專利名稱:管體外徑為200.03mm的氣密封套管螺紋接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于石油套管或附件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到管體外徑為200. 03mm的氣密封套管螺紋接頭。
背景技術(shù):
為了滿足油田勘探開發(fā)的要求,并節(jié)約成本,有些油田需要在Ml. 3mm井眼下入非標(biāo)準(zhǔn)的管體外徑為200. 03mm的氣密封螺紋接頭套管。但是,現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)中沒有這種規(guī)格的氣密封螺紋接頭。氣密封螺紋接頭是套管的薄弱環(huán)節(jié),非標(biāo)準(zhǔn)的管體外徑為200. 03mm的氣密封螺紋接頭套管是否能滿足工程需要,關(guān)鍵是氣密封螺紋接頭設(shè)計和加工。當(dāng)前設(shè)計和加工非標(biāo)準(zhǔn)的管體外徑為200. 03mm的氣密封螺紋接頭套管及附件的技術(shù)問題仍是套管加工企業(yè)的一大技術(shù)難題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種設(shè)計合理、使用維修方便、滿足現(xiàn)場使用工況的管體外徑為200. 03mm的氣密封套管螺紋接頭。解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是管體外徑為200. 03mm,在套管接箍內(nèi)兩側(cè)分別加工有偏梯形內(nèi)螺紋,套管外螺紋接頭外表面加工有與套管接箍相匹配的偏梯形外螺紋,套管外螺紋接頭通過偏梯形螺紋與套管接箍相聯(lián),接箍外徑為218. OOmm 222. 25mm,接箍最小長度為沈5. 11mm,接箍鏜孔直徑為203. 58mm,接箍承載面的寬度為 6.01 8. 14mm,在套管接箍內(nèi)的中部兩側(cè)偏梯形內(nèi)螺紋之間分別加工一個接箍直角副臺肩,兩個接箍直角副臺肩之間分別加工一個金屬密封錐面,其軸線與套管接箍的軸線重合, 兩個金屬密封錐面之間分別加工一個接箍斜面主臺肩。套管外螺紋接頭兩外端分別加工一個與接箍斜面主臺肩相匹配的外螺紋接頭斜面主臺肩和一個與接箍的金屬密封錐面相匹配的外螺紋接頭金屬密封球面,兩個外螺紋接頭金屬密封球面內(nèi)側(cè)分別加工一個與接箍直角副臺肩相匹配的外螺紋接頭直角副臺肩。本實用新型的兩個接箍直角副臺肩與套管接箍的軸線垂直,兩個接箍金屬密封錐面為方向相反的錐面,錐度為1 18 20,兩個接箍斜面主臺肩與套管接箍的軸線夾角為 70° 80°。本實用新型的套管外螺紋接頭的外螺紋接頭斜面主臺肩與套管外螺紋接頭軸線之間的夾角為70° 80°,外螺紋接頭金屬密封球面半徑為160mm 200mm,外螺紋接頭直角副臺肩與套管外螺紋接頭的軸線垂直。本實用新型具有設(shè)計合理、使用維修方便、滿足現(xiàn)場工況等優(yōu)點,可在管體外徑為 200. 03mm的非標(biāo)準(zhǔn)套管和附件上使用。
圖1是套管接箍1和套管外螺紋接頭2的半剖面圖。圖2是圖1中套管接箍1的局部放大示意圖。圖3是圖1中套管外螺紋接頭2的局部放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明,但本實用新型不限于這些實施例。實施例1在圖1、圖2和圖3中,本實施例的管體外徑為200. 03mm的氣密封套管螺紋接頭由套管接箍1和套管外螺紋接頭2聯(lián)接構(gòu)成。在套管接箍1內(nèi)兩側(cè)分別加工有偏梯形內(nèi)螺紋,套管外螺紋接頭2外兩側(cè)分別加工有偏梯形外螺紋,套管接箍1與套管外螺紋接頭2通過偏梯形螺紋聯(lián)接,本實施例套管接箍1和套管外螺紋接頭2的規(guī)格為200. 03mm。套管接箍1的偏梯形內(nèi)螺紋參數(shù)為錐度為1 16,螺距為每25. 4mm5扣螺紋,螺紋高度為1.5748mm,螺紋導(dǎo)向面牙型角為10°,螺紋承載面牙型角為3°,與美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)(API SPEC 5B)相同;套管接箍1的外徑為222. 25mm、最小長度為265. 11mm、接箍鏜孔直徑為203. 58mm、接箍承載面的寬度為8. 14mm。套管接箍1內(nèi)兩側(cè)偏梯形內(nèi)螺紋之間分別加工一個接箍直角副臺肩3,兩個接箍直角副臺肩3與套管接箍1的軸線垂直。套管接箍1內(nèi)兩個接箍直角副臺肩3之間分別加工一個接箍金屬密封錐面4,兩個接箍金屬密封錐面4為方向相反的錐面,其錐度為1 19, 軸線與套管接箍1的軸線重合。套管接箍1內(nèi)兩個金屬密封錐面4之間分別加工一個接箍斜面主臺肩5,兩個接箍斜面主臺肩5與套管接箍1的軸線夾角為75°。本實施例的套管外螺紋接頭2的外表面加工有與套管接箍1偏梯形內(nèi)螺紋相匹配的偏梯形外螺紋,套管外螺紋接頭2的偏梯形外螺紋參數(shù)為錐度為1 16,螺距為每 25. 4mm5扣螺紋,螺紋高度為1. 5748mm,螺紋導(dǎo)向面牙型角為10°,螺紋承載面牙型角為 3°,與美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)(API SPEC 5B)相同。套管外螺紋接頭2兩外端分別加工一個與接箍斜面主臺肩5相匹配的外螺紋接頭斜面主臺肩8和一個與接箍金屬密封錐面4相匹配的外螺紋接頭金屬密封球面7,外螺紋接頭斜面主臺肩8與套管外螺紋接頭2軸線之間的夾角為75°,外螺紋接頭金屬密封球面 7的球面半徑為180mm,兩個外螺紋接頭金屬密封球面7內(nèi)側(cè)分別加工一個與接箍直角副臺肩3相匹配的外螺紋接頭直角副臺肩6,外螺紋接頭直角副臺肩6與套管外螺紋接頭2的中心線垂直。套管接箍1通過偏梯形內(nèi)螺紋與套管外螺紋接頭2聯(lián)接,接箍斜面主臺肩5與外螺紋接頭斜面主臺肩8配合定位之后,接箍金屬密封錐面4與外螺紋接頭金屬密封球面 7接觸壓力能夠保證氣體密封的要求,當(dāng)上扣扭矩增大到一定程度,接箍直角副臺肩3與外螺紋接頭直角副臺肩6開始接觸,可以防止主臺肩過量變形,保證接頭密封性能。實施例2本實施例的套管接箍1外徑為218. 00mm、最小長度為沈5. 11mm、鏜孔直徑為 203. 58mm、承載面的寬度為6. 01mm。接箍金屬密封錐面4的錐度為1 18,兩個接箍斜面主臺肩5與套管接箍1的軸線夾角為70°。外螺紋接頭斜面主臺肩8與套管外螺紋接頭2 軸線之間的夾角為70°,外螺紋接頭金屬密封球面7的半徑為160mm,外螺紋接頭直角副臺肩6與套管外螺紋接頭2的中心線垂直。套管接箍1和套管外螺紋接頭2的其它參數(shù)與實施例1相同。同樣可以保證接頭密封性能。實施例3本實施例的套管接箍1外徑為222. 25mm、最小長度為沈5. 11mm、鏜孔直徑為 203. 58mm、承載面的寬度為8. 14mm。接箍金屬密封錐面4的錐度為1 20,兩個接箍斜面主臺肩5與套管接箍1的軸線夾角為80°。外螺紋接頭斜面主臺肩8與套管外螺紋接頭2 軸線之間的夾角為80°,外螺紋接頭金屬密封球面7的半徑為200mm,外螺紋接頭直角副臺肩6與套管外螺紋接頭2的中心線垂直。套管接箍1和套管外螺紋接頭2的其它參數(shù)與實施例1相同。同樣可以保證接頭密封性能。
權(quán)利要求1.一種管體外徑為200. 03mm的氣密封套管螺紋接頭,管體外徑為200. 03mm,在套管接箍(1)內(nèi)兩側(cè)分別加工有偏梯形內(nèi)螺紋,套管外螺紋接頭( 外表面加工有與套管接箍(1) 相匹配的偏梯形外螺紋,套管外螺紋接頭( 通過偏梯形螺紋與套管接箍(1)相聯(lián),套管接箍(1)外徑為218. OOmm 222. 25mm、最小長度為265. 11mm、鏜孔直徑為203. 58mm、承載面的寬度為6. 01 8. 14mm,其特征在于在套管接箍(1)內(nèi)的中部兩側(cè)偏梯形內(nèi)螺紋之間分別加工一個接箍直角副臺肩(3),兩個接箍直角副臺肩( 之間分別加工一個金屬密封錐面G),其軸線與套管接箍(1)的軸線重合,兩個金屬密封錐面(4)之間分別加工一個接箍斜面主臺肩( ;套管外螺紋接頭( 兩外端分別加工一個與接箍斜面主臺肩(5)相匹配的外螺紋接頭斜面主臺肩(8)和一個與接箍的金屬密封錐面(4)相匹配的外螺紋接頭金屬密封球面(7),兩個外螺紋接頭金屬密封球面(7)內(nèi)側(cè)分別加工一個與接箍直角副臺肩(3) 相匹配的外螺紋接頭直角副臺肩(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的管體外徑為200.03mm的氣密封套管螺紋接頭,其特征在于 所述的兩個接箍直角副臺肩( 與套管接箍(1)的軸線垂直,兩個接箍金屬密封錐面(4) 為方向相反的錐面,錐度為1 18 20,兩個接箍斜面主臺肩(5)與套管接箍⑴的軸線夾角為70° 80° ;所述的套管外螺紋接頭O)的外螺紋接頭斜面主臺肩(8)與套管外螺紋接頭(2)軸線之間的夾角為70° 80°,外螺紋接頭金屬密封球面(7)半徑為160mm 200mm,外螺紋接頭直角副臺肩(6)與套管外螺紋接頭O)的軸線垂直。
專利摘要一種管體外徑為200.03mm的氣密封套管螺紋接頭,在套管接箍內(nèi)兩側(cè)加工有偏梯形內(nèi)螺紋,套管外螺紋接頭外表面加工有偏梯形外螺紋,套管外螺紋接頭通過偏梯形螺紋與套管接箍相聯(lián),套管接箍內(nèi)中部兩側(cè)偏梯形內(nèi)螺紋之間分別加工一個接箍直角副臺肩,兩個接箍直角副臺肩之間分別加工一個金屬密封錐面,兩個金屬密封錐面之間分別加工一個接箍斜面主臺肩。套管外螺紋接頭兩外端分別加工一個與接箍斜面主臺肩相匹配的外螺紋接頭斜面主臺肩,套管外螺紋接頭的兩外端分別加工一個與接箍的金屬密封錐面相匹配的金屬密封球面,兩個金屬密封球面內(nèi)側(cè)分別加工一個與接箍直角副臺肩相匹配的外螺紋接頭直角副臺肩。
文檔編號E21B17/08GK202108427SQ201120010318
公開日2012年1月11日 申請日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者丁毅, 呂拴錄, 安文華, 康延軍, 張新平, 張耀明, 李懷仲, 楊成新, 滕學(xué)清, 王亞蘭, 遲軍, 駱發(fā)前, 龍平 申請人:王亞蘭