專利名稱：一種水下干式采油樹密封艙用的接頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封接頭裝置，特別是關(guān)于一種水下干式采油樹密封艙用的接頭裝置，該接頭裝置可以方便實(shí)現(xiàn)鉆桿和水下干式采油樹密封艙的連通。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)海洋鉆井工程使用的采油樹主要有兩種平臺(tái)采油樹和水下濕式采油樹，平臺(tái)采油樹是將井口和采油樹放置在平臺(tái)上，為干式采油樹；水下濕式采油樹則是將井口和采油樹放置在水下，采油樹完全和海水接觸。而本發(fā)明的裝置則是用于水下干式采油樹，也就是采油樹放置在一個(gè)密封艙中，密封艙放置在水下，仍然采用水下井口，但是采油樹為干式采油樹。采用該裝置的優(yōu)點(diǎn)是采油樹本身可以采用普通的干式采油樹，但是又不必設(shè)置海上平臺(tái)。采用水下干式采油樹必須解決一個(gè)問題——采油樹的維修。在水下采油樹維修的時(shí)候，必須先將密封艙外蓋提升到水面以上，這就需要在密封艙的外蓋上設(shè)置一個(gè)接頭，該接頭能夠具有方便和鉆桿連接，承受一定拉力，并且可在水下密封；同時(shí)也要求鉆桿和該接頭方便進(jìn)行連接。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種水下干式采油樹密封艙用的接頭裝置， 該接頭裝置可以方便實(shí)現(xiàn)鉆桿和水下干式采油樹密封艙的連通。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種水下干式采油樹密封艙用的接頭裝置，其特征在于它包括一連接在密封艙頂端的密封接頭和一連接鉆桿下端的操作接頭；所述密封接頭包括第一圓管，所第一述圓管上部設(shè)置內(nèi)螺紋以形成母扣，所述第一圓管的管道中部設(shè)置有一由鋼球和彈簧組成的單向閥，且所述鋼球上部的管道直徑小于所述鋼球直徑，所述鋼球下部的管道直徑大于所述鋼球直徑；所述操作接頭包括第二圓管，所述第二圓管的下部設(shè)置外螺紋以形成公扣，所述第二圓管的管道內(nèi)設(shè)置有一限位臺(tái)階；所述第二圓管的管壁上設(shè)置有至少一條與所述第二圓管的管道連通的側(cè)道，且所述側(cè)道的進(jìn)口位于所述限位臺(tái)階上方；位于所述限位臺(tái)階下方的所述第二圓管內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有一上端封閉的管狀閥芯，所述閥芯的管壁上設(shè)置有至少一個(gè)通孔。位于所述通孔上方的所述閥芯外壁上周向設(shè)置有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有一密封圈。本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明采用操作接頭的公扣和密封接頭的母扣連接，鉆桿旋轉(zhuǎn)上扣，使得水下密封艙和鉆桿之間方便連通，不需要額外的操作。2、本發(fā)明的密封接頭內(nèi)設(shè)置有單向閥一由鋼球和彈簧組成的單向閥，在鉆桿和密封艙連接到位之前單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)，保證了海水不會(huì)進(jìn)入鉆桿流道和密封艙內(nèi)。3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作性能可靠，可以方便實(shí)現(xiàn)鉆桿和水下干式采油樹密封艙的連通。


圖1是本發(fā)明密封接頭的結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明操作接頭的結(jié)構(gòu)示意3 圖6是本發(fā)明的工作過程示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括一連接在密封艙頂端的密封接頭1和一連接鉆桿下端的操作接頭2。密封接頭1包括一圓管11，圓管11上部設(shè)置內(nèi)螺紋以形成母扣12，圓管11的管道中部設(shè)置有一由鋼球13和彈簧14組成的單向閥，且鋼球13上部的管道直徑小于鋼球13 直徑，鋼球13下部的管道大于鋼球13直徑，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)密封接頭1的管道的密封作用。操作接頭2亦包括一圓管21，圓管21的下部設(shè)置外螺紋以形成公扣22，圓管21 的管道內(nèi)設(shè)置有一限位臺(tái)階23。圓管21的管壁上設(shè)置有至少一條與圓管21的管道連通的側(cè)道對(duì)，且側(cè)道M的進(jìn)口位于限位臺(tái)階23上方。位于限位臺(tái)階23下方的圓管21內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有一上端封閉的管狀閥芯25，閥芯25的管壁上設(shè)置有至少一個(gè)通孔26。當(dāng)閥芯25 在下部位置時(shí)，閥芯25和側(cè)道M不連通；當(dāng)閥芯25上行到限位臺(tái)階23的位置時(shí)，閥芯25 上的通孔沈與側(cè)道M的出口連通，此時(shí)整個(gè)操作接頭2上下貫通。上述實(shí)施例中，位于通孔沈上方的閥芯25外壁上周向設(shè)置有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有一密封圈27，以更好的實(shí)現(xiàn)閥芯25對(duì)圓管21的管道的密封作用。如圖3 圖6所示，本發(fā)明的具體工作過程如下1、鉆桿連接操作接頭2后下放；2、下放至密封艙頂端后，操作接頭2的公扣22和密封接頭1的母扣12連接，鉆桿旋轉(zhuǎn)上扣，密封艙和鉆桿連接；3、隨著鉆桿上扣，操作接頭2的閥芯25頂端和密封接頭1的鋼球13接觸，操作接頭2的閥芯25向上運(yùn)動(dòng)；4、當(dāng)操作接頭2的閥芯25向上運(yùn)動(dòng)到限位臺(tái)階23的位置時(shí)，閥芯25無法繼續(xù)上行，閥芯25頂開密封接頭1的鋼球13，這時(shí)密封接頭1和操作接頭2的通道均打開，鉆桿流道和密封艙連通；5、繼續(xù)上扣直到絲扣上緊。上述過程是進(jìn)入密封艙維修提升密封艙蓋時(shí)，鉆桿和密封艙蓋的連接過程，維修結(jié)束下放密封艙蓋的過程則反之。當(dāng)維修時(shí)，通過鉆桿連接，向艙內(nèi)注入空氣，維修結(jié)束后，可通過鉆桿連接向艙內(nèi)注入惰性氣體。本發(fā)明僅以上述實(shí)施例進(jìn)行說明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可以有所變化的，在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本發(fā)明原理對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求
1.一種水下干式采油樹密封艙用的接頭裝置，其特征在于它包括一連接在密封艙頂端的密封接頭和一連接鉆桿下端的操作接頭；所述密封接頭包括第一圓管，所第一述圓管上部設(shè)置內(nèi)螺紋以形成母扣，所述第一圓管的管道中部設(shè)置有一由鋼球和彈簧組成的單向閥，且所述鋼球上部的管道直徑小于所述鋼球直徑，所述鋼球下部的管道直徑大于所述鋼球直徑；所述操作接頭包括第二圓管，所述第二圓管的下部設(shè)置外螺紋以形成公扣，所述第二圓管的管道內(nèi)設(shè)置有一限位臺(tái)階；所述第二圓管的管壁上設(shè)置有至少一條與所述第二圓管的管道連通的側(cè)道，且所述側(cè)道的進(jìn)口位于所述限位臺(tái)階上方；位于所述限位臺(tái)階下方的所述第二圓管內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有一上端封閉的管狀閥芯，所述閥芯的管壁上設(shè)置有至少一個(gè)通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種水下干式采油樹密封艙用的接頭裝置，其特征在于位于所述通孔上方的所述閥芯外壁上周向設(shè)置有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有一密封圈。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水下干式采油樹密封艙用的接頭裝置，其特征在于它包括一連接在密封艙頂端的密封接頭和一連接鉆桿下端的操作接頭；密封接頭包括第一圓管，所第一述圓管上部設(shè)置內(nèi)螺紋以形成母扣，第一圓管的管道中部設(shè)置有一由鋼球和彈簧組成的單向閥，且鋼球上部的管道直徑小于鋼球直徑，鋼球下部的管道直徑大于鋼球直徑；操作接頭包括第二圓管，第二圓管的下部設(shè)置外螺紋以形成公扣，第二圓管的管道內(nèi)設(shè)置有一限位臺(tái)階；第二圓管的管壁上設(shè)置有至少一條與第二圓管的管道連通的側(cè)道，且側(cè)道的進(jìn)口位于限位臺(tái)階上方；位于限位臺(tái)階下方的第二圓管內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有一上端封閉的管狀閥芯，閥芯的管壁上設(shè)置有至少一個(gè)通孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作性能可靠，可以方便實(shí)現(xiàn)鉆桿和水下干式采油樹密封艙的連通。
文檔編號(hào)E21B33/035GK102182418SQ201110082208
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者劉健, 姜偉, 許亮斌 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海石油研究中心