專(zhuān)利名稱(chēng)：乏風(fēng)吸入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦瓦斯輸送設(shè)備，具體涉及一種用于乏風(fēng)輸送系統(tǒng)中的乏風(fēng)吸入裝置。
背景技術(shù)：
礦井通風(fēng)瓦斯及化工、造紙、廢水處理等行業(yè)含有可燃?xì)怏w的工業(yè)尾氣，俗稱(chēng)乏風(fēng)。乏風(fēng)的主要成分為甲烷，燃燒后很少產(chǎn)生污染物，屬于優(yōu)質(zhì)潔凈氣體能源，但同時(shí)也是煤礦及工業(yè)生產(chǎn)中極大的安全隱患之一。為提高安全性，通常依靠大量通風(fēng)直接向大氣排放乏風(fēng)，不僅造成了有限的不可再生資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，且對(duì)大氣環(huán)境造成了巨大的污染，力口劇了溫室效應(yīng)。因此，開(kāi)展乏風(fēng)利用技術(shù)的研究，對(duì)于有效利用煤礦瓦斯資源，減少溫室氣體排放，提高大氣環(huán)境質(zhì)量，促進(jìn)我國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展，具有非常重要的意義。 現(xiàn)有技術(shù)乏風(fēng)利用設(shè)備是一種通過(guò)熱裂解將乏風(fēng)中的甲烷轉(zhuǎn)變成二氧化碳，并產(chǎn)生熱量的裝置，其對(duì)礦井乏風(fēng)中的甲烷濃度也有適應(yīng)范圍。當(dāng)濃度過(guò)低時(shí)，乏風(fēng)利用設(shè)備中產(chǎn)生的熱能不能滿足自身所需熱量的供給，它就無(wú)法正常自運(yùn)行，乏風(fēng)的濃度原本就非常低，在輸送過(guò)程中如果有大量的空氣進(jìn)入，勢(shì)必將影響到乏風(fēng)利用設(shè)備的正常運(yùn)行。目前，在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有乏風(fēng)利用設(shè)備配套的輸送連接裝置，由于無(wú)論乏風(fēng)是否被利用，煤礦通風(fēng)井都需要24小時(shí)強(qiáng)制排風(fēng)的，因此乏風(fēng)輸送裝置與乏風(fēng)排風(fēng)口的連接既要保證輸送的密閉性，又要防止乏風(fēng)利用設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，乏風(fēng)氣體在乏風(fēng)利用設(shè)備內(nèi)富集，不能及時(shí)放散，存在不可預(yù)知的危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種乏風(fēng)吸入裝置，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)乏風(fēng)輸送及放散，能過(guò)濾乏風(fēng)中的粉塵和雜質(zhì)，提高乏風(fēng)質(zhì)量，保障乏風(fēng)輸送安全，節(jié)能環(huán)保，使用可靠。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種乏風(fēng)吸入裝置，包括乏風(fēng)排風(fēng)管、輸送連接管道、維修部件、過(guò)濾部件以及設(shè)置在輸送連接管道出風(fēng)口的抽氣風(fēng)機(jī)；其特征在于，還包括乏風(fēng)吸入罩以及測(cè)定部件；
其中，所述的乏風(fēng)吸入罩設(shè)在乏風(fēng)排風(fēng)管的排風(fēng)口與輸送連接管道的進(jìn)風(fēng)口之間，分別與乏風(fēng)排風(fēng)管和輸送連接管道貫通。所述的測(cè)定部件設(shè)置在乏風(fēng)吸入罩與維修部件之間的輸送連接管道上。所述的維修部件設(shè)置在測(cè)定部件與抽氣風(fēng)機(jī)之間的輸送連接管道上，所述的過(guò)濾部件設(shè)置在維修部件中間的管道內(nèi)。上述的乏風(fēng)吸入裝置，其中，所述的乏風(fēng)吸入罩包括頂部角鐵框架、底部角鐵框架、多根支撐板、多塊四角封板、多根雙頭螺桿、多只雙頭螺栓、多組活動(dòng)葉片以及多根固定角條。其中，所述的多根支撐板縱向均勻間隔的設(shè)置在頂部角鐵框架與底部角鐵框架之間，形成梯形空腔框架。所述的各四角封板分別設(shè)置在梯形框架四角的相鄰支撐板之間，在底部角鐵框架的四角設(shè)有留空孔。所述的多根雙頭螺桿通過(guò)雙頭螺栓，橫向均勻間隔的設(shè)置在相鄰的支撐板之間，形成若干個(gè)長(zhǎng)方形空隙。所述的各組活動(dòng)葉片的頂部采用固定角條，與每根雙頭螺桿活動(dòng)連接；每組活動(dòng)葉片由多片活動(dòng)葉片組成，各活動(dòng)葉片面積相等，上下兩片活動(dòng)葉片搭接覆蓋。上述的乏風(fēng)吸入裝置，其中，所述的乏風(fēng)吸入罩設(shè)在乏風(fēng)排風(fēng)管的排風(fēng)口，乏風(fēng)吸入罩的進(jìn)風(fēng)口與乏風(fēng)排風(fēng)管的排風(fēng)口之間的間隙范圍為5(Tl00mm。上述的乏風(fēng)吸入裝置，其中，所述的乏風(fēng)吸入罩出風(fēng)口頂部角鐵框架設(shè)有法蘭，通過(guò)螺母、螺栓與輸送連接管道密閉連接。上述的乏風(fēng)吸入裝置，其中，所述的乏風(fēng)吸入罩的吸入風(fēng)量為乏風(fēng)排出量的70%排風(fēng)量；乏風(fēng)排出量的30%的排風(fēng)量分別從連接間隙及乏風(fēng)吸入罩四角的留空孔排出。上述的乏風(fēng)吸入裝置，其中，所述的底部角鐵框架與乏風(fēng)排風(fēng)管的排風(fēng)口截面積相等；頂部角鐵框架與輸送連接管道進(jìn)風(fēng)口截面積相等。
上述的乏風(fēng)吸入裝置，其中，所述的輸送連接管道進(jìn)風(fēng)口的截面積為乏風(fēng)排風(fēng)管的排風(fēng)口的7/10截面積。上述的乏風(fēng)吸入裝置，其中，所述的測(cè)定部件包括乏風(fēng)濃度計(jì)、乏風(fēng)流量計(jì)，它們依次設(shè)置在輸送連接管道上。上述的乏風(fēng)吸入裝置，其中，所述的過(guò)濾部件包括框架以及設(shè)置在框架內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)片；過(guò)濾網(wǎng)片采用不銹鋼金屬絲網(wǎng)材料，過(guò)濾孔均勻密布。上述的乏風(fēng)吸入裝置，其中，所述的維修部件包括維修室，及設(shè)置在維修室門(mén)上的玻璃視窗；維修部件兩端設(shè)有法蘭，通過(guò)螺栓、螺母與輸送連接管道密閉連接。本發(fā)明乏風(fēng)吸入裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)
I、本發(fā)明由于在乏風(fēng)吸入罩上設(shè)置了多組面積均等的活動(dòng)葉片，屬于靜壓箱結(jié)構(gòu)，使每片活動(dòng)葉片承受的氣體壓力相等，出氣壓力均勻，依靠活動(dòng)葉片開(kāi)合保證了乏風(fēng)的輸送和放散。2、本發(fā)明由于乏風(fēng)排風(fēng)管的排風(fēng)口的排風(fēng)量恒定，抽氣風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)吸入風(fēng)量為乏風(fēng)排風(fēng)量的70%排風(fēng)量，乏風(fēng)吸入罩受壓均衡，活動(dòng)葉片保持閉合，確保乏風(fēng)輸送量。當(dāng)抽氣風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量減小，輸送連接管道內(nèi)壓力增大，活動(dòng)葉片受強(qiáng)排風(fēng)壓力向外翻起，均勻放散乏風(fēng)。3、本發(fā)明由于乏風(fēng)吸入罩與乏風(fēng)排風(fēng)管的排風(fēng)口非密閉連接，存在間隙，提供排放空間；且乏風(fēng)吸入罩的四角設(shè)有留空孔，加速乏風(fēng)向外排放。當(dāng)抽氣風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量減小或停機(jī)時(shí)，乏風(fēng)排風(fēng)管的排風(fēng)口的排風(fēng)量遠(yuǎn)大于輸送連接管道內(nèi)壓力，乏風(fēng)經(jīng)連接間隙及留空孔直接排放，同時(shí)活動(dòng)葉片受壓向外翻起，起到了共同放散乏風(fēng)的作用，避免了輸送連接管道內(nèi)瓦斯富集的危險(xiǎn)。4、本發(fā)明由于設(shè)置乏風(fēng)測(cè)定部件，通過(guò)測(cè)定部件監(jiān)測(cè)管道內(nèi)乏風(fēng)的濃度及流量參數(shù)，調(diào)節(jié)抽氣風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)輸送量，保障乏風(fēng)輸送安全。5、本發(fā)明由于活動(dòng)葉片采用不銹鋼材料，耐腐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度、機(jī)械性能良好，易于焊接，使用壽命長(zhǎng)，便于保養(yǎng)，上下兩片活動(dòng)葉片采用搭接覆蓋方式，當(dāng)吸風(fēng)量減小時(shí)，避免活動(dòng)葉片受壓輕微翻起時(shí)混入空氣。6、本發(fā)明由于設(shè)置過(guò)濾部件，內(nèi)置過(guò)濾網(wǎng)片，過(guò)濾乏風(fēng)輸送時(shí)混入的粉塵、雜質(zhì)，確保乏風(fēng)輸送質(zhì)量，過(guò)濾網(wǎng)片采用不銹鋼金屬絲網(wǎng)材料制成，便于保養(yǎng)，定時(shí)清洗網(wǎng)片，除去附著其上的雜質(zhì)，即可重復(fù)使用。7、本發(fā)明由于設(shè)置維修室，便于人員進(jìn)入管道檢查內(nèi)部情況，進(jìn)行維護(hù)、檢修及定時(shí)清潔過(guò)濾網(wǎng)片等工作，維修室門(mén)上設(shè)有玻璃視窗，便于工作人員巡視檢查情況，保證檢修人員安全。8、本發(fā)明由于采用乏風(fēng)吸入罩式非密閉連接，占空間面積小，技術(shù)經(jīng)濟(jì)性高，工作可靠。9、本發(fā)明由于采用抽氣風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量變化，通過(guò)活動(dòng)葉片開(kāi)合放散乏風(fēng)，自動(dòng)化程度高，降低運(yùn)行成本，確保使用可靠。


圖I為本發(fā)明乏風(fēng)吸入裝置的應(yīng)用實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明乏風(fēng)吸入裝置的乏風(fēng)吸入罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步地說(shuō)明。下面結(jié)合圖I、圖2對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。如圖I所示，一種乏風(fēng)吸入裝置，包括乏風(fēng)排風(fēng)管I、輸送連接管道3、過(guò)濾部件5、維修部件6以及設(shè)置在輸送連接管道3出風(fēng)口的抽氣風(fēng)機(jī)7 ;還包括乏風(fēng)吸入罩2以及測(cè)定部件4。乏風(fēng)吸入罩2設(shè)在乏風(fēng)排風(fēng)管I的排風(fēng)口與輸送連接管道3的進(jìn)風(fēng)口之間，分別與乏風(fēng)排風(fēng)管I和輸送連接管道3貫通。測(cè)定部件4設(shè)置在乏風(fēng)吸入罩2與維修部件6之間的輸送連接管道3上。維修部件6設(shè)置在測(cè)定部件4與抽氣風(fēng)機(jī)7之間的輸送連接管道3上，過(guò)濾部件5設(shè)置在維修部件6中間的管道內(nèi)。配合參見(jiàn)圖2所示，乏風(fēng)吸入罩2包括頂部角鐵框架211、底部角鐵框架212、多根支撐板22、多塊四角封板24、多根雙頭螺桿25、多只雙頭螺栓26、多組活動(dòng)葉片27以及多根固定角條28。頂部角鐵框架211與底部角鐵框架212，分別設(shè)置在乏風(fēng)吸入罩的頂部與底部。多根支撐板22，縱向均勻間隔的設(shè)置在頂部角鐵框架211與底部角鐵框架212之間，形成梯形空腔框架21。各四角封板24分別采用薄鋼板焊接在梯形框架21四角的相鄰支撐板22之間，在底部角鐵框架212的四角設(shè)有留空孔23。各雙頭螺桿25，通過(guò)雙頭螺栓26，橫向均勻間隔的固定在相鄰的支撐板22之間，形成若干個(gè)長(zhǎng)方形空隙。各組活動(dòng)葉片27，頂部采用固定角條28與每根雙頭螺桿25活動(dòng)連接，每組活動(dòng)葉片由多片活動(dòng)葉片組成,各活動(dòng)葉片面積相等，上下兩片活動(dòng)葉片搭接覆蓋，本實(shí)施例中活動(dòng)葉片采用不銹鋼材料制成。乏風(fēng)吸入罩2設(shè)在乏風(fēng)排風(fēng)管I的排風(fēng)口，乏風(fēng)吸入罩2的進(jìn)風(fēng)口與乏風(fēng)排風(fēng)管I的排風(fēng)口之間的間隙11范圍為5(Tl00mm。乏風(fēng)吸入罩2出風(fēng)口頂部角鐵框架211設(shè)有法蘭，通過(guò)螺母、螺栓與輸送連接管道3密閉連接。乏風(fēng)吸入罩2的吸入風(fēng)量為乏風(fēng)排出量的70%排風(fēng)量。乏風(fēng)排出量的30%的排風(fēng)量分別從連接間隙11及乏風(fēng)吸入罩四角的留空孔23排出。
乏風(fēng)吸入罩2的底部角鐵框架212與乏風(fēng)排風(fēng)管I排風(fēng)口截面積相等，頂部角鐵框架211與輸送連接管道3進(jìn)風(fēng)口截面積相等。輸送連接管道3進(jìn)風(fēng)口的截面積為乏風(fēng)排風(fēng)管I的排風(fēng)口的7/10截面積。測(cè)定部件4包括乏風(fēng)濃度計(jì)41、乏風(fēng)流量計(jì)42，它們依次設(shè)置在輸送連接管道3上。過(guò)濾部件5垂直設(shè)置在維修部件6的維修腔室內(nèi)，該過(guò)濾部件包括框架51以及框架內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)片52。過(guò)濾網(wǎng)片52采用不銹鋼金屬絲網(wǎng)材料，過(guò)濾孔均勻密布。維修部件6包括維修室63及設(shè)置在維修室63門(mén)上的玻璃視窗631。維修部件6兩端設(shè)有法蘭61、62，通過(guò)螺栓、螺母與輸送連接管道3密閉連接。本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)，再如圖I所示，一種乏風(fēng)吸入裝置的乏風(fēng)吸入罩2的進(jìn)氣口與
乏風(fēng)排風(fēng)管的排風(fēng)口相對(duì)應(yīng)，其出氣口與輸送連接管道3通過(guò)法蘭、螺栓、螺母密閉連接。乏風(fēng)吸入罩2呈梯形的空腔結(jié)構(gòu)，與乏風(fēng)排風(fēng)管I、輸送連接管道3貫通。輸送連接管道3上分別設(shè)有乏風(fēng)測(cè)定部件4、過(guò)濾部件5、維修部件6、抽氣風(fēng)機(jī)7。本發(fā)明的工作原理為
由于乏風(fēng)排風(fēng)管的排風(fēng)口的出風(fēng)量為恒定值，乏風(fēng)排風(fēng)管I的排風(fēng)口向上出風(fēng)至乏風(fēng)吸入罩2，當(dāng)抽氣風(fēng)機(jī)7的吸風(fēng)量小于設(shè)計(jì)量或停機(jī)時(shí)，輸送連接管道3內(nèi)壓力增大，多組活動(dòng)葉片26受強(qiáng)壓向外翻起，均勻放散乏風(fēng)，由于乏風(fēng)吸入罩2的四角設(shè)有留空孔23，加快乏風(fēng)放散，且乏風(fēng)吸入罩2與乏風(fēng)排風(fēng)管I的排風(fēng)口存在連接間隙11，提供充足的放散空間，乏風(fēng)經(jīng)留空孔23及連接空隙11直接排風(fēng)，避免乏風(fēng)在輸送連接管道內(nèi)富集的危險(xiǎn)。當(dāng)抽氣風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)吸風(fēng)量時(shí)，乏風(fēng)排風(fēng)管I的排風(fēng)口向上排風(fēng)至乏風(fēng)吸入罩2，由于上下兩片活動(dòng)葉片27采用搭接覆蓋，避免葉片輕微翻起時(shí)混入空氣。乏風(fēng)通過(guò)乏風(fēng)吸入罩2輸送至輸送連接管道3，經(jīng)過(guò)過(guò)濾部件5的內(nèi)置過(guò)濾網(wǎng)片52將乏風(fēng)中混入的粉塵、雜質(zhì)過(guò)濾，過(guò)濾后的干燥清潔的乏風(fēng)繼續(xù)輸送至后續(xù)利用。為檢測(cè)乏風(fēng)的氣體狀態(tài)，控制乏風(fēng)輸送流量，根據(jù)乏風(fēng)測(cè)定部件4的乏風(fēng)流量計(jì)41、乏風(fēng)濃度計(jì)42顯示乏風(fēng)的濃度和流量數(shù)值，調(diào)節(jié)抽氣風(fēng)機(jī)7的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)輸送連接管道3內(nèi)的乏風(fēng)量，確保輸送至后續(xù)利用的乏風(fēng)質(zhì)量。維修部件6設(shè)有維修室63，便于維修人員進(jìn)入管道進(jìn)行維護(hù)和檢修及清洗過(guò)濾網(wǎng)片，剔除不銹鋼金屬過(guò)濾網(wǎng)片52上附著的顆粒雜質(zhì)。維修室63常處于關(guān)閉狀態(tài)，避免空氣混入。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，維修人員可立即進(jìn)入維修室63內(nèi)進(jìn)行維護(hù)和檢修工作，確保乏風(fēng)正常輸送。維修室63門(mén)上設(shè)有玻璃視窗631,便于工作人員巡視檢修情況。盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。
權(quán)利要求
1.一種乏風(fēng)吸入裝置，包括乏風(fēng)排風(fēng)管(I)、輸送連接管道(3)、過(guò)濾部件(5)、維修部件(6)以及設(shè)置在輸送連接管道(3)出風(fēng)口的抽氣風(fēng)機(jī)(7);其特征在于，還包括乏風(fēng)吸入罩(2)以及測(cè)定部件(4); 所述的乏風(fēng)吸入罩(2)設(shè)在乏風(fēng)排風(fēng)管(I)的排風(fēng)口與輸送連接管道(3)的進(jìn)風(fēng)口之間，分別與風(fēng)排風(fēng)管道(I)和輸送連接管道(3 )貫通； 所述的測(cè)定部件(4)設(shè)置在乏風(fēng)吸入罩(2)與維修部件(6)之間的輸送連接管道(3)上； 所述的維修部件(6)設(shè)置在測(cè)定部件(4)和抽氣風(fēng)機(jī)(7)之間的輸送連接管道(3)上；所述的過(guò)濾部件(5)設(shè)置在維修部件(6)的管道內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種乏風(fēng)吸入裝置，其特征在于，所述的乏風(fēng)吸入罩(2)包括頂部角鐵框架(211)、底部角鐵框架(212)、多根支撐板(22)、多塊四角封板(24)、多根雙頭螺桿(25)、多只雙頭螺栓(26)、多組活動(dòng)葉片(27)以及多根固定角條(28)； 所述的多根支撐板(22)縱向均勻間隔的設(shè)置在頂部角鐵框架(211)與底部角鐵框架(212)之間，形成梯形空腔框架(21)； 所述的各四角封板(24)分別設(shè)置在梯形框架(21)四角的相鄰支撐板(22)之間，在底部角鐵框架(212)的四角設(shè)有留空孔(23)； 所述的各雙頭螺桿(25)通過(guò)雙頭螺栓(26)，橫向均勻間隔的設(shè)置在相鄰的支撐板(22)之間，形成若干個(gè)長(zhǎng)方形空隙； 所述的各組活動(dòng)葉片(27)的頂部采用固定角條(28)，與每根雙頭螺桿(25)活動(dòng)連接；每組活動(dòng)葉片由多片活動(dòng)葉片組成，各活動(dòng)葉片面積相等，上下兩片活動(dòng)葉片搭接覆蓋。
3.如權(quán)利要求I所述的一種乏風(fēng)吸入裝置，其特征在于，所述的乏風(fēng)吸入罩(2)設(shè)在乏風(fēng)排風(fēng)管(I)的排風(fēng)口，乏風(fēng)吸入罩(2)的進(jìn)風(fēng)口與乏風(fēng)排風(fēng)管(I)的排風(fēng)口之間的間隙(11)范圍為50 100_。
4.如權(quán)利要求I所述的一種乏風(fēng)吸入裝置，其特征在于，所述的乏風(fēng)吸入罩(2)出風(fēng)口頂部角鐵框架(211)設(shè)有法蘭，通過(guò)螺母、螺栓與輸送連接管道(3)密閉連接。
5.如權(quán)利要求I所述的一種乏風(fēng)吸入裝置，其特征在于，所述的乏風(fēng)吸入罩(2)的吸入風(fēng)量為乏風(fēng)排出量的70%排風(fēng)量；乏風(fēng)排出量的30%的排風(fēng)量分別從連接間隙(11)及乏風(fēng)吸入罩四角的留空孔(23)排出。
6.如權(quán)利要求2所述的一種乏風(fēng)吸入裝置，其特征在于，所述的底部角鐵框架(212)與乏風(fēng)排風(fēng)管(I)排風(fēng)口截面積相等；頂部角鐵框架(211)與輸送連接管道(3)進(jìn)風(fēng)口截面積相等。
7.如權(quán)利要求I所述的一種乏風(fēng)吸入裝置，其特征在于，所述的輸送連接管道(3)進(jìn)風(fēng)口的截面積為乏風(fēng)排風(fēng)管(I)排風(fēng)口的7/10截面積。
8.如權(quán)利要求I所述的一種乏風(fēng)吸入裝置，其特征在于，所述的測(cè)定部件(4)包括乏風(fēng)濃度計(jì)(41)、乏風(fēng)流量計(jì)(42 )，它們依次設(shè)置在輸送連接管道(3 )上。
9.如權(quán)利要求I所述的一種乏風(fēng)吸入裝置，其特征在于，所述的過(guò)濾部件(5)包括框架(51)以及設(shè)置在框架內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)片(52);所述的過(guò)濾網(wǎng)片(52)采用不銹鋼金屬絲網(wǎng)材料，過(guò)濾孔均勻密布。
10.如權(quán)利要求I所述的一種乏風(fēng)吸入裝置，其特征在于，所述的維修部件(6)，包括維修室(63)，及設(shè)置在維修室(63)門(mén)上的玻璃視窗(631);所述的維修部件(6)兩端設(shè)有法蘭(61、62)，通過(guò)螺栓、螺母與輸送連接管道(3)密閉連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種乏風(fēng)吸入裝置，包括乏風(fēng)排風(fēng)管、輸送連接管道、設(shè)置在輸送連接管道上的維修部件、設(shè)置在維修部件中間的管道內(nèi)的過(guò)濾部件以及設(shè)置在輸送管道出風(fēng)口的抽氣風(fēng)機(jī)，還包括設(shè)置在乏風(fēng)排風(fēng)管的排風(fēng)口與輸送連接管道之間的乏風(fēng)吸入罩以及設(shè)置在乏風(fēng)吸入罩與維修部件之間的輸送連接管道上的測(cè)定部件。其中乏風(fēng)吸入罩的出風(fēng)口與輸送連接管道密閉連接，而乏風(fēng)吸入罩的進(jìn)風(fēng)口與乏風(fēng)排風(fēng)管之間則留有一定間隙，乏風(fēng)吸入罩的吸入風(fēng)量為乏風(fēng)排出量的70%排風(fēng)量。本發(fā)明提供的乏風(fēng)吸入裝置用于乏風(fēng)輸送系統(tǒng)中，具有可以自動(dòng)調(diào)節(jié)乏風(fēng)輸送及放散，過(guò)濾乏風(fēng)中的粉塵、雜質(zhì)，保障乏風(fēng)輸送安全，節(jié)能環(huán)保，使用可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21F7/00GK102865096SQ20111018467
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者陳健, 薛蓉 申請(qǐng)人:上海攀極投資有限公司