin，卸壓后再打壓至 4000PSI穩(wěn)壓lOmin，SRH封隔器7坐封；可采用環(huán)空打壓20Mpa驗證SRH封隔器7的密封性，密封合格后在油管內(nèi)加壓打掉球座12，溝通產(chǎn)層與油管空間；可根據(jù)施工目的對地層進(jìn)行改造或者投入生產(chǎn)。第三步、脫開油管柱
當(dāng)需要將SRH封隔器7與油管柱脫開時，通過上提管柱使管柱處于稍微受拉的狀態(tài)，然后順時針方向旋轉(zhuǎn)管柱14 15圈，即可脫開SRH封隔器7與錨定密封插管6的連接，上提將SRH封隔器7管串內(nèi)的油管篩管、油管密封、接球器、插桿提離SRH封隔器7 ;提出后管串下部的機械式開關(guān)滑套14將自動關(guān)閉，產(chǎn)層與上部將完全隔離。再次連接SRH封隔器7與錨定密封插管6只需直接下插即可。第四步、解封
解封SRH封隔器7時，將解封工具下入SRH封隔器7內(nèi)，并錨定于SRH封隔器7的上接頭15上，上提剪斷剪切環(huán)33，繼續(xù)上提即可解封SRH封隔器7，通過SRH封隔器7回收工具一并起出井筒。SRH封隔器7可當(dāng)作永久式封隔器使用，也可通過專用的SRH封隔器7回收工具解封。下面對該可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝所用配套工具的具體結(jié)構(gòu)和工作原理作進(jìn)一步的描述如下
所述的SRH封隔器7是一趟管柱作業(yè)液壓坐封封隔器，憑借其緊湊和可靠的設(shè)計可承受10000PSI的上、下壓力差，主要用于一趟管柱作業(yè)射孔和完井系統(tǒng)。施工完成后，可利用回收工具回收，經(jīng)保養(yǎng)后再次使用。SRH封隔器7由上接頭15、緊定螺釘16、膠筒17、隔環(huán)18、剪切銷釘19、上活塞20、 鍵塊21、上錐體22、卡瓦護(hù)套23、卡瓦24、片彈簧25、下錐體26、下活塞27、鎖環(huán)套28、鎖環(huán) 29、缸套30、中心管31、彈性爪32、剪切環(huán)33、下接頭34組成。隔環(huán)18、膠筒17及上活塞 20組裝在中心管31的左端上，組成SRH封隔器7密封系統(tǒng)。上錐體22、緊定螺釘16、卡瓦護(hù)套23、卡瓦24、片彈簧25、下錐體26組裝在中心管31的中部上，組成SRH封隔器7的錨定系統(tǒng)。下活塞27、鎖環(huán)套28、緊定螺釘16、鎖環(huán)29、缸套30組裝在中心管31的右端上， 組成SRH封隔器7的液壓坐封活塞部分；剪切銷釘19、彈性爪32、剪切環(huán)33組成SRH封隔器7的解封部分；上活塞20和下活塞27上裝有鍵塊21，上接頭15和下接頭34分別安裝在中心管31的左右端。下井時，錨定密封插管6通過上接頭15上的扣與SRH封隔器7進(jìn)行連接，錨定密封插管6上的密封件與SRH封隔器7的中心管31形成密封。SRH封隔器7通過錨定密封插管6下到預(yù)定位置后，在下入的錨定密封插管6內(nèi)投球，并對油管內(nèi)打壓。壓力通過油管傳遞到中心管31上的傳壓孔并傳遞到下活塞27上，壓力持續(xù)增大后，剪切銷釘19被剪斷，下錐體26在下活塞27的推力作用下將卡瓦24頂起，使卡瓦24錨定在套管壁上。壓力繼續(xù)增大，在壓力的作用下，缸套30、彈性爪32、剪切環(huán)33、中心管31、上接頭15在上活塞20、下活塞27的反作用力的作用下將膠筒17進(jìn)行壓縮，使膠筒17與套管壁密封，至此，SRH封隔器7完成坐封。坐封時下活塞27和缸套30在壓力作用下產(chǎn)生相對位移時，由于單向棘齒的鎖環(huán)29的齒向原因，下活塞27只可向上運動，不可向后退。當(dāng)壓力消失后，坐封力量很穩(wěn)定的由鎖環(huán)29鎖定，以防止膠筒17回彈。需要解封時，下入專用的解封工具。解封工具下到位后，解封工具上的錨牙可以錨定在SRH封隔器7的上接頭15上，同時解封工具上的捕捉套會越過SRH封隔器7的剪切環(huán)33，并卡在剪切環(huán)33之下，此時上提，將使剪切環(huán)33上的剪切銷釘19剪斷，從而使上接頭 15、中心管31、彈性爪32能自由往上運動，繼續(xù)上提解封工具，膠筒17此時失去上接頭15 的約束，會緩慢回彈解封，上錐體22向上運動，卡瓦24在片彈簧25的壓力下回彈，SRH封隔器7完全解封。所述的SRH封隔器回收工具由上接頭a43、緊定螺釘16、上端襯套35、錨爪36、錨定接頭37、中心管31、中間接頭38、彈簧39、捕捉套40、下中心管41、安全接頭42、上接頭 a43、下接頭a44組成。上接頭a43、緊定螺釘16、中心管31、中間接頭38、下中心管41、下接頭a44組成SRH封隔器回收工具的中心管件部分；上端襯套35、錨爪36、錨定接頭37組成SRH封隔器回收工具的錨定部分；彈簧39、捕捉套40、安全接頭42組成SRH封隔器回收工具的捕捉爪部分。在使用時，將SRH封隔器回收工具下入到井中，并插入SRH封隔器7中，此時，SRH 封隔器7的錨爪36在機械下壓力的作用下與SRH封隔器7的上接頭15上的錨牙鎖定，與此同時，回收工具上的捕捉套40在機械下壓力的作用下往內(nèi)收縮，越過SRH封隔器7的中心管31下端的剪切環(huán)33并卡在剪切環(huán)33之下，此時上提回收工具，回收工具中心管上行， 導(dǎo)致安全接頭42抵住捕捉套40的下端，使捕捉套40無法回縮，從而將SRH封隔器7的剪切環(huán)33上的剪切銷釘19剪掉，進(jìn)而解封封隔器。封隔器解封后繼續(xù)上提，即可將井底管串全部回收。所述的機械式開關(guān)滑套由插桿45、上接頭b46、滑竿47、V型盤根密封總成48、中間接頭a49、下接頭b50組成，插桿45安裝在上接頭b46的左端內(nèi)，上接頭b46通過滑竿47 連接有下接頭b50，上接頭b46和下接頭b50之間的滑竿47上裝有V型盤根密封總成48和中間接頭a49。下井時，滑套處于開啟狀態(tài)，為下井提供流道，防止下井時產(chǎn)生活塞效應(yīng)以方便下井。在需要關(guān)閉時，上提插桿45，插桿45將帶動滑竿47的上端棘爪，使滑竿47向上滑動， 當(dāng)滑竿47繼續(xù)向上運動直到滑竿47上的棘爪運動到上接頭b46內(nèi)的溝槽處時，棘爪在自身彈力作用下回復(fù)自然狀態(tài)，中間接頭a49處的流道也將被滑竿47和V型盤根密封總成48 關(guān)閉，此時插桿45與機械式開關(guān)滑套14脫開，機械式開關(guān)滑套14完全關(guān)閉。在需要打開時，下壓插桿45，插桿45前端推動滑竿47，使機械式開關(guān)滑套14開啟。以上所述只是該發(fā)明的具體實施方式
，上述舉例說明不對本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了本說明書后可以對上述的具體實施方式
做修改或變形，而不背離本發(fā)明的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1. 一種可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝及其工具，其特征在于，所述的完井工藝由下列步驟構(gòu)成，第一步、入井管柱將SRH封隔器(7 )與磨銑延伸筒(8 )、密封延伸筒(11 )、機械式開關(guān)滑套(14)依次連接，下部接上死堵；將錨定密封插管(6)、油管短接(9)、球座(12)、插桿(45)依次連接后，將其插入SRH封隔器(7)的管串，并將錨定密封插管(6)與SRH封隔器(7)的上接頭(15)處的梯形扣連接，錨定密封插管(6)上部連接油管至井口 ；根據(jù)需要可以在油管柱中加入伸縮管、常閉閥工具；第二步、坐封在管柱下到預(yù)定深度時，做好油管掛(I )，更換井口，安裝采油樹試壓合格后，投球，侯球入座，然后分級打壓1000PSI、2000 PSI,3000 PSI,4000 PSI各穩(wěn)壓lOmin，卸壓后再打壓至4000PSI穩(wěn)壓lOmin，SRH封隔器(7)坐封；可采用環(huán)空打壓20Mpa驗證SRH封隔器(7) 的密封性，密封合格后在油管內(nèi)加壓打掉球座(12)，溝通產(chǎn)層與油管空間；第三步、脫開油管柱將SRH封隔器(7)與油管柱脫開時，通過上提管柱使管柱處于稍微受拉的狀態(tài)，然后順時針方向旋轉(zhuǎn)管柱14 15圈，即可脫開SRH封隔器(7)與錨定密封插管(6)的連接，上提將SRH封隔器(7)管串內(nèi)的油管篩管、油管密封、接球器、插桿(45)提離SRH封隔器(7);管柱脫開時，SRH封隔器(7)底部的機械式開關(guān)滑套(14)將在插桿(45)的作用下自動關(guān)閉；第四步、解封解封SRH封隔器(7)時，將解封工具下入SRH封隔器(7)內(nèi)，并錨定于SRH封隔器(7) 的上接頭(15)上，上提剪斷剪切環(huán)(33)，繼續(xù)上提即可解封SRH封隔器(7)，通過SRH封隔器回收工具一并起出井筒；所述的完井工藝中的工具結(jié)構(gòu)如下所述的SRH封隔器(7)由上接頭(15)、緊定螺釘(16)、膠筒(17)、隔環(huán)(18)、剪切銷釘(19)、上活塞(20)、鍵塊(21)、上錐體(22)、卡瓦護(hù)套(23)、卡瓦(24)、片彈簧(25)、下錐體(26)、下活塞(27)、鎖環(huán)套(28)、鎖環(huán)(29)、缸套(30)、中心管(31)、彈性爪(32)、剪切環(huán)(33)、下接頭(34)組成，隔環(huán)(18)、膠筒(17)及上活塞(20)組裝在中心管(31)的左端上， 組成SRH封隔器(7)的密封系統(tǒng)；上錐體(22)、緊定螺釘(16)、卡瓦護(hù)套(23)、卡瓦(24)、片彈簧(25 )、下錐體(26 )組裝在中心管(31)的中部上，組成SRH封隔器(7 )的錨定系統(tǒng)；下活塞(27 )、鎖環(huán)套(28 )、緊定螺釘(16 )、鎖環(huán)(29 )、缸套(30 )組裝在中心管(31)的右端上，組成SRH封隔器(7)的液壓坐封活塞部分；剪切銷釘(19)、彈性爪(32)、剪切環(huán)(33)組成SRH 封隔器(7 )的解封部分；上活塞(20 )和下活塞(27 )上裝有鍵塊(21)，上接頭(15 )和下接頭(34)分別安裝在中心管(31)的左右端；所述的SRH封隔器回收工具由上接頭a (43)、緊定螺釘(16)、上端襯套(35)、錨爪 (36)、錨定接頭(37)、中心管(31)、中間接頭(38)、彈簧(39)、捕捉套(40)、下中心管(41)、 安全接頭(42)、上接頭a (43)、下接頭a (44)組成，上接頭a (43)、緊定螺釘(16)、中心管 (31)、中間接頭(38)、下中心管(41)、下接頭a (44)組成SRH封隔器回收工具的中心管件部分；上端襯套(35)、錨爪(36)、錨定接頭(37)組成SRH封隔器回收工具的錨定部分；彈簧 (39),捕捉套(40)、安全接頭(42)組成SRH封隔器回收工具的捕捉爪部分；所述的機械式開關(guān)滑套(11)由插桿(45)、上接頭b (46)、滑竿(47)、V型盤根密封總成 (48)、中間接頭a (49)、下接頭b (50)組成，插桿(45)安裝在上接頭b (46)的左端內(nèi)，上接頭b (46)通過滑竿(47)連接有下接頭b (50)，上接頭b (46)和下接頭b (50)之間的滑竿(47 )上裝有V型盤根密封總成(48 )和中間接頭a (49 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可回收式一趟管柱壓裂酸化完井工藝及其工具，屬完井處理技術(shù)領(lǐng)域。它由SRH封隔器、SRH封隔器回收工具、機械式開關(guān)滑套總成及其他配套工具構(gòu)成。管串在地面連接好后下入油井中，即可投球坐封，隨后進(jìn)行壓裂施工，并能隨時開啟、關(guān)閉產(chǎn)層，在需要取出完井管串時還可以下入回收工具將整串工藝管柱全部回收。本發(fā)明可一趟完成酸壓、求產(chǎn)、封堵、完井等各項施工，節(jié)約施工時間，縮短施工周期，同時簡化了施工工序，提高了施工的安全性，減少事故發(fā)生的幾率。在將油管柱與封隔器脫開后，可將產(chǎn)層完全隔絕，避免產(chǎn)層的污染，使其能在超深井中實現(xiàn)一趟管柱酸化壓裂完井工藝，特別適用于碳酸鹽巖地層酸壓后易噴易漏特點的超深井中使用。
文檔編號E21B43/27GK102587882SQ201210070538
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月18日
發(fā)明者王瓊, 程市君, 陶風(fēng), 龔文沖 申請人:荊州市賽瑞能源技術(shù)有限公司