專利名稱：深度倒t型樁的澆鑄方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體地說是一種打樁方法及打樁工具。
背景技術(shù)：
鉆孔灌注樁系是指在工程現(xiàn)場(chǎng)通過機(jī)械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。目前用于上述方式的鉆頭為等徑的，為了提高樁的承載能力，在孔底加大孔徑是一個(gè)很好的方法，這種倒τ型的樁通常被稱作擴(kuò)孔樁，現(xiàn)有技術(shù)中缺乏專門的擴(kuò)孔樁鉆頭，對(duì)于底部的擴(kuò)孔一般采用人工挖掘，十分不便，如果采用爆破的方式擴(kuò)大孔底直徑，則會(huì)影響地下的原有應(yīng)力，不利于地基的建設(shè)。同時(shí)，再加工完擴(kuò)底部的擴(kuò)孔后，如何把鋼筋預(yù)埋進(jìn)去也歷來是個(gè)大難題，現(xiàn)有技術(shù)尚無相關(guān)的解決方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案 本發(fā)明包括如下步驟
(1)、將專用的擴(kuò)孔樁鉆深入樁底，加工擴(kuò)張孔；
(2)、將梯形的預(yù)埋件置入樁底；
(3)、將鋼筋籠放入樁底，所述鋼筋籠的最外圈層在接觸到所述預(yù)埋件的斜邊后向水平方向彎曲，延伸進(jìn)入所述擴(kuò)張孔的外圈。(4)、在樁內(nèi)部灌澆混凝土。本發(fā)明公開的擴(kuò)孔樁鉆，其包括鉆頭本體，鉆頭本體為錐形，鉆頭本體有數(shù)道錐形條構(gòu)成，錐形條鉸接有擴(kuò)張刀鉆，鉆頭本體上、下部之間設(shè)置固定支架，固定支架內(nèi)側(cè)夾持有螺母，固定支架下端連接底板，底板兩側(cè)設(shè)置凸起的限位塊，底板與螺母之間抵持有彈簧，螺母與擴(kuò)張刀鉆鉸接。本發(fā)明的技術(shù)效果在于
(1)、本發(fā)明使用的擴(kuò)孔樁鉆能自動(dòng)制作倒T型的擴(kuò)孔樁。(2)、本發(fā)明能在底部擴(kuò)張孔的外圈內(nèi)植入鋼筋，大幅提升了本發(fā)明的承載能力， 節(jié)約了材料成本和施工成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)意圖； 圖2為圖1中A處的放大圖； 圖3為鋼筋籠擴(kuò)張示意圖4為預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為擴(kuò)孔樁底部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式見圖1，本發(fā)明包括鉆頭本體1，該鉆頭本體1為本領(lǐng)域的常規(guī)鉆頭，其形狀為錐形，由數(shù)道錐形條制成(圖中未示出)，各道錐形條之間設(shè)置間隙。鉆頭本體1的上、下部之間設(shè)置固定支架10，固定支架10由數(shù)道焊接在鉆頭本體1上的鐵桿構(gòu)成，所述鐵桿內(nèi)側(cè)夾持有螺母6，固定支架10下端連接底板11，底板11兩側(cè)設(shè)置凸起的限位塊4，底板11與螺母6之間抵持有彈簧5。見圖1、圖2，螺母6與擴(kuò)張刀鉆2相鄰的一端分別設(shè)置連接頭61 和連接頭21，連接頭61和連接頭21之間通過銷軸9連接。見圖1，擴(kuò)張刀鉆2的另一端通過銷軸3與前述錐形條銷接。鉆頭本體1上部連接鉆桿12，鉆桿12內(nèi)部焊接空心鋼管7。本發(fā)明使用時(shí)， 在空心鋼管7內(nèi)部插入實(shí)心鋼柱8，實(shí)心鋼柱8的下端與螺母6螺紋連接，實(shí)心鋼柱8的自重將螺母6向下壓，同時(shí)帶動(dòng)擴(kuò)張刀鉆2向外擴(kuò)張，彈簧5的作用在于平衡上述運(yùn)動(dòng)，限位塊4的作用在于螺母6下沉過度。通常情況下，螺母6下位到與限位塊4抵接，此時(shí)擴(kuò)張刀鉆2處于水平位置并靜止，鉆桿12帶動(dòng)鉆頭本體1以及擴(kuò)張刀鉆2高速轉(zhuǎn)動(dòng)，擴(kuò)張刀鉆2 在地基底面做切割運(yùn)動(dòng)，達(dá)到制成擴(kuò)底樁的目的。制作完成后，撤除實(shí)心鋼柱8，彈簧5可以起到對(duì)螺母6及擴(kuò)張刀鉆2的復(fù)位作用。本發(fā)明公開的深度倒T型樁的澆鑄方法包括如下步驟 (1 )、將上述專用的擴(kuò)孔樁鉆深入樁底，加工擴(kuò)張孔。(2)、將梯形的預(yù)埋件16置入樁底。見圖3、圖4，預(yù)埋件16為梯形水泥件，鋼筋籠13的直徑介于預(yù)埋件16的上底和下底寬度之間。(3)、將鋼筋籠13放入樁底，鋼筋籠13的最外圈層14在接觸到預(yù)埋件16的斜邊后向水平方向彎曲，延伸進(jìn)入所述擴(kuò)張孔的外圈17。(4)、在樁內(nèi)部灌澆混凝土。見圖5，本發(fā)明在擴(kuò)張孔的外圈17內(nèi)植入了鋼筋14，大幅提升了本發(fā)明的承載能力，節(jié)約了材料成本和施工成本。
權(quán)利要求
1.深度倒T型樁的澆鑄方法，包括如下步驟(1)、將專用的擴(kuò)孔樁鉆深入樁底，加工擴(kuò)張孔；(2)、將梯形的預(yù)埋件置入樁底；(3)、將鋼筋籠放入樁底，所述鋼筋籠的最外圈層在接觸到所述預(yù)埋件的斜邊后向水平方向彎曲，延伸進(jìn)入所述擴(kuò)張孔的外圈；(4)、在樁內(nèi)部灌澆混凝土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔樁鉆，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體為錐形，所述鉆頭本體有數(shù)道錐形條構(gòu)成，其特征在于所述錐形條鉸接有擴(kuò)張刀鉆，所述鉆頭本體上、下部之間設(shè)置固定支架，所述固定支架內(nèi)側(cè)夾持有螺母，所述固定支架下端連接底板，所述底板兩側(cè)設(shè)置凸起的限位塊，所述底板與螺母之間抵持有彈簧，所述螺母與擴(kuò)張刀鉆鉸接。
全文摘要
本發(fā)明公開了深度倒T型樁的澆鑄方法，其包括如下步驟(1)將專用的擴(kuò)孔樁鉆深入樁底，加工擴(kuò)張孔；(2)將梯形的預(yù)埋件置入樁底；(3)將鋼筋籠放入樁底，所述鋼筋籠的最外圈層在接觸到所述預(yù)埋件的斜邊后向水平方向彎曲，延伸進(jìn)入所述擴(kuò)張孔的外圈。(4)在樁內(nèi)部灌澆混凝土。本發(fā)明使用的擴(kuò)孔樁鉆能自動(dòng)制作倒T型的擴(kuò)孔樁，本發(fā)明能在底部擴(kuò)張孔的外圈內(nèi)植入鋼筋，大幅提升了樁的承載能力，節(jié)約了材料成本和施工成本。
文檔編號(hào)E21B10/32GK102220760SQ201110093580
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者李國忠 申請(qǐng)人:李國忠