專利名稱：擠密鉆具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種地基施工技術(shù)，特別是涉及一種變截面擠密螺紋樁成樁方法及擠密鉆具。
背景技術(shù)：
對于軟土地基處理國內(nèi)外有很多研究，目前常用的低強(qiáng)度混凝土樁(ere樁)屬于端承摩擦樁，且多為排土型成孔，由于樁身呈單一柱狀，樁身側(cè)摩表面積受到一定限制， 雖然樁身強(qiáng)度較大，但土體摩擦力不夠，使其樁身混凝土不能充分發(fā)揮作用，從而工程造價高，應(yīng)用也受到一定的局限性。擠密螺紋樁由于樁體是擠壓澆注成型，而且樁體周圍有螺紋，與土體的側(cè)摩面積大，樁體的承載力大為提高。專利號為89215780. 1的擠密成孔鉆具，由鉆桿、鉆頭體和鉆頭芯所組成，鉆桿為光圓桿件，鉆頭體的錐形面上焊有雙線螺旋葉片，鉆頭芯嵌裝在鉆頭體的緊孔內(nèi)，鉆頭芯的下部是定位尖。利用土壤可壓縮性原理，將切削下來的土，由螺旋葉片送到鉆頭體的光滑圓柱面，把土強(qiáng)制性擠壓到孔壁四周的土層中去，提高其密實(shí)度，這層擠密的土與混凝土灌注樁一起形成一個復(fù)合樁基，從而既解決了樁成孔而不出土的問題又提高了單樁的承載力。專利申請?zhí)枮?00610040028. 3螺紋灌注樁的成樁方法，包括(1)在成孔設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑大于樁徑；( 用螺紋鉆機(jī)擠土鉆孔至規(guī)定深度；幻邊旋轉(zhuǎn)邊提升鉆桿，以形成螺旋樁槽形，同時從鉆桿中心注入清水，直至鉆桿升至地面，清水也灌滿螺紋樁槽；(4) 將鉆桿移位至下一樁孔；( 在樁槽中插入鋼筋籠；(6)將砼灌注管插入鋼筋籠內(nèi)；(7)啟動振動器，振實(shí)樁孔底部虛土； (8)開始灌注砼，一邊灌注砼，一邊提升灌注管，一邊振動； (9)成樁終結(jié)，移位開始下一個樁孔；本實(shí)用新型不但使原有操作大為簡便，成樁質(zhì)量好， 縮短了施工周期，提高了施工效率，且大大地降低了施工成本。但是，專利號為89215780. 1的擠密成孔鉆具和專利申請?zhí)枮?006100400 . 3螺
紋灌注樁的成樁方法，其制作出的樁身只能呈單一柱狀，即樁身的截面不變，其對提高樁身的承載能力的幅度不大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種擠密鉆具，采用此擠密鉆具和此成樁方法制作的樁體為變截面擠密螺紋樁，樁體承載力大。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的擠密鉆具，包括內(nèi)鉆桿和外鉆桿，外鉆桿上有螺旋狀旋翼，內(nèi)鉆桿下端有螺旋狀旋翼，外鉆桿上的螺旋狀旋翼與內(nèi)鉆桿下端的螺旋狀旋翼的螺距相等，外鉆桿和內(nèi)鉆桿的螺旋狀旋翼上都安裝有擴(kuò)刀頭，擴(kuò)刀頭與螺旋狀旋翼通過銷軸活動連接，其特征在于外鉆桿套在內(nèi)鉆桿外部，內(nèi)鉆桿上端有外花鍵，外鉆桿上有內(nèi)花鍵，外鉆桿的內(nèi)花鍵與內(nèi)鉆桿的外花鍵相配合，內(nèi)鉆桿上端的外花鍵與外鉆桿的內(nèi)花鍵的周向間隙大于或等于一個花鍵齒寬，外鉆桿的內(nèi)花鍵的每個鍵齒下端有一軸向擋塊，軸向擋塊與相鄰的一個鍵齒的距離大于或等于一個鍵齒寬。所述的擠密鉆具，其特征在于內(nèi)鉆桿前端有錐形的粗牙螺紋。內(nèi)鉆桿前端的粗牙螺紋，向下鉆進(jìn)時可初次對土體進(jìn)行擠密。因?yàn)橥忏@桿套在內(nèi)鉆桿外部，內(nèi)鉆桿上端有外花鍵，外鉆桿上有內(nèi)花鍵，外鉆桿的內(nèi)花鍵與內(nèi)鉆桿的外花鍵相配合，內(nèi)鉆桿上端的外花鍵與外鉆桿的內(nèi)花鍵的周向間隙大于或等于一個花鍵齒寬，外鉆桿的內(nèi)花鍵的每個鍵齒下端有一軸向擋塊，軸向擋塊與相鄰的一個鍵的距離大于或等于一個鍵齒寬。當(dāng)整個樁體成樁過程中，反向回轉(zhuǎn)并提升內(nèi)鉆桿，提升速度等于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿上螺旋狀旋翼螺距的乘積時，形成的變截面擠密樁下段和上段外側(cè)都有側(cè)螺紋；當(dāng)整個樁體成樁過程中，內(nèi)鉆桿正向回轉(zhuǎn)和提升，提升速度小于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿上螺旋狀旋翼螺距的乘積，至與外鉆桿的內(nèi)花鍵結(jié)合時，改為反向回轉(zhuǎn)并提升， 提升速度等于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿上螺旋狀旋翼螺距的乘積，形成的變截面擠密樁體下段外側(cè)無螺紋，而上段外側(cè)則有螺紋；當(dāng)整個樁體成樁過程中，內(nèi)鉆桿正向回轉(zhuǎn)和提升至與外鉆桿的內(nèi)花鍵結(jié)合時，改為反向回轉(zhuǎn)并提升，提升速度小于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿上螺旋狀旋翼螺距的乘積，形成的變截面擠密樁體下段外側(cè)和上段外側(cè)都無側(cè)螺紋；當(dāng)在樁體下段成樁時，提升速度小于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿上螺旋狀旋翼螺距的乘積時，并且內(nèi)鉆桿反向回轉(zhuǎn)一段后再改為正向回轉(zhuǎn)提升，形成的變截面擠密樁樁體下段直徑大、上段直徑小的無螺紋樁體。本實(shí)用新型采用變截面擠密螺紋樁成樁方法，其特征在于①、樁機(jī)就位將樁機(jī)擠密鉆具的內(nèi)鉆桿對準(zhǔn)要成樁的位置；②、樁體上段成孔樁機(jī)內(nèi)鉆桿正向回轉(zhuǎn)向下鉆進(jìn)，內(nèi)鉆桿下段完全鉆進(jìn)后，隨即與外鉆桿同時向下鉆進(jìn)，至上段孔的設(shè)計(jì)深后暫?；剞D(zhuǎn)；③、內(nèi)鉆桿與外鉆桿軸向分離向上提升內(nèi)鉆桿大于0. 1米以上，反向回轉(zhuǎn)內(nèi)鉆桿大于其外花鍵的一個鍵齒所對應(yīng)的圓心角，使內(nèi)鉆桿的外花鍵與外鉆桿的內(nèi)花鍵軸向分離，下降內(nèi)鉆桿至原鉆孔的深度，此時外鉆桿停留在上段大直徑樁孔處；④、樁體下段成孔內(nèi)鉆桿正向回轉(zhuǎn)繼續(xù)向下鉆進(jìn)，直到設(shè)計(jì)樁深度，形成擠密變截面的下段柱狀裸孔；⑤、提升擠壓成樁反向回轉(zhuǎn)并提升內(nèi)鉆桿，在內(nèi)鉆桿提升至其外花鍵與外鉆桿的內(nèi)花鍵結(jié)合時，內(nèi)鉆桿與外鉆桿同時反向回轉(zhuǎn)并提升，提升速度等于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿上螺旋狀旋翼螺距的乘積，此時，在反向回轉(zhuǎn)和提升的作用力下，外鉆桿上的螺旋狀旋翼的擴(kuò)刀頭的切點(diǎn)與土體摩擦，呈一開合角度自動張開，擴(kuò)刀頭呈螺旋形式擠壓土體形成螺紋，在內(nèi)鉆桿初始提升和反向回轉(zhuǎn)的同時，直至樁設(shè)計(jì)標(biāo)高段均由樁機(jī)的內(nèi)鉆桿內(nèi)及時地連續(xù)泵送混凝土充填成樁，形成的變截面擠密樁樁體下段和上段外側(cè)都有側(cè)螺紋，并且樁體上段直徑大，樁體下段直徑小。根據(jù)工程實(shí)踐和受力分析，變截面擠密螺紋樁既改變了樁體的結(jié)構(gòu)，又適應(yīng)了附加應(yīng)力隨深度遞減的特點(diǎn)，樁體上段所受應(yīng)力最大，樁體下段所受應(yīng)力漸小的原理，將樁體設(shè)計(jì)為變截面的上大下小形式，并利用樁體不同截面的土體擠密，使樁體與樁周擠密的土共同受力，形成復(fù)合地基，其滾壓擠密形成的側(cè)螺紋可增加樁體的粗糙度，加大樁體的側(cè)摩阻力，同時，由于樁體下段采用小截面樁體結(jié)構(gòu)，相對容易鉆入堅(jiān)硬的地層和減少樁的混凝土材料用量，達(dá)到既能提高樁的承載力，減少樁體和復(fù)合地基的沉降率，又能降低工程造價的目的，以滿足高速鐵路、高速公路及各種建筑對地基承載力和地基沉降的要求；同時，樁體下段的小截面樁體結(jié)構(gòu)更適應(yīng)較為堅(jiān)硬的黏土和北方地區(qū)的濕陷性黃土地層，其地層的適用范圍較廣。施工成樁時混凝土出口與擠密螺紋段的距離較小，成樁時受地下水的影響亦較小，質(zhì)量更有保證。所述的變截面擠密螺紋樁成樁方法，其特征在于提升擠壓成樁時，反向回轉(zhuǎn)并提升內(nèi)鉆桿，提升速度等于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿上螺旋狀旋翼螺距的乘積。由于內(nèi)鉆桿前端具有錐形的粗牙螺紋，向下鉆進(jìn)時可初次對土體進(jìn)行擠密，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)井深；反向回轉(zhuǎn)提升時，內(nèi)鉆桿上的螺旋狀旋翼的擴(kuò)刀頭的切點(diǎn)與土體摩擦，呈一開合角度自動張開，擴(kuò)刀頭呈螺旋形式二次擠壓土體并形成螺紋，形成的變截面擠密樁樁體下段外側(cè)有側(cè)螺紋，變截面擠密樁樁體下段和樁體上段外側(cè)都有側(cè)螺紋，其承載能力更大。本實(shí)用新型采用此擠密鉆具和此成樁方法制作的樁體為變截面擠密螺紋樁，樁體承載力大。

圖1是采用本實(shí)用新型變截面擠密螺紋樁成樁方法所成的樁體上下兩段都有側(cè)螺紋的樁體示意圖。圖2是樁體上段有側(cè)螺紋樁體下段無側(cè)螺紋的樁體示意圖。圖3是樁體上下兩段都無螺紋的樁體示意圖。圖4是樁體上段直徑小樁體下段直徑大的無螺紋的樁體示意圖。圖5是樁機(jī)內(nèi)鉆桿對準(zhǔn)要成樁位置的示意圖。圖6是樁體上段成孔的示意圖。圖7是樁體下段成孔的示意圖。圖8是樁體下段成樁的示意圖。圖9是樁體上段成樁的示意圖。圖10是樁體完成后的示意圖。圖11是內(nèi)鉆桿反向回轉(zhuǎn)的示意圖。圖12是內(nèi)鉆桿反向回轉(zhuǎn)并提升的示意圖。圖13是內(nèi)鉆桿正向回轉(zhuǎn)提升的示意圖。圖14是完成后的樁體上段直徑小樁體下段直徑大的無螺紋樁體示意圖。圖15是擠密鉆具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16是圖15的軸向截面示意圖。圖17是外鉆桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖18是圖17的軸向截面示意圖。圖19是內(nèi)鉆桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1標(biāo)記的說明樁體上段1，樁體下段2，側(cè)螺紋3。圖4標(biāo)記的說明擠密鉆具4。圖15標(biāo)記的說明外鉆桿5，內(nèi)鉆桿6。[0042]圖16標(biāo)記的說明螺旋狀旋翼7，銷軸8，擴(kuò)刀頭9。圖17標(biāo)記的說明內(nèi)花鍵10，擋塊11。圖19標(biāo)記的說明外花鍵12，砼門13，粗牙螺紋14。本實(shí)用新型的變截面擠密螺紋樁成樁方法的實(shí)施采用如下工序步驟①、樁機(jī)就位將樁機(jī)擠密鉆具4的內(nèi)鉆桿6對準(zhǔn)要成樁的位置(參見圖5)；②、樁體上段1成孔樁機(jī)內(nèi)鉆桿6正向回轉(zhuǎn)向下鉆進(jìn)，內(nèi)鉆桿6下段完全鉆進(jìn)后， 隨即與外鉆桿5同時向下鉆進(jìn)，至上段孔的設(shè)計(jì)深后暫?；剞D(zhuǎn)(參見圖6)；③、內(nèi)鉆桿6與內(nèi)鉆桿6軸向分離向上提升內(nèi)鉆桿6大于0. 1米以上，砼門13在扭簧的作用力下，處于關(guān)閉狀態(tài)，反向回轉(zhuǎn)內(nèi)鉆桿6大于其外花鍵12的一個鍵齒所對應(yīng)的圓心角，即大于40度，使內(nèi)鉆桿6的外花鍵12與外鉆桿5的內(nèi)花鍵10軸向分離，下降內(nèi)鉆桿6至原鉆孔的深度，此時外鉆桿5停留在上段大直徑樁孔處(參見圖7)；④、樁體下段2成孔內(nèi)鉆桿6正向回轉(zhuǎn)繼續(xù)向下鉆進(jìn)，直到設(shè)計(jì)樁深度，形成擠密變截面的下段柱狀裸孔(參見圖8)；⑤、提升擠壓成樁反向回轉(zhuǎn)并提升內(nèi)鉆桿6，提升速度等于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿6 上螺旋狀旋翼7螺距的乘積，此時，內(nèi)鉆桿6上的螺旋狀旋翼7上安裝的擴(kuò)刀頭9的切點(diǎn)與土體摩擦，呈一開合角度自動張開，擴(kuò)刀頭9呈螺旋形式擠壓土體形成下段螺紋3，在反向提升和回轉(zhuǎn)的同時，由內(nèi)鉆桿內(nèi)及時地連續(xù)泵送混凝土對擠密成型的空間進(jìn)行充填，當(dāng)提升至大截面段時，內(nèi)鉆桿6的花鍵進(jìn)入外鉆桿5的內(nèi)花鍵，帶動外鉆桿一起反向回轉(zhuǎn)和提升，使外鉆桿5上的螺旋狀旋翼7上安裝的擴(kuò)刀頭9的切點(diǎn)與土體摩擦，呈一開合角度自動張開，擴(kuò)刀頭9呈螺旋形式擠壓土體形成螺紋，由于混凝土是在提升狀態(tài)下連續(xù)泵送進(jìn)行的而充填成樁，形成的變截面擠密樁樁體上段1外側(cè)有側(cè)螺紋3 (參見圖9)，并且樁體上段 1直徑大，樁體下段2直徑小(參見圖10)。 當(dāng)整個樁體成樁過程中，反向回轉(zhuǎn)并提升內(nèi)鉆桿6，提升速度等于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿6上螺旋狀旋翼7螺距的乘積時，形成的變截面擠密樁下段和上段外側(cè)都有側(cè)螺紋(參見圖1);當(dāng)整個樁體成樁過程中，內(nèi)鉆桿6正向回轉(zhuǎn)和提升，提升速度小于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿 6上螺旋狀旋翼7螺距的乘積，至與外鉆桿5的內(nèi)花鍵10結(jié)合時，改為反向回轉(zhuǎn)并提升，提升速度等于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿6上螺旋狀旋翼7螺距的乘積，形成的變截面擠密樁體下段外側(cè)無螺紋，而上段外側(cè)則有螺紋(參見圖2)；當(dāng)整個樁體成樁過程中，內(nèi)鉆桿6正向回轉(zhuǎn)和提升至與外鉆桿5的內(nèi)花鍵10結(jié)合時，改為反向回轉(zhuǎn)并提升，提升速度小于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿6上螺旋狀旋翼7螺距的乘積，形成的變截面擠密樁體下段和上段外側(cè)都無側(cè)螺紋 (參見圖3)；當(dāng)在樁體下段成樁時，提升速度不等于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿6上螺旋狀旋翼7螺距的乘積時，并且內(nèi)鉆桿6反向回轉(zhuǎn)一段后再改為正向回轉(zhuǎn)提升，形成的變截面擠密樁樁體下段直徑大、上段直徑小的無螺紋樁體(參見圖4)。 根據(jù)工程實(shí)踐和受力分析，變截面擠密螺紋樁既改變了樁體的結(jié)構(gòu)，又適應(yīng)了附加應(yīng)力隨深度遞減的特點(diǎn)，樁體上段1所受應(yīng)力最大，樁體下段2所受應(yīng)力漸小的原理，將樁體設(shè)計(jì)為變截面的上大下小形式，并利用樁體不同截面的樁體擠密，使樁體與樁周土共同受力，形成復(fù)合地基，其滾壓擠密形成的側(cè)螺紋3可增加樁體的粗糙度，加大樁體的側(cè)摩阻力，同時，由于樁體下段2采用小截面樁體結(jié)構(gòu)，減少樁的混凝土材料用量，達(dá)到既能提高樁承載力，減少樁體和復(fù)合地基的沉降率，又能降低工程造價的目的，以滿足高速鐵路、高速公路及各種建筑對地基承載力和沉降的要求；同時，樁體下段2的小截面樁體結(jié)構(gòu)更適應(yīng)較為堅(jiān)硬的黏土和北方地區(qū)的濕陷性黃土地層，其地層的適用范圍較廣。提升擠壓成樁時，反向回轉(zhuǎn)并提升內(nèi)鉆桿6，提升速度等于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿6上螺旋狀旋翼7螺距的乘積，此時，內(nèi)鉆桿6上的螺旋狀旋翼7的擴(kuò)刀頭9的切點(diǎn)與土體摩擦，在反向回轉(zhuǎn)和提升的作用力下，呈一開合角度自動張開，擴(kuò)刀頭9呈螺旋形式擠壓土體形成螺紋，形成的變截面擠密樁樁體下段2外側(cè)有側(cè)螺紋3，變截面擠密樁樁體下段2和樁體上段1外側(cè)都有側(cè)螺紋3 (參見圖1和圖10)，其承載能力更大。參見圖15，本實(shí)用新型的擠密鉆具4，包括內(nèi)鉆桿6和外鉆桿5，外鉆桿5上有螺旋狀旋翼7(參見圖16)，內(nèi)鉆桿6下端有螺旋狀旋翼7，外鉆桿5上的螺旋狀旋翼7與內(nèi)鉆桿 6下端的螺旋狀旋翼7的螺距相等，外鉆桿5和內(nèi)鉆桿6的螺旋狀旋翼7上都安裝有擴(kuò)刀頭9，擴(kuò)刀頭9與螺旋狀旋翼7通過銷軸8活動連接，外鉆桿5套在內(nèi)鉆桿6外部，內(nèi)鉆桿6 上端有外花鍵12 (參見圖19)，外鉆桿5上有內(nèi)花鍵10 (參見圖17)，外鉆桿5的內(nèi)花鍵10 與內(nèi)鉆桿6的外花鍵12相配合，內(nèi)鉆桿6上端的外花鍵12與外鉆桿5的內(nèi)花鍵10的周向間隙大于或等于一個花鍵齒寬，外鉆桿5的內(nèi)花鍵10的每個鍵齒下端有一軸向擋塊11，軸向擋塊11與相鄰的一個鍵齒的距離大于或等于一個鍵齒寬。內(nèi)鉆桿6為中空桿，其下端開有砼門13，內(nèi)鉆桿6最下端安裝有錐形的粗牙螺紋14，粗牙螺紋14由耐磨材料制作，粗牙螺紋14用來直接切削地基，在內(nèi)鉆桿6被提升過程中，混凝土從其中被泵入而從砼門13注出，以形成樁體。本實(shí)用新型的擠密鉆具4，外鉆桿5上的內(nèi)花鍵10和外鉆桿5的內(nèi)花鍵10都是三個鍵齒，每個鍵齒所對應(yīng)的圓心角為40度，軸向擋塊11與相鄰的一個鍵的距離所對應(yīng)的圓心角為40度。因?yàn)橥忏@桿5套在內(nèi)鉆桿6外部，內(nèi)鉆桿6上端有外花鍵12，外鉆桿5上有內(nèi)花鍵 10，外鉆桿5的內(nèi)花鍵10與內(nèi)鉆桿6的外花鍵12相配合，內(nèi)鉆桿6上端的外花鍵12與外鉆桿5的內(nèi)花鍵10的周向間隙大于或等于一個花鍵齒寬，外鉆桿5的內(nèi)花鍵10的每個鍵齒下端有一軸向擋塊11，軸向擋塊11與相鄰的一個鍵的距離大于或等于一個鍵齒寬，當(dāng)提升擠壓成樁時，反向回轉(zhuǎn)并提升內(nèi)鉆桿6，提升速度等于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿6上螺旋狀旋翼 7螺距的乘積時，形成的變截面擠密樁外側(cè)有側(cè)螺紋3 ；當(dāng)只是在樁體下段2成樁提升速度等于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿6上螺旋狀旋翼7螺距的乘積時，形成的變截面擠密樁只有樁體下段2外側(cè)有側(cè)螺紋3 ；當(dāng)整個樁體成樁過程中，提升速度等于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿6上螺旋狀旋翼7螺距的乘積時，形成的變截面擠密樁樁體上段1和樁體下段2外側(cè)都有側(cè)螺紋3(參見圖1);當(dāng)整個樁體成樁過程中，內(nèi)鉆桿6正向回轉(zhuǎn)和提升，形成的變截面擠密樁樁體上段 1和樁體下段2外側(cè)都無側(cè)螺紋3 (參見圖3)；當(dāng)在樁體下段2成樁時，提升速度不等于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與內(nèi)鉆桿6上螺旋狀旋翼7螺距的乘積時(參見圖11、圖12、圖13)，并且內(nèi)鉆桿6反向回轉(zhuǎn)一段后再正向回轉(zhuǎn)提升，形成的變截面擠密樁樁體下段2直徑大樁體上段1直徑小 (參見圖4和圖14)。本實(shí)用新型采用此擠密鉆具4和此成樁方法制作的樁體為變截面擠密螺紋樁，樁體承載力大，它的推廣運(yùn)用，對提高地基處理質(zhì)量，節(jié)約施工材料、節(jié)約生產(chǎn)成本有著積極的意義。
權(quán)利要求1.擠密鉆具，包括內(nèi)鉆桿和外鉆桿，外鉆桿上有螺旋狀旋翼，內(nèi)鉆桿下端有螺旋狀旋翼，外鉆桿上的螺旋狀旋翼與內(nèi)鉆桿下端的螺旋狀旋翼的螺距相等，外鉆桿和內(nèi)鉆桿的螺旋狀旋翼上都安裝有擴(kuò)刀頭，擴(kuò)刀頭與螺旋狀旋翼通過銷軸活動連接，其特征在于外鉆桿套在內(nèi)鉆桿外部，內(nèi)鉆桿上端有外花鍵，外鉆桿上有內(nèi)花鍵，外鉆桿的內(nèi)花鍵與內(nèi)鉆桿的外花鍵相配合，內(nèi)鉆桿上端的外花鍵與外鉆桿的內(nèi)花鍵的周向間隙大于或等于一個花鍵齒寬，外鉆桿的內(nèi)花鍵的每個鍵齒下端有一軸向擋塊，軸向擋塊與相鄰的一個鍵齒的距離大于或等于一個鍵齒寬。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠密鉆具，其特征在于內(nèi)鉆桿前端有錐形的粗牙螺紋。
專利摘要擠密鉆具，包括內(nèi)鉆桿和外鉆桿，外鉆桿上有螺旋狀旋翼，內(nèi)鉆桿下端有螺旋狀旋翼，外鉆桿上的螺旋狀旋翼與內(nèi)鉆桿下端的螺旋狀旋翼的螺距相等，外鉆桿和內(nèi)鉆桿的螺旋狀旋翼上都安裝有擴(kuò)刀頭，擴(kuò)刀頭與螺旋狀旋翼通過銷軸活動連接，其特征在于外鉆桿套在內(nèi)鉆桿外部，內(nèi)鉆桿上端有外花鍵，外鉆桿上有內(nèi)花鍵，外鉆桿的內(nèi)花鍵與內(nèi)鉆桿的外花鍵相配合，內(nèi)鉆桿上端的外花鍵與外鉆桿的內(nèi)花鍵的周向間隙大于或等于一個花鍵齒寬，外鉆桿的內(nèi)花鍵的每個鍵齒下端有一軸向擋塊，軸向擋塊與相鄰的一個鍵齒的距離大于或等于一個鍵齒寬。采用此擠密鉆具制作的樁體為變截面擠密螺紋樁，樁體承載力大。
文檔編號E21B17/22GK202055749SQ20112012611
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者李斌, 潘紅濤, 王相民, 袁德順, 郭克誠, 陳保安 申請人:武漢高鐵樁工科技有限公司