專利名稱：盾構(gòu)機(jī)六邊形軸座固定式圓柱先行刀安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種盾構(gòu)機(jī)圓柱先行刀安裝結(jié)構(gòu)，特別是一種盾構(gòu)機(jī)六邊形軸座固定式圓柱先行刀安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在隧道施工中，盾構(gòu)機(jī)經(jīng)常要安裝、拆卸圓柱先行刀，安裝時(shí)只有先將圓柱先行刀焊接在六角形固定軸座上，才能安裝進(jìn)圓柱刀盒。這種裝配方式導(dǎo)致圓柱先行刀安裝、拆卸不便，且焊接量大，成本高，直接影響施工效率。在實(shí)際施工中，也有將先行刀先安裝在先行刀刀盒中再進(jìn)行裝配的實(shí)施方式，但這種先行刀為非圓柱先行刀。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種盾構(gòu)機(jī)六邊形軸座固定式圓柱先行刀安裝結(jié)構(gòu)，解決了圓柱先行刀安裝拆卸不便，安裝成本高的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種盾構(gòu)機(jī)六邊形軸座固定式圓柱先行刀安裝結(jié)構(gòu)，包括圓柱先行刀、圓柱刀盒和過(guò)渡刀盒，所述圓柱先行刀通過(guò)軸套和軸套鎖緊螺栓安裝于過(guò)渡刀盒內(nèi)，所述過(guò)渡刀盒兩端各有一根軸，軸端呈六邊形，并各開(kāi)有一個(gè)用于安裝固定擋塊的固定擋塊槽，所述圓柱刀盒側(cè)面也開(kāi)有與固定擋塊形狀相適配的固定擋塊槽，所述固定擋塊與先行刀固定軸通過(guò)螺栓連接，所述過(guò)渡刀盒內(nèi)部開(kāi)有一個(gè)圓環(huán)型槽，過(guò)渡刀盒兩側(cè)各焊接一個(gè)固定楔形塊，通過(guò)螺栓和鎖緊圓柱體與活動(dòng)楔形塊連接，所述軸套下部開(kāi)有一個(gè)凹槽，所述圓柱刀盒中間開(kāi)有通孔，所述通孔下部焊接有錐形擋塊，所述圓柱刀盒下部靠近錐形擋塊部位向外開(kāi)有角槽和預(yù)留孔，分別放置楔形快和鎖緊圓柱體。所述過(guò)渡刀盒兩側(cè)設(shè)置的固定楔形塊和活動(dòng)楔形塊接觸面都為斜面，安裝后和圓柱刀盒內(nèi)腔尺寸相適配。另外，所述圓柱刀盒兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋與刀盤連接。本實(shí)用新型的有益效果為，在更換圓柱先行刀時(shí)僅需拆卸圓柱先行刀和過(guò)渡刀盒之間的簡(jiǎn)單連接，實(shí)現(xiàn)了刀盒的多次循環(huán)使用，從而避免了一般圓柱先行刀及過(guò)渡刀盒因焊接連接產(chǎn)生的制造復(fù)雜，成本高的問(wèn)題，使刀具拆卸簡(jiǎn)單，維修方便。另外，在該圓柱刀盒內(nèi)也可以安裝六角形固定軸座滾刀，更換時(shí)僅需拆卸過(guò)渡刀盒和圓柱刀盒之間的連接，簡(jiǎn)單易行，提高了圓柱刀盒的通用性。

下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型所述圓柱先行刀安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖4中所示的B-B向剖視圖；圖3為本實(shí)用新型所述的圓柱先行刀在圖1中所示A-A位置的安裝示意圖；[0013]圖4為本實(shí)用新型所述固定擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖7中所示的固定擋塊的左視圖。圖6為本實(shí)用新型所述軸套的安裝示意圖；圖7為本實(shí)用新型所述圓柱先行刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型所述過(guò)渡刀盒的俯視圖；圖中1、圓柱先行刀；2、先行刀固定軸；3、過(guò)渡刀盒；4、六邊形軸；5、圓柱刀盒；7、凹槽 8、軸套；10、鎖緊圓柱體；11、固定楔形塊；12、活動(dòng)楔形塊；14、固定擋塊槽；15、圓環(huán)型槽 17、固定擋塊；18、錐形擋塊；19、預(yù)留孔；20、角槽；21、通孔；22、楔形塊；23、鎖緊圓柱體對(duì)、加強(qiáng)筋；25、刀盤J6蝶形彈簧墊圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。如圖1-8所示，本實(shí)用新型所述的盾構(gòu)機(jī)六邊形軸座固定式圓柱先行刀安裝結(jié)構(gòu)，包括圓柱先行刀1、圓柱刀盒5和過(guò)渡刀盒3 ；如圖3-5和圖6-8所示，所述圓柱先行刀1通過(guò)軸套8和軸套鎖緊螺栓9及蝶形彈簧墊圈沈安裝于過(guò)渡刀盒3內(nèi)，所述過(guò)渡刀盒3兩端各有一根軸4，軸端呈六邊形，并各開(kāi)有一個(gè)固定擋塊槽14，所述固定擋塊17與先行刀固定軸2通過(guò)螺栓連接，所述過(guò)渡刀盒內(nèi)部開(kāi)有一個(gè)圓環(huán)型槽15，過(guò)渡刀盒3兩側(cè)各焊接一個(gè)固定楔形塊11，通過(guò)螺栓和鎖緊圓柱體10與活動(dòng)楔形塊12連接，所述軸套8下部開(kāi)有一個(gè)凹槽7 ；如圖1和圖2所示，所述圓柱刀盒5側(cè)面開(kāi)有與固定擋塊17形狀相適配的固定擋塊槽26，中間開(kāi)有通孔21，所述通孔下部焊接有錐形擋塊18，所述圓柱刀盒5下部靠近錐形擋塊部位向外開(kāi)有角槽20和預(yù)留孔19，分別放置楔形塊22和鎖緊圓柱體23。安裝時(shí)，如圖1-3所示，第一步，將圓柱先行刀1插入軸套5孔中，在過(guò)渡刀盒3的圓環(huán)型槽15中旋轉(zhuǎn)90度后向上提升，同時(shí)將固定擋塊17從六邊形軸4的固定擋塊槽14 中插入，將先行刀固定軸2墊起，并用螺栓鎖緊；然后將軸套8插入過(guò)渡刀盒3內(nèi)，并用螺栓鎖緊，對(duì)圓柱先行刀1進(jìn)行徑向定位；第二步，將安裝了圓柱先行刀1的過(guò)渡刀盒3插入圓柱刀盒5的通孔21內(nèi)，將六邊形軸4固定在錐形擋塊18上，然后將楔形快22插入角槽20中對(duì)過(guò)渡刀盒3進(jìn)行定位， 并用鎖緊圓柱體23進(jìn)行固定；第三步，將活動(dòng)楔形塊12對(duì)應(yīng)固定楔形塊11放入圓柱刀盒5中，并用螺栓和鎖緊圓柱體10固定。所述盾構(gòu)機(jī)六邊形軸座固定式圓柱先行刀安裝結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了圓柱形先行刀先安裝于過(guò)渡刀盒內(nèi)，再安裝于圓柱刀盒的裝配方式，克服了傳統(tǒng)的焊接連接的缺點(diǎn)，具有焊接量小，成本低，方便安裝、拆卸的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種盾構(gòu)機(jī)六邊形軸座固定式圓柱先行刀安裝結(jié)構(gòu)，包括圓柱先行刀(1)、圓柱刀盒( 和過(guò)渡刀盒(3)，其特征在于，所述圓柱先行刀(1)通過(guò)軸套(8)和螺栓安裝于過(guò)渡刀盒(3)內(nèi)，所述過(guò)渡刀盒(3)兩端各有一根軸G)，軸端呈六邊形，并各開(kāi)有一個(gè)用于安裝固定擋塊(17)的固定擋塊槽(14)，所述圓柱刀盒(5)側(cè)面也開(kāi)有與固定擋塊(17)形狀相適配的固定擋塊槽(26)，所述固定擋塊(17)與先行刀固定軸( 通過(guò)螺栓連接，所述過(guò)渡刀盒內(nèi)部開(kāi)有一個(gè)圓環(huán)型槽(15)，過(guò)渡刀盒C3)兩側(cè)各焊接一個(gè)固定楔形塊(11)，通過(guò)螺栓和鎖緊圓柱體(10)與活動(dòng)楔形塊(1 連接，所述軸套(8)下部開(kāi)有一個(gè)凹槽(7)，所述圓柱刀盒(5)中間開(kāi)有通孔(21)，所述通孔下部焊接有錐形擋塊(18)，所述圓柱刀盒(5) 下部靠近錐形擋塊部位向外開(kāi)有角槽00)和預(yù)留孔(19)，分別放置楔形塊0 和鎖緊圓柱體(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)機(jī)六邊形軸座固定式圓柱先行刀安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述過(guò)渡刀盒C3)兩側(cè)設(shè)置的固定楔形塊(11)和活動(dòng)楔形塊(1 接觸面都為斜面， 安裝后和圓柱刀盒(5)內(nèi)腔尺寸相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)機(jī)六邊形軸座固定式圓柱先行刀安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述圓柱刀盒( 兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋04)與刀盤0 連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種盾構(gòu)機(jī)六邊形軸座固定式圓柱先行刀安裝結(jié)構(gòu)，包括圓柱先行刀、圓柱刀盒和過(guò)渡刀盒，所述先行刀通過(guò)軸套和固定擋塊安裝在一個(gè)具有六邊形固定軸的過(guò)渡刀盒內(nèi)，然后再將過(guò)渡刀盒通過(guò)楔形塊和鎖緊圓柱體安裝在圓柱刀盒內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化的換刀方法，更換先行刀僅需拆卸先行刀和過(guò)渡刀盒之間的簡(jiǎn)單連接，使刀盒可以循環(huán)多次使用，從而避免了一般先行刀及過(guò)渡刀盒因焊接連接產(chǎn)生的制造復(fù)雜，成本高的問(wèn)題。
文檔編號(hào)E21D9/08GK202187777SQ20112031480
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者王茂 申請(qǐng)人:盾建重工制造有限公司