專利名稱：超短型穩(wěn)定器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及穩(wěn)定器技術(shù)領(lǐng)域，是一種超短型穩(wěn)定器。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的垂直鉆井工具打破了國(guó)外對(duì)該項(xiàng)技術(shù)的壟斷，讓國(guó)內(nèi)鉆井領(lǐng)域在該項(xiàng)技術(shù)上處于國(guó)際先進(jìn)水平；該工具能夠主動(dòng)防斜糾斜，解放鉆壓提高鉆速，帶來(lái)了極大的經(jīng)濟(jì)效益；為了更好的發(fā)揮垂鉆工具防斜打快的功能，減少垂直鉆井工具本體的磨損，必須在垂直鉆井工具上端連接穩(wěn)定器，作為鉆具組合的一部分；使用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定器其耐磨層到下接頭的距離較長(zhǎng)，即使近鉆頭的穩(wěn)定器其耐磨層到下接頭的距離仍然較長(zhǎng)，而耐磨層距離垂直鉆井工具距離越長(zhǎng)，越不利于發(fā)揮垂直鉆井的防斜打快作用，以及不能減少垂直鉆井工具本體的磨損。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種超短型穩(wěn)定器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定器不利于發(fā)揮垂直鉆井的防斜打快作用，以及不能減少垂直鉆井工具本體磨損的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種超短型穩(wěn)定器，包括本體和耐磨層；在本體的內(nèi)部有通孔，本體的外側(cè)有至少兩個(gè)圓周分布的螺旋凸臺(tái)，在螺旋凸臺(tái)上分布有安裝孔，在安裝孔內(nèi)固定安裝有硬質(zhì)合金齒并形成耐磨層；在本體的下端有下接頭，下接頭上有錐形外螺紋；螺旋凸臺(tái)的底部與下接頭的錐形外螺紋頂部之間的距離在20 毫米至150毫米之間。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述螺旋凸臺(tái)的螺旋升角角度可為30°。上述本體的上端可有錐形內(nèi)螺紋或外螺紋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；通過(guò)縮短螺旋凸臺(tái)與錐形外螺紋的距離， 使螺旋凸臺(tái)外側(cè)的耐磨層與鉆井工具縮短，從而在旋轉(zhuǎn)鉆井中起到保護(hù)垂直鉆井工具本體的作用，同時(shí)增強(qiáng)垂直鉆井工具的防斜打快的能力。

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為本體，2為通孔，3為螺旋凸臺(tái)，4為耐磨層，5為下接頭， 6為錐形外螺紋。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。[0012]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方向來(lái)確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1所示，該超短型穩(wěn)定器包括本體1和耐磨層4 ；在本體1的內(nèi)部有通孔2， 本體1的外側(cè)有至少兩個(gè)圓周分布的螺旋凸臺(tái)3，在螺旋凸臺(tái)3上分布有安裝孔，在安裝孔內(nèi)固定安裝有硬質(zhì)合金齒并形成耐磨層4 ；在本體1的下端有下接頭5，下接頭5上有錐形外螺紋6 ；螺旋凸臺(tái)3的底部與下接頭5的錐形外螺紋6頂部之間的距離在20毫米至150 毫米之間。下接頭5通過(guò)螺紋與鉆井工具連接，由于螺旋凸臺(tái)3的底部與下接頭5的錐形外螺紋6頂部之間的距離在20毫米至120毫米之間，使螺旋凸臺(tái)3外側(cè)的耐磨層4距離鉆井工具很近，在旋轉(zhuǎn)鉆井時(shí)可以起到保護(hù)垂直鉆井工具本體1的作用，同時(shí)增強(qiáng)垂直鉆井工具的防斜打快的能力。可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述超短型穩(wěn)定器作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1所示，螺旋凸臺(tái)3的螺旋升角角度為30°。如附圖1所示，在本體1的上端有錐形內(nèi)螺紋或外螺紋。這樣便于本體1與其他
裝置連接。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過(guò)程由于耐磨層4到錐形外螺紋6的距離很小，在同垂直鉆井工具連接時(shí)使用鉆井現(xiàn)場(chǎng)的大鉗無(wú)法操作，因此本穩(wěn)定器與垂直鉆井工具的連接需要在廠房通過(guò)上扣機(jī)來(lái)完成，然后再運(yùn)抵鉆井現(xiàn)場(chǎng)，作為底部鉆具組合一起下入井內(nèi)， 由于耐磨層4距離垂直鉆井工具很近，在旋轉(zhuǎn)鉆井時(shí)可以起到保護(hù)垂直鉆井工具本體的作用，同時(shí)增強(qiáng)垂直鉆井工具的防斜打直效果。
權(quán)利要求1.一種超短型穩(wěn)定器，其特征在于包括本體和耐磨層；在本體的內(nèi)部有通孔，本體的外側(cè)有至少兩個(gè)圓周分布的螺旋凸臺(tái)，在螺旋凸臺(tái)上分布有安裝孔，在安裝孔內(nèi)固定安裝有硬質(zhì)合金齒并形成耐磨層；在本體的下端有下接頭，下接頭上有錐形外螺紋；螺旋凸臺(tái)的底部與下接頭的錐形外螺紋頂部之間的距離在20毫米至150毫米之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超短型穩(wěn)定器，其特征在于螺旋凸臺(tái)的螺旋升角角度為 30° 。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超短型穩(wěn)定器，其特征在于本體的上端有錐形內(nèi)螺紋或外螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及穩(wěn)定器技術(shù)領(lǐng)域，是一種超短型穩(wěn)定器；其包括本體和耐磨層；在本體的內(nèi)部有通孔，本體的外側(cè)有至少兩個(gè)圓周分布的螺旋凸臺(tái)，在螺旋凸臺(tái)上分布有安裝孔，在安裝孔內(nèi)固定安裝有硬質(zhì)合金齒并形成耐磨層；在本體的下端有下接頭，下接頭上有錐形外螺紋；螺旋凸臺(tái)的底部與下接頭的錐形外螺紋頂部之間的距離在20毫米至150毫米之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；通過(guò)縮短螺旋凸臺(tái)與錐形外螺紋的距離，使螺旋凸臺(tái)外側(cè)的耐磨層與鉆井工具縮短，從而在旋轉(zhuǎn)鉆井中起到保護(hù)垂直鉆井工具本體的作用，同時(shí)增強(qiáng)垂直鉆井工具的防斜打快的能力。
文檔編號(hào)E21B7/10GK202249761SQ20112038926
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者周小東, 王開(kāi)華, 章敬, 胡國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司