專利名稱：油井用鋼板撈筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油田井下作業(yè)工具，尤其是涉及一種油井用鋼板撈筒。
背景技術(shù)：
油田井下施工作業(yè)中，經(jīng)常會遇到油管脫扣、測井儀器或其它儀器落入油井的現(xiàn) 象(行業(yè)上將落入油井的物體稱為落魚)，以及經(jīng)壓后拔不動或絲扣被拔脫而沒有其它工 具可以進(jìn)行打撈的問題?，F(xiàn)有技術(shù)中，主要依靠投扣或使用可退式撈矛進(jìn)行打撈，這兩種工 具在使用過程中分別存在以下缺點由于投扣是通過公扣和母扣相配合來進(jìn)行打撈，因此 成功率較低；可退式撈矛技術(shù)含量高，要求嚴(yán)格，在實際應(yīng)用中往往造成人為的二次落井。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種油 井用鋼板撈筒，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作簡便且加工維修方便，能在較短的時間內(nèi)將落 魚打撈上來，且落魚提升時遇阻不可退，同時對操作人員無技術(shù)含量要求，任何人都可以操 作，以及應(yīng)用范圍廣。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種油井用鋼板撈筒，包括 接頭，其特征在于所述接頭下端固定連接有空心圓筒體，所述空心圓筒體下端面形狀為 橢圓形，所述空心圓筒體下部且位于所述橢圓形端面正上方位置處設(shè)置有安裝孔，所述安 裝孔內(nèi)設(shè)置有卷曲的鋼板卡舌，所述鋼板卡舌上部向空心圓筒體內(nèi)傾斜且傾斜角度α為 8° -8.5°，所述鋼板卡舌下部外側(cè)與空心圓筒體內(nèi)壁固定連接。上述的油井用鋼板撈筒，其特征在于所述接頭包括油管短節(jié)，所述油管短節(jié)上端 固定連接有管箍，所述油管短節(jié)下端固定連接有鋼碗，所述鋼碗下端與空心圓筒體固定連 接。上述的油井用鋼板撈筒，其特征在于所述安裝孔的形狀為長方形。上述的油井用鋼板撈筒，其特征在于所述鋼板卡舌上部向空心圓筒體內(nèi)的傾斜 角度α為8. 2°。上述的油井用鋼板撈筒，其特征在于所述鋼板卡舌下部外側(cè)與空心圓筒體內(nèi)壁 之間以及鋼碗下端與空心圓筒體之間的連接方式為焊接。上述的油井用鋼板撈筒，其特征在于所述管箍與油管短節(jié)之間以及油管短節(jié)與 鋼碗之間均通過螺紋固定連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，該鋼板撈筒的空心圓筒體下端面形狀為橢圓形，空心圓筒 體下部且位于橢圓形端面正上方位置處設(shè)置安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)置卷曲的鋼板卡舌，鋼板 卡舌上部向空心圓筒體內(nèi)傾斜8° -8.5°，下部外側(cè)與空心圓筒體內(nèi)壁固定連接。2、操作簡便，加工維修方便，該鋼板撈筒利用鋼板卡舌良好的機(jī)械強(qiáng)度，使得落魚 在沖擊力的作用下擠壓鋼板卡舌進(jìn)入空心圓筒體內(nèi)，而后在鋼板卡舌由于張力作用下復(fù)原擋住或卡住落魚，實現(xiàn)對落魚的打撈，且在打撈過程中不可退；同時利用空心圓筒體的橢圓 形下端面，來引導(dǎo)落魚快速進(jìn)入空心圓筒體。因此，本實用新型具有能在較短的時間內(nèi)將落 魚打撈上來，且落魚在提升時遇阻不可退的特點，同時對操作人員無技術(shù)含量要求，任何人 都可以操作。3、應(yīng)用范圍廣，可廣泛使用至各種油管、鉆桿和加重桿等管狀、柱狀帶臺階類落 魚，以及彎曲管狀帶管箍類落魚和公口破裂、母口變形的管狀落魚的打撈作業(yè)過程中。下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。附圖標(biāo)記說明1-空心圓筒體； 2-安裝孔； 3-鋼板卡舌；4-油管短節(jié)；5-管箍；6-鋼碗。
具體實施方式
如圖1和2所示的一種油井用鋼板撈筒，包括接頭，所述接頭下端固定連接有空心 圓筒體1，所述空心圓筒體1下端面形狀為橢圓形，所述空心圓筒體1下部且位于所述橢圓 形端面正上方位置處設(shè)置有安裝孔2，所述安裝孔2內(nèi)設(shè)置有卷曲的鋼板卡舌3，所述鋼板 卡舌3上部向空心圓筒體1內(nèi)傾斜且傾斜角度α為8° -8.5°，所述鋼板卡舌3下部外側(cè) 與空心圓筒體1內(nèi)壁固定連接。如圖1和2所示，所述接頭包括油管短節(jié)4，所述油管短節(jié)4上端固定連接有管箍 5，所述油管短節(jié)4下端固定連接有鋼碗6，所述鋼碗6下端與空心圓筒體1固定連接。如圖1所示，所述安裝孔2的形狀為長方形。如圖2所示，所述鋼板卡舌3上部向空心圓筒體1內(nèi)的傾斜角度α為8. 2°。本實用新型中，所述鋼板卡舌3下部外側(cè)與空心圓筒體1內(nèi)壁之間以及鋼碗6下 端與空心圓筒體1之間的連接方式為焊接。該連接方式不僅連接方便，且使用安全可靠。本實用新型中，所述管箍5與油管短節(jié)4之間以及油管短節(jié)4與鋼碗6之間均通 過螺紋固定連接。便于安裝拆卸。本實用新型的工作原理為將鋼板撈筒的接頭與下井工具相連接，進(jìn)行下井作業(yè)， 當(dāng)下井至落魚上方2πΗΜ時循環(huán)慢放，觀察懸重變化情況，并引導(dǎo)落魚進(jìn)入空心圓筒體1， 下放下井工具管柱，則落魚在鋼板撈筒和下井工具的沖擊力作用下由空心圓筒體1下端進(jìn) 入，并擠壓鋼板卡舌3進(jìn)入空心圓筒體1內(nèi)，進(jìn)入空心圓筒體1后鋼板卡舌3在張力的作用 下外張復(fù)原，擋住或卡在落魚，上提管柱，將落魚撈起，完成本次打撈作業(yè)，且在打撈過程中 遇阻不可退。另外通過利用空心圓筒體1的橢圓形下端面，可快速引導(dǎo)落魚進(jìn)入空心圓筒 體1內(nèi)。在整個打撈過程中，下井工具管柱的下放速度可根據(jù)實際情況來加大或速小，以使 落魚進(jìn)入空心圓筒體1被鋼板卡舌3抓?。划?dāng)落魚較輕難判斷是否被抓住，可通過上提下井 工具管柱重復(fù)打撈數(shù)次進(jìn)行，當(dāng)?shù)诙渭耙院蟠驌浦袩o碰魚反應(yīng)，說明落魚被撈住。綜上所 述，本實用新型是利用鋼板卡舌良好的機(jī)械強(qiáng)度對落魚進(jìn)行打撈的不可退式工具，不僅能有效實現(xiàn)對各種油管、鉆桿和加重桿等管狀、柱狀帶臺階類落魚的打撈，且可打撈彎曲管狀 帶管箍類落魚和公口破裂、母口變形的管狀落魚，同時對落魚起保護(hù)作用。另外，本實用新 型還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，加工維修方便的特點。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍 屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油井用鋼板撈筒，包括接頭，其特征在于所述接頭下端固定連接有空心圓筒 體(1)，所述空心圓筒體(1)下端面形狀為橢圓形，所述空心圓筒體(1)下部且位于所述橢 圓形端面正上方位置處設(shè)置有安裝孔O)，所述安裝孔O)內(nèi)設(shè)置有卷曲的鋼板卡舌(3)， 所述鋼板卡舌(3)上部向空心圓筒體(1)內(nèi)傾斜且傾斜角度α為8° -8.5°，所述鋼板卡 舌C3)下部外側(cè)與空心圓筒體(1)內(nèi)壁固定連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的油井用鋼板撈筒，其特征在于所述接頭包括油管短節(jié)(4)， 所述油管短節(jié)(4)上端固定連接有管箍(5)，所述油管短節(jié)(4)下端固定連接有鋼碗(6)， 所述鋼碗(6)下端與空心圓筒體(1)固定連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的油井用鋼板撈筒，其特征在于所述安裝孔O)的形狀為長 方形。
4.按照權(quán)利要求1所述的油井用鋼板撈筒，其特征在于所述鋼板卡舌(3)上部向空 心圓筒體(1)內(nèi)的傾斜角度α為8. 2°。
5.按照權(quán)利要求1所述的油井用鋼板撈筒，其特征在于所述鋼板卡舌(3)下部外側(cè) 與空心圓筒體⑴內(nèi)壁之間以及鋼碗(6)下端與空心圓筒體⑴之間的連接方式為焊接。
6.按照權(quán)利要求2所述的油井用鋼板撈筒，其特征在于所述管箍(5)與油管短節(jié)(4) 之間以及油管短節(jié)(4)與鋼碗(6)之間均通過螺紋固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種油井用鋼板撈筒，包括接頭，所述接頭下端固定連接有空心圓筒體，所述空心圓筒體下端面形狀為橢圓形，所述空心圓筒體下部且位于所述橢圓形端面正上方位置處設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有卷曲的鋼板卡舌，所述鋼板卡舌上部向空心圓筒體內(nèi)傾斜且傾斜角度α為8°-8.5°，所述鋼板卡舌下部外側(cè)與空心圓筒體內(nèi)壁固定連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作簡便且加工維修方便，能在較短的時間內(nèi)將落魚打撈上來，且落魚提升時遇阻不可退，同時對操作人員無技術(shù)含量要求，任何人都可以操作，以及應(yīng)用范圍廣。
文檔編號E21B31/18GK201818269SQ20102052871
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者李建成 申請人:延長油田股份有限公司