專利名稱：油井射孔壓裂及排液一體化管柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油井射孔壓裂及排液施工，是一種油井射孔壓裂及排液一體化管柱。
背景技術(shù)：
對于只有一個(gè)產(chǎn)層的油井，目前常規(guī)工藝是先由測井工程技術(shù)人員進(jìn)行射孔 ’然后下入壓裂管柱進(jìn)行壓裂改造，進(jìn)行放噴，起出壓裂管柱；最后下入沖砂抽吸管柱進(jìn)行試油。但是，常規(guī)工藝存在工序較為復(fù)雜、施工壓力高等缺點(diǎn)。隨著油氣資源開發(fā)的不斷深入，薄油層或油水同層的油井也有待開發(fā)；但由于常規(guī)聚能彈射孔存在射孔能力較低、易壓竄水層等缺點(diǎn)，油井得不到有效改造。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種油井射孔壓裂及排液一體化管柱，實(shí)現(xiàn)單層油井的射孔、改造以及抽吸排液的連續(xù)作業(yè)。通過一趟管柱，能實(shí)現(xiàn)油井射孔、壓裂和排液施工。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是油井射孔壓裂及排液一體化管柱，主要由油管、調(diào)整短節(jié)、水力噴射器、水力錨、單流閥和引鞋組成，其特征在于在油管的下端連接有一個(gè)調(diào)整短節(jié)，調(diào)整短節(jié)是長度在1 5米的油管；在調(diào)整短節(jié)的下端連接有一個(gè)水力噴射器，水力噴射器的深度位置與油層相對；在水力噴射器的下端連接有一個(gè)水力錨，水力錨的深度位置在油層的下部；在水力錨的下部通過油管連接一個(gè)單流閥；在單流閥的下端連接有一個(gè)引鞋，引鞋的下端為斜面，引鞋下端的斜面斜度在25 40度之間。簡述油井射孔壓裂及排液一體化管柱的使用過程。首先，當(dāng)油井鉆井結(jié)束后，試油隊(duì)按照要求進(jìn)行通洗井作業(yè)；然后，將油井射孔壓裂及排液一體化管柱下入井內(nèi)。其中調(diào)整短節(jié)長度要求在1米以上；當(dāng)一體化管柱入井后，由測井技術(shù)人員對一體化管柱進(jìn)行校深，以確定水力噴射器的深度位置是否與設(shè)計(jì)位置一致，兩者誤差應(yīng)小于0. 3m，若誤差大于 0. 3m通過調(diào)整短節(jié)調(diào)整水力噴射器位置，使水力噴射器位置與設(shè)計(jì)位置一致。隨后，安裝壓裂井口，啟動(dòng)壓裂機(jī)組，大排量正循環(huán)洗井進(jìn)行水力射孔，以保證地層與井筒連通。然后，迅速關(guān)閉套管間門，壓開地層后，油套同時(shí)注入，完成壓裂施工。壓裂結(jié)束后，關(guān)井，放噴，待壓力下降后，卸下井口，反循壞洗井沖砂到井底；最后，上提到油層位置進(jìn)行抽吸作業(yè)試油，待試油結(jié)束后，起出一體化管柱，下入采油管柱進(jìn)行采油生產(chǎn)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型油井射孔壓裂及排液一體化管柱，能實(shí)現(xiàn)射孔、壓裂和沖砂抽吸連續(xù)作業(yè)，簡化了施工工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)成本。管柱結(jié)構(gòu)簡單，外徑小，安全性能高；若壓裂施工發(fā)生砂堵等異常時(shí)，通過正反循環(huán)洗井解決。

圖1是本實(shí)用新型油井射孔壓裂及排液一體化管柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-油管，2-調(diào)整短節(jié)，3-水力噴射器，4-水力錨，5-單流閥，6-引鞋，7-油層。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :以一個(gè)油井射孔壓裂及排液一體化管柱為例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖1。本實(shí)用新型油井射孔壓裂及排液一體化管柱，主要由油管1、調(diào)整短節(jié) 2、水力噴射器3、水力錨4、單流閥5和引鞋6組成。在油管1的下端連接有一個(gè)調(diào)整短節(jié)2，調(diào)整短節(jié)2是長度為1. 5米的油管。在調(diào)整短節(jié)2的下端連接有一個(gè)水力噴射器3，水力噴射器3的深度位置與油層7相對。在水力噴射器3的下端連接有一個(gè)水力錨4，水力錨4的深度位置在油層7的下部。在水力錨4 的下部通過油管連接一個(gè)單流閥5。在單流閥5的下端連接有一個(gè)引鞋6，引鞋6的下端為斜面，引鞋6下端的斜面斜度為30度。水力噴射器3、水力錨4和單流閥5有生產(chǎn)廠制造，是現(xiàn)有的井下專用工具。
權(quán)利要求1. 一種油井射孔壓裂及排液一體化管柱，主要由油管(1)、調(diào)整短節(jié)(2)、水力噴射器 (3)、水力錨(4)、單流閥(5)和引鞋(6)組成，其特征在于在油管(1)的下端連接有一個(gè)調(diào)整短節(jié)(2)，調(diào)整短節(jié)(2)是長度在1 5米的油管；在調(diào)整短節(jié)(2)的下端連接有一個(gè)水力噴射器(3)，水力噴射器(3)的深度位置與油層(7)相對；在水力噴射器(3)的下端連接有一個(gè)水力錨(4)，水力錨(4)的深度位置在油層(7)的下部；在水力錨(4)的下部通過油管連接一個(gè)單流閥(5)；在單流閥(5)的下端連接有一個(gè)引鞋(6)，引鞋(6)的下端為斜面，引鞋(6)下端的斜面斜度在25 40度之間。
專利摘要油井射孔壓裂及排液一體化管柱，應(yīng)用于油田油井射孔、壓裂及排液施工。在油管的下端連接有一個(gè)調(diào)整短節(jié)，調(diào)整短節(jié)是長度在1～5米的油管；在調(diào)整短節(jié)的下端連接有一個(gè)水力噴射器，水力噴射器的深度位置與油層相對；在水力噴射器的下端連接有一個(gè)水力錨，水力錨的深度位置在油層的下部；在水力錨的下部通過油管連接一個(gè)單流閥；在單流閥的下端連接有一個(gè)引鞋，引鞋的下端為斜面，引鞋下端的斜面斜度在25～40度之間。效果是能實(shí)現(xiàn)射孔、壓裂和沖砂抽吸連續(xù)作業(yè)，簡化了施工工序，縮短了試油周期，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)成本。
文檔編號(hào)E21B43/114GK202108424SQ20112015218
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者任勇, 何華, 馮長青, 馮飛, 姜勇, 桂捷, 趙敏琦, 趙粉霞 申請人:中國石油天然氣股份有限公司