專利名稱：采用鋼護筒進行樁基施工時處理水中樁基穿孔漏漿的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在采用鋼護筒進行樁基施工時深水樁基出現(xiàn)穿孔漏漿時的一種處理方法，屬于橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，跨海、江河大橋、特大橋等橋梁施工也越來越多。目前橋梁施工中深水樁基多采用埋設(shè)鋼護筒進行樁基的施工。不過由于漲落潮使得鋼護筒內(nèi)外水壓不斷變化及沖擊鉆進使得鋼護筒下口土質(zhì)層穩(wěn)定性降低，導(dǎo)致鉆孔樁施工時，鋼護筒下口位置極易在鉆進的過程中出現(xiàn)不同程度的漏漿及滲漿，造成樁基施工的中斷。目前，常規(guī)處理此類情況時，是采用繼續(xù)跟進鋼護筒，再重新鉆進的施工方法。此種方法，通常需要重新組織鋼護筒施工隊、機械及鋼護筒材料的進場，耗時需一個月或者更長時間，且進一步增加臨時工程成本，與項目工程建設(shè)的進度及成本控制要求相違背。發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的使用鋼護筒跟進接長施工工藝使工程建設(shè)進度嚴(yán)重滯后， 且成本高，效益低的缺陷，本發(fā)明提供了一種無需重新組織鋼護筒二次施工，成本低且簡單實用的施工工藝。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的其采用以下步驟
(I)對漏漿樁孔進行粘土回填，并用沖擊鉆沖擊壓實至鋼護筒下口以上1-2米；
(2)根據(jù)河床和鋼護筒周邊土體的高差，向鋼護筒周圍拋填片石或砂袋，拋填后標(biāo)聞聞于周邊土體標(biāo)聞;
(3)在鋼護筒中加入水泥和粘土，用沖擊鉆錘頭對鋼護筒內(nèi)的粘土和水泥漿液進行攪拌混合，并慢速鉆進至鋼護筒下口以下3-4米，再用上下拉動沖擊鉆錘頭的方法調(diào)和粘土和水泥的混合漿液，使混合漿液滲入漏漿處；
(4)靜置，混合漿液固結(jié)后再鉆進成孔。
本發(fā)明是利用水泥和粘土形成的混合泥漿通過鉆進施工使之充分滲透至鋼護筒下口處的漏漿、滲漿的土層顆粒之間的縫隙中，混合泥漿固結(jié)后與漏漿處的土層固結(jié)為一體，達(dá)到制止漏漿、滲漿的目的?；旌夏酀{固結(jié)后，可繼續(xù)鉆進作業(yè)直至完成樁孔。在樁基施工中，根據(jù)實際經(jīng)驗鋼護筒下口 3-4米范圍內(nèi)為土層易松動位置。
為了便于粘土和水泥的混合漿液充分滲入漏漿、滲漿處，步驟(3)中所加入的水泥為配合比為55kg/m3的泥漿，粘土量與泥漿量的體積比為I : 10。
為了達(dá)到同樣的目的，步驟(3)中應(yīng)控制泥漿比重為I. 34-1. 45，優(yōu)選泥漿比重為I.4。通過控制泥漿比重，使鋼護筒內(nèi)的水壓大于外部的水壓，以便混合漿液充分滲入漏漿、 滲衆(zhòng)處。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的施工方法簡單，不需要重新組織鋼護筒二次施工， 施工時間短，施工成本低，可有效加快施工進度及降低臨時工程成本。


圖I是本發(fā)明具體實施例的施工示意圖中1、鋼護筒，2、河床，3、土層，4、混合漿液，5、片石或砂袋堆積料。
具體實施方式
下面通過非限定性的實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明
如附圖所示，當(dāng)鋼護筒I下口出現(xiàn)漏漿、滲漿時，先對該漏漿樁孔進行粘土回填， 粘土回填至鋼護筒I下口以上2-3米為宜，并使用沖擊鉆頭沖擊壓實至鋼護筒I下口以上 1-2米，以便于暫時固定鋼護筒I下口易塌部位土層3。
測量鋼護筒I周圍河床2與周邊土體的高差情況，如無明顯高差，可使用添加適量的粘土加大泥漿比重，重新做好泥漿護壁的方法來處理(粘土的用量以使泥漿不妨礙錘頭自由轉(zhuǎn)動為宜，泥漿比重I. 5左右)，或適當(dāng)在鋼護筒I周圍進行片石或砂袋拋填，在鋼護筒I周圍形成片石或砂袋堆積料5，起到穩(wěn)定鋼護I周圍土體的作用。如周圍河床2與周邊土體的高差較大或者是某一邊較其他邊高差較大，則需根據(jù)高差情況，在問題樁周邊或者較低的一邊大量拋填片石或者砂袋，拋填后標(biāo)高高于周邊土體標(biāo)高，充分達(dá)到穩(wěn)定鋼護筒I 周圍土體的作用。拋填片石或者砂袋的時間應(yīng)該選擇在平潮的時候，這樣可以使拋填物能比較準(zhǔn)確的填補塌陷的位置，且可利用漲落潮潮水所攜帶的沙來填補片石或砂袋之間的空隙。
選擇在最低潮位時，在回填完成的鋼護筒I中添加適量的水泥和粘土，水泥量以配合比為55kg/m3的泥漿為宜，粘土量與泥漿量的比值以體積比I : 10為宜。利用沖擊鉆錘頭對鋼護筒I內(nèi)的粘土及水泥漿液進行攪拌、調(diào)和形成混合漿液4，并慢速鉆進至鋼護筒 I下口往下3-4米處。再使用沖擊鉆錘頭上下拉動調(diào)和混合漿液4，以利于混合漿液4滲入漏漿、滲漿的土層顆粒之間的縫隙中。為了便于混合漿液4滲透至漏漿處，在此過程中要嚴(yán)格控制泥漿比重，一般泥漿比重控制在I. 35-1. 45為宜，優(yōu)選泥漿比重為I. 4。本發(fā)明中，選擇在低潮位時進行施工，是由于此時鋼護筒內(nèi)泥漿壓強高于筒外水壓力，便于水泥漿液滲透至漏漿處的土層顆粒之間的縫隙中，亦可起護壁的功能。完成之后，靜置48小時以上，便于混合漿液4的固結(jié)，混合漿液4在漏漿處固結(jié)后與周圍土體固結(jié)為一體，達(dá)到制止漏漿、 滲漿的目的。此時，再用慢沖的方法繼續(xù)鉆進作業(yè)直至完成樁孔。
本發(fā)明的其他部分采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種采用鋼護筒進行樁基施工時處理水中樁基穿孔漏漿的方法，其特征是采用以下步驟(1)對漏漿樁孔進行粘土回填，并用沖擊鉆沖擊壓實至鋼護筒下口以上1-2米；(2)根據(jù)河床和鋼護筒周邊土體的高差，向鋼護筒周圍拋填片石或砂袋，拋填后標(biāo)高高于周邊土體標(biāo)高；(3)在鋼護筒中加入水泥和粘土，用沖擊鉆錘頭對鋼護筒內(nèi)的粘土和水泥漿液進行攪拌混合，并慢速鉆進至鋼護筒下口以下3-4米，再用上下拉動沖擊鉆錘頭的方法調(diào)和粘土和水泥的混合漿液，使混合漿液滲入漏漿處；(4)靜置，混合漿液固結(jié)后再鉆進成孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用鋼護筒進行樁基施工時處理水中樁基穿孔漏漿的方法， 其特征是步驟(3)中所加入的水泥為配合比為55kg/m3的泥漿，粘土量與泥漿量的體積比為 I : 10。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用鋼護筒進行樁基施工時處理水中樁基穿孔漏漿的方法， 其特征是步驟(3)中控制泥漿比重為I. 35-1. 45。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采用鋼護筒進行樁基施工時處理水中樁基穿孔漏漿的方法， 其特征是步驟(3)中控制泥漿比重為I. 4。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用鋼護筒進行樁基施工時處理水中樁基穿孔漏漿的方法，屬于橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域。其采用以下步驟(1)對漏漿樁孔進行粘土回填，并用沖擊鉆沖擊壓實至鋼護筒下口以上1-2米；(2)根據(jù)河床和鋼護筒周邊土體的高差，向鋼護筒周圍拋填片石或砂袋，拋填后標(biāo)高高于周邊土體標(biāo)高；(3)在鋼護筒中加入水泥和粘土，用沖擊鉆錘頭對鋼護筒內(nèi)的粘土和水泥漿液進行攪拌混合，并慢速鉆進至鋼護筒下口以下3-4米，再用上下拉動沖擊鉆錘頭的方法調(diào)和粘土和水泥的混合漿液，使混合漿液滲入漏漿處；(4)靜置，混合漿液固結(jié)后再鉆進成孔。本發(fā)明不需要重新組織鋼護筒二次施工，施工時間短，施工成本低，可有效加快施工進度及降低臨時工程成本。
文檔編號E02D27/52GK102535457SQ20121005780
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者應(yīng)文兵, 張海霞, 李向陽, 林定權(quán), 石雅清, 蒲朝欽 申請人:中鐵十局集團有限公司