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一種稀油井調(diào)層開采管柱的制作方法

文檔序號:5419316閱讀:210來源:國知局
專利名稱:一種稀油井調(diào)層開采管柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及油井開采工藝管柱,尤其涉及一種在油田稀油井調(diào)層采油中實(shí)現(xiàn)稀油井封堵上部油層開采下部油層的一種稀油井調(diào)層開采管柱。
背景技術(shù)
地下油層經(jīng)過一段時間開采之后,可采的油量會越來越少,當(dāng)對一個油層的開采達(dá)到一定階段時,需要對井內(nèi)原開采的井段進(jìn)行封堵,實(shí)行下返調(diào)層開采?,F(xiàn)有的稀油井下返調(diào)層工藝主要有以下兩種1、對原開采油層的封堵采用注水泥方法,但該方法施工時間長,施工工作量大,尤其進(jìn)行大跨度下返調(diào)層開采時,需要進(jìn)行大修作業(yè),施工費(fèi)用較高,封堵后的油層由于被污染而不能恢復(fù)。2、利用通過液壓座封與機(jī)械座封相結(jié)合的封堵管柱進(jìn)行封堵,但現(xiàn)用的堵水工具的中心管大多為62mm,這樣在下泵時無法將泵掛在需要時下到封隔器以下,后續(xù)檢泵時也必需將上次的堵水工具撈出后才能進(jìn)行沖砂作業(yè),然后再重新下工具封堵,這樣必將導(dǎo)致作業(yè)時間長、工序煩瑣、材料成本浪費(fèi)嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種稀油井調(diào)層開采管柱,以解決現(xiàn)有技術(shù)中稀油井下返調(diào)層開采中工序復(fù)雜、成本較高、無法實(shí)現(xiàn)大通徑封上采下的缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種稀油井調(diào)層開采管柱,該稀油井調(diào)層開采管柱包括第一封隔器,設(shè)置于所述稀油井調(diào)層開采管柱的頂端;連接管,與所述第一封隔器相連接;第二封隔器,與所述連接管相連接,設(shè)置于所述稀油井調(diào)層開采管柱的底端。所述第一封隔器是DY245封隔器,其中心管內(nèi)徑為100mm。所述第二封隔器是Y211封隔器,其中心管內(nèi)徑為100mm。所述連接管為4寸平式油管;所述連接管內(nèi)徑為100mm。本實(shí)用新型的稀油井調(diào)層開采管柱采用液壓座封與機(jī)械座封相結(jié)合的工藝技術(shù), 實(shí)現(xiàn)大通徑封上采下工藝,可滿足過管沖砂及過泵生產(chǎn)的工藝要求,并且施工簡單,成本低。

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分, 并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。在附圖中圖1是本實(shí)用新型稀油井調(diào)層開采管柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。在此,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,但并不作為對本實(shí)用新型的限定。請參閱圖1,圖1是本實(shí)用新型稀油井調(diào)層開采管柱的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,本實(shí)用新型的稀油井調(diào)層開采管柱包括第一封隔器110,設(shè)置于所述稀油井調(diào)層開采管柱的頂端,其中心管內(nèi)徑為 IOOmm ;連接管120,與所述第一封隔器110相連接;該連接管為4寸平式油管;并且,內(nèi)徑為 IOOmm ;第二封隔器130,與所述連接管120相連接,設(shè)置于所述稀油井調(diào)層開采管柱的底端,其中心管內(nèi)徑為100mm。本實(shí)用新型的稀油井調(diào)層開采管柱的第一封隔器采用DY245型封隔器,第二封隔器采用Y211型封隔器,連接管內(nèi)徑可以達(dá)到100mm,工作機(jī)理是液壓座封與機(jī)械座封相結(jié)合。其中Y211型封隔器利用機(jī)械座封將調(diào)層開采管柱座封到工藝設(shè)計位置,DY245型封隔器將釋放機(jī)構(gòu)與錨定密封裝置結(jié)合為一體,其通過液壓一次完成封隔器的座封、錨定和丟手。本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)的步驟如下1.按照規(guī)定進(jìn)行通井和刮井作業(yè),并進(jìn)行洗井作業(yè);2.按照工藝提供的油層數(shù)據(jù)要求確定調(diào)層管柱的長度進(jìn)行管柱連接;3.按照規(guī)定進(jìn)行下放管柱,將調(diào)層開采管柱下放到工藝設(shè)計位置,上提下放管柱利用機(jī)械座封將調(diào)層開采管柱座封到工藝設(shè)計位置;4.投球?qū)撉蛲度氲焦軆?nèi),連接打壓管線,開始打壓,水泥車打壓平穩(wěn),在IOMpa 時停泵穩(wěn)壓3分鐘,之后繼續(xù)打壓,當(dāng)壓力上升到18-20Mpa時,上封隔器座封銷釘被剪斷, 此時,地面壓力表歸0或不起高壓,上封隔器座封完畢,整個開采管柱被錨定在設(shè)計位置;5.上提管柱使上封隔器中心管、爪簧、滑套和鋼球被提出,此時整個開采管柱下放完畢。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1、操作簡單通過機(jī)械和液壓相結(jié)合一次完成封隔器的座封、錨定和丟手操作。2、通徑大封堵管柱通徑為Φ 100mm,可滿足過管沖砂及過泵生產(chǎn)的工藝要求。3、該實(shí)用新型將使得油井下返調(diào)層開采更加方便經(jīng)濟(jì),具有較高的推廣應(yīng)用價值。綜上所述,本實(shí)用新型的稀油井調(diào)層開采管柱,采用液壓座封與機(jī)械座封相結(jié)合的工藝技術(shù),用以解決稀油井下返調(diào)層開采中工序復(fù)雜、成本較高的問題,實(shí)現(xiàn)大通徑封上采下工藝,可滿足過管沖砂及過泵生產(chǎn)的工藝要求,并且施工簡單,成本低。以上所述的具體實(shí)施例,對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種稀油井調(diào)層開采管柱,其特征在于,該稀油井調(diào)層開采管柱包括 第一封隔器,設(shè)置于所述稀油井調(diào)層開采管柱的頂端;連接管,與所述第一封隔器相連接;第二封隔器,與所述連接管相連接,設(shè)置于所述稀油井調(diào)層開采管柱的底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀油井調(diào)層開采管柱,其特征在于所述第一封隔器是DYM5 封隔器,其中心管內(nèi)徑為100mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的稀油井調(diào)層開采管柱,其特征在于所述第二封隔器是 Y211封隔器,其中心管內(nèi)徑為100mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的稀油井調(diào)層開采管柱,其特征在于所述連接管4寸平式油管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的稀油井調(diào)層開采管柱,其特征在于所述連接管內(nèi)徑為 IOOmm0
專利摘要本實(shí)用新型提供一種稀油井調(diào)層開采管柱,該稀油井調(diào)層開采管柱包括第一封隔器,設(shè)置于所述稀油井調(diào)層開采管柱的頂端;連接管,與所述第一封隔器相連接;第二封隔器,與所述連接管相連接,設(shè)置于所述稀油井調(diào)層開采管柱的底端。本實(shí)用新型采用液壓座封與機(jī)械座封相結(jié)合的工藝技術(shù)制作的稀油井調(diào)層開采管柱,用以解決稀油井下返調(diào)層開采中工序復(fù)雜、成本較高的問題,實(shí)現(xiàn)大通徑封上采下工藝,可滿足過管沖砂及過泵生產(chǎn)的工藝要求,并且施工簡單,成本低。
文檔編號E21B43/00GK202228040SQ20112038914
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者周孔連, 姜晨華, 張素宏, 徐立清, 文健, 李宗勇, 李明金, 楊玉秋, 趙云清 申請人:中國石油天然氣股份有限公司
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