專利名稱：自適應(yīng)平衡柔性傳動抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油領(lǐng)域中所用的舉升裝置，具體的說涉及一種自適應(yīng)平衡柔性傳動抽油機(jī)。
背景技術(shù)：
抽油機(jī)采油是我國油田生產(chǎn)的主要采油設(shè)備，約占機(jī)采井的90%以上，其中大部分是游梁式抽油機(jī)。目前游梁式抽油機(jī)采油過程中存在的主要問題是系統(tǒng)效率低，其主要原因是功率傳遞環(huán)節(jié)多、電機(jī)輸出功率及減速器扭矩波動較大、功能單一、尺寸和自重較大，從而需要大功率電機(jī)，使得耗能高，有效負(fù)載低。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的抽油機(jī)功率傳遞環(huán)節(jié)多、電機(jī)輸出功率及減速器扭矩波動大導(dǎo)致系統(tǒng)效率低的不足，本實(shí)用新型提供一種自適應(yīng)平衡柔性傳動抽油機(jī)，該自適應(yīng)平衡柔性傳動抽油機(jī)具有可以自動調(diào)節(jié)平衡、減少中間傳遞環(huán)節(jié)的特點(diǎn)，減小了電機(jī)輸出功率，提高了系統(tǒng)效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種自適應(yīng)平衡柔性傳動抽油機(jī)，包括箱體、減速器輸出軸及其所連接的曲柄、柔性抽油繩、抽油機(jī)延伸梁，所述的曲柄上與減速器輸出軸相對的一端設(shè)有定滑輪A，所述的箱體上固定有沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由軌道、滾輪及滾輪夾組成，滾輪置于軌道上，滾輪的外部有滾輪夾，所述的抽油機(jī)延伸梁上與井口對正的位置固定有定滑輪C，與定滑輪C相對的一端固定有定滑輪B，所述的柔性抽油繩的一端固定在滾輪上，依次繞過定滑輪A、B、C后另一端連接井下采油設(shè)備。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，柔性抽油繩一端連接井下采油設(shè)備，另一端依次繞過抽油機(jī)延伸梁上的定滑輪和曲柄上的定滑輪，連接到?jīng)_程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，通過曲柄轉(zhuǎn)動，使柔性抽油繩帶動采油設(shè)備上下往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行采油；通過沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使柔性抽油繩在抽油機(jī)工作時(shí)其末端在軌道內(nèi)往復(fù)滑動，從而自動調(diào)節(jié)平衡。該抽油機(jī)減少了中間傳遞環(huán)節(jié)，縮小了抽油機(jī)的體積，使電動機(jī)輸出功率曲線比常規(guī)抽油機(jī)輸出功率曲線的波動小，電動機(jī)輸出功率及載荷波動趨于平穩(wěn)，減小了電機(jī)的輸出功率，增加了有效負(fù)荷率，降低了能耗。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-平衡塊，2-定滑輪A，3-曲柄，4-減速器輸出軸，5-柔性抽油繩，6-沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，7-箱體，8-定滑輪B，9-抽油機(jī)延伸梁，10-定滑輪C，11-滾輪夾，12-滾輪，13-軌道。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0012]由圖1所示，一種自適應(yīng)平衡柔性傳動抽油機(jī)，包括箱體7，箱體7上固定有電機(jī)及減速器，減速器輸出軸4上連接有曲柄3，曲柄3的另一端固定有平衡塊1，箱體7的上方固定有抽油機(jī)延伸梁9，抽油機(jī)延伸梁9水平方向的一端與井口對正的位置固定有定滑輪 C10，抽油機(jī)延伸梁9上與定滑輪ClO相對的一端固定有定滑輪B8 ；所述的箱體7的側(cè)面還固定有沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，所述的沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6由軌道13、滾輪12及滾輪夾11組成，滾輪 12置于軌道13上，滾輪12的外部有滾輪夾11，滾輪夾11可隨滾輪12可沿軌道13滑動， 滾輪夾11的另一端連接柔性抽油繩5 ；所述的曲柄3上與減速器輸出軸4相對一端的側(cè)面固定有定滑輪A2，所述的柔性抽油繩5的一端固定在滾輪夾11上，依次繞過定滑輪A2、定滑輪B8、定滑輪ClO后，另一端連接井下采油設(shè)備，通常井下采油設(shè)備采用抽油泵。該抽油機(jī)工作時(shí)，減速器輸出軸4帶動曲柄3轉(zhuǎn)動，當(dāng)曲柄3指向12點(diǎn)鐘的位置 (即曲柄3垂直向上)時(shí)，柔性抽油繩5向下運(yùn)動到最低點(diǎn)，當(dāng)曲柄從12點(diǎn)鐘的位置轉(zhuǎn)到6 點(diǎn)鐘的位置(即曲柄3垂直向下)時(shí)，帶動柔性抽油繩5向上運(yùn)動到最高點(diǎn)，曲柄3連續(xù)轉(zhuǎn)動從而帶動抽油泵往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)采油。由于柔性抽油繩5末端固定在沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6的滾輪12上，使得柔性抽油繩5在抽油機(jī)工作時(shí)其末端可在軌道13內(nèi)往復(fù)滑動，當(dāng)曲柄3在 12點(diǎn)的位置時(shí)，滾輪12沿軌道13向上運(yùn)動到所能達(dá)到的最上端，當(dāng)曲柄3從12點(diǎn)的位置沿著箭頭運(yùn)動到6點(diǎn)的位置時(shí)，滾輪12在軌道13內(nèi)運(yùn)動到所能達(dá)到的最下端，如此往復(fù)， 可以達(dá)到自動調(diào)節(jié)沖程的目的，減小了電機(jī)的輸出功率，增加了有效負(fù)荷率，降低了能耗。
權(quán)利要求1. 一種自適應(yīng)平衡柔性傳動抽油機(jī)，包括箱體(7)、減速器輸出軸(4)及其所連接的曲柄(3)、柔性抽油繩(5)、抽油機(jī)延伸梁(9)，其特征在于所述的曲柄(3)上與減速器輸出軸(4)相對的一端設(shè)有定滑輪AO)，所述的箱體(7)上固定有沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)，沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)由軌道(13)、滾輪(12)及滾輪夾(11)組成，滾輪(12)置于軌道(13)上，滾輪 (12)的外部有滾輪夾(11)，所述的抽油機(jī)延伸梁(9)上與井口對正的位置固定有定滑輪 C (10)，與定滑輪C (10)相對的一端固定有定滑輪B (8)，所述的柔性抽油繩( 的一端固定在滾輪夾(11)上，依次繞過定滑輪A、B、C (2，8，10)后另一端連接井下采油設(shè)備。
專利摘要一種自適應(yīng)平衡柔性傳動抽油機(jī)，主要解決現(xiàn)有的抽油機(jī)功率傳遞環(huán)節(jié)多、電機(jī)輸出功率及減速器扭矩波動大導(dǎo)致系統(tǒng)效率低的問題。其特征在于所述的曲柄(3)上設(shè)有定滑輪A(2)，箱體(7)上固定有沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)，沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)由軌道(13)、滾輪(12)及滾輪夾(11)組成，所述的抽油機(jī)延伸梁(9)上與井口對正的位置固定有定滑輪C(10)，與定滑輪C(10)相對的一端固定有定滑輪B(8)，柔性抽油繩(5)的一端固定在滾輪夾(11)上，依次繞過定滑輪A、B、C(2,8,10)后另一端連接井下采油設(shè)備。該抽油機(jī)具有可以自動調(diào)節(jié)平衡、減少中間傳遞環(huán)節(jié)的特點(diǎn)，減小了電機(jī)輸出功率，提高了系統(tǒng)效率。
文檔編號E21B43/00GK201991496SQ20112004984
公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者李舉輝, 梁宏寶, 韓修廷 申請人:大慶大華宏業(yè)石油工程技術(shù)有限公司