專利名稱：無動力井口加藥集氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油開采領(lǐng)域，尤其是一種無動力井口加藥集氣裝置。
背景技術(shù)：
我國各大油田油井含水量普遍偏高，高含水量則帶來了井下管、桿的結(jié)垢與腐蝕等問題；另外，由于難動用儲量的開采，一些油井因油稠、結(jié)蠟等原因造成油井生產(chǎn)不正常和井口回壓高的問題，影響了油田的正常生產(chǎn)開發(fā)；其防治措施主要是通過油井套管加入清蠟劑、潤滑劑和阻垢劑以達(dá)到緩蝕、防蠟、降粘的目的；傳統(tǒng)的加藥方法是人工環(huán)空直接加藥法，即通過人工向油井環(huán)內(nèi)加入對應(yīng)的化學(xué)藥劑，此種方法不但費時費力，而且操作過程中油井套管氣的釋放很容易使藥液飛濺造成人員傷害和環(huán)境污染。為了解決上述方法威脅工作人員安全的問題，申請?zhí)枮?00720018976. 7的中國專利公開了一種無動力可控量加藥裝置，所述無動力可控量加藥裝置包括藥罐，所述藥罐上設(shè)置有加藥口、放氣口、液位計、排藥管及進(jìn)氣管；其中排藥管上設(shè)置有排藥閥門，排氣管上設(shè)置有用于將其與油井套管密封連接的卡箍，排藥管穿過所述卡箍并與其密封配合，排藥管穿過所述卡箍后與油井套管連接；放氣口上設(shè)置有安全閥。在使用過程中，首先在所述藥罐內(nèi)加入對應(yīng)的化學(xué)藥劑， 利用藥劑與氣體比重不同的原理，靠藥劑自身重力流入套管的環(huán)形空間內(nèi)，在加藥過程中套管氣通過所述排氣管排放至藥罐，達(dá)到一定壓力后通過安全閥自動打開排放至空氣中， 由于套管氣是間隔排放，因此收集極為困難。由此可見，上述無動力可控量加藥裝置雖然解決了傳統(tǒng)加藥方法威脅工作人員人身安全的問題，但是其無法收集套管氣，不僅造成了能源的浪費，而且污染了周圍環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種無動力井口加藥集氣裝置，以解決現(xiàn)有無動力井口加藥集氣裝置無法收集套管氣的問題。為了解決上述問題，本實用新型的無動力井口加藥集氣裝置采用以下技術(shù)方案 無動力井口加藥集氣裝置，包括藥罐，所述藥罐的上部具有加藥口，下部連接有排藥管，所述排藥管上設(shè)置有排藥開關(guān)閥，所述排藥管上設(shè)置有排氣支路，所述排氣支路上設(shè)置有排氣開關(guān)閥。所述排藥管遠(yuǎn)離藥罐的一端連接有氣液分離器，所述氣液分離器具有與排藥管連接的進(jìn)液口、用于與油井環(huán)空閥連接的出液進(jìn)氣口及與所述排氣支路導(dǎo)通連接的排氣口。所述排氣開關(guān)閥設(shè)置于所述排氣口處。所述排藥管與所述氣液分離器之間設(shè)置有單向閥。所述藥罐上設(shè)置有用于顯示藥罐內(nèi)液位的液位計。所述藥罐的加藥口處通過對應(yīng)的管線設(shè)置有加藥漏斗，加藥漏斗與加藥口之間設(shè)置有加藥開關(guān)閥。所述藥罐的下部設(shè)置有排污口，所述排污口處設(shè)置有排污開關(guān)閥。[0011]所述無動力井口加藥集氣裝置還包括用于將所述藥罐架設(shè)于對應(yīng)油井井口上方的支座。由于本實用新型的無動力井口加藥集氣裝置在所述藥罐的排藥管上設(shè)置有排氣支路，且在所述排氣支路上設(shè)置有所述排氣開關(guān)閥，因此，在使用時可將所述藥罐架設(shè)于對應(yīng)油井井口的上方，使所述排氣開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，打開所述排藥開關(guān)閥，使藥罐內(nèi)對應(yīng)的藥劑在重力作用下通過所述排藥管加入對應(yīng)油井套管內(nèi)；加藥完畢后，關(guān)閉所述排藥開關(guān)閥并打開所述排氣支路，則油井套管內(nèi)的套管氣從所述排氣支路集中排出并通過氣體收集裝置收集；解決了現(xiàn)有無動力井口加藥裝置無法收集套管氣的問題。

圖1是本實用新型的無動力井口加藥集氣裝置的實施例1的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實施方式
本實用新型的無動力井口加藥集氣裝置的實施例1，如圖1所示，具有藥罐1，藥罐 1呈圓柱形，其內(nèi)部具有容藥腔，藥罐1的頂部具有加藥口，藥罐1從其加藥口加入對應(yīng)的化學(xué)藥劑，藥罐1的加藥口處通過加藥管線2支設(shè)有加藥漏斗3，加藥管線2上設(shè)置有加藥開關(guān)閥4，加藥開關(guān)閥4采用球閥，用于控制加藥漏斗3的出口與藥罐1的加藥口之間的通斷；藥罐1于其外周一側(cè)上設(shè)置有液位計5，液位計5用于顯示藥罐內(nèi)的液位，以便通過觀察控制加藥量；藥罐1的下部于外周一側(cè)上還設(shè)置有排污口，排污口用于在更新藥劑時排出藥罐1內(nèi)原有的殘液，排污口處設(shè)置有排污開關(guān)閥6，排污開關(guān)閥6采用球閥，用于控制排污口的開閉；藥罐1的底部連接有排藥管7，排藥管7遠(yuǎn)離藥罐1的一端連接有一氣液分離器8，排藥管7上還設(shè)置有排藥開關(guān)閥9，排藥開關(guān)閥9同樣采用球閥，用于控制藥罐1與氣液分離器8之間的通斷，即控制加藥的進(jìn)行或停止，另外，藥罐1和氣液分離器8之間于所述排藥管7上還設(shè)置有單向閥10，氣液分離器8具有與排藥管7連接的進(jìn)液口、用于與油井井口環(huán)空閥11連接的出液進(jìn)氣口及用于通過對應(yīng)的排氣支路與氣體收集裝置連接的排氣口，氣液分離器8的排氣口處連接有排氣支路，排氣支路用于與對應(yīng)的氣體收集裝置連接， 排氣支路上于氣液分離器的排氣口處設(shè)置有排氣開關(guān)閥12，排氣開關(guān)閥12采用球閥，用于控制排氣口與氣體收集裝置之間的通斷；藥罐1的底部支設(shè)于一支座13上，支座13由底板和焊接于底板上的支架構(gòu)成，支架同時為排藥管和排藥開關(guān)閥的安裝提供空間。本實用新型的無動力井口加藥集氣裝置在使用時，首先通過所述支座將藥罐支設(shè)于油井井口對應(yīng)位置處，支設(shè)高度依井口環(huán)空閥門高度和井口環(huán)空壓力大小而定；然后打開所述加藥開關(guān)閥，通過所述加藥漏斗向藥罐內(nèi)加入對應(yīng)的化學(xué)藥劑，同時通過所述液位計讀取藥罐內(nèi)的藥量，達(dá)到設(shè)定值后關(guān)閉所述加藥開關(guān)閥；向井內(nèi)加藥時，首先關(guān)閉所述排氣開關(guān)閥，然后依次打開油井井口環(huán)空閥及所述排藥開關(guān)閥，開始向井內(nèi)加藥，同時通過所述液位計觀察加藥量直至達(dá)到設(shè)定量后關(guān)閉所述排藥開關(guān)閥，開啟所述排氣開關(guān)閥，從而將油井內(nèi)的套管氣集中收集至對應(yīng)的氣體收集裝置內(nèi)，以便后續(xù)利用；在油井需要進(jìn)行常規(guī)測試作業(yè)時， 可以關(guān)閉井口環(huán)空閥門，隔離本裝置，順利進(jìn)行常規(guī)測試作業(yè)；使用中只需要通過閥門的切換便可實現(xiàn)加藥、集氣、常規(guī)測試作業(yè)的實現(xiàn)。上述實施例中，還可以將所述排氣開關(guān)閥設(shè)置于所述排氣支路上；所述的支座還可以在使用時另外配置。
權(quán)利要求1.無動力井口加藥集氣裝置，包括藥罐，所述藥罐的上部具有加藥口，下部連接有排藥管，所述排藥管上設(shè)置有排藥開關(guān)閥，其特征在于所述排藥管上設(shè)置有排氣支路，所述排氣支路上設(shè)置有排氣開關(guān)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力井口加藥集氣裝置，其特征在于所述排藥管遠(yuǎn)離藥罐的一端連接有氣液分離器，所述氣液分離器具有與排藥管連接的進(jìn)液口、用于與油井井口環(huán)空閥連接的出液進(jìn)氣口及與所述排氣支路導(dǎo)通連接的排氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無動力井口加藥集氣裝置，其特征在于所述排氣開關(guān)閥設(shè)置于所述排氣口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無動力井口加藥集氣裝置，其特征在于所述排藥管與所述氣液分離器之間設(shè)置有單向閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力井口加藥集氣裝置，其特征在于所述藥罐上設(shè)置有用于顯示藥罐內(nèi)液位的液位計。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力井口加藥集氣裝置，其特征在于所述藥罐的加藥口處通過對應(yīng)的管線設(shè)置有加藥漏斗，加藥漏斗與加藥口之間設(shè)置有加藥開關(guān)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力井口加藥集氣裝置，其特征在于所述藥罐的下部設(shè)置有排污口，所述排污口處設(shè)置有排污開關(guān)閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的無動力井口加藥集氣裝置，其特征在于還包括用于將所述藥罐架設(shè)于對應(yīng)油井井口上方的支座。
專利摘要本實用新型涉及無動力井口加藥集氣裝置，包括藥罐，藥罐的上部具有加藥口，下部連接有排藥管，排藥管上設(shè)置有排藥開關(guān)閥，排藥管上設(shè)置有排氣支路，排氣支路上設(shè)置有排氣開關(guān)閥；由于本實用新型的無動力井口加藥集氣裝置在所述藥罐的排藥管上設(shè)置有排氣支路，且在排氣支路上設(shè)置有所述排氣開關(guān)閥，因此，在使用時可將藥罐架設(shè)于對應(yīng)油井井口的上方，使所述排氣開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，打開排藥開關(guān)閥，使藥罐內(nèi)對應(yīng)的藥劑在重力作用下通過所述排藥管加入對應(yīng)油井套管內(nèi)；加藥完畢后，關(guān)閉排藥開關(guān)閥并打開所述排氣支路，則油井套管內(nèi)的套管氣從所述排氣支路集中排出并通過氣體收集裝置收集；解決了現(xiàn)有無動力井口加藥裝置無法收集套管氣的問題。
文檔編號E21B37/06GK202144735SQ201120228018
公開日2012年2月15日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者侯瑞云, 吳旭光, 岳孝峰, 朱晉, 鐘啟鵬, 陳威 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司華北分公司鹽池采油廠