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油井滅火用井口切割操作防護掩體的制作方法

文檔序號:5412117閱讀:191來源:國知局
專利名稱:油井滅火用井口切割操作防護掩體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于一種高危作業(yè)防護掩體,涉及油井火災的滅火、控火領(lǐng)域,特別是一種油井滅火用井口切割操作防護掩體。
背景技術(shù)
油井火災滅火不同于一般火災滅火,有其鮮明的特點,其關(guān)鍵是要通過不同方向的水柱同時向井口噴水,從而達到控火、滅火的目的。在滅火過程中,有一項重要步驟就是切割掉已經(jīng)灼燒變形的井口,為后續(xù)安裝新井口創(chuàng)造條件。而各油田由于油藏壓力不同,滅火時油井可能出現(xiàn)火焰噴射或四散的情況,消防員的人身安全就會受到威脅,此外滅火時較強的輻射熱也會對人員造成傷害,所以需要一種能有效保護人員安全的井口切割器操作防護設備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種即能有效進行井口切割作業(yè)又能減少輻射熱量對人員傷害的防護設備。本實用新型的技術(shù)方案是油井滅火用井口切割操作防護掩體,其特征是它包括吊環(huán)、掩體、雙扇內(nèi)開操作窗、冷卻水管線、無縫鋼管;掩體是由三個側(cè)面、頂部和底部固定連接構(gòu)成的長方體結(jié)構(gòu);掩體的長為1500mm至2200mm,寬為1200mm至1800mm,高為 1800mm至2200mm ;掩體的三個側(cè)面和頂部是防火耐熱板,掩體側(cè)面有冷卻水管線,掩體側(cè)面頂部有冷卻噴頭或穿孔管,冷卻水管線與冷卻噴頭或穿孔管連通;掩體正側(cè)面有雙扇內(nèi)開操作窗;掩體頂部固定有吊環(huán);掩體底部采用底板和無縫鋼管支撐。所述的防火耐熱板是兩層耐熱板之間有隔熱防火填充材料的結(jié)構(gòu)。所述的掩體尺寸長X寬X高為1800 X 1500 X 2000mm。所述的底板是花紋鋼板,無縫鋼管圍繞花紋鋼板,無縫鋼管規(guī)格為20-159X6mm。所述的掩體后側(cè)有管牙接口,掩體頂部外側(cè)有冷卻噴頭或穿孔管,管牙接口通過冷卻水管線和冷卻噴頭或穿孔管連接;冷卻水管線規(guī)格為20-32X3mm ;掩體內(nèi)側(cè)底部有閥門。所述的雙扇內(nèi)開操作窗尺寸為1500父500_,距底部700_。本實用新型的特點是利用外部掩體結(jié)構(gòu)保護井口操作人員人身安全;利用冷卻水環(huán)管達到噴水降溫的目的;利用操作窗進行井口切割作業(yè);利用吊環(huán)解決運輸移動問題。整套掩體簡潔實用,針對性強,造價低,即方便觀察又保障安全。

下面將結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明圖1是油井滅火用井口切割操作防護掩體的側(cè)視圖。圖2是油井滅火用井口切割操作防護掩體的正視圖。[0014]圖3是油井滅火用井口切割操作防護掩體的俯視圖。圖中1、掩體;2、底板;3、無縫鋼管;4、管牙接口 ; 5、雙扇內(nèi)開操作窗;6、冷卻水管線;7、閥門;8、吊環(huán);9、冷卻噴頭或穿孔管。
具體實施方式
實施例1 如圖1、2、3所示,掩體1的由三個側(cè)面、頂部和底部固定連接構(gòu)成,呈長方體結(jié)構(gòu),掩體1的長為2200mm,寬為1800mm,高為2200mm。由于油井火災的火焰呈火柱狀,工作人員從掩體后面進入掩體操作時,不會存在安全隱患。掩體1的側(cè)面是防火耐熱板,掩體1的正側(cè)面有雙扇內(nèi)開操作窗5,方便操作人員進行井口切割作業(yè);掩體ι的側(cè)面有冷卻水管線6,掩體1的側(cè)面頂部有冷卻噴頭或穿孔管 9,冷卻水管線6與冷卻噴頭或穿孔管9連通。掩體1的頂部也是防火耐熱板,并固定有吊環(huán)8.掩體1的底部是由底板2和無縫鋼管3做支撐,無縫鋼管3圍繞底板2。使用時,工作人員從掩體后面進入掩體操作,然后掩體接來水,通過冷卻水管線6 和無縫鋼管3對掩體沖水,掩體側(cè)面由冷卻噴頭或穿孔管9對側(cè)面噴水達到降溫,無縫鋼管對底板降溫。吊環(huán)8可以使掩體自由移動。實施例2 本實施例與實施例1結(jié)構(gòu)基本相同,不同的是它的掩體1尺寸采用長X 寬X高為1800 X 1500 X 2000mm,側(cè)面和頂部采用的防火隔熱板選用填充隔熱防火材料的雙層防火耐熱板。在掩體1正面有雙扇內(nèi)開操作窗5,雙扇內(nèi)開操作窗尺寸為1500 X 500mm,距底部 700mm。操作窗要符合施工人員進行井口切割作業(yè)。實施例3 本實施例與實施例1結(jié)構(gòu)基本相同,所不同的是掩體1尺寸采用長X 寬X高為2000mmX1200mmX2200mm,掩體的底板2采用花紋鋼板,花紋鋼板防滑的特點保證了施工人員的安全;無縫鋼管3圍繞花紋鋼板,無縫鋼管3規(guī)格為20-159X6mm(即20號鋼,159直徑,壁厚6mm)。實施例4,本實施例與實施例1結(jié)構(gòu)基本相同,所不同的是掩體1尺寸采用長X 寬χ高為1500mmX1200mmX 1800mm,掩體1后側(cè)有管牙接口 4,掩體1頂部外側(cè)有冷卻噴頭或穿孔管9,管牙接口 4通過冷卻水管線6和冷卻噴頭或穿孔管9連接;冷卻水管線6規(guī)格為20-32 X 3mm ;掩體1內(nèi)側(cè)底部有閥門7。掩體1頂部有吊環(huán)8,可以沿滑道自由滑動,方便油井滅火用井口切割操作防護掩體的自由移動。操作時,當工作人員從掩體后面進入掩體后,自來水通過管牙接口 4,經(jīng)冷卻水管線6由掩體外側(cè)的冷卻噴頭或穿孔管噴出,達到冷卻、降溫的目的,閥門7控制冷卻水的開、 關(guān)。雙扇內(nèi)開操作窗5方便了掩體內(nèi)部施工人員使用。吊環(huán)8使油井滅火用井口切割操作防護掩體能夠自由方便的移動。整套掩體簡潔實用,針對性強,造價低,即方便觀察又保障安全。
權(quán)利要求1.油井滅火用井口切割操作防護掩體,其特征是它包括吊環(huán)、掩體、雙扇內(nèi)開操作窗、冷卻水管線、無縫鋼管;掩體是由三個側(cè)面、頂部和底部固定連接構(gòu)成的長方體結(jié)構(gòu); 掩體的長為1500mm至2200mm,寬為1200mm至1800mm,高為1800mm至2200mm ;掩體的三個側(cè)面和頂部是防火耐熱板,掩體側(cè)面有冷卻水管線,掩體側(cè)面頂部有冷卻噴頭或穿孔管, 冷卻水管線與冷卻噴頭或穿孔管連通;掩體正側(cè)面有雙扇內(nèi)開操作窗;掩體頂部固定有吊環(huán);掩體底部采用底板和無縫鋼管支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的油井滅火用井口切割操作防護掩體,其特征是所述的防火耐熱板是兩層耐熱板之間有隔熱防火填充材料的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的油井滅火用井口切割操作防護掩體,其特征是所述的掩體尺寸長X寬X高為1800 X 1500 X 2000mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的油井滅火用井口切割操作防護掩體,其特征是所述的底板是花紋鋼板,無縫鋼管圍繞花紋鋼板,無縫鋼管規(guī)格為20-159X6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的油井滅火用井口切割操作防護掩體,其特征是所述的掩體后側(cè)有管牙接口,掩體頂部外側(cè)有冷卻噴頭或穿孔管,管牙接口通過冷卻水管線和冷卻噴頭或穿孔管連接;冷卻水管線規(guī)格為20-32X3mm ;掩體內(nèi)側(cè)底部有閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的油井滅火用井口切割操作防護掩體,其特征是所述的雙扇內(nèi)開操作窗尺寸為1500X500mm,距底部700mm。
專利摘要本實用新型屬于一種高危作業(yè)防護掩體,涉及油井火災的滅火、控火領(lǐng)域,特別是一種油井滅火用井口切割操作防護掩體,其特征是它包括吊環(huán)、掩體、雙扇內(nèi)開操作窗、冷卻水管線、無縫鋼管;掩體是由三個側(cè)面、頂部和底部固定連接構(gòu)成的長方體結(jié)構(gòu);掩體的長為1500mm至2200mm,寬為1200mm至1800mm,高為1800mm至2200mm;掩體的三個側(cè)面和頂部是防火耐熱板,掩體側(cè)面有冷卻水管線,掩體側(cè)面頂部有冷卻噴頭或穿孔管,冷卻水管線與冷卻噴頭或穿孔管連通;掩體正側(cè)面有雙扇內(nèi)開操作窗;掩體頂部固定有吊環(huán)。該油井滅火用井口切割操作防護掩體簡潔實用,針對性強,造價低,既方便觀察又保障安全。
文檔編號E21B35/00GK201943659SQ201120072008
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者馮啟濤, 王向國, 王國柱, 種法國, 郭增民, 郭志強, 郭曉潔 申請人:西安長慶科技工程有限責任公司
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