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高壓大排量水力射孔機(jī)組的制作方法

文檔序號(hào):5342973閱讀:161來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高壓大排量水力射孔機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及油田采油領(lǐng)域水力射孔作業(yè)所用的高壓大排量水力射孔機(jī)組。
背景技術(shù)
利用高速高壓水射流的沖擊切割和破碎巖石形成地層與井筒間的清潔通道,不造成壓實(shí)帶污染;高壓水射流流體破碎巖石形成孔道的過(guò)程中,會(huì)使巖石內(nèi)孔道附近出現(xiàn)一些微裂紋,有利于減輕近井筒地帶應(yīng)力集中,提高近井筒地帶滲透率;形成的孔道能穿透近井筒污染帶,消除鉆井污染等造成的近井筒傷害的影響,增大泄油面積,有利于降低生產(chǎn)降壓,提高未污染地層流向井筒的液量,從而提高油井產(chǎn)量。然而,由于高壓涉射水時(shí)水源壓力與速度的不穩(wěn)定,既影響射孔質(zhì)量又存在不安全隱患問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容為了在水力射孔作業(yè)中提供穩(wěn)定的高速高壓水源,提高作業(yè)的安全性的問(wèn)題,本實(shí)用新型提一種高壓大排量水力射孔機(jī)組。利用該裝置給深穿透水力射孔作業(yè)提供所需的大排量、高壓力的水源,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,從而提高操作人員的作業(yè)安全性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種高壓大排量水力射孔機(jī)組,包括橇裝底架體,其中,所述的橇裝底架體上固定電噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、液力變矩器、不銹鋼水罐、三缸柱塞泵、不銹鋼自吸泵,所述的電噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)與液力變矩器連接,液力變矩器通過(guò)傳動(dòng)軸連接三缸柱塞泵,三缸柱塞泵的入口與不銹鋼水罐連接,三缸柱塞泵的出口與高壓膠管接頭連接;所述的不銹鋼水罐與不銹鋼自吸泵的出口連通,不銹鋼自吸泵的進(jìn)口與現(xiàn)場(chǎng)水罐連接。為了過(guò)濾水質(zhì)及準(zhǔn)確計(jì)量流量,所述的不銹鋼自吸泵的出口與不銹鋼水罐間管路上設(shè)置欄式過(guò)濾器及電磁流量計(jì)二 ;所述的所述的不銹鋼自吸泵的進(jìn)口與現(xiàn)場(chǎng)水罐的管路上設(shè)置有Y形過(guò)濾器;所述的不銹鋼水罐與三缸柱塞泵入口的管路上設(shè)置有電磁流量計(jì)
O本實(shí)用新型具有如下有益效果在上述的技術(shù)方案中,動(dòng)力系統(tǒng)選用電噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源,通過(guò)液力變矩器、傳動(dòng)軸及減速器將動(dòng)力傳遞給三缸柱塞泵,三缸柱塞泵 5通過(guò)進(jìn)水管匯吸入清水增壓,通過(guò)高壓管匯注入井下,進(jìn)行水力射孔作業(yè),從而實(shí)現(xiàn)大排量、高壓力泵注清水,為深穿透水力射孔提供所需水源,提高操作人員的作業(yè)安全性。同時(shí)采用遠(yuǎn)程控制箱實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄,為工藝研究提供參考。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為附圖1的俯視圖。圖中1-橇裝底架體,2-電噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī),3-液力變矩器,4-不銹鋼水罐,5-三缸柱塞泵,6-不銹鋼自吸泵,7-柴油油箱,8-液壓發(fā)電機(jī),9-電磁流量計(jì)一,10-電控柜, 11-欄式過(guò)濾器,12-電磁流量計(jì)二,13-Y形過(guò)濾器,14-傳動(dòng)軸。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明由圖1及圖2所示,該高壓大排量水力射孔機(jī)組,包括橇裝底架體1,其中,在所述的橇裝底架體1上固定有電噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)2、液力變矩器3、不銹鋼水罐4、三缸柱塞泵5、不銹鋼自吸泵6,柴油油箱7、液壓發(fā)電機(jī)8及電控柜10,所述的電噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)2與液力變矩器3連接,液力變矩器3通過(guò)傳動(dòng)軸14連接三缸柱塞泵5,電噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)2通過(guò)液力變矩器3變速,將動(dòng)力傳遞給三缸柱塞泵5,三缸柱塞泵5的入口與不銹鋼水罐4連接,三缸柱塞泵5的出口與高壓膠管接頭連接;所述的不銹鋼水罐4與不銹鋼自吸泵6的出口連通,不銹鋼自吸泵6的進(jìn)口與現(xiàn)場(chǎng)水罐連接。為了準(zhǔn)確計(jì)量排水量及對(duì)入口水進(jìn)行過(guò)濾,所述的不銹鋼自吸泵6的出口與不銹鋼水罐4間管路上設(shè)置欄式過(guò)濾器11及電磁流量計(jì)二 12 ;所述的所述的不銹鋼自吸泵6的進(jìn)口與現(xiàn)場(chǎng)水罐的管路上設(shè)置有Y形過(guò)濾器13 ;所述的不銹鋼水罐4與三缸柱塞泵5入口的管路上設(shè)置有電磁流量計(jì)一 9。
在上述的技術(shù)方案中,為了實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,所述的電控柜10可以實(shí)現(xiàn)與遠(yuǎn)程控制箱進(jìn)行通訊,電控柜10通過(guò)數(shù)據(jù)采集器將電噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)2、液力變矩器3、電磁流量計(jì)一 9的相關(guān)數(shù)據(jù)采集到PLC中進(jìn)行處理,通過(guò)程序轉(zhuǎn)換,將采集的模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量傳給遠(yuǎn)控箱,并通過(guò)電磁流量計(jì)一 9采集三缸柱塞泵5的流量,來(lái)控制不銹鋼自吸泵6流量,遠(yuǎn)程控制箱實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄;橇裝底架體1上安裝有為該機(jī)組提供電力的液壓發(fā)電機(jī)8及為電噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)2提供采油的柴油油箱7。動(dòng)力系統(tǒng)選用電噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)2作為動(dòng)力源,通過(guò)液力變矩器3、傳動(dòng)軸14及減速器將動(dòng)力傳遞給三缸柱塞泵5。三缸柱塞泵5通過(guò)進(jìn)水管匯吸入清水增壓,通過(guò)高壓管匯注入井下,進(jìn)行水力射孔作業(yè)。供水系統(tǒng)采用2m3不銹鋼水罐4,作為過(guò)渡,使三缸柱塞泵5,供水平穩(wěn),通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)水流量跟隨出水流量,保證液位穩(wěn)定,防止出現(xiàn)抽空和溢出問(wèn)題,在供水系統(tǒng),在入水口設(shè)計(jì)兩道過(guò)濾器,防止雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng),對(duì)設(shè)備造成危害。
權(quán)利要求1.一種高壓大排量水力射孔機(jī)組,包括橇裝底架體(1),其特征在于所述的橇裝底架體(1)上固定電噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)(2)、液力變矩器(3)、不銹鋼水罐(4)、三缸柱塞泵(5)、不銹鋼自吸泵(6),所述的電噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)(2)與液力變矩器(3)連接,液力變矩器(3)通過(guò)傳動(dòng)軸(14)連接三缸柱塞泵(5 ),三缸柱塞泵(5 )的入口與不銹鋼水罐(4)連接,三缸柱塞泵 (5)的出口與高壓膠管接頭連接;所述的不銹鋼水罐(4)與不銹鋼自吸泵(6)的出口連通, 不銹鋼自吸泵(6)的進(jìn)口與現(xiàn)場(chǎng)水罐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓大排量水力射孔機(jī)組,其特征在于所述的不銹鋼自吸泵(6)的出口與不銹鋼水罐(4)間管路上設(shè)置欄式過(guò)濾器(11)及電磁流量計(jì)二(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓大排量水力射孔機(jī)組,其特征在于所述的不銹鋼自吸泵(6)的進(jìn)口與現(xiàn)場(chǎng)水罐的管路上設(shè)置有Y形過(guò)濾器(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓大排量水力射孔機(jī)組,其特征在于所述的不銹鋼水罐 (4 )與三缸柱塞泵(5 )入口的管路上設(shè)置有電磁流量計(jì)一(9 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油田采油領(lǐng)域水力射孔作業(yè)所用的高壓大排量水力射孔機(jī)組。為了在水力射孔作業(yè)中提供穩(wěn)定的高速高壓水源,提高作業(yè)的安全性。該機(jī)組是在橇裝底架體上固定電噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、液力變矩器、不銹鋼水罐、三缸柱塞泵、不銹鋼自吸泵,所述的電噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)與液力變矩器連接,液力變矩器通過(guò)傳動(dòng)軸連接三缸柱塞泵,三缸柱塞泵的入口與不銹鋼水罐連接,三缸柱塞泵的出口與高壓膠管接頭連接;所述的不銹鋼水罐與不銹鋼自吸泵的出口連通,不銹鋼自吸泵的進(jìn)口與現(xiàn)場(chǎng)水源連接。利用該裝置給深穿透水力射孔作業(yè)提供所需的大排量、高壓力的水源,從而提高操作人員的作業(yè)安全性。
文檔編號(hào)E21B43/114GK202300347SQ20112044685
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者宋艷春, 張松, 朱艷, 邵宏宇 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 大慶油田裝備制造公司, 大慶石油管理局
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