專利名稱:沉管壓灌螺桿樁的成樁工法的制作方法
技術領域:
本發(fā)明屬于建筑行業(yè)樁基礎施工方法,特別涉及一種沉管壓灌螺桿樁的成樁工法。
背景技術:
國家專利公開號為CN1152650,名稱為“灌注螺紋樁成樁工藝”的專利自公開以來, 極少使用,不易推廣應用,因其存在以下缺點1、成孔工藝繁瑣,要分兩個步驟,使施工速度慢,而且成樁后螺紋樁芯直徑小于設計樁徑,受壓時樁身比承載的土體先破壞,使承載力受限;2、若提高混凝土的強度來實現高承載力,由于螺紋樁芯徑小,鋼筋籠放置有困難且與設計樁徑不符,另外在可液化的土層和軟弱土層中形成螺紋,因樁周土約束力小和用做抗撥樁時均存在安全隱患;3、螺紋樁是鉆進螺紋與提鉆螺紋絕對是一個軌跡相匹配的問題,這樣機械制造很困難,且地基土不是一個均質體,很難實現直正同步匹配;4、如果加大芯桿的直徑,所需要的扭矩很大,很難實現。國家專利公開號為CN1482308名稱為“半螺絲樁及其成樁工法”的專利目前雖已剛推廣應用,但仍存在下列缺點施工速度慢,成樁效率低;成樁扭矩大,三環(huán)動力頭和鉆桿接頭經常被扭裂,使設備投資加大;因為扭矩大,鉆進時往往達不到設計深度,影響單樁承載力;半螺絲樁的螺紋樁芯桿部分直徑小于設計樁徑,很難滿足高承載力的要求,而且有時鉆進時間太長,因此鉆進和提鉆無法實現真正的同步技術,另外鉆進時對土體螺紋向下擠壓,提鉆時,又對土體向上擠壓,因此破壞了土體螺紋,降低了承載力,半螺絲樁的上部1/3長度為直線型,下部2/3長度為螺絲型,鋼筋籠只能在直線型段配置,與現行的建筑樁基術規(guī)范中配筋要求相沖突,嚴格執(zhí)行樁基規(guī)范,增加了該樁實施難度。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術不足,提供一種工藝簡單,成樁質量好,保證建筑施工質量的沉管壓灌螺桿樁的成樁工法。本發(fā)明解決技術問題采用的技術方案是沉管壓灌螺桿樁的成樁工法的特點是 1、采用振動小、噪音低、沉樁速度快,可穿透卵石層、密實砂層等地質能力強的高頻液壓振動錘把前端帶有活門的鉆頭尖,且與鉆頭尖上相連的鉆桿部分,鉆尖與鉆桿直徑與樁徑相符,鉆桿上連接凸塊或帶隱形螺牙式凸塊的鉆具和鉆具上部固定連接的光桿沉到樁的設計深度,形成直桿形的樁孔;2、直接反向旋轉同步提升或啟動支出裝置,使鉆頭尖上鉆桿部分隱裝的螺牙凸塊支出鉆桿表面,形成帶螺旋齒狀的螺紋鉆具,鉆具上部連接的仍然是光桿, 如果沒有達到深度時,再啟動高頻液壓振動錘,正向同步向下旋轉,直到達到設計深度為止;3、反向旋轉,同步提升整體鉆具,可邊振動邊旋轉提升整體鉆具包括帶閥門的鉆頭尖和帶螺牙凸塊的鉆桿部分及其連接的光桿;4、由于鉆頭尖上的鉆桿帶有螺牙凸塊,提升過程使樁孔形成螺紋形狀,螺紋外徑大于樁的設計直徑,提鉆同時用高壓泵向樁孔內連續(xù)泵送混凝土或砂漿,充填螺紋樁孔,形成螺紋樁體;5、如果為樁基礎時,再先向孔中置入鋼筋籠,形成樁體。本發(fā)明的有益效果是沉管壓灌螺桿樁的成樁工法采用的鉆具是帶活門鉆頭尖光桿連接螺牙凸塊或加帶隱形螺牙凸塊的鉆桿和光桿,沉入樁桿時容易,所沉樁桿直徑更大, 沉入樁桿速度快,成樁質量好,同步技術更容易實現,提高樁的承載能力,保證樁基的施工質量,節(jié)省人力、物力和建筑成本。
具體實施例方式以下結合實施例對本發(fā)明具體說明。實施例,沉管壓灌螺桿樁的成樁工法的鉆具是采用帶閥門鉆頭中間為尖形,鉆桿部分連接有螺牙凸塊或帶隱裝的螺牙凸塊,凸塊豎向為直線,排列在螺旋周上,凸塊列數為數列,可根據樁徑調整,凸塊部分的安裝長度,根據土質情況進行調整。凸塊連接鉆桿的光桿上端連接高頻液壓振動錘。第一步是用高頻液壓振動錘將鉆具沉到設計深度,鉆桿的外徑與設計樁徑相等,實施的最大樁徑可達到1.0米以上,沉入這樣的鉆具要比沉入螺紋鉆具容易,速度快。第二步是在鉆具到達到設計樁的深度后,利用連接在光桿上螺牙凸塊,反向旋轉同步提升鉆具形成螺紋樁孔,旋轉同步提升同時可啟動振動錘;邊振動邊反向旋轉同步提升或在鉆具沉到設計樁的深度后開啟螺牙伸出裝置,使隱裝的螺牙凸塊伸出螺桿的外徑,形成齒狀的螺紋鉆具,反向旋轉同步提升鉆具,可開動高頻液壓振動錘,邊振動邊旋轉提升將光桿和帶尖形鉆頭的螺紋鉆具反向旋轉提升同時,形成螺紋樁孔,因為下沉時為光桿,提升時反向旋轉產生螺紋,只有反向旋轉形成螺紋提升時方有同步技術,因此同步技術更容易實現,也不破壞土體螺紋,施工也容易得多,當鉆具全部提升到地面后,螺紋狀的樁孔即生成,而且設計的樁徑與螺紋樁的樁芯一致。第三步提鉆同時反向旋轉同步提升向形成的螺紋樁孔內用高壓泵連續(xù)泵送混凝土或砂漿,及時充填螺紋樁孔,形成螺紋樁體。其成樁質量好,沒有破壞土體的螺紋,樁體的螺紋與土體的螺母形成很好的咬合,使其承載力大幅提高。如果樁體作為基礎樁時可在樁孔中后置入鋼筋籠,即可形成樁體。該種工法所形成的樁體為通體螺紋樁,螺紋的外徑大于設計的樁徑,鋼筋籠的放置是任意長的,也不用擔心因為螺紋樁芯徑小而樁體先于土體破壞問題,螺紋外徑大、承載力更高,沉管采用高頻液壓振動錘,其沉樁速度快,效率高,穿透力強,適于各種地層。
權利要求
1. 一種沉管壓灌螺桿樁的成樁工法,其特征在于1、采用振動小、噪音低、沉樁速度快,可穿透卵石層、密實砂層等地質能力強的高頻液壓振動錘把前端帶有活門的鉆頭尖,且與鉆頭尖上相連的鉆桿部分,鉆尖與鉆桿直徑與樁徑相符,鉆桿上連接凸塊或帶隱形螺牙式凸塊的鉆具和鉆具上部固定連接的光桿沉到樁的設計深度,形成直桿形的樁孔;2、直接反向旋轉同步提升或啟動支出裝置,使鉆頭尖上鉆桿部分隱裝的螺牙凸塊支出鉆桿表面, 形成帶螺旋齒狀的螺紋鉆具,鉆具上部連接的仍然是光桿,如果沒有達到深度時,再啟動高頻液壓振動錘,正向同步向下旋轉,直到達到設計深度為止;3、反向旋轉,同步提升整體鉆具,可邊振動邊旋轉提升整體鉆具包括帶閥門的鉆頭尖和帶螺牙凸塊的鉆桿部分及其連接的光桿;4、由于鉆頭尖上的鉆桿帶有螺牙凸塊,提升過程使樁孔形成螺紋形狀,螺紋外徑大于樁的設計直徑,提鉆同時用高壓泵向樁孔內連續(xù)泵送混凝土或砂漿,充填螺紋樁孔,形成螺紋樁體;5、如果為樁基礎時,再先向孔中置入鋼筋籠,形成樁體。
全文摘要
本發(fā)明屬于建筑行業(yè)樁基礎施工方法,特別涉及一種沉管壓灌螺桿樁的成樁工法,包括1、采用振動小、噪音低、沉樁速度快,可穿透卵石層、密實砂層等地質能力強的高頻液壓振動錘把前端帶有活門的鉆頭尖,形成直桿形的樁孔;2、直接反向旋轉同步提升或啟動支出裝置,再啟動高頻液壓振動錘,直到達到設計深度為止;3、反向旋轉,同步提升整體鉆具;4、提升過程使樁孔形成螺紋形狀,螺紋外徑大于樁的設計直徑,提鉆同時用高壓泵向樁孔內連續(xù)泵送混凝土或砂漿,充填螺紋樁孔,形成螺紋樁體;5、如果為樁基礎時,再先向孔中置入鋼筋籠,形成樁體,沉樁桿直徑更大,沉入樁桿速度快,成樁質量好,提高樁的承載能力,節(jié)省人力、物力和建筑成本。
文檔編號E02D5/36GK102312433SQ20111010416
公開日2012年1月11日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權日2011年4月26日
發(fā)明者王慶偉, 王琢璐 申請人:王慶偉