專利名稱：新型滾筒式抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田領(lǐng)域抽油機(jī)所用的減速器，具體的說是一種抽油機(jī)二次平衡專用減速器。
背景技術(shù)：
抽油機(jī)采油是我國(guó)油田生產(chǎn)的主要手段，約占機(jī)采井的90%以上。目前大量的柔性抽油機(jī)代替了傳統(tǒng)的抽油桿抽油機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)電、效率高，存在的主要問題是沖程小， 不適用于大沖程油井的使用。主要原因是柔性抽油機(jī)結(jié)構(gòu)小，相應(yīng)的電機(jī)、減速器、曲柄半徑結(jié)構(gòu)都變小，要想提高沖程，只能提高曲柄半徑的長(zhǎng)度，而這樣又浪費(fèi)鋼材。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的柔性抽油機(jī)沖程小、不適用于大沖程油井的不足，本實(shí)用新型提供一種新型滾筒式抽油機(jī)，該新型滾筒式抽油機(jī)具有小曲柄、大沖程的特點(diǎn)，特別適用于大沖程油井。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種新型滾筒式抽油機(jī)，包括機(jī)體框架、齒輪箱及其輸出軸上連接的曲柄，所述機(jī)體框架的頂部固定有導(dǎo)向輪及滾筒輪組，滾筒輪組由同軸的大滾筒及小滾筒組成，導(dǎo)向輪與滾筒輪組中的小滾筒對(duì)正，所述曲柄與齒輪箱輸出軸相對(duì)的一端固定有牽引輪，牽引輪、導(dǎo)向輪與小滾筒之間通過抽油繩A連接，大滾筒上纏繞抽油繩 B且與井口對(duì)正。所述機(jī)體框架的側(cè)面固定有弧形的沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上有可沿其軌道滑動(dòng)的滑塊，抽油繩A的一端繞過牽引輪后固定在滑塊上。所述的曲柄為兩個(gè)，分別置于齒輪箱的輸出軸兩端，相對(duì)應(yīng)的牽引輪、導(dǎo)向輪均為兩個(gè)，所述的滾筒輪組上的大滾筒兩側(cè)各有一個(gè)小滾筒，導(dǎo)向輪A與小滾筒A對(duì)正，導(dǎo)向輪 B與小滾筒B對(duì)正。所述的大滾筒與小滾筒的半徑之比為2:1。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于該新型滾筒式抽油機(jī)采用上述技術(shù)方案，在抽油繩A與抽油繩B之間加入一個(gè)滾動(dòng)輪組，抽油繩A纏到滾動(dòng)輪組的小滾筒上，抽油繩B 纏到滾動(dòng)輪組的大滾筒上，曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)大小滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，并且由于滾筒輪組上大小滾筒的半徑比大于1，在抽油機(jī)總體結(jié)構(gòu)尺寸不變、抽油曲柄半徑不變的情況下，使抽油機(jī)沖程擴(kuò)大。同時(shí)，通過改變大小滾筒的半徑比可以調(diào)節(jié)沖程的大小，節(jié)省鋼材，特別適合大沖程抽油機(jī)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是滾筒輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為導(dǎo)向輪為兩個(gè)時(shí)的俯視圖。圖中1-機(jī)體框架，2-齒輪箱，3-齒輪箱機(jī)座，4-減速器，5-牽引輪，6-曲柄，7-抽油繩A，8-導(dǎo)向輪A，9-滾筒輪組，10-抽油繩B, 11-沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，12-鍵A，13-小滾筒A， 14-軸承蓋，15-軸承座，16-調(diào)心軸承，17-大滾筒，18-軸，19-鍵B, 20-小滾筒B, 21-導(dǎo)向輪B，22-抽油繩C。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖1、圖2所示，一種新型滾筒式抽油機(jī)，包括機(jī)體框架1、齒輪箱機(jī)座3、齒輪箱 2、減速器4，減速器4、齒輪箱2固定在齒輪箱機(jī)座3上，齒輪箱機(jī)座3固定在機(jī)體框架1內(nèi)部。齒輪箱2輸出軸上連接曲柄6，電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)減速器4轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器4輸出的動(dòng)力通過齒輪箱2換向后帶動(dòng)曲柄6旋轉(zhuǎn)，曲柄6上與齒輪箱輸出軸相對(duì)一端的外側(cè)固定有牽引輪 5。所述機(jī)體框架1的頂部固定有導(dǎo)向輪8及滾筒輪組9，導(dǎo)向輪8垂直方向與下部的齒輪箱2輸出軸對(duì)齊，滾筒輪組9由同軸的大滾筒17及小滾筒A13組成，導(dǎo)向輪A8與滾筒輪組 9中的小滾筒13對(duì)正。牽引輪5、導(dǎo)向輪8與小滾筒A13之間通過抽油繩A7連接，滾筒輪組9中的大滾筒17上纏繞抽油繩BlO且與井口對(duì)正。牽引輪5隨曲柄6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以通過抽油繩A7帶動(dòng)小滾筒A13轉(zhuǎn)動(dòng)，大滾筒17與小滾筒A13 —同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)抽油繩BlO上下運(yùn)行，進(jìn)行采油。并且由于滾筒輪組上大、小滾筒的半徑比大于1，在抽油機(jī)總體結(jié)構(gòu)尺寸不變、抽油曲柄半徑不變的情況下，使抽油機(jī)沖程擴(kuò)大。同時(shí)，通過改變大、小滾筒的半徑比可以調(diào)節(jié)沖程的大小，節(jié)省鋼材，特別適合大沖程抽油機(jī)。所述機(jī)體框架1的側(cè)面可以固定有弧形的沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11，沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11上有軌道，軌道上有可沿其滑動(dòng)的滑塊，此時(shí)，抽油繩A7的一端繞過牽引輪5后固定在滑塊上， 另一端固定在小滾筒13上，通過滑塊在沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11的不同位置，可以調(diào)節(jié)沖程的大小。當(dāng)曲柄6在12點(diǎn)位置(即垂直向上)時(shí)，滑塊沿軌道向上運(yùn)動(dòng)到所能達(dá)到的最上端，當(dāng)曲柄6從12點(diǎn)位置逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)到6點(diǎn)位置(即垂直向下)時(shí)，滑塊在軌道內(nèi)運(yùn)動(dòng)到所能達(dá)到的最下端，曲柄6再?gòu)南路较蛏线\(yùn)功過程中滑塊又沿著軌道向上運(yùn)動(dòng)，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)沖程的目的。為了使?jié)L筒輪組9受力均衡，作為優(yōu)選，所述的曲柄6為兩個(gè)，分別置于齒輪箱2 的輸出軸兩端，如圖3所示，相對(duì)應(yīng)的牽引輪、導(dǎo)向輪均為兩個(gè)，所述的滾筒輪組9上的大滾筒17兩側(cè)各有一個(gè)小滾筒A13、小滾筒B20，導(dǎo)向輪A8與小滾筒A13對(duì)正，導(dǎo)向輪B21與小滾筒B20對(duì)正，抽油繩A7繞過牽引輪5、導(dǎo)向輪8后固定在小滾筒A13上，抽油繩C22的一端固定在另一側(cè)的沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，繞過其對(duì)應(yīng)的牽引輪、導(dǎo)向輪B21后固定在小滾筒B20 上。滾筒輪組9的結(jié)構(gòu)如圖2所示，大滾筒17通過鍵B19固定在軸18上，小滾筒A13、 小滾筒B20通過鍵A12固定在軸18上，軸18通過軸承座15支撐，軸承座15內(nèi)有調(diào)心軸承 16，外部有軸承蓋14。作為優(yōu)選，所述的大滾筒17與小滾筒13的半徑之比為2 :1，這樣，可以在抽油機(jī)總體結(jié)構(gòu)尺寸不變、抽油曲柄半徑不變的情況下，使抽油機(jī)沖程擴(kuò)大一倍。該滾筒式抽油機(jī)工作時(shí)，減速器4帶動(dòng)齒輪箱2內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)曲柄6旋轉(zhuǎn)，曲柄6通過抽油繩帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使井下抽油泵抽油。當(dāng)曲柄6由12點(diǎn)位置向6 點(diǎn)位置運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)抽油泵柱塞向上運(yùn)動(dòng)；當(dāng)曲柄6由6點(diǎn)位置向12點(diǎn)位置運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)抽油泵柱塞靠自身重力向下運(yùn)動(dòng)。如此往復(fù)，實(shí)現(xiàn)抽油。
權(quán)利要求1.一種新型滾筒式抽油機(jī)，包括機(jī)體框架(1)、齒輪箱( 及其輸出軸上連接的曲柄 (6)，其特征在于所述機(jī)體框架(1)的頂部固定有導(dǎo)向輪(8)及滾筒輪組(9)，滾筒輪組 (9)由同軸的大滾筒(17)及小滾筒(13)組成，導(dǎo)向輪⑶與滾筒輪組(9)中的小滾筒(13) 對(duì)正，所述曲柄(6)上與齒輪箱輸出軸相對(duì)的一端固定有牽引輪(5)，牽引輪(5)、導(dǎo)向輪 (8)與小滾筒(13)之間通過抽油繩A (7)連接，大滾筒(17)上纏繞抽油繩B (10)且與井口對(duì)正。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滾筒式抽油機(jī)，其特征在于所述機(jī)體框架(1)的側(cè)面固定有弧形的沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(11)，所述的沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(11)上有可沿其軌道滑動(dòng)的滑塊， 抽油繩A(7)的一端繞過牽引輪(5)后固定在滑塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型滾筒式抽油機(jī)，其特征在于所述的曲柄(6)為兩個(gè)，分別置于齒輪箱O)的輸出軸兩端，相對(duì)應(yīng)的牽引輪、導(dǎo)向輪均為兩個(gè)，所述的滾筒輪組(9)上的大滾筒(17)兩側(cè)各有一個(gè)小滾筒A、B (13，20)，導(dǎo)向輪A (8)與小滾筒A (13)對(duì)正，導(dǎo)向輪B 與小滾筒B 00)對(duì)正。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型滾筒式抽油機(jī)，其特征在于所述的大滾筒(17)與小滾筒(13)的半徑之比為2:1。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型滾筒式抽油機(jī)。主要解決現(xiàn)有的柔性抽油機(jī)沖程小、不適用于大沖程油井的問題。其特征在于所述機(jī)體框架(1)的頂部固定有導(dǎo)向輪(8)及滾筒輪組(9)，滾筒輪組(9)由同軸的大滾筒(17)及小滾筒(13)組成，導(dǎo)向輪(8)與滾筒輪組(9)中的小滾筒(13)對(duì)正，所述曲柄(6)上與齒輪箱輸出軸相對(duì)的一端固定有牽引輪(5)，牽引輪(5)、導(dǎo)向輪(8)與小滾筒(13)之間通過抽油繩A(7)連接，大滾筒(17)上纏繞抽油繩B(10)且與井口對(duì)正。該新型滾筒式抽油機(jī)具有小曲柄、大沖程的特點(diǎn)，特別適用于大沖程油井。
文檔編號(hào)E21B43/00GK201953357SQ20112005042
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
發(fā)明者李舉輝, 梁宏寶, 韓修廷 申請(qǐng)人:大慶開發(fā)區(qū)華創(chuàng)電子有限公司